【課題】有機添加物を焼失させる際や焼成の際、焼成後においても十分な強度を有しており、その形状を保ち得る、チタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法およびセラミックス成形体を提供すること。
【解決手段】本発明は、アルミニウム源粉末およびチタニウム源粉末を含む無機化合物源粉末と、有機添加物とを含む原料混合物を成形し、得られた成形体を１５０〜９００℃に加熱して上記有機添加物を焼失させ、次いで１３００℃以上で焼成してチタン酸アルミニウム系セラミックス焼成体を製造する方法であって、上記無機化合物源粉末中の粒子径０．１μｍ以下の粒子の含有量が、上記無機化合物源粉末１００質量部に対して１〜５質量部であることを特徴とする、チタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高い精度を要求される構造部品として採用することが可能な制振部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】チタン酸アルミニウム系の塑性セラミックスと、塑性セラミックスに含浸した樹脂とからなる。塑性セラミックスに樹脂を含浸させれば、マイクロクラックに樹脂が侵入し塑性セラミックスの結晶の動きを樹脂が拘束して高い剛性を発揮する一方、柱状結晶間に侵入した樹脂が振動エネルギーを吸収するから高い剛性と高い制振性を併せ持つ。塑性セラミックス材自体の剛性が高く、柱状結晶の結合が離れがたいので高い精度を要求される構造部品に適用することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ハニカム形状などの成形体形状を損なわず、焼成時の収縮率（焼成収縮率）が大きい焼成体を製造しうる方法を提供することにある。
【解決手段】本発明のセラミックス焼成体の製造方法は、成形体を焼成する工程を含むセラミックス焼成体の製造方法であって、成形体の寸法に対する焼成体の寸法の線収縮率（線収縮率（％）＝（成形体の寸法−焼成体の寸法）／（成形体の寸法）×１００）が１％以上であり、成形体を敷物上に敷いた球状粒子上に配置した状態で焼成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より強度の高い、透明基板などの透光性構造体を形成する材料としての透光性スピネルセラミックス、および当該透光性スピネルセラミックスを用いた透光性スピネルセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】透光性スピネルセラミックス構造体を形成するための透光性スピネルセラミックス２０は、スピネル粒子と、α型アルミナ粒子２２とを備えており、スピネル粒子中に、ＴｉＯ_２、Ｐ_２Ｏ_５からなる群から選択される少なくとも１種をさらに含む。透光性スピネルセラミックス２０におけるα型アルミナ粒子は、スピネル粒子とα型アルミナ粒子２２との質量の和の３ｍｏｌ％以上５０ｍｏｌ％以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】通常のチタニウム源粉末またはアルミニウム源粉末を用いて耐熱性に優れたチタン酸アルミニウム系セラミックスを製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、チタニウム源粉末およびアルミニウム源粉末を含む原材料混合物を焼成するチタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法であって、前記原材料混合物１００重量部中の酸化物換算のニオブ含有量が０．２質量部以上２．５質量部以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容易に低コストで高品質のスピネルセラミックス構造体を形成する製造方法、および当該製造方法を用いて形成したスピネルセラミックス構造体を提供する。
【解決手段】透光性スピネルセラミックス２０の製造方法には、Ｍｇ、Ｚｎからなる群から選択される少なくとも１種を含むＡｌ合金の基板を準備する工程と、上記基板を陽極酸化処理により、上記基板の一方の主表面上に酸化物層が形成された積層体を形成する工程と、上記積層体から上記酸化物層を取り出すために上記基板を除去する工程と、上記基板が除去された上記酸化物層を熱処理する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】高い強度を有する透光性スピネルセラミックスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】カラー液晶プロジェクターに含まれる防塵窓は、スピネルからなる母相２１と、母相２１中に分散したアルミナ粒子２２とを備えた透光性スピネルセラミックス２０からなっている。これにより、透光性スピネルセラミックス２０は、母相２１中に強度の高いアルミナ粒子２２が分散した構造を有する粒子分散型複合材料となる。その結果、防塵窓をカラー液晶プロジェクターにセットする際における機械的な応力等による欠けや傷などの損傷の発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】誘電体セラミック層が薄層化されても、信頼性、特に負荷試験における寿命特性に優れた、積層セラミックコンデンサを実現できる、誘電体セラミックを提供する。
【解決手段】主成分が（Ｂａ，Ｒ）（Ｔｉ，Ｍｎ）Ｏ_３系または（Ｂａ，Ｃａ，Ｒ）（Ｔｉ，Ｍｎ）Ｏ_３系（Ｒは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕおよび／またはＹ）であり、副成分として、Ｍ（Ｍは、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｖ、Ｗ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ａｌおよび／またはＭｇ）と、Ｓｉとを含む、誘電体セラミック。各主成分粒子１１の断面上における、Ｍが存在している領域１２の面積割合が、平均値で１０％以下である。 （もっと読む）

本発明は、γ−アルミナがドープされた、酸化セリウム安定化ジルコニアと、ジルコニアがドープされたα−アルミナとのナノ構造複合材料、それを得るための方法、並びに、例えば、人工膝関節、人工股関節、人工歯根、ポンプ用の機械機器、アルカリ電池、定位神経学用のセラミック機器、刃物などへのその応用を提供する。 （もっと読む）

【課題】誘電体セラミック層が薄層化されても、信頼性、特に負荷試験における寿命特性に優れた、積層セラミックコンデンサを実現できる、誘電体セラミックを提供する。
【解決手段】主成分がＢａ（Ｔｉ，Ｍｎ）Ｏ_３系または（Ｂａ，Ｃａ）（Ｔｉ，Ｍｎ）Ｏ_３系であり、副成分として、Ｒ（Ｒは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕおよび／またはＹ）と、Ｍ（Ｍは、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｖ、Ｗ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ａｌおよび／またはＭｇ）と、Ｓｉとを含む、誘電体セラミック。各主成分粒子１１の断面上における、ＲおよびＭの少なくとも一方が存在している領域１２の面積割合が、平均値で１０％以下である。 （もっと読む）

溶融粒子であって、溶融粒子は、１５％を超えるが５５％未満のＡｌ₂Ｏ₃、２５％を超えるが６０％未満のＴｉＯ₂、全体が２０％未満の、ＭｇＯおよびＣｏＯから選択される、元素Ｍ₁の少なくとも１種の酸化物、全体が０．７％を超えるが２０％未満の、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｒ₂Ｏ₃、ＭｎＯ₂、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃およびＧａ₂Ｏ₃によって形成される群から選択される、元素Ｍ₂の少なくとも１種の酸化物、全体が２０％未満の、ＺｒＯ₂、Ｃｅ₂Ｏ₃およびＨｆＯ₂によって形成される群から選択される、元素Ｍ₃の少なくとも１種の酸化物、および３０％未満のＳｉＯ₂の化学組成を、酸化物に基づく重量パーセントとして有する溶融粒子。上記粒子を焼結することによって得られるセラミック製品または材料。 （もっと読む）

【課題】従来の茶色に着色したジルコニア焼結体は、明度と色調のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤としてバナジウムを含む複合酸化物を０．１〜１重量％及びマンガンを含む複合酸化物を０．１〜１重量％、或いは酸化鉄を０．０５〜０．５重量％および酸化チタンを０．０５〜１重量％、さらにＡｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満の茶色ジルコニア焼結体は、マンセル表色系における明度Ｖが５〜７、色相Ｈが１Ｙ〜５Ｙ、彩度Ｃが１〜２であり、なおかつ焼結密度が６．０３ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する肌色味のない茶色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】従来の緑色の着色ジルコニア焼結体は、クロム、バナジウムを多量に含むものであり、なおかつ青味の強い色調を呈しているものであった。また明度と色調のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤としてシリカ及び酸化ニッケルを併せて１０重量％以下、或いはＺｒ−Ｓｉ−Ｖの複合酸化物及び／又はＺｒ−Ｓｉ−Ｐｒの複合酸化物を併せて１０重量％以下、さらにＡｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満である緑色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが４〜７、色相Ｈが５ＧＹ〜１０Ｇ、彩度Ｃが３〜７であり、なおかつ焼結密度が５．８５ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する青味のない緑色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】従来のオレンジ色の着色ジルコニア焼結体は、肌色味（茶色味）の強い色調を呈し、明度と色相のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤として酸化プラセオジウムを３重量％以下、又は酸化エルビウム及び／又は酸化テルビウムを併せて３重量％以下、Ａｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満であるオレンジ色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが６〜８、色相Ｈが１Ｙ〜２Ｙ、彩度Ｃが５〜９であり、なおかつ焼結密度が６．０２ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する肌色味（茶色味）のないオレンジ色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、雑色味のない、高級感のある審美性に優れた灰色系の色調を有する新規なジルコニア焼結体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
着色剤としてニッケルおよびコバルトを固溶したジルコン、着色助剤としてランタノイド酸化物、及び明度調整剤としてアルミナ酸化物を含有する部分安定化ジルコニア焼結体では、色差（Ｌ^＊，ａ^＊，ｂ^＊）がＬ^＊＝３０〜８５、ａ^＊＝−９．０〜９．０、ｂ^＊＝−９．０〜９．０の範囲の灰色を呈し、なおかつ十分な機械的特性を有する。本発明のジルコニア焼結体は、各種部品の外装・装飾品として好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】従来の紫色の着色ジルコニア焼結体は、青味又は赤味の強い色調を呈するものであり、明度と色調のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤として０．５重量％以下の酸化コバルト又は酸化ニッケル、５重量％以下の酸化チタン、或いは１．５重量％以上の酸化ネオジウム、さらにＡｌ_２Ｏ_３を０．１〜０．５重量％の着色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが３〜８、色相Ｈが１Ｐ〜１ＲＰ、彩度Ｃが１〜４であり、なおかつ焼結密度が５．８ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する青色又は赤味のない鮮やかな紫色のジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】従来のピンク色の着色ジルコニア焼結体は、ピンク系統の色調を呈しているものの、明度と色調のバランスが不十分であり、ジルコニアが本来有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、酸化エルビウムを１〜３重量％、Ａｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満含む着色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが６〜９、色相Ｈが１ＲＰ〜５ＲＰ、彩度Ｃが０．５〜３であり、なおかつ焼結密度が６．０５ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有するピンク色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】従来の黄色の着色ジルコニア焼結体は、肌色味（茶色味）の強い色調を呈し、明度と色相のバランスが不十分であり、ジルコニアが有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤としてバナジウム及び／又はプラセオジウムを含む複合酸化物を０．０１〜１重量％、或いは酸化ホロミウムを０．０１〜３重量％、さらにＡｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満である黄色ジルコニア焼結体では、マンセル表色系における明度Ｖが７〜９、色相Ｈが７Ｙ〜１ＧＹ、彩度Ｃが１〜４であり、なおかつ焼結密度が６．０５ｇ／ｃｍ^３以上の高級な質感及び真珠調の光沢を有する鮮やかな黄色に着色したジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）

【課題】原料混合物の成形体を焼成することによりチタン酸アルミニウム系焼成体を得る方法において、焼成時、バインダが焼失した後においても良好な機械的強度を保つことができ、もって、焼成中におけるひび割れ等の欠陥の発生が抑制され、所望の形状を有するチタン酸アルミニウム系焼成体を歩留まりよく製造することができる方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム源粉末、チタニウム源粉末およびマグネシウム源粉末を含む原料混合物の成形体を焼成する工程を備え、該マグネシウム源粉末のＢＥＴ比表面積が２．０ｍ²／ｇ以上３０．０ｍ²／ｇ以下であるチタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法である。原料混合物は、ケイ素源粉末をさらに含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】従来の青色に着色したジルコニア焼結体は、青系の色調を呈しているものの、明度と色調のバランスが不十分であり、ジルコニアが本来有する高級な質感を十分に発揮するものではなかった。
【解決手段】安定化剤としてＹ_２Ｏ_３を２〜５モル％、着色剤としてＡｌ−Ｓｉ−Ｎｉ、Ａｌ−Ｃｏ−Ｚｎ等の複合酸化物を０．３〜３重量％、Ａｌ_２Ｏ_３を０．５重量％未満含んでなる着色ジルコニア焼結体では、色相と明度のバランスに優れる明青色（Ａｌ−Ｓｉ−Ｎｉ複合酸化物等）、或いは重厚感のある濃青色（Ａｌ−Ｃｏ−Ｚｎの複合酸化物等）を呈し、焼結密度が６．０２ｇ／ｃｍ^３以上で高級な質感及び真珠調の光沢を有するジルコニア焼結体となる。 （もっと読む）