【課題】本発明は、簡単な構造で次亜塩素酸ナトリウム水又は温水に炭酸ガスを効率よく溶解して人工的に炭酸泉を生成する多目的ガス溶解装置を提供する。
【解決手段】本発明の多目的ガス溶解装置は、先端にネジ部１を備え、内側に流通路を備えた同心円状の嵌合筒２を有する上部接続管３と、下端にネジ部４を備え、内側に流通路を備えた同心円状の二重筒５を有する下部接続管６と、前記上部接続管３と前記下部接続管６と連結して内側嵌合する直筒状の外管７と、前記上部接続管３の嵌合筒２に嵌合する小径内管８と該小径内管８に連続してテーパ面９を介して一体に形成された大径内管１０とを備え、前記外管７に内蔵される容器状の内管１１とから構成される。 （もっと読む）

【課題】大量の水を流動させつつ、流動する水中に充分に効率よく特定気体のナノバブルを分散させることで、機能水を大量に製造できる技術を提供する。
【解決手段】原水中に特定気体を放出し、さらに高圧の原水を噴出することで、特定気体の気泡を含む原水を攪拌し、特定気体の気泡を攪拌による水流により原水内にナノバブルとして分散させる。 （もっと読む）

【課題】流体混合装置に局所的に発生する熱応力を低減させる。
【解決手段】実施形態によれば、流体混合装置１０は、連結部２１で互いに連結される主流配管２０および支流配管３０と、第１蒸気入口部４１と、混合蒸気出口部４２と、貫通穴５１が形成された内管５０と、第１〜第３ラビリンスフィン６１〜６３と、を有する。内管５０は、半径方向間隙５５を保つように主流配管２０内に配置される。第１蒸気入口部４１は、半径方向間隙５５を上流側から閉止して、内管５０および主流配管２０の上流側端部に連結される。混合蒸気出口部４２は、半径方向間隙５５を下流側から閉止して、内管５０および主流配管２０の下流側端部に連結される。第１〜第３ラビリンスフィン６１〜６３は、連結部２１よりも上流側の半径方向間隙５５に配置され、半径方向間隙５５内の蒸気の流れの一部を阻害可能である。 （もっと読む）

【課題】気泡を効率的に発生させることが可能な気液混合装置およびそれを備えた浄水器を提供する。
【解決手段】気液混合装置１１０は、負圧部を有する微細気泡発生装置３２と、ハウジング１０とを備えている。微細気泡発生装置３２の負圧部は、水を流通させ、負圧の状態になることによって気体を吸入し且つ吸入した気体を水に溶解させることによって水に微細気泡を発生させる。ハウジング１０は、流入口４１と流出口５１とを有している。流入口４１は、微細気泡発生装置３２を流通した微細気泡を有する水をハウジング１０に流入させる。流出口５１は、流入口４１から流入した微細気泡を有した水をハウジング１０から流出させる。流出口５１の開口度は、流入口４１の開口度よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】オゾン水、その製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】オゾン水は、にがりを溶解した水溶液内に、オゾンとにがり成分とが結合したオゾン結合物及び／又はにがり成分の一部にオゾンが化合したにがりオゾン化物を含んでおり、無臭で無色を呈する。そして、その製造方法は、にがりを溶解した水内にオゾンを溶解したオゾン溶解水を製造する工程と、上記オゾン溶解水をマイクロバブル発生ノズルを通過して粒径が１．０μｍ〜５０μｍのオゾンを含有したマイクロバブルを発生させる工程と、を備えている。装置は、溶解水を貯留するための貯留槽と、オゾンを溶解したオゾン溶解水を製造するための溶解水製造手段と、前記貯留槽と前記溶解水製造装置とを接続した吸引路内へオゾンを供給するためのオゾン供給手段と、前記溶解水製造手段から供給されたオゾン溶解水からオゾンを含有したマイクロバブルを発生させるためのマイクロバブル発生ノズルとを備えている。 （もっと読む）

本発明の主題は、蒸留可能な有機ポリイソシアナート、好ましくはジイソシアナート、特に好ましくは脂肪族又は脂環式ジイソシアナートの連続的な製造のための多工程方法であって、相応する有機ポリアミンを炭酸誘導体及びアルコールと反応させて低分子量モノマーポリウレタンにし、これを熱分解し、この場合に、所定の反応工程でこの製造したポリイソシアナート及び利用できない残留物を分離し、そして、再使用可能な副生成物及び中間生成物を前工程に返送する多工程方法である。 （もっと読む）

【課題】２種類のガスをガス管内で効率よく混合することができ、セメントキルン塩素バイパス設備等において、燃焼ガス抽気プローブの長寿命化、及び該プローブの塩素除去能力等の性能の向上を図ることなどが可能なガスの混合装置等を提供する。
【解決手段】ガス管３、１２と、ガス管に穿設された複数の吐出口２３とを備え、ガス管内をガス管の延設方向に流れる第１のガスＧ１に対して直角方向、かつ第１のガスの流れの中心Ｏ２方向に、複数の吐出口の各々から第２のガスＣ２を吐出して、第１のガスと第２のガスとを混合するガスの混合装置１であって、複数の吐出口の各々から吐出される第２のガスの運動量ベクトルＭＶを合成したベクトルＡが、ガス管の横断面の中心Ｏ２から第１のガスの速度分布３３の重心位置Ｇｒへ向かう方向とは逆方向の成分を有するガスの混合装置等。 （もっと読む）

【課題】微細な気泡を効率よく大量に発生させることで、省エネルギー化を図ることが可能な気泡発生ノズルを提供する。
【解決手段】気泡発生装置１は、加圧水とオゾンとを混合させて気泡を発生させる第２本体部２３の第２気体混合室２３ｂと、気泡が混合した加圧水を旋回流とする角ばね２７と、旋回流となった加圧水に、更に気体を混合して、第２気体混合室２３ｂからの気泡を衝突させて分裂させることで微細気泡を含む気泡混合水を生成する第１気体混合室２２ｂと、気泡混合水を旋回流とする円錐コイルばね２６と、気泡混合水を加圧するために内周壁面が流水方向に向かうに従って縮径する加圧部２５と、加圧された気泡混合水を減圧するために、内周壁面が流水方向に向かうに従って拡径するノズル先端部２１とを備えている。加圧水が加圧部２５からノズル先端部２１を通過することでキャビテーション作用により微細気泡が発生する。 （もっと読む）

【課題】気体の溶解効率を向上させることができる気体溶解装置を提供する。
【解決手段】気体は、気体溶解槽４内で被処理水に溶解される。被処理水は、被処理水流入管５を通して気体溶解槽４内に流入される。被処理水流入管５の下流側端部は、気体溶解槽４の側面下部に接続されている。気体は、気体供給管６を通して被処理水流入管５内に供給される。気体供給管６の下流側端部は、気体溶解槽４の近傍で被処理水流入管５の下部に接続されている。被処理水流入管５の気体溶解槽４への接続部近傍には、気体供給管６内に連通した気泡発生孔が設けられている。 （もっと読む）

本発明は、固体含有ＰＵＲスプレージェットの調製方法およびスプレーアタッチメントに関し、固体含有ガスストリームはＰＵＲ反応混合物の液体ジェットに導入される。
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【課題】運転効率を向上させうる気液混合装置を提供し、気液混合方法の効率を向上させることを課題としている。
【解決手段】気体に含有されている成分を槽内に収容される液体中に溶解させるべく用いられ、しかも、前記液体が流通される管体を有し、液体の流通方向を鉛直方向に延在させて上端部側から導入された液体を下端部から前記槽の底面に向けて排出させるべく前記管体が前記槽内に配置されて用いられ、前記管体の液体導入箇所と排出箇所の間において管体内部を流通する液体中に前記気体が供給される気液混合装置であって、前記管体には、前記気体を内壁面から供給させ得るように前記液体の導入箇所と排出箇所の間に前記気体が供給される通気孔が形成されていることを特徴とする気液混合装置などを提供する。 （もっと読む）

【課題】微細な気泡を効率良く大量に生成することのできる気泡微細化器を提供する。
【解決手段】液体に気体を混合して生成した気泡液Ｗ１に含まれる気泡を微細化する気泡微細化器１にあって、上流側となる一端を閉塞し、下流側となる他端に放出口２を設けてなる発生筒体３には筒体外部から筒体の壁部４を通して内壁周面７に、この内壁周面７に対して描かれる仮想の接線Ｘに並行する仮想線Ｙに沿って斜めに気泡液Ｗ１を噴射させる主噴射口５と、該主噴射口５に対して発生筒体３の軸心Ｐに近く変位させて気泡液Ｗ１を噴射させる従噴射口６とを開設し、前記発生筒体３内部において、前記主噴射口５によって作られる主旋回流ａに対して前記従噴射口６によって作られる従旋回流ｂを交錯交流させる。 （もっと読む）

【課題】有機ガス、酸素含有ガスおよび不活性ガスの３種類のガスを安全かつ均一に混合できるガス混合器、該ガス混合器を用いた気相接触酸化反応の原料ガスの製造方法、該製造方法を用いて製造された原料ガスを用いた（メタ）アクロレインおよび／または（メタ）アクリル酸の製造方法ならびに（メタ）アクリル酸の製造方法の提供。
【解決手段】下記第一混合デバイス１１と第二混合デバイス３１とを備えるガス混合器。第一混合デバイス１１は、酸素含有ガスおよび不活性ガスが導入されるガス導入部１２を有する第一の筐体１３と第一のガス導入管１４と第二のガス導入管１５とを備え、第二のガス導入管１５よりも下流側に格子層１６〜１８が設置されている。第二混合デバイス３１は、第二の筐体３２と第三のガス導入管３３とを備え、第二の筐体３２内には、孔を有する複数の管３４が収納されている。 （もっと読む）

【解決課題】
ナノレベルの微細気泡を効率良く発生することを可能とする微細気泡発生装置を備える酸洗装置を提供する。
【解決手段】
この酸洗装置は、酸洗槽（３６）及び該酸洗槽から酸洗液を受け取り、該酸洗液中に酸素、オゾンなどの微細気泡を発生させて酸洗槽に戻す微細気泡発生装置（１０）を有する。微細気泡発生装置は、筒状部材（４０）と、第１端壁部材（４２）と、第２端壁部材（４４）とからなり、内部に流体旋回室（４６）が画定された気体旋回剪断装置（１４）を有する。筒状部材の第２端壁部材（４４）に近い位置には、流体導入孔（４８）が設けられ、酸洗液に空気を含ませた気液混合流体が流体旋回室内に導入されて旋回され、空気が微細化される。第２端壁部材（４４）には、流体吐出孔（５０）が設けられる。 （もっと読む）

【課題】薬液流体を稀釈流体によって高い稀釈倍率で（超稀釈濃度に）稀釈する際に、汚染の少ない超稀釈濃度の稀釈薬液流体を正確に調合することが可能であるとともに、ｐＨの調整が容易である（多孔質媒体の交換を必要としない）薬液調合装置を提供する。
【解決手段】注入手段３０が、平面状の多孔質平膜３１と、多孔質平膜３１の一方の面上に押圧された状態で配設されるＯ−リング３２とを備え、多孔質平膜３１の、Ｏ−リング３２の内側に対応する部分に、Ｏ−リング３２が配設された一方の面側から透過した薬液流体が、他方の面側で稀釈流体に注入される注入膜面が形成されたものであり、注入膜面の膜面積が、透過した薬液流体が所定の注入割合となるように稀釈流体に注入されることが可能な面積に、Ｏ−リング３２の内径を調整することにより制御された薬液調合装置。 （もっと読む）

【課題】超臨界水反応用マイクロミキサーを提供する。
【解決手段】第一反応溶液と第二反応溶液を混合して所定の反応系及び温度場を形成するためのマイクロミキサーであって、第一反応溶液と第二反応溶液を混合するマイクロ混合部、第一反応溶液を該混合部に導入するための第一反応溶液導入管、該混合部において第一反応溶液に対して側面から第二反応溶液を導入して衝突混合させる複数の第二反応溶液導入管、及び混合溶液を流出させる流出管を第一反応溶液導入管と同一軸に設置したことを特徴とするマイクロミキサー。
【効果】超臨界水を反応媒体とする反応系の反応システムにおける反応溶液と反応媒体の高速混合及び温度操作手段として有用である。 （もっと読む）

【課題】たとえ入口部で気体が過剰に供給されていても、気泡が除去され、且つ気体を高い濃度で均一に溶解した気体溶解液を、大幅に省エネルギー化して製造できるようにする。
【解決手段】 通路内を流動する液体に気体を注入する気体注入部１０と、気体注入部１０の下流側に配置され、液体に気体を注入した気液混合液に圧力を加える加圧部１４と、加圧部１４の下流側に配置された回転空間３２と、回転空間３２の回転軸心の近傍位置と外部空間及び／または加圧部１４の上流側の通路とを連通する連通部５２，５４を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で超微細イオン化気泡を浄化処理されるべき原水内で連続的に且つ大量に発生させ、大量の処理水を浄化することができる超微細イオン化気泡発生方法及び発生装置及び該発生装置を用いた原水処理装置を提供する。
【解決手段】高圧水を処理されるべき原水の流れの中に噴射して超微細イオン化気泡発生方法であって、前記処理されるべき原水の流れに対して所定の角度を有し、且つ前記処理されるべき原水の流れの外周に沿って複数配置される第１の高圧水噴射孔、及び該第１の高圧水噴射孔の下流に配置され、前記処理されるべき原水の流れに対して所定の角度を有し、且つ前記処理されるべき原水の流れの外周に沿って複数配置される第２の高圧水噴射孔を少なくとも備え、前記第１の複数の高圧水噴射孔及び前記第２の複数の噴射孔から高圧水を前記処理されるべき原水中に直接噴射して、超微細イオン化気泡を前記処理されるべき原水中に発生させる。 （もっと読む）

【課題】 スチームのような高圧流体を混合する時に発生する音を低減した流体混合装置及びその混合方法を提供すること。
【解決手段】 流体混合装置は、第１流体を導く第１導管と、第１導管の外周部の少なくとも一部に第２流体を供給するチャンバと、チャンバに第２流体を導く第２導管と、を有する。第１導管は、チャンバが面する部分に、第２流体を第１流体に混入させるために穿設された複数の孔を有し、第１導管の軸方向に平行な断面において、孔が第１導管の外から内へ向かう方向は、第１流体の上流側である。 （もっと読む）