【課題】表面平滑性や外観が低下することなく、生産性よく強度向上を図ることができる無機質板の製造方法を提供する。
【解決手段】鉱物質繊維と無機充填材と結合剤としての水溶性又は水分散性結合剤とを必須成分とするスラリーから湿式抄造して得られたウェットマットを表裏層とする湿潤無機質板を得、その湿潤無機質板を１次乾燥させてドライボードに形成し、このドライボードの内部に表面から、界面活性剤からなる浸透剤を水に添加した浸透剤水溶液を含浸させた後、ドライボードを加熱圧縮して２次乾燥させるとともに結合剤を完全に硬化させる。 （もっと読む）

【課題】円筒体層の外周に表面層を有し、円筒体層を固定フランジで固定するセラミックスローラにおいて、ローラ加熱時の空気の熱膨張に伴う表面層の膨れや剥がれなどを防止するセラミックスローラを提供すること。
【解決手段】帯電像を用いる電子写真装置の熱定着装置で使用されるセラミックスローラであって、軸芯と、該軸芯の外周に形成される多孔質セラミックス製の円筒体層と、該円筒体層の外周に形成される耐熱性樹脂製の表面層と、該円筒体層を固定する固定フランジとからなり、該フランジに該円筒体層側と該フランジの外側を繋ぐ貫通穴を形成した。 （もっと読む）

【課題】製造工程における鉱物質繊維のスプリングバックやパンクの発生を抑制し、厚さ寸法のバラツキがなく、軽量で高強度の鉱物質繊維板を安価、かつ、効率的に製造できる製造方法を提供することにある。
【解決手段】主成分である鉱物質繊維、無機質粉状体および結合剤を水中に混合分散させてスラリー１を得る工程と、前記スラリー１を湿式抄造してウェットマット３を成形する工程と、前記ウェットマット３をプレスロール７，８で厚さ調整する工程と、前記ウェットマット３を乾燥して結合剤を硬化させる工程と、からなる鉱物質繊維板の製造方法である。そして、前記厚さ調整する工程の前に、前記ウェットマット３に対する加熱工程と、前記ウェットマット３に対する吸引脱水工程とを少なくとも一部重複させ、前記結合剤のタック性を発現させる。 （もっと読む）

【課題】平滑性が高く、良好な化粧層が得られる強度のある無機質板を生産性よく製造できるようにする。
【解決手段】芯層３と、この芯層３の表面に一体化された表層１と、芯層３の裏面に一体化された裏層２とを備えた無機質板Ａで、表層１及び裏層２が、長さ１ｍｍ以下の無機繊維１０〜７０重量％と、粒径５００μｍ以下の軽量骨材１０〜５０重量％と、無機質粉状体１０〜７０重量％と、結合剤３〜１０重量％とを有し、芯層３が、長さ３〜１５ｍｍの無機繊維１〜１０重量％と、軽量骨材１０〜７０重量％と、無機質粉状体１０〜７０重量％と、結合剤５〜１５重量％とを有する。 （もっと読む）

砕いた石膏、およびファイバー状の補強用材料のホスト粒子、および少なくとも６０重量％の液体を有するスラリーを作るのに十分な液体を混合し、スラリーを加圧下加熱して、ホスト粒子および水の存在下石膏を焼成し、次にスラリー混合物を形成用布帛の上面にわたってパネル形成用域へ供給し、次に形成用布帛の一部の上に横方向の部材を用意し、補強用メッシュが、横方向の部材の上を通りそして形成用池状装置中に入って、形成用池状装置でスラリー混合物中に補強用メッシュを埋め込み、スラリー混合物から水を除いて、パネルマット中に埋め込まれたメッシュを有するパネルマットを形成し、次にプレスし、プレスされたパネルマットを再水和および乾燥して石膏／ファイバーボードを製造する方法および装置に関し、改善された衝撃抵抗性および屈曲性をもつペーパーレスの石膏／ファイバーボードを製造する。 （もっと読む）

【課題】平滑性が高く、良好な化粧層が得られる無機質板を生産性よく製造できるようにする。
【解決手段】長さ３〜１５ｍｍの無機繊維１〜１０重量％と、軽量骨材１０〜７０重量％と、無機質粉状体１０〜７０重量％と、結合剤５〜１５重量％とを有する裏面層２の上に、長さ１ｍｍ以下の微細な無機繊維１０〜７０重量％と、粒径５００μｍ以下の軽量骨材１０〜５０重量％と、無機質粉状体１０〜７０重量％と、結合剤３〜１０重量％とを有する表面層１を一体化して成形して無機質板Ａとする。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、９５０℃を越える環境においても長期間触媒担体を支持するのに十分な保持力を維持することができる、触媒コンバータの担体保持材を提供すること。
【解決手段】結晶質アルミナ繊維と、該結晶質アルミナ繊維に分散された熱分解によって消失する有機バインダーとを、有する耐熱性層；及び該耐熱性層に積層された、結晶質アルミナ繊維と、該結晶質アルミナ繊維に分散された熱分解によって消失する有機バインダーと、該結晶質アルミナ繊維に分散されたバーミキュライトとを、有する熱膨張性層；を有する、触媒担体保持材であって、該結晶質アルミナ繊維が触媒担体保持材中１４００ｇ／ｍ^２以上の量で存在しており、該耐熱性層中に存在する結晶質アルミナ繊維の量と前記熱膨張性層中に存在する結晶質アルミナ繊維の量との比率が０．９８〜１．９８であり、該バーミキュライトが熱膨張性層中に２３〜３３重量％の量で存在している、触媒担体保持材。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軽量で強度および剛性に優れた無機質板状体およびその製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】水硬性無機質材料と、無機質軽量体と、木質補強材と、ケイ酸カルシウム水和物とからなる無機質板状体において、該水硬性無機質材料１００質量部に対し該ケイ酸カルシウム水和物が３乃至５４質量部であることを特徴とする。
このように、水硬性無機質材料と無機質軽量体と木質補強材とを主成分とした無機質板状体に、さらにケイ酸カルシウム水和物が混合することで、軽量で、強度および剛性に優れた無機質板状体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】石綿を使用しないにもかかわらず、施工性、柔軟性、強度、ネジ保持力等に優れ、高い耐衝撃性能並びに調湿建材としての吸放湿性能を有する無機質抄造板を基材とした表面化粧無機質抄造板。
【解決手段】水和性原料２０〜６０質量％；無機質充填材１〜５０質量％；カナディアン標準フリーネスで１５０〜４５０ｍｌの範囲内にある天然繊維３〜１１質量％および繊維長６．０〜０．２ｍｍ、繊維径２０〜５０μｍの無機繊維および／または合成繊維０．５〜５質量％から構成される補強繊維３．５〜１２質量％；平均粒子径が３０μｍ〜１００μｍのケイ酸カルシウム水和物１０〜５０質量％を含有した配合物のスラリーをエンドレスフェルト上で薄膜とし、メーキングロールに巻き取り、見掛け密度が０．３５〜０．６５ｇ／ｃｍ^３の生板を得る。これを加圧脱水した後、養生硬化して得た無機質抄造板の少なくとも一面に透湿性表面化粧層を形成する。 （もっと読む）

【課題】軽量で生産性の良いしかも外観に優れた無機質板を提供する。
【解決手段】表裏層と芯層とからなる３層構造を有する軽量無機質板を提供する。上記軽量無機質板は基板上に表層用原料混合物、芯層用原料混合物、裏層用原料混合物を逐次撒布して３層構造のマットをフォーミングし、水分存在下で圧締養生硬化させて生板とし、該生板を焼成する半乾式法によって製造されるが、表裏層用原料混合物にはセメント系無機材料またはセメント系無機材料とその他の水硬性無機材料との１：２．５〜２．５：１質量比の混合物を使用して、圧締養生硬化時間が短時間でも生板の強度を高くし、ハンドリング性を向上させる。更に表裏層用原料混合物に有機繊維を混合して生板表裏層を強化し、深い凹凸模様を形成した場合でも表面に欠け、変形等が発生することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 防音性（遮音・吸音）、防火・耐火性、軽量性、優れた圧縮および引張り強度（優れた可塑変形性）、通湿性等を有し得、構造耐力面材としても使用しうる複合材を提供する。
【解決手段】 無機系の板もしくはシート材を得るための原料組成物（Ｉ）に、木質系繊維もしくは合成高分子系繊維を配合して得られる、木質系繊維もしくは合成高分子系繊維に富む原料組成物（ＩＩ）を板もしくはシート状に形成したグリーンボディ（ＩＩ）を得、該原料組成物（Ｉ）を板もしくはシート状に形成したグリーンボディ（Ｉ）と該グリーンボディ（ＩＩ）とを積層し、ついで水熱もしくは硬化養生処理して、３点曲げ試験においてクロスヘッド速度が５ｍｍ/分から５０ｍｍ/分に増加しても、ひずみ可塑変形量が増加する特性を有する複合材を得ることを特徴する複合材の製造法。 （もっと読む）

【課題】 予備成形体にうねりや亀裂が生じるのを回避するとともに、水硬性無機質成形体の板厚変動を防止し、更には、水硬性無機質成形板の意匠面に疵等が付くことなく、優れた意匠面を再現できる水硬性無機質成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 水硬性スラリーを一定速度Ｖ_１で搬送しながら水硬性スラリーの中の水の一部を除去して得られた帯状の予備成形体３９を、互いに逆方向に回転する一対のロール３３，３４の間に送り込んで加圧しながら一定速度Ｖ_１よりも大きな速度Ｖ_２で排出搬送して帯状の水硬性無機質成形体４０とするに際し、一対のロール３３，３４の間隔を一定とし、且つ一定速度Ｖ_１で搬送された帯状の予備成形体３９の移動速度を連続的に速度Ｖ_２まで増大する領域Ｔを前記加圧する位置の上流側に設ける。 （もっと読む）