無機セラミック形成原料を混合してバッチを形成し、急速に水和可能なセルロース系結合剤と液体溶媒を前記バッチに加え、さらに混合して可塑化混合物を形成し、前記可塑化混合物を押出成形して未焼成体を形成する、セラミック体の製造方法。未焼成体は主要セラミック相を生じさせるのに十分に加熱され、結果として、前記未焼成体がセラミック体に変換する。
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【課題】押出力を高めるともに、坏土の発熱を抑制させつつ坏土を押し出すことができる坏土の押出装置を提供する。
【解決手段】内部空間１４が設けられ、流入口１１と、排出口１２と、を設ける収容部２と、内部空間１４に配置され、軸部２１と、ブレード部２２と、を設けるスクリュー部３と、を有し、ブレード部２２は、前側面３１と、後側面３２と、峰部３３と、を有して隆起して形成され、前側面３１が、回転軸１０を含むスクリュー部３の断面において、前側面３１の下端から前側面３１の上端を結ぶ方向と回転軸１０における流入口１１の側への方向とが６０〜９０度にて交わり、かつ上端と下端との中間高さにある前側面３１上の点から上端を結ぶ方向と、回転軸１０における流入口１１の側への方向とが８０〜９０度にて交わるように形成されて、坏土を排出口１２に向かって押し出す、坏土の押出装置１とする。 （もっと読む）

【課題】フィルタ面積を増加させながら圧力損失の低減兼ね揃えることができるハニカムフィルタ、及びハニカムフィルタの製造方法である。とりわけ、フィルタ面積を増加させながら圧力損失の低減、及び再生時間の短縮化による再生効率の向上を実現し、ハニカム構造体全体の構造上の強度を維持でき、また容易に成形可能であり、更に、歩留まりを向上できる。
【解決手段】隔壁４によって区画形成された排ガ0スの流路となる多数のセル３（３ａ，３ｂ）を備えるとともに、セル３の断面面積の大小を有するハニカム構造体からなり、多数のセル３の開口端部１１には互い違いに目封じされてなる目封止部１０が形成されるとともに、セル３の向かい合う１対の面４ｂ，４ｂ又は一対の領域のみが流路方向において波状に同じ波長で形成されている波型セル３を備えるハニカムフィルタ１。 （もっと読む）

【課題】成形品の金型への嵌合力を抑制して脱型時の応力も小さくなり、ノックアウトピンなどによる局部的な応力負荷を軽減して成形品のクラック発生などの不具合を軽減することができるカーボン凝結成形品のを提供する。
【解決手段】この発明に係るカーボン凝結成形品の脱型方法は、金型表面に高炭素含有有機物の溶融体を塗布して圧縮成形に供することによって、金型面に薄膜を成す溶融体を成形品に転写して脱型を容易にする。タールを主体に易分解性の有機繊維を混合したものを金型内壁面に塗布する、または、易分解性有機繊維の不織紙の片面に含浸したものを金型に載置したことにより、それらが金型との嵌合力を緩和して、脱型時の金型から成形品の脱離を容易にして、亀裂の発生を抑止するものである。 （もっと読む）

【課題】セルロース系バインダーに含まれる、低分子量成分の乾燥機への付着に起因にする、ハニカム構造体の汚染や、乾燥機の火災の危険性が回避でき、生産効率や作業効率の向上が可能で、特に、大型のハニカム構造体の場合でも、クラック発生が無く、寸法精度にも優れ、歩留まりの高い製造方法の提供。
【解決手段】重量平均分子量（Ｍｗ）が、４００万以上、５００万以下で、積分分子量分布曲線における、分子量１０万以下の構成成分の積分分子量分布値が１５以下であるメチルセルロースの使用により達成。 （もっと読む）

【課題】内孔の研磨加工の生産性向上が図れ、機械的強度も確保されたセラミック製フェルールを提供する。
【解決手段】セラミック製フェルール１は、筒状であって、一端２から他端３にかけて光ファイバが保持される内孔４が形成されている。そして、外周面６側のセラミック密度が内孔４の内周面７側のセラミック密度より大きくなるように一体焼結されている。緻密な外周面６側セラミックスによって機械的強度が確保されるとともに、内孔４の内周面７の研磨加工が容易なセラミック製フェルール１を得ることができる。 （もっと読む）

押出ダイからバッチ材料を除去清浄する方法は、バッチ材料をダイからパージするのに差し支えない方法で、少なくとも１種類のゲル組成物を前記ダイに導入する工程を有してなる。ダイからバッチ材料をパージした後、ゲル組成物が液化してダイから流出するように、ダイをさらに処理することができる。
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【課題】耐摩耗性が高いハニカム構造体成形用口金を提供する。
【解決手段】成形原料を導入するための裏孔４と、成形原料を格子状に押出成形するためのスリット５が形成されたハニカム構造成形用口金１であって、炭化タングステンと結合材とを含有する超硬合金からなり、厚さ方向に貫通する裏孔４が形成された第１の板状部材２と、第１の板状部材２と接合し、炭化タングステンと結合材とを含有する超硬合金からなり、裏孔４と連通するスリット５が形成された第２の板状部材２と、を備え、結合材が、第１の板状部材２と第２の板状部材３との接合部６において、第１の板状部材２及び第２の板状部材３の他の部分と比較して少なく分散している、ハニカム構造体成形用口金１とする。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が向上した押出成形体の製造方法を提供することである。
【解決手段】原料粉末と、補強用繊維と、バインダー成分を溶解した溶媒とを含む成形材料をダイ１０の押出孔１１から押出して押出成形体を製造する方法であって、押出孔１１の直管部１５は、内径Ｄと長さＬとの比（Ｄ／Ｌ）が、２〜６である。押出成形体の形状が円柱形または円筒形であるのが好ましい。直管部１５の長さＬが３ｍｍ以下であるのが好ましい。前記原料粉末は、リンおよびモリブテンを含み、かつバナジウム、カリウム、ルビジウム、セシウムおよびタリウムから選ばれる少なくとも１つの元素と、銅、ヒ素、アンチモン、ホウ素、銀、ビスマス、鉄、コバルト、ランタンおよびセリウムから選ばれる少なくとも１つの元素とを含むヘテロポリ酸であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】窒化アルミニウム粉末に対して焼結助剤が均一に分散された構造欠陥の少ない窒化アルミニウム焼結体を得ることが可能で、生産性に優れる成形用樹脂組成物の製法を提供すること。
【解決手段】焼結助剤を、平均粒子径０．１〜５μｍ、最大粒子径２０μｍ以下の状態で含有する、該焼結助剤と窒化アルミニウム粉末との予備混合物を調製し、次いで、該予備混合物と熱可塑性樹脂とを溶融混練して、上記熱可塑性樹脂、窒化アルミニウム粉末及び焼結助剤を含有する組成物を得ることを特徴とする成形用樹脂組成物の製法。 （もっと読む）

【課題】 周縁部を強化したセラミックハニカム支持体の強度を改良する。
【解決手段】 ハニカム押出金型40によって塑性化されたセラミック粉末バッチの押出しにより形成された、外側の拡幅された制御された深さのスロット部分48aを組み込む周縁部のスロットを持ったハニカム体を、押し出し、乾燥し、焼結することによって、強化された増厚周縁部のウェブ部分を有するセラミックハニカム製品を製造する。制御された深さは、周縁部のスロット48aを通るセラミック粉末バッチ流を、増厚ウェブ部を形成するのに十分であるが、増厚ウェブ部の形状の変形を起こすには不十分な程度まで増すように選択される。 （もっと読む）

【課題】低コストで微細構造の付与が可能であるとともに、微細構造を構成する粒子結晶体を所望の組成状態に制御できる、ナノセラミックス焼成体の製造方法を提供する。
【解決手段】表面に複数の凹凸部を備えた微細凹凸パターン転写用モールド１１に離型剤１２を塗布した上で（工程Ｓ１及びＳ２）、セラミックス粉末１４と有機材料１３とを混合させスラリー状の複合物１５を生成する工程Ｓ３と、モールド１１の該表面上に複合物１５を塗布してモールド１１の微細凹凸パターンを複合物１５に転写するようにセラミックス基板１６で押圧する工程Ｓ４と、押圧状態のモールド１１、複合物１５及びセラミックス基板１６を乾燥させる工程Ｓ５と、複合物１５が表面に結合したセラミックス基板１６を剥離する工程Ｓ６と、複合物１５及びセラミックス基板１６を焼結する工程Ｓ７と、により表面に微細凹凸パターンが形成されたセラミックス焼成体１７を製造する。 （もっと読む）

【課題】押出成形性を損なうことなく、成形速度が速く、かつ乾燥亀裂もないセラミック押出成形体を与えるセラミック押出成形体用組成物及びセラミック押出成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック材料、水溶性セルロースエーテル、スチレンスルホン酸塩及び水を含むことを特徴とするセラミック押出成形体用組成物を混練し、押出成形後、乾燥及び焼成する。前記水溶性セルロースエーテルは、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロースから選ばれ、前記セラミック押出成形体用組成物はセラミック材料１００質量部に対し、水溶性セルロースエーテル１〜１５質量部、スチレンスルホン酸塩１〜１５質量部、水１０〜５０質量部を含有する。 （もっと読む）

本明細書に定義する、セラミック形成原料；グラファイトとデンプンの細孔形成剤混合物；ヒドロキシプロピル・メチルセルロース結合剤；および液体溶媒を含むバッチ混合物。本明細書に定義する押出および乾燥におけるスループットが改善されたセラミック前駆体物品を生産するための方法も開示される。
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【課題】金型を用いて粉体原料で緻密質セラミックスを製造できる方法でありながら、金型に加工を施したり、煩雑な作業を要する施工をしたり、得られた加圧成形体や焼成物に対して後加工を必要としたりすることなく、微細で有用な凹凸面を有する緻密質セラミックス、及び該セラミックスを直接得ることができる製造方法の提供。
【解決手段】焼成することで、微細な凹凸が形成された平坦面が設けられている相対密度９０％以上の緻密質セラミックス部材が得られる焼成体用の加圧成形体であって、平均粒径４０〜１２０μｍの造粒粒子原料粉末（一次粒径０．３〜２μｍ）が加圧されてなり、かつ、その形状が、植物性繊維を原料とする紙、又は、植物性繊維を原料とする紙或いは布を基材とする一方の基材面に多数の粒子が接着されてなるシート、のいずれかの表面模様が転写された平坦な面を有する焼成体用の加圧成形体、緻密質セラミックス及びその製造方法。 （もっと読む）

本発明は、鋳型のキャビティに導入される粉末状骨材を機械的に圧密化することによって環状酸化物成形体を製造するための方法であって、得られた圧縮構造の周面が円錐台のものに対応する、方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 バリエーションに富んだ複雑に湾曲する異形の押出成形品を得ることができ、可塑性材料を押し出すときに、押し出された成形素材を型崩れさせることなく引き取ることができて、異形の湾曲成形品を合理的に製造する方法および装置を提供すること。
【解決手段】 押出機１における回転ダイ２の可動口金部21の向きを、当該押出機の押出方向の中心軸に対し任意の角度で横振り回転させることにより、この可動口金部21から成形素材ｍを前記横振り角度に応じた曲率に傾斜押し出しゝて湾曲部を成形する一方、
こうして湾曲部を成形しつゝ押し出される成形素材ｍを、前記可動口金部21が指向して押し出される方向および速度と同じ方向および速度で同調して駆動するＸＹθ３軸移動自在な引取りテーブル３上に乗載して、当該押出方向および速度に合わせて受継して搬送案内する。 （もっと読む）

水ビヒクルおよびセルロースエーテル・バインダを伴った一種類または複数種類の組合せであるセラミック粉末から作製された可塑化されたセラミック粉末ペーストから形成された、押出し成形されたハニカム体等の押出し成形されたセラモック体であって、高分子量ポリマー分散剤が上記バッチ内に組み入れられて、上記押出し成形品の剛性および機械的耐性を維持しながら、バッチ混合トルクおよび押出し圧力を低下させる。 （もっと読む）

【課題】成形性に優れ、生産効率が高く、更に、得られるハニカム構造体について安定した気孔率を確保でき、必要な強度を維持することができるハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒子径０．１〜４０μｍのタルク、平均粒子径０．１〜２０μｍのカオリン、平均粒子径０．０５〜１０μｍのアルミナ源原料、及び平均粒子径０．１〜２０μｍのシリカを混合して形成されたコージェライト化原料、バインダ、界面活性剤、水、及び吸水後の平均粒子径が２〜２００μｍ、且つ吸水倍率が２〜１００倍の吸水性樹脂を含有する坏土をハニカム形状に成形してハニカム成形体を作製し、前記ハニカム成形体を焼成して気孔率４０％未満のハニカム構造体を得るハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】含水坏土を押出成形機から押し出した成形した成形体を乾燥させるのに使用する従来の受治具は重く取り扱いに不便で、また熱容量が大きくて迅速に温めることができなかった。
【解決手段】押出成形機から押出成形された外形が略円形状の軟質の成形体を受ける金属製の受治具１を、金属薄板によりモノコック構造（応力外皮構造）に形成し、上面の中央部に上記成形体１００を載置する凹部５を設けた。上記受治具１を使用し、該受治具１を金属製の棚板２１に収納して蓋体２２で略密閉した状態で乾燥室内において間接加熱により成形体を乾燥させる。 （もっと読む）