本発明は、消石灰とパラメータＤ_５０により定められた粒径が１００μｍ以下のシリカとの反応によって本質的に得られる、水和されたケイ酸カルシウムにおける耐アルカリ性ガラス繊維のベースの押出成型された部品に関する。本発明は、更に、遊離水、パラメータＤ_５０により定められた粒径が、１００μｍ以下のシリカ、消石灰、耐アルカリ性ガラス繊維、可塑剤及び凝集剤を包含する押出成型可能な組成物に関する。本発明は、耐アルカリ性ガラス繊維及び水和されたケイ酸カルシウムをベースとした部品の製造にも関し、この方法は、組成物の押出成型、未固化部品の予備乾燥及び予備乾燥させた部品の１５０℃より高い温度でのオートクレーブ処理を包含する。 （もっと読む）

【解決手段】押出成形によるセラミック成形体の製造において、セラミック材料１００質量部に対し、下記構造式（１）


（式中、Ｒ_xはｘ価のアルコール残基を示し、ｘ＝１の場合、ＲはＣ_pＨ_2p+1Ｏ−（ｐは４〜６の整数）で表される１価アルコール残基としてのアルコキシル基を示し、ｘ＝２〜６の場合、ＲはＣ_qＨ_(q+2)Ｏ_q（ｑは２〜６の整数）で表される多価アルコール残基である。）
におけるｍ及びｎが３〜１０，０００であるポリオキシエチレンポリオキシプロピレン誘導体を０．１〜１０質量部添加してなるセラミック坏土をハニカム形状に押出成形することを特徴とするセラミックハニカム構造体の製造方法。
【効果】本発明により、成形時の隔壁の波打ち、特に外周近傍の隔壁の波打ち発生防止に有効であり、成形後の乾燥工程でクラックが入りにくくなるセラミックハニカム構造体の押出成形が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体の押出成形において、坏土の流動特性の最適化を図り、成形条件を安定化させて、外観不良、形状不良を最小限に抑制し、生産性を向上させる。
【解決手段】細管レオメータによるせん断応力とせん断速度の関係が、（１）せん断応力が５×１０⁵ Ｐａの時のせん断速度が５００ｓ^-1 の（ａ）点および４０００ｓ^-1の（ｂ）点、（２）せん断応力が６×１０⁵ Ｐａの時のせん断速度が１０００ｓ^-1の（ｃ）点および８０００ｓ^-1の（ｄ）点で規定される領域（Ａ）にある坏土を用いることで、流動性と保形性を両立させてハニカム構造体を押出成形することができる。 （もっと読む）

【課題】中空孔を有する成形体の形成に際し、過大な圧力をかけずに成形することができると共に中空孔の間に成形材料が充分に充填され、且つ得られる成形体の強度低下等の発生を防止して安定した生産を行うことができる押出成形金型を提供する。
【解決手段】成形材料が流通する流路３を有する本体型１と、この本体型１内の流路３に配置される中子型２とを具備する。中子型２は支持体４及びこの支持体４から成形材料の流通方向へ向けて突出する複数の突部５を具備する。突部５は流路３に沿って平行並列に一列に並んで設けられると共に突部５の列がその並び方向と直交する方向に並んで千鳥状に多段に設けられる。支持体４は前記流路３内を流通する成形材料の流通方向を、段重ね方向に隣り合う突部５の列の間で段重ね方向に分岐させる分岐部６と、前記分岐された成形材料の流通方向を各列内で隣り合う各突部５間に分岐する分岐路７とを備える。 （もっと読む）

【課題】セル構造体を構成する外壁に被覆層が強固に固定されており、被覆層の剥離が有
効に防止されたハニカム構造体を提供する。
【解決手段】本発明のハニカム構造体１は、流体の流路となる複数のセル５を区画形成す
る多孔質の隔壁３、及び隔壁３と一体的に形成された外壁４を有するセル構造体２と、セ
ル構造体２を構成する外壁４の表面に配設された被覆層６とを備えたハニカム構造体１で
あって、セル構造体２を構成する外壁４は、その表面に凹凸部７及び／又はその一部が欠
損した欠損部が形成されたものであり、この外壁４の表面を被覆するように被覆層６が配
設されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、一層長時間の使用に耐えることができるような押出成形用口金を提供するものである。
【解決手段】本発明の押出成形用口金は、セラミックスを含む坏土を一方から他方へ押出して成形するための押出成形用口金において、他方側に開口する成形溝開口部を具備する成形溝と一方側に開口する供給孔開口部を具備するとともに前記成形溝に連通した複数の供給孔とを備えた口金基体を有し、前記供給孔開口部の周囲の口金基体には、その他の口金基体の部分より硬度が高い硬質部が形成されていることを特徴としている。なお、前記硬質部は、表面焼入れにより形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】セパレータ表面のガス流路溝部領域と囲繞部領域との密度バランスを均一にし、金型からの製品取り出しにおいても変形・反り・クラックの発生が少なく高品質かつ生産性の高い燃料電池セパレータを得る。
【解決手段】流路溝部２に対応する上下のインナー金型４２，２２と、囲繞部４に対応する上下のアウター金型４５，２５とに分割された上下の金型４１，２１の間に形成されるキャビティ５０に粉体状材料を充填するとき、流路溝部２の圧縮比と囲繞部４の圧縮比とが均一になるように、（上）下のアウター金型（４５，）２５に対して（上）下のインナー金型（４２，）２２を所定高さ（下方または）上方に位置決めする。圧縮成形後、成形品取り出しのための型開き時に、表裏各面の囲繞部４に先行して流路溝部２が離型するように、上下のインナー金型４２，２２に対して、上下のアウター金型４５，２５を突出させる。 （もっと読む）

【課題】割れが無く歪の小さい押出材を得ることのできる押出加工用ダイスの設計方法を提供する。
【解決手段】所定形状の中空成形体を形作る押出加工用ダイスについて、導入孔の開口面積を決定する押出加工用ダイスの設計方法であって、導入孔に対応して同一深さに配設された同一開口形状・同一開口面積の貫通孔を有し、これらの貫通孔が坏土の導入方向軸心を中心にして対称に分布されている測定用ダイスを用い、この測定用ダイスの各貫通孔から押し出されたロッドについてそれぞれの長さを測定し、中央のロッド長さに対する周辺ロッド長さの比率を求め、測定用ダイスにおけるロッド長さ比の分布を基準曲線として作成し、実際の製造に用いる押出加工用ダイスの各導入孔の軸心位置を設定し、押出加工用ダイスの中心に位置する導入孔の開口面積を設定し、設定した導入孔周辺の導入孔の軸心位置を基準曲線上に求め、その基準曲線上の軸心位置に対応するロッド長さ比に基づいて各周辺導入孔の開口面積を算出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】周囲の温度変化の影響を受けることなく、均一な密度で成形できると共に、押出素材の押圧力を正確に検出できる押出成形装置を得る。
【解決手段】プランジャ４２と平行に配置した複数のガイド軸４６〜４９に移動台５８を摺動可能に支持し、かつ、ガイド軸４６〜４９と平行に配置した一対のねじ軸６０，６２を回転可能に支持する。一対のねじ軸６０，６２に螺合したボールナット８０，８１を移動台５８に取り付け、一対のねじ軸６０，６２を回転駆動する１台の電動モータ７６を設ける。移動台５８の移動によりロードセル８２を介してプランジャ４２を押し出し、シリンダ１内に充填した押出素材を押出孔１２から押し出す移動台５８に形成した貫通孔５８ａにロードセル本体８４を挿入すると共に、移動台５８とロードセル本体８４とを固定し、ロードセル本体８４に形成した有底孔８４ａにプランジャロッド３８の端を挿入した。 （もっと読む）

【課題】 混合機の内壁への湿潤混合物の付着を防止しつつ、原料混合物を均一に混合することができる湿式混合機及び湿式混合方法を提供する。
【解決手段】
鉛直に設けられた回転軸部材を中心軸に備えるとともに、その側面に複数の攪拌羽根が設けられた円盤状のディスクと、原料投入口及び湿式混合物排出口が設けられたケーシングとを備え、上記原料投入口が上記ディスクよりも上方に配設され、かつ、上記湿式混合物排出口が上記ディスクよりも下方に配設されたことを特徴とする湿式混合機。 （もっと読む）

【課題】測定条件の影響が少なく、かつ、短時間で正確にハニカム構造体の長手方向の形状を計測することができるハニカム構造体の検査方法を提供する。
【解決手段】
多数のセルがセル壁を隔てて長手方向に並設された柱状のハニカム焼成体からなるハニカム構造体の検査方法であって、基準面と、上記基準面に垂直に設けられたレール、及び、上記レールに沿って移動する探針からなる測定子とを備えた接触式計測機を準備し、上記基準面に上記ハニカム構造体の一方の端面を接触させ、上記測定子を上記基準面に近づける方向に移動せしめて上記ハニカム構造体の他方の端面に上記探針を接触させることにより、上記ハニカム構造体の長手方向の形状を計測することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】改良された性能と流量と堅さと製品歩留まりを提供する混合炭素により作られた活性炭素ブロックフィルタを提供する。
【解決手段】活性炭素ブロックフィルタ１０は、固結された混合炭素から成る。混合炭素は、約６０μｍから約８０ミクロンの平均粒子径と、１４０メッシュより大きな粒子及び５００メッシュより小さい粒子がそれぞれ１０％未満の重量比率で存在する粒度分布とを有する。 （もっと読む）

【課題】セラミックス粒子と樹脂成分とが均一に分散したセラミックス原料の製造方法、及びセラミックス成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミックス粒子分散工程と樹脂成分分散工程と混合工程と乾燥工程とを有するセラミックス原料の製造方法である。セラミックス粒子分散工程においては、セラミックス粒子を水に混合してセラミックス粒子分散液を作製する。樹脂成分分散工程においては、樹脂成分を水に混合して樹脂成分分散液を作製する。混合工程においては、セラミックス粒子分散液と樹脂成分分散液とを混合して混合スラリーを作製する。乾燥工程においては、混合スラリーを凍結乾燥することにより、セラミックス原料を作製する。また、このセラミックス原料に水を加えて混練してなる混練物に、１〜５０ＭＰａの圧力を加えた状態で成形するセラミックス成形体の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、集積化が容易であり、気体分離効率が高い一端閉鎖型チューブ構造のセラミック膜成形用押し出しモールド及びこれを利用したセラミック膜チューブ製造方法に関する。押し出しモールドは、外部モールド、内部モールド、及び押し出し口末端キャップから構成され、キャップの中央には押し出し成形密度を制御するための貫通口が形成され、内部モールド及び外部モールドには押し出されるチューブの内部圧力を外部大気と同一に維持するための通路が形成される。本発明による一端閉鎖型セラミック膜チューブは、押し出しモールドの押し出し口末端をキャップで閉鎖した状態で押し出しモールドにセラミック混合物を供給し、混合物が押し出し口末端の空間を満たすと、キャップを除去した後、押し出しモールドに混合物をさらに供給して所定長さのチューブ型セラミック押し出し体を得る段階により製造される。
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押出工程を使用して非常に多孔性の担体を生産するための押出可能な混合物を提供する。さらに詳細には、本発明は、有機、無機、ガラス、セラミックまたは金属繊維のような繊維を、押出して硬化させるときに、非常に多孔性の担体を形成するマスに混合できる。特定の混合物によって、本発明は、約６０％から約９０％までの担体気孔率を可能にし、そして同様に、他の気孔率で加工利点を可能にする。押出可能な混合物は、広範多様な繊維および添加剤を使用でき、そして広範多様な稼働環境や用途に適合できる。担体要件によって、１より大きなアスペクト比を示す繊維を選択し、そしてバインダー、気孔形成成分、押出助剤、および流動体と混合して、均質で押出可能なマスを形成する。均質なマスを、生素地の担体に押出す。多くの揮発性の材料を、生素地の担体から優先的に除去し、そしてそれは、繊維に相互連結および接触をさせる。硬化工程が継続すると、繊維対繊維の結合を形成して、実質的に開気孔ネットワークを有する構造を生じる。得られた多孔質担体は、多くの用途で、例えば、濾材または触媒ホスト用の担体、または触媒コンバータとして有用である。
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【課題】焼成用成形体および焼成体を均質にさせることを課題とする。
【解決手段】同じ流動状態の樹脂に同じ配合割合で混合されたときに当該混合された素材に対して互いに異なる流動性を付与する微粒状の第一および第二の充填材Ｍ１，Ｍ２の少なくとも一方に対して、第一の充填材Ｍ１により前記混練用の素材に付与される流動性と、第二の充填材Ｍ２により前記混練用の素材に付与される流動性と、を近づける処理を行い、前記流動性を近づける処理を行った後の第一・第二の充填材Ｍ１，Ｍ２と、第一・第二の充填材Ｍ１，Ｍ２の合計重量と等重量以下の流動状態の樹脂Ｍ３と、が含まれた前記混練用の素材を混練し、混練した素材を押出機構Ａ１にて押し出して成形することにより焼成用成形体Ｍ５を得る。 （もっと読む）

【課題】成形性が良好で、かつ、脱脂工程から焼結工程を経ても形状を保持でき、焼結後の窒化アルミニウム充填密度が実使用に耐えうる窒化アルミニウム成形用組成物、および、該樹脂組成物を成形、焼結することにより得られる成形品が求められていた。
【解決手段】(a)窒化アルミニウム粉体、(b) 焼結助剤、(c)熱可塑性樹脂、(d)分子内に極性基と高級脂肪族基を持つ化合物を必須成分として含むことを特徴とする窒化アルミニウム成形用樹脂組成物により上記課題を解決するに至った。 （もっと読む）

セラミック物品を製造する方法であって、無機セラミック粉末バッチ組成物、液体ビヒクル、およびセルロースエーテル結合剤にグラフト結合する少なくとも１種類の有機滑剤を含む有機結合剤系を有する可塑化セラミック前駆体バッチ組成物を提供する工程を有してなる方法が開示されている。押出未焼成体は、この可塑化セラミック前駆体バッチ組成物から形成でき、次いで、その押出未焼成体を単体セラミック物品に転換するのに効果的な条件下で焼成できる。ここに開示された方法により製造されるセラミック物品も提供する。
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本発明は、形状本体の焼結三次元の細長い一片における製造方法および微粉無機物質からの形状本体の製造方法、焼結三次元形状体の製造方法ならびに焼結三次元形状体のショットペレット、軍需品、釣りのおもり、タイヤのバランスウエイト、時計の振り子、発光遮蔽材、自動車およびエンジンのバランスウエイト、スポーツ用品の製造および触媒の担体への使用に関する。 （もっと読む）

【課題】 反りや変形がなく、寸法精度に優れた板状の窒化アルミニウム焼結体、及びその表面に金属化層を設けた半導体用基板として好適な窒化アルミニウム焼結体を提供する。
【解決手段】 成形体の厚み方向及び表面方向の密度バラツキを制御し、この成形体を焼成することにより、反り量が３５μｍ／１０ｍｍ以下、厚みのバラツキが１６０μｍ／ｍｍ以下の窒化アルミニウム焼結体を得る。密度のバラツキを制御した上記成形体は、表面粗さがＲａで０.１μｍ以下の成形面を有する成形型を用い、成形体の加圧方向断面積Ａ（ｍｍ^２）と成形圧力Ｓ（ｋｇ／ｍｍ^２）とがＳ／Ａ≧０.００２の関係を満たす条件下で成形する。 （もっと読む）