【課題】圧力損失が小さく、再生処理までの期間を長期化することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】多数の貫通孔が壁部を隔てて長手方向に並設された柱状のハニカム構造体であって、上記貫通孔は、その長手方向に垂直な断面の面積が相対的に大きく、排気ガス流出側の端部が封止されたガス流入貫通孔、及び、その長手方向に垂直な断面の面積が相対的に小さく、排気ガス流入側の端部が封止、隣り合う上記ガス流入貫通孔の長手方向に垂直な断面の重心間距離と、隣り合う上記ガス流出貫通孔の長手方向に垂直な断面の重心間距離とが等しく、上記壁部を構成するセラミックは、平均気孔径が５〜１０μｍであり、かつ、上記平均気孔径の２倍以上の気孔径を有する細孔の容積の割合が、全細孔の容積に対して２０％以下であり、上記ハニカム構造体には、上記ガス流入貫通孔同士を隔てる隔壁が存在する。 （もっと読む）

【課題】元来の出発原料を用いた場合と同程度の熱伝導率、強度、気孔率等の特性を有するとともに、歩留まりの向上とコスト削減が可能である炭化珪素ハニカム構造体の製造方法及び炭化珪素ハニカム構造体を提供する。
【解決手段】炭化珪素質ハニカム構造体の製造過程で発生した当該ハニカム構造体の出発原料に由来する回収物から再生された再生原料を、出発原料の一部として用いたハニカム構造体の製造方法であって、再生原料が、出発原料を焼成した後の工程における前記炭素珪素ハニカム構造体を構成する材料から回収されるものである。そして、その再生原料の平均粒子径を５〜１００μｍとした後に、出発原料の一部として出発原料全体に占める割合が５０質量％以下となるように添加し、これを用いて炭化珪素ハニカム構造体を製造する。 （もっと読む）

【解決手段】ヒドロキシプロピルメチルセルロースのメトキシル基置換度が２８〜３０質量％であり、ヒドロキシプロピル基置換度が５〜７質量％である水溶性ヒドロキシプロピルメチルセルロースからなるセラミックス成形用水溶性バインダーであって、水溶液の離水率が３０質量％以上であり、かつ坏土熱ゲル強度が０．５ｋｇｆ以上であることを特徴とするセラミックス成形用水溶性バインダー。
【効果】本発明のセラミックス成形用水溶性バインダーによれば、乾燥時の保形性に優れた良好なセラミックス成形体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成形用分散剤を提供することである。
【解決手段】 セラミック混練組成物を押出成形する工程を含むセラミック製品の製造方法において前記セラミック混練組成物に使用される分散剤であって、（メタ）アクリル酸（塩）（Ａ）及び一般式（１）で表されるビニルモノマー（Ｂ）を構成単量体単位として含むビニルポリマー（Ｐ）を含有することを特徴とする分散剤である。
Ｒ¹−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｘ （１）
式中、Ｒ¹は（メタ）アクリロイル基、Ｏは酸素原子、ＡＯは炭素数２〜４のオキシア
ルキレン基、ｐは１〜２００の数、Ｘは水素原子又は炭素数１〜１８のアルキル基を表す。 （もっと読む）

【課題】坏土を押出成形する際に、押出成形機に装着された口金等の摩耗を低減することが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料及び水を含有する成形原料を混練して坏土を得る坏土調製工程と、得られた前記坏土をハニカム形状に押出成形してハニカム成形体を得る成形工程と、得られた前記ハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を得る焼成工程とを有し、前記成形原料が、０．８ＭＰａで加圧したときの離水率が１．５％以下である吸水性樹脂を含有しているハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】切断面の変形、中空部やその開口の閉塞を生じさせることなく、成形体を製造できる押出成形装置およびこれを用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形材料が押し出される押出孔３０３を有するダイと、該ダイにおける押出孔の開口３０４を有する表面に対して略平行に張りわたされた線材５０５を有し、線材５０５を開口３０４を横切らせることにより、押し出された成形材料を切断するための切断装置を備え、ダイにおける押出孔の開口３０４を有する表面は、開口３０４を含む第１の領域３０１と、第１の領域３０１に隣接する領域であって、第１の領域３０１に対して線材５０５の進行方向前方に配置された第２の領域３０２とを有し、第２の領域３０２における表面の高さが第１の領域３０１における表面の高さよりも低い押出成形装置およびこれを用いた成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】セラミック顆粒粉末に含まれる水分量を連続的に、効率よく調整することが可能なセラミック顆粒粉末の調湿方法を提供する。
【解決手段】回転盤３上にセラミック顆粒粉末７を連続的に定量供給し、回転盤３の回転による遠心力により、セラミック顆粒粉末７を移動させつつ、回転盤３の上方から水を噴霧して、セラミック顆粒粉末を水分を付与することにより、前記セラミック顆粒粉末に含まれる水分量を調整する。
また、回転盤上に定量供給されるセラミック顆粒粉末の供給量を変化させることにより、セラミック顆粒粉末に含まれる水分量を調整する。 （もっと読む）

【課題】複数のセグメントの集合体としてのハニカム構造体であって、複数のセグメントが強固に接合されており、高温下で使用される場合であっても亀裂や剥離の生じにくいハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、単一の軸方向に延びて列設された隔壁により区画された複数のセルを備えたハニカム構造を有するセグメント成形体１０ｇを、導電性セラミックス焼結体となるセラミックス材料の押出成形により成形する成形工程と、導電性セラミックス焼結体となるセラミックス材料で形成されていると共にハニカム構造を有しない未焼成の接合材１１ｇで、複数のセグメント成形体が軸方向に直交する方向に接合された接合体１５ｇを得る接合工程と、接合体を焼成することにより、セグメント成形体の焼結により生成したセグメント焼結部、及び接合材の焼結により生成した接合材焼結部が、焼結により一体化している焼結体を得る焼成工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 長尺中空状セラミック部材の成形体の乾燥工程において、長尺中空状セラミック部材の角部は他の部分に比べ肉厚であることから、角部中央付近に亀裂が生じるという問題があった。
【解決手段】 長手方向に貫通した中空部11を有する長尺中空状セラミック部材１であって、長手方向に垂直な断面の外周が多角形状であり、断面において中空部11は外形が外周に平行な辺を有する多角形状または円形状に形成されており、断面の外周角部に長手方向に延びる溝12が設けられている。外周角部に長手方向に延びる溝12を設けることで角部中央付近の乾燥を促進させることができるので、角部中央付近に亀裂が生じるのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 セラミック原料からなる坏土を用いて押出成形機にて成形体を成形し、その後成形体を乾燥や焼成したときに生じる成形体の押出方向のクラックを抑制可能なブレーカプレートおよびこれを用いた押出成形機を提供する。
【解決手段】 セラミック原料からなる坏土を用いて成形体を製造する押出成形機１の坏土の通路となる複数の貫通孔12を有するブレーカプレート５であって、最も外側に配置される貫通孔12の開口形状が、成形体の外形に沿った長孔12ｂを有しているブレーカプレート５である。長孔12ｂを通過した坏土に対応する成形体の表面には、坏土の中を移動しやすい樹脂分や水分が集まりやすい坏土の表面同士が合わさった部分が少ないため、密度差を生じるおそれが少なくなり、その後の工程である乾燥や焼成工程で受ける熱によって樹脂分や水分が抜けて収縮する際、乾燥体や焼結体の表面に生じる成形体の押出方向のクラックを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 劣悪な下水による劣化や損傷が少なく、岩石などによる衝撃にも強いコンクリート製の分割インバートブロックを製造できるようにした製造方法を提供する。
【解決手段】 普通ポルトランドセメントを４５〜６０重量％、細骨材を３０〜４０重量％、フライアッシュを１０〜１５重量％、シリカヒュームを１〜２．５重量％、強化繊維を０．７〜２重量％及び添加剤を０．５〜２重量％の各範囲内で総量が１００重量％となるように配合し、この配合原料と水とを水セメント比５０％の割合で強制混和し、混和原料を成形型に投入して６０〜７０ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力で１〜４秒間１次加圧した後、９０〜１２０ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力で１〜４秒間２次加圧して脱水し、加圧成形品を受板上に受けて２５〜４０°Ｃの範囲の温度及び９０％以上の湿度の雰囲気で１２時間以上養生して製品の分割インバートブロックとする。 （もっと読む）

【課題】高温下で使用されることがあり、フィルタ基体における温度分布が不均一であっても亀裂が発生しにくいガス浄化フィルタ、の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は、軸方向Ｚに延びる複数のセルから構成された複数のセグメント部２０、及び隣接するセグメント部間を軸方向に垂直に架橋していると共に、隣接するセグメント部を軸方向の全長にわたり連結しており、その幅ｄがセグメント部の辺の長さＷより短い連結部２１を備える成形体２５ｇを、焼成により多孔質体となるセラミックス材料で押出成形する成形工程と、軸方向の一端から他端に向かって他端に至ることなく切断して連結部を切除し、隣接するセグメント部が未切断の連結部によって連結されている一体型フィルタ部Ｃｆ、及び隣接するセグメント部間に連結部が存在しない分離型フィルタ部Ｓｆを備える成形体２５ｇを得る切断工程と、切断工程を経た成形体を焼成する焼成工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】離型性が良く、効率的に、寸法精度の高い陶磁器製ねじ式蓋を製造することができる陶磁器製ねじ式蓋の製造方法を提供する。
【解決手段】有底筒状の第１外側金型１の成形用穴２に、成形原料を挿入し、第１外側金型１の成形用穴２が開口する側の端部３に、リング状の第２外側金型１１を取り付け、先端部２２に雌ねじ構造形成部２３を有する柱状の挿入部２２ａを備えた内側金型２１の当該雌ねじ構造形成部２３を、成形用穴２に挿入することにより成形原料を成形して、第１外側金型１と内側金型２１と第２外側金型１１とにより形成される成形空間２０内に、ねじ式蓋形状の成形体Ｂを形成し、内側金型２１を、ねじを緩める方向に回転させながら引き抜くとともに、第２外側金型１１及び第１外側金型１からねじ式蓋形状の成形体Ｂを取り出し、ねじ式蓋形状の成形体を焼成してねじ式蓋を得る陶磁器製ねじ式蓋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】変化に富んだ凹凸模様を有する成形板を提供する。
【解決手段】表面に凹凸模様１が形成された成形板Ａに関する。凹凸模様１を形成する凸部２のうち少なくとも一部の凸部２の頂部は、切削された切削面３として形成されている。このように凹凸模様１を形成する凸部２の頂部を切削面３として形成することによって、凸部２の切削面３には切削によって素地が表れ、凹凸模様１の他の表面と肌合いや、材質感や、色調感などが異なるものであり、変化に富んだ凹凸模様１とすることができる。 （もっと読む）

【課題】成形性及び保形性に優れた坏土を調製することによって、サイズの大きい大型のハニカム構造体を高い寸法精度で製造することが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料として、その粒度分布における１μｍ以下の粒子の割合が２０体積％以上で、且つ１０μｍ以上の粒子の割合が３０体積％以上のセラミック原料を用い、坏土を調製する工程において、レオメーター硬度を２．０ｋｇｆに調節した状態での押出成形時における押出し応力が２５ＭＰａ以下となる坏土を調製する。前記セラミック原料として、平均粒子径が１μｍ以下で、且つＢＥＴ比表面積が１７ｍ２／ｇ以上のカオリン粒子、及び平均粒子径が５μｍ以上で、且つＢＥＴ比表面積が７ｍ２／ｇ以下であるカオリン粒子および、平均粒子径が２５μｍ以上で、且つＢＥＴ比表面積が２ｍ２／ｇ以下であるタルク粒子を少なくとも用いる。 （もっと読む）

エーロゲル成分を含み、そして低熱伝導率を有する組成物。例えば、エーロゲル成分を界面活性剤、バインダーおよび他の成分、例えば繊維と混合することを含む、スラリーあるいは複合材の調製方法。該組成物は、コーティング用途において用いることができるスラリーまたは自立性硬質複合材であることができる。
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【課題】高密度なハニカム形状の薄壁を有するセラミックス成形体の押出成形時に生じやすい外周付近の成形不良を著しく低減し、耐摩耗性に優れたハニカム構造体成形用口金を提供する。
【解決手段】供給端部２２に設けられた、坏土が供給される複数の裏孔９と、押出端部２１に設けられた、複数の裏孔９と連通して坏土がセラミックス成形体として押出されるスリット８と、を有した口金１と、口金１の供給端部２１の外周側に配置され坏土の供給量を調整する裏押さえ板１２及び裏間座１３と、口金１の押出端部２１の外周側に配置されセラミックス成形体の形状及びサイズを規定する押さえ板１１及び間座１０と、を備え、口金１の供給端部２２の全面は平坦化され、表面粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ〜１０μｍの範囲であるハニカム構造体成形用口金である。 （もっと読む）

【課題】格子状に区画された複数のセルを有したハニカム構造体を成形するための、２つの板状部材を接合してなるハニカム構造体成形用口金および、簡便かつ高精度に製造することが可能なハニカム構造体成形用口金の製造方法を提供する。
【解決手段】導入孔４が形成された第１の板状部材２と、成形原料を成形するための格子状のスリット５が形成された第２の板状部材３とからなる口金基体２０を備え、第１の板状部材２と第２の板状部材３のいずれか一方の接合面９に、スリット５で区画される複数のスリット格子状領域５４と対応するように形成された接合端面５７を有し、かつ側面の少なくとも一部が曲面とされた複数の柱状突起部５１が形成され、柱状突起部５１どうしの間隙として少なくとも一部が曲面とされた整流部５３を介して、前記導入孔４と前記スリット５とが内部で連通されたハニカム構造体成形用口金１。 （もっと読む）

無機セラミック形成原料を混合してバッチを形成し、急速に水和可能なセルロース系結合剤と液体溶媒を前記バッチに加え、さらに混合して可塑化混合物を形成し、前記可塑化混合物を押出成形して未焼成体を形成する、セラミック体の製造方法。未焼成体は主要セラミック相を生じさせるのに十分に加熱され、結果として、前記未焼成体がセラミック体に変換する。
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【課題】押出力を高めるともに、坏土の発熱を抑制させつつ坏土を押し出すことができる坏土の押出装置を提供する。
【解決手段】内部空間１４が設けられ、流入口１１と、排出口１２と、を設ける収容部２と、内部空間１４に配置され、軸部２１と、ブレード部２２と、を設けるスクリュー部３と、を有し、ブレード部２２は、前側面３１と、後側面３２と、峰部３３と、を有して隆起して形成され、前側面３１が、回転軸１０を含むスクリュー部３の断面において、前側面３１の下端から前側面３１の上端を結ぶ方向と回転軸１０における流入口１１の側への方向とが６０〜９０度にて交わり、かつ上端と下端との中間高さにある前側面３１上の点から上端を結ぶ方向と、回転軸１０における流入口１１の側への方向とが８０〜９０度にて交わるように形成されて、坏土を排出口１２に向かって押し出す、坏土の押出装置１とする。 （もっと読む）