【課題】簡易な構成で、押出成形後のセラミック成形体の曲がりを抑制することができるセラミック成形体の押出成形装置を提供すること。
【解決手段】セラミック成形体８の押出成形装置１は、押出スクリューをバレル３１内に設けた押出スクリュー部３と、押出スクリュー部３の先端に抵抗管６を介して接続された成形型７とを有し、押出スクリュー部３から抵抗管６内に圧送されたセラミック材料を成形型７から押し出して所望の形状のセラミック成形体８を成形する装置である。押出スクリュー部３と抵抗管６との間には、セラミック材料を通過させる複数の開口部５２を有する整流板５が設けられている。整流板６は、分割された複数の領域よりなると共に、少なくとも１つの領域の開口率が他の領域の開口率と異なっており、かつ、開口率が異なる領域の配置を変更可能、または各領域の開口率を変更可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】従来よりも中空孔同士の間隔が狭く、中空率が高くて軽量化された中空パネルを容易に得ることができる中空パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】成形材料１を押出成形することによって複数の中空孔２を有する中空パネルＡを製造する方法に関する。成形材料１として、下記のように定義されるプランジャー値が０．１８ＭＰａ以下のものを用いる。プランジャー値とは、内径１６ｍｍのシリンダー３と、シリンダー３内を摺動するプランジャー４と、シリンダー３の先端に設けられる内径３ｍｍのノズル５とを備えて形成される容量２．６×１０^４ｍｍ^３のプランジャー試験機Ｂを用いる場合において、シリンダー３内に充填された成形材料１がノズル５から出始めるときにプランジャー４に加えられている圧力をいう。 （もっと読む）

【課題】セラミック成形体の成形不良を抑制しながら、成形速度を向上させることができるセラミック成形体の押出成形装置及びそれを用いた成形方法を提供すること
【解決手段】セラミック成形体の押出成形装置１は、セラミック成形体を成形するための成形型と、セラミック材料を混練すると共に成形型に向けて導く押出スクリュー４をバレル３０内に配設したスクリュー押出機３とを有する。押出スクリュー４は、軸体であるスクリュー軸部４１と該スクリュー軸部４１の外周面４１０に螺旋状に設けられた尾根形状を呈する１条のリード部４２とを有する。押出スクリュー４におけるリード部４２が設けられている領域の軸方向の長さをスクリュー長さＬ、押出スクリュー４の外径をスクリュー径Ｄとした場合、スクリュー長さＬとスクリュー径Ｄとが１３≦Ｌ／Ｄ≦１７の関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】抵抗管内のセラミック材料速度の均一化を図り、押出成形体形状の更なる安定化を実現すると共に抵抗管形状の変更を必要とせず多様な形状の成形体の成形に対応可能な押出成形装置を提供する押出成形装置を提供する。
【解決手段】略円管状のバレル１３の先端に抵抗管１４を介して取り付けられた成形型３と、バレル１３の基端から投入されたセラミック材料４をバレル１３内で混練すると共に成形型３に向けて圧送するスクリュー１２とを具備し、セラミック材料４を成形型３から押出して所望の形状のセラミック成形体４２を成形する押出成形装置１であって、抵抗管１４の内径寸法を一定とする。 （もっと読む）

【課題】断面に渦状のスクリュー痕がほとんど無く、均一な密度を持った坏土を得ることが可能な土練機を提供する。
【解決手段】ドラム３内部にスクリュー５を備え、ドラム３内部に導入された成形用原料をスクリュー５にて混練し、ドラム３先端の開口部８より成形用の坏土として押し出す土練機１であって、ドラム３先端の開口部８を覆うようにしてスクリュー５の先端部に一体的に取り付けられた整流用治具９を備え、当該整流用治具９に、開口部８から押し出された坏土が流入する２つ以上の入口側開口部１０と、入口側開口部１０から流入した坏土を１つの流れにまとめて排出する１つの出口側開口部１１とを連通させてなる流路が形成された土練機１。 （もっと読む）

本発明の親環境黄土を用いた建築資材の製造方法は、黄土、カオリン、クレーおよび粉青土の少なくとも一つ１０〜９０重量部、樹脂コーティング剤３〜５０重量部、無機顔料０．１〜２５重量部、および水１〜６０重量部を混合してなる親環境組成物を調製する段階と、前記親環境組成物を温度５０〜５５０℃および内圧１〜２０ｋｇ／ｃｍ^２の成形機に投入して１０秒〜２０分間隔で成形する段階とを含んでなる。また、本発明の親環境黄土を用いた容器の製造方法は、黄土、カオリン、クレおよび粉青土の少なくとも一つ１０〜９０重量部、樹脂コーティング剤３〜５０重量部、無機顔料０．１〜２５重量部、および水１〜６０重量部を混合してなる親環境組成物を調製する段階と、前記親環境組成物を温度５０〜４５０℃および内圧１〜１０ｋｇ／ｃｍ²の成形機に投入して１０秒〜２０分間隔で成形する段階とを含んでなる。 （もっと読む）

【課題】形成される柱状坏土の中心軸付近の欠陥の発生を抑制することが可能なスクリュ式押出機を提供する。
【解決手段】粉体を含む被処理物が内部に投入される筒状の胴部１と、胴部１の内部に収容され胴部１の内部に投入された被処理物を圧縮し送出する押出機用スクリュ（スクリュ）２と、スクリュ２を回転駆動させる駆動手段と、胴部１の先端に装着され、胴部１から流出する圧縮された被処理物を柱状に成形する筒状の導出部５を備えたスクリュ式押出機１００であって、胴部１と導出部５との間に、スクリュ２の中心軸の延長上の位置（偏芯プレート中心）８からその中心をずらすようにして形成された流通孔７を有する板状の偏芯プレート６を更に備えたスクリュ式押出機１００。 （もっと読む）

【課題】押出成形時のハニカム構造体の外周壁の倒れを防止することができるハニカム構造体成形用金型及びその製造方法、並びにハニカム構造体の製造方法を提供すること。
【解決手段】ハニカム構造体成形用金型１は、供給穴を設けた供給穴部２１とスリット溝３を設けたスリット溝部２２とを有する金型本体２と、スリット溝部２２の外周端から材料の押出方向に伸びた外周立設部と、外周立設部から内方に向かって突出していると共にスリット溝部２２との間に間隙を設けた外周突出部４２とを有する外周ガイドリング４とを備えている。外周突出部４２の先端４２０から約２セル分内方までの拡大領域３００に位置するスリット溝３である拡大スリット溝３２の溝幅は、拡大スリット溝３２よりも内方の通常スリット溝３１及び外周ガイドリング４に対面すると共に拡大スリット溝３２よりも外方の外方スリット溝の溝幅よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】外形形状がオーバル形状であるセラミック製のハニカム構造体を、ささくれやセルつぶれ等の欠陥を生じさせることなく製造することが可能なハニカム構造体の押出成形装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】円形状のスリーブ２１と、セラミック原料を混練すると共に前進させるスクリュー２２とを備えた押出スクリュー部２と、押出スクリュー部２から押し出されるセラミック原料の通過速度分布の均一化を図る整流板３１を有する整流部３と、整流部３から押し出されるセラミック原料が通過する断面積を徐々に減少させる抵抗管４と、抵抗管４から押し出されるセラミック原料を所望のオーバル形状に成形するための成形金型５とを有する。整流板３１は上流端から整流板配設部に至る間に円形状からオーバル形状に徐々に変化する形状変化部３２を有する。抵抗管４は、上流端から下流端に至る間にオーバル形状を維持したまま徐々に断面積が小さくなる。 （もっと読む）

【課題】経済的に防水性を高めることができる無機質板の製造方法を提供する。
【解決手段】走行ベルトコンベア１３上に水４０を供給した後、この走行ベルトコンベア１３上にセメントを含む水硬性材料１１を供給する。次に、走行ベルトコンベア１３上の水硬性材料１１に水４１を供給した後、この水硬性材料１１をプレス成形する無機質板Ｂの製造方法に関する。走行ベルトコンベア１３上に供給する水４０に防水剤を配合する。水硬性材料１１の全体に水を行き渡らせるために走行ベルトコンベア１３上に供給される水４０を利用して、無機質板Ｂの裏面に防水剤を供給することができ、防水剤の塗装作業が不要となって手間をかけずに無機質板の防水性を高めることができる。防水剤が不要な無機質板Ｂの内部にまで供給されることが少なくなって、防水剤が無駄に消費されずに経済的に防水性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 スクリュー式の押出成形機を用いるセラミック材料の押出成形においては、セラミック材料とスクリュー表面との磨耗で金属磨耗粉が発生し、これが坏土に混入するという問題がある。従来は押出成形機内に金属磨耗粉を機外排出する手段が講じられていたが、この手段を用いると、成形体密度が均一化せず、変形が生じるという課題があった。
【解決手段】 スクリュー式の押出成形機のバレルと金型との間に、坏土の流出路22と、流出路22の中央に配置された中央坏土の流入口21と、流入口21から流出路22を外側に向けて均等に配置された複数の排出路23とを備えた坏土改良用治具20を設置して押出成形を実施することにより、オーガスクリューと坏土との磨耗により生じた金属磨耗粉の混入の少なく、成形体密度が均一で変形が生じにくい、良好なアルミナ焼結体からなる製品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】セルが小さく隔壁が薄いハニカム構造体を、高精度に成形することが可能な成形用口金を提供すること。
【解決手段】並行して設けられた複数の六角柱部材１０と、その六角柱部材１０の間に配設された複数の六角柱部材１１と、を具備し、六角柱部材１１で間隔が規定された六角柱部材１１相互間のスリット５で、成形原料の流路を構成する押出成形用口金一の提供による。 （もっと読む）

【課題】セラミック成形体の表面の欠陥を発生し難くすることができる押出成形機、及びこれを用いて成形したセラミック成形体、並びにその製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミック粒子と樹脂成分と溶媒との混合体からなるセラミック材料２０を先端側へ押し出す押出機１２と、該押出機１２の先端側に配設されセラミック材料２０を成形する成形型１１とを有する押出成形機１。成形型１１の型表面１１０には、セラミック材料２０との表面自由エネルギーの差が１０ｍＪ／ｍ²以上となるような表面処理が施されている。 （もっと読む）

【課題】 軽量不燃で高い断熱性と屈撓性及び廃棄性にも優れる無機発泡断熱材、及びその製造方法の提供。
【解決手段】
分子量換算で４，０００以上に多分子量化され、且シロキサン及びシラノール塩からなる固形分が略６５乃至８０重量％に水分が略２０乃至３５重量％割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量濃縮溶液を、１５℃以下の温度条件でゲル化させたうえ、加熱発泡温度が２４０乃至４００℃で且２０乃至１００ｋｇ／ｃｍ^２の成形圧力を付加させながら、２乃至５倍の発泡倍率で発泡成形させてなる無機発泡断熱材及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】焼成前の段階でセラミック成形体の強度を向上させることができるセラミック成形体の処理方法を提供すること。
【解決手段】ステップＳ３に示すように、水溶性のバインダを含む未焼成のセラミックス成形体を、加圧成形によって形成する。そして、ステップＳ５に示すように、セラミック成形体に水蒸気をあてる。その後、ステップＳ６に示すように、セラミック成形体を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】 排ガス浄化用フィルタ基材の焼成工程における基材強度を向上させ、焼成に要する時間を短縮して、生産性を向上させる。
【解決手段】 セラミック材料を成形、焼成して、コージェライトを主として含有し、多孔性隔壁で区画された多数のセルを有する排ガス浄化用フィルタ基材を製造する際に、セラミック原料に添加される助剤として、少なくとも４００℃まで燃焼しない耐熱性バインダを使用する。耐熱性バインダは、セラミック原料の脱水収縮時にも基材強度を維持し、焼成時の割れ等を防止する。 （もっと読む）

【課題】円筒やハニカム、コルゲート状等の異形成形が経済的に可能であり、なおかつ多孔体に成形した場合、空孔のサイズをコントロールできるため、空孔内に第３の機能性物質等を効果的に担持できる等の、優れた特徴を有するセラミック複合体、セラミック成形体を提供すること。
【解決手段】樹脂成分（Ａ）１〜３０重量部、セラミック成分（Ｂ）９９〜７０重量部かつ可塑剤（Ｃ）を（Ａ）と（Ｂ）の合計重量１００重量部に対して５０〜３００重量部含有するセラミック複合体であって、該樹脂成分（Ａ）が粘度平均分子量Ｍｖが６０万以上のポリオレフィンを含有すること、該樹脂成分（Ａ）の重量部表示の含有量Ｗ（Ａ）と該樹脂成分（Ａ）の粘度平均分子量Ｍｖ（Ａ）が下記式（１）を満たすこと、該セラミック成分（Ｂ）の平均粒子径が０．００５〜１０μｍであることを特徴とするセラミック複合体。
式（１） Ｗ（Ａ）×Ｍｖ（Ａ）／１，０００，０００≧７ （もっと読む）

【解決手段】高多孔質基材の製造方法を提供する。さらに詳しくは、本発明により、有機、無機、ガラス、セラミック、ポリマーまたは金属繊維などの繊維を、結合剤および添加剤と混合して押出し、多孔質基材を形成することが可能となる。押出可能混合物の形成に使用される構成成分の選択次第で、本発明では約60％から約90％の基材空隙率が可能となり、他の空隙率においてもプロセス上の利点を可能とする。押出可能混合物は、多種多様な繊維および添加物を使用してもよく、多様な運用環境および用途に適用できる。例えば、ろ過等、および触媒コンバータなど触媒プロセスのホストとして等さまざまな用途で多孔質基材の改善された強度および性能を提供する、押出基材の重複した繊維間に無機結合を形成する添加物を選択することができる。 （もっと読む）

【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成型用分散剤を提供することである。
【解決手段】 セラミック粒子、バインダー、分散剤及び水を含有する組成物を押出成形した後、焼成してセラミック成形体を製造するために用いられる分散剤において、（メタ）アクリル酸（塩）（Ａ）及び式（１）で表されるビニルモノマー（Ｂ）を必須構成単量体としてなるビニルポリマー（Ｐ）を含有することを特徴とするセラミック押出成形用分散剤を用いる。



｛式中、Ｒ¹は（メタ）アクリロイル基、Ｏは酸素原子、ＡＯは炭素数２〜４のオキシアルキレン基、ｐは２１〜２００の整数、Ｘは水素原子又は炭素数１〜１２のアルキル基を表す。｝ （もっと読む）

【課題】耐久性・耐摩耗性に優れた金型を容易かつ確実に得ることができるハニカム構造体成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】材料を供給するための供給穴１２と、供給穴１２に連通して格子状に設けられ、材料をハニカム形状に成形するためのスリット溝１３とを有するハニカム構造体成形用金型１の製造方法において、スリット溝１３を形成するに当たっては、金型素材１１のスリット溝形成面１３０に硬化処理を施して硬化処理膜２を形成する硬化処理工程を行った後、スリット溝形成面１３０にスリット溝１３を形成するスリット溝形成工程を行う。硬化処理膜２の硬度は、金型素材１１の硬度の１．５倍以上である。 （もっと読む）