【課題】軽量及び低圧損でありながら、セル壁の強度に優れ、端面風食の発生を抑制できるハニカム構造体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】コージェライトの多孔質体よりなると共に多角形格子状に配設されたセル壁１１と、これに区画された多数のセル１２とを有するハニカム構造体１である。その気孔率は３０％以上で、セル壁１１の厚みは８０μｍ以下である。ハニカム構造体１において、単位重量あたりに有する細孔のうち細孔径４０μｍ以上の細孔の容積の合計量である粗大細孔量が０．０１２ｃｃ／ｇ以下である。ハニカム構造体１の製造にあたっては、比表面積３．５ｍ²／ｇ以上のタルクを採用し、焼成工程における温度１２５０〜１４００℃における昇温速度を１５０℃／ｈ以下にする。 （もっと読む）

【課題】坏土を押出成形する際に、押出成形機に装着された口金等の摩耗を低減することが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料及び水を含有する成形原料を混練して坏土を得る坏土調製工程と、得られた前記坏土をハニカム形状に押出成形してハニカム成形体を得る成形工程と、得られた前記ハニカム成形体を焼成してハニカム構造体を得る焼成工程とを有し、前記成形原料が、０．８ＭＰａで加圧したときの離水率が１．５％以下である吸水性樹脂を含有しているハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】スクリュー等の搬送手段とダイスとの間の圧力を高めることなく、成形材料の詰まりを抑えることができる押出成形装置を提供する。
【解決手段】成形材料を搬送する搬送通路２と、搬送通路２に設けられたダイス３と、ダイス３に向かって成形材料を搬送する搬送手段４とを備え、ダイス３から成形材料を押し出して成形する装置であって、ダイス３と搬送手段４との間に、成形材料の流動方向と平行な軸回りに回転する回転部材１０を備えており、回転部材１０は、ダイス３に向かう成形材料を剪断し得る形状に形成されている。成形材料を、その移動方向と交差する方向から剪断するように回転部材１０が回転するので、成形材料の固化を抑制することができ、成形材料がダイス３の穴に詰まることを防ぐことができる。 （もっと読む）

本発明は、高熱伝導性材料、すなわち窒化アルミニウム製の機能性成形体、押出しによるそれらの製造方法、及びそれらの使用に関する。 （もっと読む）

エーロゲル成分を含み、そして低熱伝導率を有する組成物。例えば、エーロゲル成分を界面活性剤、バインダーおよび他の成分、例えば繊維と混合することを含む、スラリーあるいは複合材の調製方法。該組成物は、コーティング用途において用いることができるスラリーまたは自立性硬質複合材であることができる。
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本開示は、押出成形および焼成してセラミックハニカム基板を形成するのに適した混合物を提供する。前記混合物は、コージエライトバッチ組成物およびチタン酸アルミニウムバッチ組成物からなる群より選択されるバッチ組成物、随意的な細孔形成剤物質、結合剤物質および水を含み、ここで、前記結合剤は、結合剤物質１ｇあたり３００未満の非水溶性繊維数を有するセルロース結合剤のメチルエーテルである。 （もっと読む）

無機セラミック形成原料を混合してバッチを形成し、急速に水和可能なセルロース系結合剤と液体溶媒を前記バッチに加え、さらに混合して可塑化混合物を形成し、前記可塑化混合物を押出成形して未焼成体を形成する、セラミック体の製造方法。未焼成体は主要セラミック相を生じさせるのに十分に加熱され、結果として、前記未焼成体がセラミック体に変換する。
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【課題】セルロース系バインダーに含まれる、低分子量成分の乾燥機への付着に起因にする、ハニカム構造体の汚染や、乾燥機の火災の危険性が回避でき、生産効率や作業効率の向上が可能で、特に、大型のハニカム構造体の場合でも、クラック発生が無く、寸法精度にも優れ、歩留まりの高い製造方法の提供。
【解決手段】重量平均分子量（Ｍｗ）が、４００万以上、５００万以下で、積分分子量分布曲線における、分子量１０万以下の構成成分の積分分子量分布値が１５以下であるメチルセルロースの使用により達成。 （もっと読む）

【課題】窒化アルミニウム粉末に対して焼結助剤が均一に分散された構造欠陥の少ない窒化アルミニウム焼結体を得ることが可能で、生産性に優れる成形用樹脂組成物の製法を提供すること。
【解決手段】焼結助剤を、平均粒子径０．１〜５μｍ、最大粒子径２０μｍ以下の状態で含有する、該焼結助剤と窒化アルミニウム粉末との予備混合物を調製し、次いで、該予備混合物と熱可塑性樹脂とを溶融混練して、上記熱可塑性樹脂、窒化アルミニウム粉末及び焼結助剤を含有する組成物を得ることを特徴とする成形用樹脂組成物の製法。 （もっと読む）

【課題】押出成形性を損なうことなく、成形速度が速く、かつ乾燥亀裂もないセラミック押出成形体を与えるセラミック押出成形体用組成物及びセラミック押出成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミック材料、水溶性セルロースエーテル、スチレンスルホン酸塩及び水を含むことを特徴とするセラミック押出成形体用組成物を混練し、押出成形後、乾燥及び焼成する。前記水溶性セルロースエーテルは、アルキルセルロース、ヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロキシアルキルアルキルセルロースから選ばれ、前記セラミック押出成形体用組成物はセラミック材料１００質量部に対し、水溶性セルロースエーテル１〜１５質量部、スチレンスルホン酸塩１〜１５質量部、水１０〜５０質量部を含有する。 （もっと読む）

本明細書に定義する、セラミック形成原料；グラファイトとデンプンの細孔形成剤混合物；ヒドロキシプロピル・メチルセルロース結合剤；および液体溶媒を含むバッチ混合物。本明細書に定義する押出および乾燥におけるスループットが改善されたセラミック前駆体物品を生産するための方法も開示される。
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【課題】高密度の球形のベントナイト成形体を容易に製造することが可能なベントナイト成形体の製造方法及びベントナイト成形体を提供する。
【解決手段】粉体のベントナイトに水を加えて混ぜ合わせるとともに、押し出し造粒によって湿潤状態のベントナイト成形体を成形する押し出し造粒工程と、押し出し造粒工程で成形したベントナイト成形体を転動造粒によって略球形に成形する転動造粒工程と、転動造粒工程で成形したベントナイト成形体を、乾燥収縮によって高密度化させるように乾燥する乾燥工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】遮音性能のさらなる向上を図りながらも、ひび割れ等を生じさせることなく押出成形で製造できる石膏系成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】石膏をマトリックスとして、繊維を０．８〜９．９質量％、硫酸バリウムを３５．６〜８３．８質量％含有すると共に、１．９ｇ／ｃｍ³以上の見掛け密度を有する石膏系成形体とした。 （もっと読む）

水ビヒクルおよびセルロースエーテル・バインダを伴った一種類または複数種類の組合せであるセラミック粉末から作製された可塑化されたセラミック粉末ペーストから形成された、押出し成形されたハニカム体等の押出し成形されたセラモック体であって、高分子量ポリマー分散剤が上記バッチ内に組み入れられて、上記押出し成形品の剛性および機械的耐性を維持しながら、バッチ混合トルクおよび押出し圧力を低下させる。 （もっと読む）

【課題】セラミックス成形用粘土を成形して得られた生地成形体の乾燥時における収縮を制御して、製品の外観寸法を任意に調整可能なセラミックス成形用粘土及びその製造方法、並びにセラミックス成形用粘土を用いたセラミックス成形体の製造方法及びそれにより製造されたセラミックス成形体を提供する。
【解決手段】セラミックス粉体を含有する粘土組成物と、融点が２５℃以上１００℃未満、かつ、水に不溶又は難溶である飽和脂肪酸とを含み、しかも、飽和脂肪酸が、粘土組成物中の無機固形分１００質量％に対して０質量％を超え２．００質量％の割合で添加されている。 （もっと読む）

【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成形用分散剤を提供することである。
【解決手段】 セラミック混練組成物を押出成形する工程を含むセラミック製品の製造方法において前記セラミック混練組成物に使用される分散剤であって、（メタ）アクリル酸（塩）（Ａ）及び一般式（１）で表されるビニルモノマー（Ｂ）を構成単量体単位として含むビニルポリマー（Ｐ）を含有することを特徴とする分散剤である。
Ｒ¹−Ｏ−（ＡＯ）ｐ−Ｘ （１）
式中、Ｒ¹は（メタ）アクリロイル基、Ｏは酸素原子、ＡＯは炭素数２〜４のオキシア
ルキレン基、ｐは１〜２００の数、Ｘは水素原子又は炭素数１〜１８のアルキル基を表す。 （もっと読む）

【課題】水硬性無機物質、水、ビニル単量体を混練して得られる逆エマルジョン組成物を成形する際に、無機質成形体を安定した品質で、歩留まりよく、しかも環境を悪化させることなく製造する方法を提供する。
【解決手段】水硬性無機物質、水及びビニル単量体を混練してなる逆エマルジョン組成物を成形した後、該成形体の表面に（Ｂ）水溶性ポリマーからなる液状物質を塗布して塗膜を形成し、次いで養生硬化せしめることを特徴とする無機質成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】繰り返し使用してもＰＭに対する捕集効率が低下することなく、しかもＤＰＦの圧力損失が小さく、耐振動性、耐熱衝撃性のある多孔性セラミックフィルターを提供すること。
【解決手段】多孔質セラミック材からなるフィルターにおいて、焼結された多孔質セラミック材に、セラミックナノチューブを０．５重量％以上含有することを特徴とするハニカム状フィルター及びその製造方法。前記セラミックナノチューブが、炭素、窒素及びケイ素からなる群から選ばれた少なくとも１つの元素を含有する非金属無機化合物の焼結体であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】成形体に凹凸模様を付与するにあたって、深い凹凸模様や繰り返しパターンが長い複雑な凹凸模様であっても鮮明な凹凸模様を成形体に容易に付与することができ、且つ製造設備の簡略化をも為すことができる化粧部材の製造方法を提供する。
【解決手段】成形材料１を押出成形した後、得られた成形体２の表面にプレス加工を施して凹凸模様６を形成する工程を含む。前記プレス加工が、押出成形装置１３よりも成形体の搬送方向下流側に配置されたプレス装置５にてなされる。前記プレス装置５は表面に凹凸形状７を有する無限帯状の成形ベルト３をローラ４間に掛架して構成され、連続的に搬送される成形体２の上面に前記成形ベルト３を面状に接触させると共に成形ベルト３を成形体２の搬送速度と同期させて回旋させることで前記成形体２の上面に凹凸形状７を転写する。 （もっと読む）

アルミナ、チタニア、およびシリカの供給源のような無機バッチ材料；少なくとも１つのでんぷんを含む低量の１つ以上の細孔形成体；有機結合剤；および溶媒を含むセラミック形成バッチ混合物が形成される。無機バッチ材料を低量の細孔形成体と混合する工程；有機結合剤および溶媒を加える工程；未焼成体を形成する工程；および未焼成体を焼成する工程を含む、セラミック物品を生成する方法もまた開示される。でんぷんを含む低量の１つ以上の細孔形成体を有する未焼成が開示される。
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