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【課題】 押し出し成形建材用セメント組成物及び押し出し成形建材の製造方法において、良好な寸法安定性、強度及び成形性を得ること。
【解決手段】 押し出し成形建材用セメント組成物が、平均粒径が1μm以下であると共に円形度が0.90以上の球状である非ポゾラン反応性の無機質微粉末をセメントに混合してなる。この押し出し成形建材用セメント組成物に少なくとも水と細骨材と有機繊維とを加えて混練して原料素地を製造する工程と、原料素地を押し出し成形して所定形状の成形体とする工程と、成形体を養生して硬化体とする工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】廃乾電池粉末を用いたセラミック粘土煉瓦製造方法を提供する。
【解決手段】廃乾電池粉末を用いたセラミック粘土煉瓦製造方法は、廃乾電池に対する破砕、熱分解、粉砕、磁力選別過程を経て廃乾電池の有価物を分離して残った廃乾電池粉末を、セラミック粘土煉瓦を製造する過程中に着色剤として活用することに適するように加工した後、粘土粉末に加えてその含有量に応じて黒色又は暗赤色や暗褐色などに着色された煉瓦を製造する。マンガンと亜鉛を主に含む廃乾電池粉末を着色剤に加工して、粘土粉末に混合した後、その含有量に応じて黒色又は暗赤色や暗褐色などに着色された煉瓦を製造できるので、セラミック粘土煉瓦を製造する時、着色剤として使用されるMnOの購入費用を著しく低減させながら良質の煉瓦を廉価で製造することができ、特に廃乾電池をリサイクルすることで環境汚染を防止し廃棄物のリサイクルによる経済的効果を期待できる。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、施工性等の物性が良好で、しかも安価な無機質成形体およびその製造方法を提供するものである。
【解決手段】
水硬性無機質材料であるセメント系材料と、ケイ酸質含有材料である微粉ケイ酸質含有材料及び粗粉ケイ酸質含有材料と、木質補強材である木粉及びパルプとからなることを特徴とする無機質成形体。
さらに、セメント系材料と、微粉ケイ酸質含有材料と、粗粉ケイ酸質含有材料と、木粉と、パルプと、適量の水とを混練して原料混合物とする工程と、該原料混合物を押出成形する工程と、前記押出成形する工程にて押出された成形中間体を硬化養生する工程とからなることを特徴とする無機質成形体の製造方法。 (もっと読む)


本発明は、焼成又は焼結の結果として固化する、セラミック塊及び他の塊の押出適性を改善するためのセルロースエーテルを含む特殊な添加剤、対応する押出方法、押出物並びにそれらの使用方法に関する。 (もっと読む)


【課題】 乾燥収縮が小さく乾燥割れの少ない良好なセラミック成形用成形体を製造するための坏土組成物を提供する。
【解決手段】
セラミック粒子、バインダー、水、ポリアルキレンポリオール滑剤並びに(メタ)アクリル酸(塩)(A)及び式(1)で表されるビニルモノマー(B)を必須構成単量体とするビニルポリマー(P)を含有することを特徴とする押出成形用坏土組成物。

1−O−(AO−)pX (1)

{式中、R1は(メタ)アクリロイル基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、pは1〜200の整数、XはH又は炭素数1〜12のアルキル基を表す。} (もっと読む)


【課題】 軽量不燃で高い断熱性と屈撓性及び廃棄性にも優れる無機発泡断熱材、及びその製造方法の提供。
【解決手段】
分子量換算で4,000以上に多分子量化され、且シロキサン及びシラノール塩からなる固形分が略65乃至80重量%に水分が略20乃至35重量%割合のシロキサン及びシラノール塩多分子量濃縮溶液を、15℃以下の温度条件でゲル化させたうえ、加熱発泡温度が240乃至400℃で且20乃至100kg/cmの成形圧力を付加させながら、2乃至5倍の発泡倍率で発泡成形させてなる無機発泡断熱材及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】 排ガス浄化用フィルタ基材の焼成工程における基材強度を向上させ、焼成に要する時間を短縮して、生産性を向上させる。
【解決手段】 セラミック材料を成形、焼成して、コージェライトを主として含有し、多孔性隔壁で区画された多数のセルを有する排ガス浄化用フィルタ基材を製造する際に、セラミック原料に添加される助剤として、少なくとも400℃まで燃焼しない耐熱性バインダを使用する。耐熱性バインダは、セラミック原料の脱水収縮時にも基材強度を維持し、焼成時の割れ等を防止する。 (もっと読む)


【課題】円筒やハニカム、コルゲート状等の異形成形が経済的に可能であり、なおかつ多孔体に成形した場合、空孔のサイズをコントロールできるため、空孔内に第3の機能性物質等を効果的に担持できる等の、優れた特徴を有するセラミック複合体、セラミック成形体を提供すること。
【解決手段】樹脂成分(A)1〜30重量部、セラミック成分(B)99〜70重量部かつ可塑剤(C)を(A)と(B)の合計重量100重量部に対して50〜300重量部含有するセラミック複合体であって、該樹脂成分(A)が粘度平均分子量Mvが60万以上のポリオレフィンを含有すること、該樹脂成分(A)の重量部表示の含有量W(A)と該樹脂成分(A)の粘度平均分子量Mv(A)が下記式(1)を満たすこと、該セラミック成分(B)の平均粒子径が0.005〜10μmであることを特徴とするセラミック複合体。
式(1) W(A)×Mv(A)/1,000,000≧7 (もっと読む)


【課題】 押出成形速度を上げた場合でも、押出負荷が小さく成形性の良いセラミック押出成型用分散剤を提供することである。
【解決手段】 セラミック粒子、バインダー、分散剤及び水を含有する組成物を押出成形した後、焼成してセラミック成形体を製造するために用いられる分散剤において、(メタ)アクリル酸(塩)(A)及び式(1)で表されるビニルモノマー(B)を必須構成単量体としてなるビニルポリマー(P)を含有することを特徴とするセラミック押出成形用分散剤を用いる。



{式中、R1は(メタ)アクリロイル基、Oは酸素原子、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、pは21〜200の整数、Xは水素原子又は炭素数1〜12のアルキル基を表す。} (もっと読む)


本発明は、消石灰とパラメータD50により定められた粒径が100μm以下のシリカとの反応によって本質的に得られる、水和されたケイ酸カルシウムにおける耐アルカリ性ガラス繊維のベースの押出成型された部品に関する。本発明は、更に、遊離水、パラメータD50により定められた粒径が、100μm以下のシリカ、消石灰、耐アルカリ性ガラス繊維、可塑剤及び凝集剤を包含する押出成型可能な組成物に関する。本発明は、耐アルカリ性ガラス繊維及び水和されたケイ酸カルシウムをベースとした部品の製造にも関し、この方法は、組成物の押出成型、未固化部品の予備乾燥及び予備乾燥させた部品の150℃より高い温度でのオートクレーブ処理を包含する。 (もっと読む)


【解決手段】押出成形によるセラミック成形体の製造において、セラミック材料100質量部に対し、下記構造式(1)


(式中、Rxはx価のアルコール残基を示し、x=1の場合、RはCp2p+1O−(pは4〜6の整数)で表される1価アルコール残基としてのアルコキシル基を示し、x=2〜6の場合、RはCq(q+2)q(qは2〜6の整数)で表される多価アルコール残基である。)
におけるm及びnが3〜10,000であるポリオキシエチレンポリオキシプロピレン誘導体を0.1〜10質量部添加してなるセラミック坏土をハニカム形状に押出成形することを特徴とするセラミックハニカム構造体の製造方法。
【効果】本発明により、成形時の隔壁の波打ち、特に外周近傍の隔壁の波打ち発生防止に有効であり、成形後の乾燥工程でクラックが入りにくくなるセラミックハニカム構造体の押出成形が可能となる。 (もっと読む)


【解決手段】水に不溶の粒子と水溶性バインダーと水を含む押出成形又は射出成形用の組成物において、水に不溶の粒子の平均粒子径が0.2〜20μmの真球状の粒子であることを特徴とする押出成形又は射出成形用の組成物。
【効果】本発明によれば、基質である水不溶性の粒子に対して低添加量でバインダーを使用して、成形性が良好で成形後の形状安定性に優れる成形体の成形が可能となる。 (もっと読む)


本発明は、外皮に、ほとんど、あるいはまったく欠陥のない、ハニカム・セラミック物品、及び、それらの物品の製造方法を提供する。薄壁及び超薄壁コージエライト・ハニカム物品におけるひび割れを最小限に抑える、及び/または排除する方法を開示する。有利なことに、本発明は、孔隙率、厚さ、及び孔隙径分布などの表皮特性を最適化することにより、薄壁及び超薄壁コージエライト・ハニカム物品の製造の間に形成される表皮のひび割れを予防する。
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本発明は、セラミック体を形成するための方法に関する。本発明の方法では、セラミック形成組成物を加工して、一体的自己支持または安定化構造を形成し、次いでこれを焼結して、完全密度セラミック製品を得る。本発明の方法はまた、セラミック体の緻密化を含み得る。一組の実施形態では、一体的自己支持構造の体積が、少なくとも20%減少する。本発明は、セラミック形成組成物の粘度を低くすることができ、かつ均質にブレンドすることができ、欠陥の可能性が低下するので、より大きな強度および耐久性を有するセラミック体を形成することができる。 (もっと読む)


【課題】セラミックスハニカム構造体の外周部に生じるセル変形を抑制することが可能なセラミックスハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックス原料、有機バインダ及び水を含有する混練物を真空土練機に装入して、真空土練機によりシリンダー状坏土を形成し、シリンダー状坏土をプランジャー式押出成形機に装入して、プランジャー式押出成形機によりセラミックスハニカム成形体を押出し成形し、セラミックスハニカム成形体を焼成してセラミックスハニカム構造体とするセラミックスハニカム構造体の製造方法であって、プランジャー式押出成形機に装入するシリンダー状坏土の部分的な温度差を5℃以下とするセラミックスハニカム構造体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】セラミックス粒子と樹脂成分とが均一に分散したセラミックス原料の製造方法、及びセラミックス成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミックス粒子分散工程と樹脂成分分散工程と混合工程と乾燥工程とを有するセラミックス原料の製造方法である。セラミックス粒子分散工程においては、セラミックス粒子を水に混合してセラミックス粒子分散液を作製する。樹脂成分分散工程においては、樹脂成分を水に混合して樹脂成分分散液を作製する。混合工程においては、セラミックス粒子分散液と樹脂成分分散液とを混合して混合スラリーを作製する。乾燥工程においては、混合スラリーを凍結乾燥することにより、セラミックス原料を作製する。また、このセラミックス原料に水を加えて混練してなる混練物に、1〜50MPaの圧力を加えた状態で成形するセラミックス成形体の製造方法である。 (もっと読む)


押出成形による粘土から出発する軽量化構成材料の製造方法であって、過酸化水素原料がガス発生剤として用いられる、前記方法。このような方法における過酸化水素の使用は、一定の水分含量で押出電力を減少させ、且つ一定の押出圧で添加される水の量を減少させることを可能にする。
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押出工程を使用して非常に多孔性の担体を生産するための押出可能な混合物を提供する。さらに詳細には、本発明は、有機、無機、ガラス、セラミックまたは金属繊維のような繊維を、押出して硬化させるときに、非常に多孔性の担体を形成するマスに混合できる。特定の混合物によって、本発明は、約60%から約90%までの担体気孔率を可能にし、そして同様に、他の気孔率で加工利点を可能にする。押出可能な混合物は、広範多様な繊維および添加剤を使用でき、そして広範多様な稼働環境や用途に適合できる。担体要件によって、1より大きなアスペクト比を示す繊維を選択し、そしてバインダー、気孔形成成分、押出助剤、および流動体と混合して、均質で押出可能なマスを形成する。均質なマスを、生素地の担体に押出す。多くの揮発性の材料を、生素地の担体から優先的に除去し、そしてそれは、繊維に相互連結および接触をさせる。硬化工程が継続すると、繊維対繊維の結合を形成して、実質的に開気孔ネットワークを有する構造を生じる。得られた多孔質担体は、多くの用途で、例えば、濾材または触媒ホスト用の担体、または触媒コンバータとして有用である。
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【課題】焼成用成形体および焼成体を均質にさせることを課題とする。
【解決手段】同じ流動状態の樹脂に同じ配合割合で混合されたときに当該混合された素材に対して互いに異なる流動性を付与する微粒状の第一および第二の充填材M1,M2の少なくとも一方に対して、第一の充填材M1により前記混練用の素材に付与される流動性と、第二の充填材M2により前記混練用の素材に付与される流動性と、を近づける処理を行い、前記流動性を近づける処理を行った後の第一・第二の充填材M1,M2と、第一・第二の充填材M1,M2の合計重量と等重量以下の流動状態の樹脂M3と、が含まれた前記混練用の素材を混練し、混練した素材を押出機構A1にて押し出して成形することにより焼成用成形体M5を得る。 (もっと読む)


【課題】混水量の少ない配合においても寸法精度や外観の低下がなく、高強度の押し出し成形体の製造を可能とする押し出し成形体用混和剤を提供する。
【解決手段】ポリオキシアルキレン基を有する特定の単量体1とリン酸モノエステル系単量体2とリン酸ジエステル系単量体3とを共重合して得られるリン酸エステル系重合体(A)と、水溶性高分子化合物(B)とを含有する押し出し成形体用混和剤。 (もっと読む)


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