【課題】触覚で知覚可能な表面を有する物品を提供すること。
【解決手段】層が触覚で知覚可能な構造を有するように、コーティングしたガラスまたは結晶化ガラス基板に触覚特性を有する層を設け、層が構造付与無機および／またはポリシロキサン系の粒子を含み、粒子が基板上に層形成性材料により固定されており、粒子が層上に隆起を生じさせ、これにより触覚で知覚可能な構造をもたらす。 （もっと読む）

【課題】単板のガラス基板上に形成された銀系熱線反射膜が劣化、変質することなく耐久性をもって機能するように耐摩耗性と耐湿性を有するとともに、さらに熱遮蔽性が付与された断熱保護膜付き熱線反射ガラスを提供する。
【解決手段】ガラス基板１の少なくとも片面に、銀を主成分とする層を有する熱線反射膜２を有し、さらにその表面に、酸化ケイ素を主成分とするマトリックス中に赤外線吸収剤が分散した構成の断熱保護膜３付き熱線反射ガラス１０。 （もっと読む）

【課題】紫外線遮蔽能の持続性に優れた紫外線遮蔽膜を有するガラス物品を提供する。
【解決手段】ガラス板１の上に形成された紫外線遮蔽膜２に、酸化ケイ素と共に、常温で固体の有機化合物Ａの平均粒径１５０ｎｍ以下の微粒子を含ませる。化合物Ａは式（１）の基を分子中に２つ以上有する。Ａ₁〜Ａ₅は、水素原子、水酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、又はベンゾトリアゾール構造であってその少なくとも１つは同構造である。
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本発明は、表面を構造化するための方法、言い換えれば、サブミクロンの高さＨと、ミクロン又はサブミクロンの幅と称される少なくとも１つの横方向の特性寸法とを有する凹凸又はパターン（２）の少なくとも一組を、基材（１）、特にガラスの表面に、任意選択的に中和されたイオンビームを用いるイオンビームエッチングにより形成するための方法であって、次の工程、すなわち、厚さが少なくとも１００ｎｍの材料を供給し、この材料は混成且つ固体の材料であって、１以上の元素の単一の酸化物又は混合酸化物であり前記材料中の酸化物のモル百分率が少なくとも４０％、とりわけ４０％と９４％の間であるもの、及び前記酸化物の元素と別の少なくとも１つの種、特に金属であって、当該材料中における種のモル百分率が６〜５０％の範囲であって前記酸化物の百分率よりも小さく、当該種の少なくとも大部分は５０ｎｍより小さい最大特性寸法を有するもの、を含み、前記混成材料は特に、前記エッチングの前において準安定性である工程と、前記エッチングの前に前記混成材料を任意選択的に加熱する工程と、前記混成材料の表面の１ｃｍ²より大きいエッチング表面を１時間未満のエッチング時間で、前記パターンの組が形成されるまで構造化する工程を含み、この構造化工程は前記混成材料を加熱することを任意選択的に含むことを特徴とする。
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本発明は、表面を構造化するための方法、言い換えれば、サブミクロンの高さＨと、ミクロン又はサブミクロンの幅と称される少なくとも１つの横方向の特性寸法とを有する凹凸又はパターン（２）の少なくとも一組を、基材（１）、特にガラスの表面に、イオンビームエッチングにより形成するための方法であって、次の工程、すなわち、厚さが少なくとも１００ｎｍの材料を供給し、この材料は混成且つ固体の材料であって、単一の又は混合Ｓｉ酸化物であり前記材料中の酸化物のモル百分率が少なくとも４０％、とりわけ４０％と９４％の間であるもの、及び前記酸化物のＳｉと別の少なくとも１つの種、特に金属であって、当該材料中における種のモル百分率が６〜５０％の範囲であって前記酸化物の百分率よりも小さく、当該種の少なくとも大部分は５０ｎｍより小さい最大特性寸法を有するもの、を含み、前記混成材料は特に、前記エッチングの前において準安定性である工程と、前記エッチングの前に前記混成材料を任意選択的に加熱する工程と、前記混成材料の表面の１ｃｍ²より大きいエッチング表面を１時間未満のエッチング時間で、前記パターンの組が形成されるまで構造化する工程を含み、この構造化工程は前記混成材料を加熱することを任意選択的に含むことを特徴とする。
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本発明は、人または動物に投与される組成物を受容するための受容空洞を画定しているガラス壁（２）を備えている容器（１）を製造する方法であって、前記ガラス壁（２）は、前記受容空洞に面して位置する内面を有している方法において、前記内面の少なくとも一部をゾル−ゲル法を用いて調製されたガラス質材料によって被覆するステップを含んでおり、前記ガラス質材料は、実質的に７０ｇ／ｍ^２を超えない単位面積当たりの質量で前記内面の前記一部を被覆するようになっていることを特徴とする方法に関する。また、本発明は、ガラス容器に関する。
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【課題】
燃焼装置の窓に結露した煤を含有した水分が低膨張透明結晶化ガラス上に形成された無機顔料層に含浸することを防止することができ、無機顔料層に染み汚れが発生することを防止し、外観が良好な燃焼装置用窓ガラスを提供することを目的とする。
【解決手段】
低膨張透明結晶化ガラス板（２）の表面の一部又は全部に無機顔料層（３）が形成されてなる燃焼装置用窓ガラス（１）であって、少なくとも無機顔料層の上にシリカ含有無機塗料層（４）が形成されていることを特徴とする燃焼装置用窓ガラスとする。 （もっと読む）

【課題】紫外線遮蔽能が高く、機械的耐久性、薬品耐性および耐光性に優れる紫外線遮蔽膜付きガラス板およびその製造法を提供することを課題とする。
【解決手段】ガラス基板と該ガラス基板の少なくとも片面に設けられた紫外線遮蔽膜とを有し、前記紫外線遮蔽膜が、光の極大吸収波長の異なる２種以上の紫外線遮蔽性材料を含有する酸化ケイ素系マトリクスで構成された、紫外線遮蔽膜付きガラス板および
ガラス基板の少なくとも片面に、加水分解縮合反応により酸化ケイ素ゲルとなりうるケイ素化合物、光の極大吸収波長の異なる２種以上の紫外線遮蔽性材料、水、有機溶媒、および酸を含む組成物を塗布しその塗膜を形成する工程と、前記組成物の塗膜から前記有機溶媒を除去するとともに前記ケイ素化合物から酸化ケイ素系マトリクスを形成して紫外線遮蔽膜を形成する工程とを含む紫外線遮蔽膜付きガラス板の製造法を提供する。 （もっと読む）

【課題】無機マトリックス前駆体溶液に均質に分散される量子ドット前駆体を用いて、比較的低温で発光量子ドット−無機マトリックス複合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、量子ドット前駆体を含む無機マトリックス前駆体溶液を製造した後、前記マトリックス前駆体溶液を基板上にスピンコーティングして熱処理して量子ドット−無機マトリックス複合体を得るという量子ドット−無機マトリックス複合体の製造方法に関する。本発明により製造される量子ドット−無機マトリックス複合体は、無機マトリックス中に高効率の量子ドットが高密度で充填され、発光効率に優れ、低温工程で容易に製造することができ、様々なディスプレイ及び電子素子の材料として有用に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】光触媒材料を提供する。
【解決手段】その表面の少なくとも１つの少なくとも一部が、光触媒酸化チタンを含む塗膜でコーティングされている基材を含む材料であって、前記基材および／又は前記基材と光触媒酸化チタンを含む前記被膜との間に設置された被膜が、可視又は赤外線領域の波長を有する放射線を紫外線領域の波長を有する放射線に変換することが可能である少なくとも１つの化合物を含むことを特徴とする前記材料。 （もっと読む）

【課題】紫外線遮蔽能が高く、かつ自動車用窓ガラス板などの機械的、化学的耐久性が高度に要求される部位へも適用が可能な紫外線遮蔽層付きガラス板及びその製造方法の提供。
【解決手段】酸化ケイ素を主体とするガラス質マトリックス中に紫外線遮蔽性材料が分散及び／又は溶解している構成の、層厚１〜４μｍの紫外線遮蔽層をガラス基板の表面上に有する紫外線遮蔽層付きガラス板であって、ＪＩＳ−Ｒ３２１２（１９９８年）により定められる方法によって、ＣＳ−１０Ｆ摩耗ホイールで１０００回転の摩耗試験を行った際の、試験前後の曇価の増加量が５％以下であり、かつ、波長４００ｎｍの光の透過率が２％以下であることを特徴とする紫外線遮蔽層付きガラス板。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性（滑水性ともいう）、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板およびその製造方法ならびにそれを用いた乗り物および建築物を提供する。
【解決手段】透明微粒子４を分散した微粒子分散液をガラス基材５の表面に塗布、乾燥後、酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる微粒子融着ガラス基材７の表面に撥水撥油防汚性被膜８を形成することにより製造される撥水撥油防汚性ガラス板１０、ならびにこれを用いた乗り物および建築物。 （もっと読む）

【課題】撥水撥油防汚性や水滴離水性（滑水性ともいう）及び耐摩耗性や耐候性等の耐久性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板及びその製造方法並びにそれを用いた輸送機器、建造物及び光学機器を提供する。
【解決手段】撥水性又は撥油性被膜３を有する透明微粒子１を調製し、これを金属アルコキシドを含む溶液中に分散後、得られた分散液を基材ガラス５の表面に塗布し乾燥後熱処理し、透明微粒子が結合固定された基材ガラス５の表面に撥水撥油防汚性被膜８を形成することにより、焼結固定された撥水撥油防汚性の透明微粒子９で表面が覆われている超撥水撥油防汚性ガラス板１０を製造する。この超撥水撥油防汚性ガラス板１０を、輸送機器、建造物、光学機器に使用する。 （もっと読む）

【課題】太陽エネルギー利用効率の向上と、汚れによる経時劣化の防止が可能な太陽エネルギー利用装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】撥水性又は撥油性被膜を有する透明微粒子を調製し、これを金属アルコキシドを含む溶液中に分散後、得られた分散液をガラス基材５の表面に塗布し乾燥後熱処理し、透明微粒子が結合固定されたガラス基材５の表面に撥水撥油防汚性単分子膜１２を形成することにより、表面が凹凸の撥水性単分子膜で覆われた太陽電池１３等の太陽エネルギー利用装置を製造する。 （もっと読む）

【課題】入射光を回折する回折部が形成されたガラス基板を備える回折素子であって、従来にない構成を有する回折素子とその製造方法とを提供する。
【解決手段】入射光を回折する回折部が形成されたガラス基板を備える回折素子であって、ガラス基板はＡｇおよびＡｇよりも貴な金属から選ばれる少なくとも１種の元素（元素Ｘ）を含み、回折部が、以下の（ａ）および（ｂ）に示す元素Ｘの分布により、ガラス基板の内部に形成されている素子とする。（ａ）回折部に、元素Ｘの濃度が相対的に高い領域Ａと、当該濃度が相対的に低い領域Ｂとが形成されている。（ｂ）領域Ａは、ガラス基板における所定の方向へ伸びており、回折部における当該所定の方向とは垂直な断面を見たときに、領域Ａの少なくとも一部が領域Ｂをマトリクスとして周期的に配列している。 （もっと読む）

【課題】着色の程度が互いに異なる領域を含むガラス物品の製造方法であって、金属微粒子による着色の程度の低減をより低いエネルギーで実現できる製造方法を提供する。
【解決手段】電圧を印加するガラス物品が、ガラス板とガラス板上に形成された薄膜とを含み、ガラス板の導電率が薄膜の導電率より大きく、薄膜が金属微粒子を含有し、電圧を印加するための陽極および陰極の間に薄膜およびガラス板を配置しながらガラス物品に電圧を印加して、電圧印加領域において、薄膜中の金属微粒子の少なくとも一部をイオン化する。ガラス板の導電率を薄膜の導電率よりも大きくするために、互いに異なる導電率を発現する組成を有するガラス板および薄膜としてもよく、例えば、ガラス板がアルカリ金属元素を含み、かつ、ガラス板におけるアルカリ金属元素の含有率を、薄膜におけるアルカリ金属元素の含有率よりも高くしてもよい。 （もっと読む）

本発明は、基板における構造表面の製造方法であって、基板が、振動する状態にしたゾルに導入、特には浸漬されるか、または振動を設定されている基板が、随意に振動する状態にした、ゾルに導入、特には浸漬する、前記方法に関する。本発明は同様に、このように構造化された基板および光学的応用におけるこれらの使用に関する。 （もっと読む）

【課題】内部がコーティングされたガラス管を容易かつ安価に製造するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】
内面がコーティングされたガラス管の製造方法であって、溶融ガラス（５）を引き出して軟化ガラスのバッグ部（８）を形成するステップと、前記軟化ガラスのバッグ部（８）をガラス管（９）に加熱成形するステップと、を有し、前記方法によれば前記軟化ガラスのバッグ部（８）には所定の注入物質が注入され、前記注入物質はエアロゾルの形態で注入され、前記内表面は加熱成形中に注入物質によりコーティングされることを特徴とする製造方法。本発明に係る方法によれば、連続的なドロー方法を利用し、内部コーティングを経済的に行うことができる。 （もっと読む）

積層板は、フュージョン成形された光学表面を持つ表面層および表面層に機械的支持を与えるコア層を有してなる。コア層は、表面層よりも高い弾性率を有する。積層板を形成する方法は、第１の粘性流動性材料を第１のオーバーフロー流路に供給し、ファイヤー・ポリッシュの品質の少なくとも１つの未接触表面を有する第１の板状流れを形成するように制御された様式で第１の粘性流動性材料をオーバーフローさせ、第１の板状流れを第２の材料と合体させることによりファイヤー・ポリッシュの品質の少なくとも１つの未接触表面を有する積層流れを形成し、積層流れを積層板に引き出す各工程を有してなる。
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ガラス、又はガラス・セラミック上の温度耐性及び強度の改良を示し、そして基板に強度低減作用を及ぼさないか又は少なくとも基板に任意の実質的強度低減作用を及ぼさない装飾コーティングを提供するために、本発明は、装飾層を有するガラス、又はガラス・セラミック製品を製造する方法であって、少なくとも１つの装飾用顔料がゾル・ゲル結合剤と混合され、そしてゾル・ゲル結合剤と混合された顔料がアニーリングにより製品のガラス、又はガラス・セラミック基板上で硬化されて、多孔性セラミック様構造を有する装飾層を形成する方法を提供する。 （もっと読む）