【課題】 屈折率１.８５〜１.９０、及びアッベ数４０〜４２の範囲の光学定数を有しながら、低い液相温度と高い化学的耐久性を有する光学ガラス及びガラス転移点の低いモールドプレス用ガラスを提供する。
【解決手段】 必須成分としてＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３及びＧｄ_２Ｏ_３を含有し、さらにＺｒＯ_２、Ｎｂ_２Ｏ_５、Ｔａ_２Ｏ_５からなる群より選択される１種以上を含有し、Ｔａ₂Ｏ₅＋Ｎｂ₂Ｏ₅の合計量が１７〜２８％であり、Ｆ成分を含有しないモールドプレス成型用光学ガラスであって、屈折率が１．８３以上、アッベ数が３５以上、液相温度が１２４０℃以下
ガラス転移点（Ｔｇ）が６３０℃以下、液相温度における粘度η（ｄＰａ・ｓ）の対数ｌｏｇηが０．３以上であることを特徴とするモールドプレス成型用光学ガラス。 （もっと読む）

【課題】基材上に、優れた光触媒活性と可視光応答性を有するとともに耐久性にも優れた光触媒層を設けた複合体を提供する。
【解決手段】 ガラスセラミックス複合体の製造方法は、酸化物換算組成のモル％で、ガラス中に、酸化タングステン成分を１０〜９５％含有し、さらにＰ_２Ｏ_５成分、Ｂ_２Ｏ_３成分、ＳｉＯ_２成分、及びＧｅＯ_２成分のうち少なくとも１種以上の成分を５〜６０％含有するように調整された原料組成物から得られた粉砕ガラスを基材上で焼成して、少なくとも酸化タングステン及び／又はその固溶体を含む結晶相を含有するガラスセラミックス層を形成する。 （もっと読む）

【課題】優れた光触媒活性と可視光応答性を有するとともに、耐久性にも優れた光触媒機能性素材を提供する。
【解決手段】 酸化タングステン及び／又はこの固溶体を含む結晶相を含有する結晶化ガラスが提供される。この結晶化ガラスは、酸化物換算組成の全物質量に対して、モル％でＷＯ_３成分を１０〜９５％含有してもよく、さらにＰ_２Ｏ_５成分０〜６０％、Ｂ_２Ｏ_３成分０〜６０％、ＳｉＯ_２成分０〜６０％、及び／又は、ＧｅＯ_２成分０〜６０％の各成分を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】優れた光触媒活性と可視光応答性を有するとともに、耐久性にも優れた光触媒機能性素材を提供する。
【解決手段】ガラスセラミックス焼結体は、得られるガラス体が酸化物換算組成のモル％で、酸化タングステン成分を１０〜９５％含有し、さらにＰ_２Ｏ_５成分、Ｂ_２Ｏ_３成分、ＳｉＯ_２成分、及びＧｅＯ_２成分のうち少なくとも１種以上の成分を５〜６０％含有するように調製された原料組成物を溶融しガラス化することで、ガラス体を作製するガラス化工程と、ガラス体を粉砕して粉砕ガラスを作製する粉砕工程と、粉砕ガラスを所望形状の成形体に成形する成形工程と、成形体を加熱して焼結させるとともに、ガラス中に少なくとも酸化タングステン及び／又はその固溶体を含む結晶相を生成させてガラスセラミックス焼結体を作製する焼結工程と、によって製造される。 （もっと読む）

【課題】酸素バブリングといった大掛かりな設備の導入を行うことなく、高透過率かつ高分散で、かつ透過率に特に優れた光学ガラスを提供する。
【解決手段】原料混合物を溶融することにより、Ｂｉ_２Ｏ_３を１０〜９０質量％含有する光学ガラスを製造するための方法であって、原料混合物中において、溶融により酸化性ガスとして放出される成分を３．１質量％以上含有することを特徴とする光学ガラスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、脈理の少なさと失透の起こり難さとを兼ね備え、径の大きなプリフォーム材を形成することが可能な光学ガラスと、これを用いたプリフォーム材及び光学素子を得る。
【解決手段】光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＢ_２Ｏ_３成分を５．０〜３５．０％、Ｌａ_２Ｏ_３成分を１５．０〜５０．０％、Ｒｎ_２Ｏ成分（ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）を合計で１０．０％以下、及びＷＯ_３成分を１．０〜１５．０％含有する。 （もっと読む）

【課題】薄いレンズに適したガラスの組成を明らかにするとともに、そのガラスを用いて製造したレンズ（光学部品）を提供する。
【解決手段】光学部品としての凹レンズ１は、重量％表示で、Ｂ₂Ｏ₃を１２〜１６％、Ｌａ₂Ｏ₃を３５〜４４％、ＺｎＯを３〜８％含むガラスでできている。凹レンズ１の中心部の厚さｔ₁は０．５ｍｍ以下であるとともに、中心部の厚さｔ₁に対する外径Ｗの比（Ｗ／ｔ₁）が２４以上である。この凹レンズ１は、プレス成形法によって好適に製造できる。 （もっと読む）

【課題】易還元成分を含有するガラス素材であっても、表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子を提供するプレス成形用ガラス素材を提供する。表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】多成分系の光学ガラスからなる芯部１と、少なくとも前記芯部の光学機能面となる部位を覆う複合表面層とを有するプレス成形用ガラス素材ＰＦ及びガラス光学素子。芯部１は、易還元成分を含有し、Ｐｂを含有しない光学ガラスからなり、複合表面層は、芯部上に被覆される第１の表面層２と第１の表面層２上に被覆される第２の表面層３を含み、第１の表面層２は、プレス成形温度において、芯部のガラスと反応せず、かつ前記芯部１のガラス中に拡散しない成分からなり、第２の表面層３は、プレス成形時における成形性を高める成分からなる。前記光学素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】反応性の高い成分を含有するガラス素材であっても、表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子を提供するプレス成形用ガラス素材を提供する。表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】多成分系の光学ガラスからなる芯部１と、少なくとも前記芯部の光学機能面となる部位を覆う表面ガラス層２とを有し、前記表面ガラス層２は、ＳｉＯ₂を９０質量％超含み、膜厚が５ｎｍ未満であるプレス成形用ガラス素材。このガラス素材を加熱し、軟化した前記ガラス素材を成形型によりプレス成形してガラス光学素子を得るガラス光学素子の製造方法。多成分系の光学ガラスからなる芯部１と、少なくとも前記芯部１の光学機能面を覆う表面ガラス層２とを有し、前記表面ガラス層２は、ＳｉＯ₂を９０質量％超含み、膜厚が５ｎｍ未満であるプレス成形されたガラス光学素子。 （もっと読む）

【課題】表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン又は無機チタンリン酸化合物の結晶相を有しているガラスセラミックス、その製造方法、及び前記ガラスセラミックスを含む光触媒機能性部材及び親水性部材を提供する。
【解決手段】ガラスセラミックスは、結晶相としてＲｎＴｉ_２（ＰＯ_４）_３、ＲＴｉ_４（ＰＯ_４）_６、及びこれらの固溶体のうちいずれか、並びにＴｉＯ_２、好ましくはアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上のＴｉＯ_２結晶を含有し、これらの結晶によって光触媒特性を有するものである。本ガラスセラミックスは、原料を混合・溶融してガラス融液またはガラスを得る工程と、前記融液又はガラスを結晶核が生成し成長する温度に保持する結晶化工程と、を有する製法によって作られる。 （もっと読む）

【課題】 表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン、又は無機チタンリン酸化合物の結晶相を有しているガラスセラミックスビーズ、及び前記ガラスセラミックスビーズを含む光触媒機能性部材を提供する。
【解決手段】 ガラスセラミックスビーズは、結晶相としてＴｉＯ_２、ＴｉＰ_２Ｏ_７、（ＴｉＯ）_２Ｐ_２Ｏ_７、ＲｎＴｉ_２（ＰＯ_４）_３、ＲＴｉ_４（ＰＯ_４）_６及びそれらの固溶体から選ばれる一種以上を含有する。さらに、好ましくはアナターゼ型ＴｉＯ_２結晶を含有し、これらの結晶によって光触媒特性を有するものである。本ガラスセラミックスビーズは、塗布やコーティング等によって光触媒機能を有する層を形成することなく、ビーズを構成する材料そのものが光触媒特性を有するので、機能層の剥離等による劣化の憂いが無く、半永久的に利用できる。 （もっと読む）

【課題】 表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン、又は無機チタンリン酸化合物の結晶相を有しているガラスセラミックス繊維、及び前記ガラスセラミックス繊維を含む光触媒機能性部材を提供する。
【解決手段】 ガラスセラミックス繊維は、モル％で、ＴｉＯ_２成分を１５．０％〜９５．０％、ＳｉＯ_２成分及び／又はＰ_２Ｏ_５成分を５．０％〜７０．０％、好ましくはアルカリ金属酸化物成分及び／又はアルカリ土類金属酸化物成分を０．１〜６０％含有し、光触媒特性を有する結晶を有する。本ガラスセラミックス繊維は、塗布やコーティング等によって光触媒機能を有する層を形成することなく、繊維を構成する材料そのものが光触媒特性を有するので、機能層の剥離等による劣化の憂いが無く、半永久的に利用できる。 （もっと読む）

希土類イオンドープしたケイ酸塩発光ガラスおよびその調製方法に関する。発光ガラスは、以下の一般式の物質ａＭ_２Ｏ・ｂＭ’_２Ｏ_３・ｃＳｉＯ_２・ｄＲＥ_２Ｏ_３である。そのうち、ＭはＮａ、Ｋ、Ｌｉのうちの少なくとも１種であり、Ｍ’はＹ、Ｇｄ、Ｌａ、Ｓｃ、Ｌｕのうちの少なくとも１種であり、ＲＥはＣｅ、Ｔｍ、Ｔｂ、Ｈｏ、Ｄｙ、Ｅｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｐｒのうちの少なくとも１種である。調製方法は、原料を細かく砕いた後、１２００〜１５００℃で１〜５ｈ焙焼し、室温まで冷却する。その後、６００〜１１００℃で０．５〜２４ｈ焼きなまし処理を行ってから、室温まで冷却し、成型して製品が得られる。製品の性能は安定しており、均一性および発光性能も良好で、透過率が高い。この種の調製方法は、工程が簡単で、コストが低い。 （もっと読む）

【課題】着色が低減された光学ガラスを製造する方法を提供すること。
【解決手段】Ｆｅを含み、かつ酸化物換算のガラス組成において、外割りでＳｎＯ₂を０．０１〜３質量％およびＳｂ₂Ｏ₃を０〜０．１質量％含むとともに、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＳｎＯ₂およびＳｂ₂Ｏ₃を除くガラス質量に対するＴｉＯ₂含有量が０〜１質量％でありＷＯ₃含有量が０〜４質量％である熔融ガラスを調製し、調製した熔融ガラスを成形することを含む光学ガラスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】部分分散比の小さい高分散光学ガラス、及び、この光学ガラスを利用して得られるレンズ、プリズムなどの光学素子を提供する。
【解決手段】アッベ数（ν_d）および部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係式が、νｄ≦２５の範囲ではθｇ，Ｆ≦−０．００５８×νｄ＋０．７５３９、νｄ＞２５の範囲ではθｇ，Ｆ≦−０．００２０×νｄ＋０．６５８９の範囲の光学定数を有し、酸化物基準のｍｏｌ％で、
Ｂ₂Ｏ₃ ２９〜５０％、
ＴｅＯ₂ ２０〜７０％、
Ｂ₂Ｏ₃／ＴｅＯ₂ ０．４より多く０．７５未満、
Ｙ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｇｄ₂Ｏ₃の合計含有量が０〜５％未満
であることを特徴とする光学ガラス。 （もっと読む）

【課題】部分分散比の小さい高分散光学ガラス、及び、この光学ガラスを利用して得られるレンズ、プリズムなどの光学素子を提供する。
【解決手段】アッベ数（ν_d）および部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係式が、νｄ≦２５の範囲ではθｇ，Ｆ≦−０．００５８×νｄ＋０．７５３９、νｄ＞２５の範囲ではθｇ，Ｆ≦−０．００２０×νｄ＋０．６５８９の範囲の光学定数を有し、酸化物基準のｍｏｌ％で、
Ｂ₂Ｏ₃ ０％より多く８％未満、
ＴｅＯ₂ １５〜６３％未満、
Ｂ₂Ｏ₃／ＴｅＯ₂ ０より多く０．５未満、
であることを特徴とする光学ガラス。 （もっと読む）

【課題】部分分散比の小さい高分散光学ガラス、及び、この光学ガラスを利用して得られるレンズ、プリズムなどの光学素子を提供する。
【解決手段】アッベ数（ν_d）および部分分散比（θｇ，Ｆ）の関係式が、νｄ≦２５の範囲ではθｇ，Ｆ≦−０．００５８×νｄ＋０．７５３９、νｄ＞２５の範囲ではθｇ，Ｆ≦−０．００２０×νｄ＋０．６５８９の範囲の光学定数を有し、酸化物基準のｍｏｌ％で、
Ｂ₂Ｏ₃ ８〜２９％未満、
ＴｅＯ₂ １５〜７０％未満、
Ｂ₂Ｏ₃／ＴｅＯ₂ ０．０１より多く２未満、
Ｇａ₂Ｏ₃ ０〜５％未満
であることを特徴とする光学ガラス。 （もっと読む）

【課題】清澄剤であるＳｂ_２Ｏ_３の含有量を基準値以下に制限した場合でも、高い可視域透過率を維持することが可能なガラスを提供する。
【解決手段】質量％で、ＳｉＯ_２ ２１％以上、Ｓｂ_２Ｏ_３ ０．１％未満の組成を含有し、屈折率ｎｄが１．７１未満であるガラスにおいて、８００ｎｍにおける透過率Ｔ_８００と３６０ｎｍにおける透過率Ｔ_３６０の差ΔＴが１５％以下であることを特徴とするガラス。ガラス中において、質量基準で、（Ｐｔ^２＋含有量）／（全Ｐｔ含有量）≦０．８であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】着色が低減されたホウ酸ランタン系ガラスを提供すること。
【解決手段】酸化物換算のガラス組成において、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＳｎＯ₂およびＳｂ₂Ｏ₃を除くガラス質量に対して、２〜５０質量％のＢ₂Ｏ₃および１０〜６０質量％のＬａ₂Ｏ₃を含み、かつＴｉＯ₂含有量が０〜１質量％でありＷＯ₃含有量が０〜４質量％である光学ガラスであって、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算して０ｐｐｍ超２０ｐｐｍ以下のＦｅを含み、かつ外割でＳｎＯ₂を０．０１〜３質量％およびＳｂ₂Ｏ₃を０〜０．１質量％含む光学ガラス。 （もっと読む）

【課題】高屈折率かつ低分散の特性を有すると共により成形性に優れた光学ガラスを提供する。
【解決手段】本発明の光学ガラスは、含有率が１wt％以上５wt％以下のＳｉＯ₂ と、含有率が１５wt％以上２４wt％以下のＢ₂ Ｏ₃ と、含有率が０．１wt％以上３wt％以下のＡｌ₂ Ｏ₃ と、含有率が１wt％以上１４wt％以下のＺｎＯと、含有率が３５wt％以上４５wt％以下のＬａ₂ Ｏ₃ と、含有率が５wt％以上１０wt％以下のＹ₂ Ｏ₃ と、含有率が５wt％以上１３wt％以下のＴａ₂ Ｏ₅ と、含有率が０．５wt％以上３wt％以下のＬｉ₂ Ｏとを含む。これにより、高屈折率および低分散が確保されつつ、屈伏温度（およびガラス転移温度）が低下する。また、Ａｌ₂ Ｏ₃ を含むことにより構造の安定化が図られ、成形時における曇りなどの外観不良が生じにくくなっている。 （もっと読む）