説明

Fターム[4G077EA06]の内容

結晶、結晶のための後処理 (61,211) | 結晶成長共通(成長条件の制御)(固相成長を除く) (2,023) | 雰囲気ガス、キャリアーガスの選択、制御 (681)

Fターム[4G077EA06]の下位に属するFターム

Fターム[4G077EA06]に分類される特許

81 - 100 / 554


【課題】 チョクラルスキー法等の融液凝固法によりフッ化金属単結晶体を製造する方法において、真空紫外光領域での吸収の少ない単結晶体を再現性良く、容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】 原料フッ化金属溶融液に種結晶体を接触させて結晶成長を開始させるに先立ち、不活性ガス及び/又はフッ素系ガス雰囲気下で原料フッ化金属を溶融させた後、一旦、原料を凝固させ、系内の真空排気を行う。当該操作を行った後に種結晶体を接触させるための原料フッ化金属の溶融を行うことにより140〜170nm付近の吸収の極めて少ない単結晶体が再現性良く製造できる。種結晶体の接触及び結晶成長も不活性ガス及び/又はフッ素系ガス雰囲気下で行う。 (もっと読む)


【課題】抵抗率調整用のドーパントとしてSbまたはAsを用いる場合に、テイル部で有転位化の発生を効果的に抑制し、歩留まりよく低抵抗単結晶を育成できる育成方法を提供する。
【解決手段】育成中のシリコン単結晶9を囲繞する熱遮蔽体11がチャンバ1内に設けられた単結晶育成装置を用い、ドーパントとしてSbまたはAsを添加した原料シリコン融液6をチャンバ1内のルツボ2に貯溜し、チャンバ1内に不活性ガスを導入しながらチャンバ1内を減圧した状態で、ルツボ2内の原料シリコン融液6から抵抗率が0.02Ωcm以下のシリコン単結晶9をCZ法により引き上げ育成する方法であって、直胴部9cに続いてテイル部9dを育成する際に、チャンバ1内の圧力を直胴部9cの育成終了時よりも低下させる。 (もっと読む)


【課題】単結晶におけるピンホール欠陥の形成を妨げ、単結晶を引き上げる工程の際に有効である少なくとも1つの手段を含む方法を提供する。
【解決手段】シリコンからなる半導体ウェハを製造するための方法であって、るつぼ4内で加熱された溶融物から種結晶で単結晶8を引き上げるステップと、ある加熱パワーでるつぼ底部の中央に熱を与えるステップとを備え、単結晶8の円筒部分が引き上げられる過程において、加熱パワーは少なくとも1回2kW以上に上げられ、次に再び下げられ、さらに引き上げられた単結晶8から半導体ウェハを切断するステップを備える。 (もっと読む)


【課題】p型層を形成する際に混入するSiによって発生する順方向電圧(Vf)の不良を従来より低減させ、順方向電圧が良好なエピタキシャルウエーハの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、化合物半導体からなる基板上に、ハイドライド気相成長法によってp型層をエピタキシャル成長させる工程を有するエピタキシャルウエーハの製造方法であって、前記p型層のエピタキシャル成長を開始する前の前記基板の昇温時に、HVPE炉内に窒素ガスを流すことを特徴とするエピタキシャルウエーハの製造方法。 (もっと読む)


【課題】熱輻射シールドの内側にパージチューブが設置されている場合であっても液面レベルを正確に測定する。
【解決手段】シリコン単結晶引き上げ装置10は、チャンバ11内においてシリコン融液を支持するルツボ12と、ルツボ12内のシリコン融液を加熱するヒータと、ルツボの上方に配置された熱輻射シールド16と、熱輻射シールド16の内側に設けられた不活性ガスの整流する略円筒状のパージチューブ17と、シリコン融液1の液面に映る熱輻射シールド16の鏡像をパージチューブ越しに撮影するCCDカメラ18と、熱輻射シールド16の鏡像の位置からシリコン融液の液面レベルを算出する液面レベル算出部31と、シリコン融液の液面レベルと鏡像の位置との関係を示す換算テーブルを作成する換算テーブル作成部32とを備え、液面レベル算出部31は、換算テーブルに基づいて液面レベルを算出する。 (もっと読む)


【課題】高純度のGaAsのエピタキシャル成長層をGaAs基板上に得ること。
【解決手段】試料台上に、Ga及びGaAsを配置して、少なくとも水素を含むキャリアガスを流した雰囲気において、第1温度で加熱する高純度化工程を有する。高純度化工程の後に、冷却した後、反応管から試料台を取り出し、試料台にGaAs半導体基板を設置して、反応管に戻した後、キャリアガスを流した雰囲気において、エピタキシャル成長層の成長を開始させる成長開始温度以上の第2温度で加熱する前加熱工程を有する。雰囲気温度を第2温度から冷却させながら、雰囲気温度が成長開始温度に達した時に、Ga及びGaAsの溶液をGaAs半導体基板表面に接触させて、GaAsのエピタキシャル成長を開始させる成長工程を有する。高純度化工程における処理時間を、該処理時間とエピタキシャル成長層の移動度との関係において、最大移動度が得られる極限時間の0.96倍以上、極限時間以下の時間範囲の値とした。 (もっと読む)


【課題】所望の口径の結晶を得ることができるSiC単結晶の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】SiC種結晶13からSiC単結晶14を成長させる際において、X線発生装置21とイメージ管22を用いて結晶口径を測定する。そして、上下動機構17により結晶14のガイド部材6aへの挿入量を変化させて、測定した結晶口径を任意の設定値に合わせ込む。 (もっと読む)


【課題】10MPa以下の低圧または常圧において良質な化合物結晶を工業的に安く製造すること。
【解決手段】化合物ABXをイオン性溶媒に溶解した溶液中で化合物AXを結晶成長させる際に、溶液中の溶質成分BXの濃度を調整することにより、化合物AXの結晶成長速度を制御する[前記Bは1族金属元素または2族金属元素であり、前記Aは第13族金属元素であり且つ前記Xは第15族元素であるか、前記Aは第12族金属元素であり且つ前記Xは第16族元素であるか、または、前記Aは第14族元素であり且つ前記Xは炭素元素である]。 (もっと読む)


【課題】結晶成長室内部の気体の圧力制御の精度を向上して化合物半導体結晶の製造を行なう、化合物半導体結晶の製造装置および化合物半導体結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】化合物半導体結晶の製造装置は、気体供給部101と、結晶成長室110と、気体排出部120と、圧力制御部130、140とを備えている。結晶成長室110は、気体供給部101から気体が供給される。気体排出部120は、結晶成長室110から気体を排出する。圧力制御部130、140は、気体供給部101と結晶成長室110との間、および、結晶成長室110および気体排出部120との間の少なくとも一方に接続され、かつ結晶成長室110と、気体供給部101および気体排出部120の少なくとも一方とにそれぞれ開放されることで断続的に圧力が変化する。 (もっと読む)


【課題】固形原料の融解に要す時間を短縮でき、操業効率の向上を十分に実現できる単結晶引き上げ装置を提供する。
【解決手段】引き上げ装置は、ルツボ2内の固形原料9を加熱して融解させ原料融液10を形成するヒータ4と、ルツボ2の上方で引き上げ中の単結晶11を包囲する筒状の熱遮蔽体8と、熱遮蔽体8の直上に配置され、水平方向に互いに接近および離間するスライド移動が可能な一対の断熱板12と、これらを収容するチャンバ1と、を備え、ルツボ2内で初期チャージの固形原料9を融解させる際、各断熱板12をスライド移動させて断熱板12全体で熱遮蔽体8の内側開口を被う状態にし、融解完了後に単結晶11を育成する際、各断熱板12をスライド移動により退避させた状態にする構成である。 (もっと読む)


【課題】結晶のステップの発生を抑制し、表面モホロジーの荒れやステップの間に不純物が入り込む現象であるインクルージョンの発生のない高品質の窒化物結晶の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】種基板1と、結晶材料とアルカリ金属またはアルカリ土類金属を、坩堝3に収納する第1の工程と、前記坩堝3を加熱して前記結晶材料と前記アルカリ金属または前記アルカリ土類金属のフラックス2を形成するとともに、前記坩堝3に窒素ガスを供給して、前記種基板1上に結晶を育成する第2の工程と、を備え、前記第2の工程は、フラックス2の攪拌方向が一軸方向のみの反復である窒化物結晶を製造する装置において、Hf(フラックスの液面深さ)/Do(坩堝の内径)を0.3以上にする。 (もっと読む)


【課題】GaN結晶の転位密度を減少させることが可能な、Naフラックス法によるGaN結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】種結晶18として、サファイア基板100と、サファイア基板100上に形成されたGaN層101と、によって構成されたテンプレート基板を用い、GaN層101上に15μm/h以上の成長速度でGaN結晶102を成長させた。インクルージョン103によって転位104の伝搬が阻止されるため、GaN結晶102の転位密度が減少する。次に、GaN結晶102上に7μm/h以下の成長速度でGaN結晶105を成長させた。GaN結晶105はステップフロー成長し、転位104はGaN結晶105中において曲げられるため、転位密度がさらに減少する。 (もっと読む)


【課題】Naフラックス法によるGaN結晶の製造方法において、GaN結晶にインクルージョンが発生せず、かつ転位密度を減少させること。
【解決手段】種結晶18として、GaNからなる自立基板を用い、種結晶18上に7μm/h以下の成長速度でGaN結晶100を成長させた。GaN結晶100はステップフロー成長し、種結晶18から伝搬する転位はGaN結晶100中において曲げられ、転位密度が減少する。その後、GaN結晶100上に7μm/hよりも速く、25μm/hよりも遅い成長速度でGaN結晶102を成長させた。 (もっと読む)


【課題】複数枚の基板に不純物が均一にドーピングされた炭化珪素膜を成膜することができる半導体製造装置及び基板の製造方法及び基板処理装置を提供する
【解決手段】反応室内に延在されて設けられる第1のガス供給ノズル60及び第2のガス供給ノズル70と、第1のガス供給ノズルの基板の主面と平行であって、第2のガス供給ノズルの方向に1以上分岐され1以上の第1のガス供給口68を有する第1の分岐ノズルと、第2のガス供給ノズルの基板の主面と平行であって、第1のガス供給ノズルの方向に1以上分岐され、1以上の第2のガス供給口72を有する第2の分岐ノズルとを備え、第1のガス供給口と第2のガス供給口とが基板の積層方向に隣接するように設けられた基板処理装置によって課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、窒化物結晶製造方法に関するもので、結晶の品質向上を目的とするものである。
【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明は、種基板と、結晶材料とアルカリ金属またはアルカリ土類金属を、坩堝に収納する第1の工程と、前記坩堝を加熱して前記結晶材料と前記アルカリ金属または前記アルカリ土類金属の混合液を形成するとともに、前記坩堝に窒素ガスを供給して、前記種基板上に結晶を育成する第2の工程を備え、前記種基板上の前記混合液の平均流速をα、前記種基板上の最大流速平均値をA、前記種基板上の前記混合液の最大流速バラツキをBとしたときに、前記第2の工程中に式(1)及び式(2)を満たす条件で前記混合液が流動するように、前記混合液を撹拌する。
α≧0.008(m/s) (1)
B/A≦0.6 (2) (もっと読む)


【課題】単結晶の育成中に、ルツボ材料やカーボン蒸気と原料融液との反応に起因する内包物の生成が抑制され、高品質なサファイア単結晶を得ることができる単結晶製造方法を提供する。
【解決手段】カーボン系ヒータ3,4又はカーボン系断熱材5を用いたチャンバ6内に、モリブデン、タングステン、もしくはそれらの合金製のルツボ1を設置し、このルツボ1にサファイア原料粉末を装入し、雰囲気ガスを予め不活性ガスで置換した後、ルツボ1を直接加熱してサファイア原料粉末を溶融し、得られた原料融液10に種結晶11を接触させて成長結晶12を引き上げる融液成長法によるサファイア単結晶の製造方法において、前記雰囲気ガスは、不活性ガスと一酸化炭素ガスの混合ガスであり、かつ、一酸化炭素ガスの含有量が、カーボン蒸気又はルツボ材料とサファイア原料融液との反応に起因する内包物の生成を抑制するのに十分な量であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】転移密度の少ない大面積のIII族窒化物結晶を従来よりも短時間で製造する。
【解決手段】反応容器12内に、原料のナトリウムとガリウムとを含む混合融液25を注入し、混合融液25に対して濡れ性のある部材26の一端を混合融液25に浸漬する。窒化ガリウムの種結晶27は部材26の表面または表面近傍に設置する。窒化ガリウムの結晶成長雰囲気とすると、濡れ現象によって混合融液25の薄い液膜が部材26の露出面を被覆する。これにより、気相中の窒素を液膜中に効率良く溶解させて結晶成長に必要十分な窒素濃度とすることができる。さらに、混合融液25は濡れ現象によって種結晶27の結晶成長面に到達するので、結晶成長に必要な原料を結晶成長面に十分に供給することが可能となり、フラックス法によって低転移密度かつ大面積の窒化物結晶を従来よりも短時間で製造することができる。 (もっと読む)



【課題】
基板上に成長結晶層の膜厚均一性を向上させることができ、歩留まりが高い気相成長装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
気相成長装置は、その中心に基板を担持して基板を加熱および回転するサセプタと、サセプタの周囲に位置し、基板に水平に材料ガスを誘導するフロー補助板と、不活性ガスまたは水素を、基板の法線方向から40°まで傾けた方向の範囲の角度で、基板の面積より広い面積で、基板に吹付ける押さえガス噴出器と、そのノズル幅が基板の直径の1/2〜1/1の幅であり、ノズル先端がフロー補助板上に位置し、基板上に沿って材料ガスの層流を水平に供給する材料ガスノズルと、を備え、押さえガス噴出器の噴出口から供給するガス流速を材料ガスノズルから供給するガス流速で除した比率が0.004乃至0.13の範囲内である。 (もっと読む)


【課題】 大粒で結晶性の良好な窒化アルミニウム単結晶を製造する方法を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る窒化アルミニウム単結晶の製造方法は、アルミニウムガスまたはアルミニウム酸化物ガスを発生する原料ガス発生用基板と、
炭素成形体と、
窒化アルミニウム単結晶析出用の種結晶との存在下に窒素ガスを流通して、加熱環境下で窒化アルミニウム単結晶を成長させるに際して、
原料ガス発生用基板上に、炭素成形体を窒素ガス流通方向に対してほぼ平行に間隔を空けて配置し、
窒素ガス流通方向に対して上流側に原料ガス発生用基板を配置し、下流側に窒化アルミニウム単結晶析出用の種結晶を配置して、該種結晶に窒化アルミニウム単結晶を成長させることを特徴としている。 (もっと読む)


81 - 100 / 554