【要 約】
【課 題】ダイオキシン類等の有機塩素系化合物によって汚染された土壌や灰等の汚染物質を浄化する方法および装置を提供する。
【解決手段】反応鉄材１７を内蔵する分解槽２内に、有機塩素系化合物に汚染された物質ｐと、少なくとも嫌気性微生物ｃとを導入し、前記分解槽２内を嫌気的条件に調整して前記嫌気性微生物ｃの増殖と代謝とを行わせることにより前記有機塩素系化合物ｐを還元分解して浄化する有機塩素系化合物で汚染された物質の浄化方法。 （もっと読む）

【課題】シンク台の下部に連結されて生ごみを撹拌と同時に微生物で分解させて残留物が残らないようにする生ごみ処理器の提供
【解決手段】 本発明による生ごみ処理器は、シンク台の下部に連結され、生ごみが投入される投入部と、前記投入部の下部に形成され、生ごみを撹拌手段で撹拌させながら微生物で分解する空間である分解槽と、前記分解槽の一方側に具備されて、分解槽に水を供給する給水手段と、前記分解槽の下部に形成され、分解槽から流入する水を一時保存して外部に排出させる排水槽と、前記分解槽と排水槽の外形を形成する外部ケースと、前記外部ケースの一方側に具備されて、前記撹拌手段と給水手段を制御する回路基板など多数の部品が設置される制御パネルを含んでなる。前記排水槽は前記分解槽から流入される水を濾過及び浄化させる浄化槽で代替可能である。 （もっと読む）

【課題】パドルの摩耗を軽減し生産性を向上させることができる土質改良機、そのパドル及びそれらを用いた土質改良方法を提供する。
【解決手段】受入れた土砂を土質改良材と混合し改質する土質改良機において、ほぼ水平に配設した回転軸、この回転軸に間欠的に設けたパドル座、及びこのパドル座に取り付けたパドル本体４５を有するパドルミキサと、このパドルミキサの回転軸径方向外側に位置するようにパドル本体４５に取り付けられ、パドル本体４５よりも高硬度の材質で形成された耐摩耗部材６０と、パドルミキサを包囲し、耐摩耗部材６０の回転軌跡に沿って底部内壁面が円弧状に形成されたハウジングとを有する混合装置を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】仕切り板により多槽式の処理槽を構成した廃棄物処理装置において、安価で軽量な板状部材を用いても処理槽の変形が無く、低コスト化と重量の軽減を図ることが可能となる廃棄物処理装置を提供する。
【解決手段】処理槽を構成する断面が略Ｕ字形状の板状部材３６、３７、３８に仕切り板１１ａ、１１ｂを接合させ、処理槽の内部を前記仕切り板で区画することによって複数の槽が形成された廃棄物処理槽と、複数の各槽を貫通する攪拌軸に複数の攪拌棒を設けて構成された攪拌手段と、を有する廃棄物処理装置であって、断面が略Ｕ字形状の板状部材と前記仕切り板は、これらの接合部において相互に係止し合う係止部３６ａ，ｂ、３７ａ，ｂ、３８ａ，ｂを備え、前記複数の槽は断面が略Ｕ字形状の板状部材を前記係止部で前記仕切り板に係止固定されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】得られる圧縮物の各部分における特性が不均一となり、その分布にバラツキを生じてしまったり、あるいは、得られる圧縮物の内部に不連続なスクリュ痕が形成されてしまうという事態を有効に防止することが出来る押出機用スクリュを提供する。
【解決手段】駆動軸５と、その駆動軸５に形成された螺旋状のフライト７と、を有する押出機用スクリュ２１である。押出機用スクリュ２１は、駆動軸５の前端側に、複数の羽根部４を駆動軸５の軸方向に対し傾けて配設してなるプロペラ状撹拌羽根６が備わる。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処理装置において処理槽内部の処理物に十分な曝気を行い培養の促進を図れる装置を提供する。
【解決手段】処浴槽内に設けられた曝気回転軸３の一端に、半径方向に設けられる第一の支持棒３３、他端の半径方向に設けられる第二の支持棒３７、第一の支持棒の先端部から第二の支持棒の先端部に渡り、螺旋状に一回転して設けられる第一の帯形状の曝気翼３１、第一の支持棒の中間点から、第二の支持棒の中間点に掛けて、前記第一の曝気翼と逆方向に、螺旋状に一回転し設けられる第二の帯板状の曝気翼３２を備える曝気翼回転軸とした、有機性廃棄物処理装置。 （もっと読む）

【課題】 一連の混練サイクルのうちの排出工程に於て、混練されたゴムを、排出間口に詰まることのない形状として確実に排出して、排出工程の作業効率を向上させるゴム混練機を提供することを目的とする。
【解決手段】 ドロップドア11を有し下方へ開放可能な混練室２と、混練室２へ相互平行に挿入された２本の混練ロータ４，４と、を具備する。かつ、２本の混練ロータ４，４の内の少なくとも一方のロータ軸心Ｌに対する捩じれ角が最大であって最も長い主長翼の始端が水平から下方へ回転しつつドロップドア11に接近したことを検知するロータ回転位相検出手段20と、ロータ回転位相検出手段20からの検知信号21及びゴム排出開始指示信号22が共に入力されたときにドロップドア11を開放させる排出制御手段25と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ナノ固相混練、ナノ粉砕、メカノケミカル、操作を行う連続剪断装置における固定円盤と回転円盤の凹谷溝を被加工材料が固形化による閉塞を防止して流動を容易にし、適切な圧縮加圧を被加工材料に高めることで強力な剪断を連続的に操作出来ることを可能とする。
【解決手段】回転円盤と固定円盤の凸山部の稜線が相対して出来る相対交点角度を５度〜４０度で角度変位して形成し多段に配列し、回転円盤と固定円盤の凹溝部を被加工材料が固形化で閉塞して流動が停滞する現象を防ぎ、さらに回転円盤と固定円盤の凹部溝深さを投入側から排出側え段差で深さを変位形成することによってナノ固相混練、ナノ粉砕、メカノケミカル、の操作に対応する適切な圧縮加圧を被加工材料に付与して強力な剪断を連続的に操作出来ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バレルハウジングの下方に配設したレール上のローラを用いてバレルを移動可能とし、バレルの交換を容易とすること。
【解決手段】本発明によるスクリュ式押出機およびそのバレル交換方法は、スクリュが回転駆動可能に内挿される複数のバレルからなるバレルハウジング4を、多数のローラ21が設けられたレール20をジャッキ9により上下動自在に支持するように構成される分割バレル交換装置22のローラ21上で転動させてバレル1の組替えを行う構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】 媒体攪拌型粉砕装置を使用して固形物のナノメートルサイズ粉砕を行う粉砕方法を提供すること。
【解決手段】 媒体攪拌型粉砕装置として、攪拌軸に中空部が形成され、中空部が容器の他端近傍において容器内部に開口され、攪拌軸にはこの中空部を攪拌軸と容器内面との間の空間に連通させる粉砕媒体戻り通路が形成され、スラリ−の動きに伴って容器の他端近傍に達した粉砕媒体が、スラリー入口から攪拌軸の中空部に入り、粉砕媒体戻り通路から攪拌軸と容器内面との間の空間に戻る循環運動をするようになっており、中空部内にスラリー出口が形成され、スラリー出口を囲むようにスクリーンが設けられ、スクリーンが回転駆動されるようになった形式の装置を使用し、粉砕媒体の大きさを２０〜２００μｍとし、攪拌軸をその周速が３〜８ｍ／ｓｅｃとなるように駆動する。 （もっと読む）

【課題】 撹拌効率が向上しており、回転スクリーンの目詰まり防止が可能であり、回転スクリーンの交換・洗浄作業性に優れており、しかも回転軸の軸ぶれを防止することができ、ひいてはシール部の破損を防止することができる分散装置を提供すること。
【解決手段】 分散装置２は、筒状の容器２０の内部に配置され、駆動装置２６と基端２２２側が接続しており、軸方向に対する周方向に回転自在な回転軸２２の周囲に、回転軸２２の回転と同調するように設けられた回転スクリーン２５及び撹拌部２４を有する。また、回転軸２２と駆動装置２６の接続部３０を容器２０内部の粉砕空間Ｂから封止するシール部２８を有する。回転スクリーン２５は、回転軸２２の終端２２４側近傍で、かつ撹拌部２４の同心円状内側に設けてある。回転スクリーン２５の同心円状内側に、回転スクリーン２５の目詰まりを解消する緩衝部材３２が運動自在に保持されている。容器２０に設けてあるスラリーの導入口２０６及び排出口２０８の双方が容器２０のシール部２８側に設けられている。
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【課題】 被攪拌物をほぐしながら攪拌可能とする。
【解決手段】 ごはんを収容可能な調理容器１と、調理容器１の底部１１に沿って掻き取り移動可能な掻取子２５，２７と、調理容器１の底部１１側に配置されごはんをほぐすための攪拌子３１と、掻取子２５，２７を掻き取り移動させるために回転駆動すると共に攪拌子３１をほぐし回転させる回転駆動部６８を備え、回転駆動部６８は、掻取子２５，２７及び攪拌子３１を調理容器１に対して自転駆動しながら公転駆動すると共に攪拌子３１を掻取子２５に対してほぐし回転駆動することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バンク量の減少を抑制し、混練効率を向上することが可能な混練装置を提供する。
【解決手段】混練室２，３の中心位置Ｏ１，Ｏ２に対して回転中心Ｆ１，Ｆ２を径方向にずらして各ロータ５，６が配置されている。ずれ量Ｌ１，Ｌ２は、ロータ５，６とケーシング内壁面１ａ，１ｂとの間の最大クリアランスＣＬに対して０．１ＣＬ以上である。混練室２，３を鉛直面で切断した断面形状において、混練室２，３の中心位置Ｏ１，Ｏ２を通り、水平方向に延在する直線ｍと鉛直方向に延在する直線ｎとにより９０度間隔で混練室２，３を４つの領域に等分した際に、混練室２，３の中心位置Ｏ１，Ｏ２から上側に鉛直に延びる直線ｎ１を基準とし、その基準の直線ｎ１からロータ５，６の回転方向に２７０度〜３６０度の範囲に位置する領域Ｘ１，Ｘ２にロータ５，６の回転中心Ｆ１，Ｆ２が位置している。 （もっと読む）

【課題】 丸洗いのための保守管理を容易にすることを可能とする。
【解決手段】 支持フレーム３に回転軸３６，３７により傾動回転可能に支持され傾動により開口から食材を排出可能な加熱釜５と、加熱釜５に設けられ内部の食材を撹拌可能な攪拌部６と、加熱釜５に支持され攪拌部６を撹拌駆動する駆動モータ７とを備え、支持フレーム３は、加熱釜５、攪拌部６、及び駆動モータ７を含めた全重量を検出する重量センサ２４を設け、装置の丸洗いに際し、水抜き、定期的なグリスアップを抑制し、構造が簡単で小型となり、軽量、安価となり、細部の洗浄も容易にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気温の高い時期や直射日光をあびても臭気の抑制が図れる生ごみ処理装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】生ごみの処理部２１と、処理部２１において生ごみを攪拌する攪拌手段２２と、処理部２１に供給される外気の温度を検知する温度検知手段４２と、処理部２１内の含水率を検知する含水率検知手段４３と、含水率検知手段４３の出力に応じて攪拌手段２２を駆動する制御部４４とを備え、温度検知手段４２が設定値より高い温度を検知した場合、含水率検知手段４３の出力を水分過多へ補正する、または含水率の出力に対する攪拌手段２２の攪拌量を増加へ変更するものである。これによって、温度検知手段４２が設定値より高い温度を検知すれば、制御部４４は乾燥側へ攪拌手段２２を駆動するので、気温の高い時期や直射日光をあびても臭気の抑制を図ることができる。 （もっと読む）

撹拌機を備えた発酵槽を提供する。撹拌機を備えた大型の水平型発酵槽に関する問題点は、その強化構造にもかかわらず、撹拌機のスクリューがねじれ、これにより発酵槽（１）が破損することである。この問題を解決するために、発酵槽（１）の長手方向内を通過して延びるとともに、発酵槽端部（４、６）に収容された発酵槽のシャフト（１０）は、ガスまたは空気を充填した閉じた中空要素として構成されている。中空シャフト（１０）の内部空間（１４）内の圧力（Ｐ₁）が圧力測定要素（１６−１８）により監視され、これによりシャフト内への液体の浸入、シャフト（１０）のねじれの発生、および最終的な発酵槽の破損を防止することができる。
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【課題】食品残渣、ヘドロ、汚泥処理の再生処理において、処理装置構造の簡素化および処理時間の短縮化を図った処理機を提供する。
【解決手段】処理機全体を円筒形にし、円筒形にした処理機２の円筒内面に爪状の突起物４を設置し、円筒内の回転シャフト６とシャフトに取り付けた各種形状の回転羽との組合せ、円筒の回転方法とシャフトの回転方向を逆とすることにより処理能力も向上し一度に多くの廃棄物を処理で、円筒にしたことにより廃棄物の粘着度の問題も解決できる。 （もっと読む）

【課題】 所定量の原料を原料ホッパ等へ安定して供給することができる原料供給装置を提供する。
【解決手段】 原料供給装置１０は、入口１６ａと出口１６ｂとを有する筒体１６と、筒体１６の内部に配設された搬送スクリュ１８とを備えており、搬送スクリュ１８は、棒状の回転軸２８と螺旋状のスクリュ３０とを有している。また、スクリュ３０のうち入口１６ａの下方に位置する部分（送出部）３２は、所定量の原料を送り出す送出スクリュ部３２ａと、送出スクリュ部３２ａよりも後方に設けられ、かつ、送出スクリュ部３２ａの外径よりも小さい外径を有する補助スクリュ部３２ｂとによって構成されている。したがって、入口１６ａの付近に溜まった原料に過剰な押圧力が付与されることはなく、その原料が対流することはない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、生ごみ処置装置の丈を低く抑えて安定性の良い生ごみ処置装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、上側に投入口を有し、底側が円弧形状をしている箱形の処理槽と、処理槽を内置する箱形の外枠と、処理槽内に設けられ、かつ回転軸心が横向きの撹拌体と、処理槽を加熱する加熱手段と、処理槽の排気を行なう排気手段とを有し、撹拌体を駆動する駆動源を処理槽内に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】公衆衛生及び有機性廃棄物の効率的かつ環境保護的処理及び処分のための改良型システムを提供する。
【解決手段】本発明は、公衆衛生廃棄物、石油廃棄物、及び他の有機性廃棄物を含む廃棄物の処理及び処分に関する。より詳細には、本発明は、乗客搬送車両のような可搬型及び遠隔廃棄物発生源から、及び下水及び汚水処理システムが実際的ではない遠隔施設からのこれらの種類の廃棄物を処理して処分するものである。処理システム（１００）は、内燃機関のような高温排気流を発生する装置から放出された熱エネルギを利用する。本発明は、一般的に、廃棄材料をタンク（１）から均質化装置（９）を通して通過させる段階を伴っている。均質化装置（９）は、粒径を小さくして、廃棄物の流れを水蒸気、気体、及び不活性灰に変える高温排気流（２２）に注入することができるように廃棄物の流れを十分に混合する。
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