【課題】 樹脂粉の粉体化、樹脂粉の顆粒化、樹脂粉に添加成分をブレンドしたブレンド粉の形成等の樹脂粉の多様な処理が可能な樹脂粉処理装置及び樹脂粉処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 水平方向に配置された筒状容器３０と、筒状容器３０内を水平方向に貫通する水平軸１０と、水平軸１０における筒状容器３０内に収容される部分に設けられた回転翼２０と、水平軸１０において回転翼２０が設けられた部分よりも両外側にそれぞれ設けられ、水平軸１０を回転可能に支持する一対のベアリング５０，５０と、水平軸１０を回転させる回転手段６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】攪拌槽に水平且つ二つの平行な回転軸芯を設け、各々の回転軸芯回りに互いに反対方向へ回転する攪拌具を備える二軸混合機において、一方の軸から対向する軸へ材料を移動することが確実に行われる二軸混合機を提供すること。
【解決手段】攪拌具が回転軸芯に対して螺旋状に形成される混練羽根と、該混練羽根と逆方向の螺旋に形成される切返し羽根を有し、一方の攪拌具の一端に混練羽根を設け他方の攪拌具は前記一方の攪拌具の混練羽根に対向する側に切返し羽根を設け、対向する混練羽根と切返し羽根が夫々回転して攪拌槽の最下部を通過する際に、まず先に混練羽根が攪拌槽の最下部を通過し、次に切返し羽根が攪拌槽の最下部を通過するように混練羽根と切返し羽根が配設されていること （もっと読む）

【課題】
従来、例えば、農地や汚染地盤等の汚染土壌の改良を行なう場合、一定量宛をミキサー等に投入し均質になるまで混合、攪拌する作業を多数回繰り返して行なっていたため、１回毎に多くの時間を要する上に、各回の混合、攪拌が一定しない課題があり、混合、攪拌後に、再び該ミキサー等から他の移送手段へ移し変えねばならぬため、作業が分断されて能率が悪い課題があった。
【解決手段】
コイルスプリング状のコンベヤを回転駆動して設定量の搬送物を連続搬送するように設けたコンベヤ装置の上方位置に、汚染土壌、土壌改良剤等の各種の搬送物を各別に設定量宛連続的に投入・供給する、複数の投入・供給口を開口すると共に、先端部付近に、搬送してきた混合搬送物を外部へ排出する排出口を備えた、複数種の搬送物を均質に攪拌・混合して設定量宛連続的に搬送・供給する装置によって課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 混練槽の原料投入口の内周面と加圧ウェイトの外周面との間の隙間からの混練材料の噴出を防止することができる加圧式ニーダを提供する。
【解決手段】 ウェイト昇降用シリンダ４の伸縮ロッド４ａの下端部に取付けられ、原料投入槽１１内で下降され、混練槽６の原料投入口６ａの内側に挿入されて混練槽６内の原料を加圧し、かつこの混練槽６とで混練室６ｂを構成する昇降作動自在な加圧ウェイト５を備えた加圧式ニーダ１において、前記加圧ウェイト５に一端側が接続された冷却水供給管５ａにより磁歪式リニア変位センサ２４のプローブロッド２４ｂに遊嵌状態で外嵌される環状のマグネット２４ａを昇降させる構成とし、そして前記マグネット２４ａが所定時間毎に所定量ずつ段階的に下降するように、コントローラ２６により前記ウェイト昇降用シリンダ４の作動させる電磁切換弁３３の開閉を制御する。 （もっと読む）

【課題】 処理困難な廃棄物である粉体廃プラスチックと、従来から知られている処理困難な廃棄物である汚泥とを組み合わせ、混合処理するに際し、粉体廃プラスチックと汚泥との最も効率的な混合が可能な混合率を解明すること、そしてこの混合率に基いて種々の粉体廃プラスチックと下水処理場汚泥等との均一混合法を提供し、この混合法によって処理された混合物を有効利用可能とする。
【解決手段】 密閉されたタンク内で多数の羽根を高速回転させ、密閉タンク内の被混合物を密閉タンクの内周面に沿って跳ね上げることによって、被混合物にネット状カーテンの飛散流を形成させるようにした混合機を使用して撹拌させることにより、汚泥中に粉体廃プラスチックを均一に分散させて混合物とすることにより粉体廃プラスチックを処理する。 （もっと読む）

【課題】ドラムケースの内周壁に付着する付着土を耕耘爪の先端部で勢いよく撥ね飛ばされる石によって掻落としながら、掻落とし間隙内での混合材料の粉砕を確実に行う建設残土等の粉砕撹拌装置を提供する。
【解決手段】マサ土や脱水ケーキ等の混合材料をドラムケース１５内で、回転軸２３の軸周に複数の粉砕爪３５を突設した回転処理体１２を回転させて攪拌混合し排出口１９から排出するに、粉砕爪３５を農業用の耕耘装置に使用される耕耘爪３５にすると共に、回転軸２３の軸周の螺旋状の中心線上に所定の爪間隔Ｌを介して突設配置し、耕耘爪３５先端部の回転軌跡とドラムケース１５の内周壁との間に、材料中の石の通過を許容する間隙からなる掻落し間隙Ｈを形成した。 （もっと読む）

【課題】
コロを有する分散機を用いたミルベースの分散方法において、分散性能が高く、コロの摩耗や焼き付き、割れ、欠け、破損による問題発生の少ないミルベースの分散方法およびそれを用いたペースト製造方法を提供する。
【解決手段】
筒状容器１内に、前記中心軸方向に複数個配置された、前記中心軸を中心に回転可能で、かつ外周部に前記中心軸と平行な溝４を複数個有するローター２、および前記溝に配置され、前記筒状容器内の内壁に当接して自転しながら前記筒状容器内を公転可能に構成されたコロ５を有する分散機を用いたミルベースの分散方法であって、前記供給口側から数えて１番目のローターＲ_１の周速Ｖ_１（ｍ／分）を下記式（１）の範囲とし、前記供給口から数えて２番目以降のいずれか１つのローターをＶ_１より大きな周速で回転させることを特徴とするミルベースの分散方法。２０＜Ｖ_１＜２５０ （１） （もっと読む）

【課題】首振り用のモータを用いることなく未活用の自力発生エネルギーにより首振り運動が行われ、横幅の広い処理槽内でも一台の攪拌機により有効に対応し得る、水中攪拌装置の提供。
【解決手段】前部にプロペラ２を有する水中攪拌機１が後方に設けられた旋回軸３を支点として横方向へ旋回自在に支承され、該水中攪拌機１の下面に横設された座板４の下面より導下された舵軸５によって舵板６が回動自在に枢支され、前記旋回軸３と舵軸５とを結ぶ線上に基点１４ａを置く伸縮構造体１４の始端部が舵板６の端部近くに連結され、水中攪拌機１の両側方から該水中攪拌機１の旋回に連動することなく対向状に定設されたストッパー１３，１３によって舵板６の回動角度が規制され、且つ、前記伸縮構造体１４の作用によって舵板６の反転回動力が付勢されるよう構成した。 （もっと読む）

【課題】攪拌効率の高い攪拌用スクリューを提供する。
【解決手段】回転軸２を中心とする螺旋状のスクリュー羽根３を設け、そのスクリュー羽根３の内周と回転軸２の外周の間に円筒状空間５を形成し、スクリュー羽根３を回転軸２の外周に設けた支持部材６で支持し、スクリュー羽根３に回転軸２に平行な攪拌羽根４を複数取り付け、その攪拌羽根４を軸方向に間隔をあけて配置して構成される攪拌用スクリュー１を採用する。 （もっと読む）

【課題】十分な分散性を有するペーストを提供するとともに、ぺースト製品中への異物の混入を低減し、かつ分散機部材の破損を低減させることが可能なペーストの製造方法およびペースト製造装置を提供する。
【解決手段】円筒容器中に、該円筒容器と同軸上に回転可能なローターと、ローター外周部に配した自公転可能なローラーを配したころ式分散機を用いて、ローターを駆動させ、ローラーが円筒容器の内壁に接しながら自公転することにより、ローラーと円筒容器内壁間に注入された被処理ペーストを混練する分散処理を含むペースト製造方法であって、分散処理中の該分散機内のペーストの圧力を２０ｋＰａ以上の圧力に保持することを特徴とするペースト製造方法、およびペースト製造装置。 （もっと読む）

【課題】首振り用のモータを用いることなく未活用の自力発生エネルギーにより首振り運動が行われ、横幅の広い処理槽内でも一台の攪拌機により有効に対応し得る、水中攪拌装置の提供。
【解決手段】前部にプロペラ２を有する水中攪拌機１が後方に設けられた旋回軸３を支点として横方向へ旋回自在に支承され、該水中攪拌機１の前方へ導出された舵軸支持座４によって舵軸５が枢支され、該舵軸５の前方に舵板６が張出されると共に舵軸支持座４の周辺部には舵角調節機構が付設され、前記旋回軸３と舵軸５とを結ぶ線上に支点１０を有する操舵用槓杆９が舵板６の先端近くへ連繋され、水中攪拌機１の両側方から該水中攪拌機１の旋回に連動することなく対向状に定設されたストッパー１３，１３によって操舵用槓杆９の回動角度が規制され、旋回軸３と舵軸５とを結ぶ線上に基点１４ａを置く伸縮構造体１４の始端部１４ｂが舵板６の先端近くに連結されている。 （もっと読む）

【課題】 圧送スクリューや回転軸などの回転部材及びその駆動源たるモーターが過負荷になるのを防止するとともに、処理筒内での混練を適切かつ効率良く行うことのできる有機廃棄物処理装置を提供する
【解決手段】 処理筒１を、金属製の外筒７とその内面に密着して設けられたナイロン製の内筒８とから二重構造に形成すると共に、内部には軸方向に回転軸９を貫通させる。回転軸９の投入口側の端部をモーター１０に連結し、ホッパー５下方に位置する回転軸左半部の軸周には、投入口３から落下した被処理物を排出口４の方向に向けて移送する第１のスクリュー装置１１ａを突設する。第１のスクリュー装置１１ａの回転軸９の後半部（図中、右半分）を削除し、円筒形状の空洞部１２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 従来のバッチ式ニーダー等において課題として挙げられる生産スケールの制約、品質のロット毎のバラツキ、開放型であるための異物混入、粉塵発生による作業環境の汚染等を解決する。
【解決手段】有機顔料と、該有機顔料に対し７重量倍以上３０重量倍以下の水溶性無機塩と、該有機顔料に対し０．３重量倍以上７重量倍以下の水溶性有機液体との混合物を、環状の固定円盤と、駆動軸の軸心回りに一体回転する前記固定円盤と同心の回転円盤との間隙部分に形成された粉砕空間を有する連続混練機にて混練することを特徴とする顔料の製造方法。
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【課題】混合槽と加圧蓋の隙間からの噴出するフィラーを、加圧蓋の上面に堆積することを防止することのできる混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混合槽１０と、該混合槽１０に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータ２、２と、該混合槽１０の上部開口部に摺動可能に挿入される加圧蓋３とを備え、該加圧蓋３に、加圧蓋３と混合槽側壁間１３をシールする加圧蓋パッキン３１を配設した混練機において、加圧蓋３の上部に、加圧蓋パッキン３１周辺の隙間から吹き出したフィラーの堆積を防止するフィラー堆積防止機構３０を配備する。 （もっと読む）

【課題】移動可能であり、かつ、回転可能なコンテナの胴部側面内に攪拌羽根を設置し、コンテナの回転中、粉粒体と攪拌羽根は常に接触させ、短時間で効率良く粉粒体の攪拌、混合を可能とする粉粒体の混合装置および混合方法を提供するものである。
【解決手段】粉粒体を収容し、立設して移送可能であるとともに内部側面に解砕羽根を設け、解砕羽根の回転軸には受動クラッチを設けたコンテナと、両側の支持架台間に回転可能に設置し、コンテナを所定の高さ位置で固定可能であるとともに受動クラッチと連結、離脱可能な駆動クラッチを有する回転部材を設けた駆動装置とから成る粉粒体の混合装置であり、駆動クラッチは、駆動モータとともに受動クラッチに対して相対する位置関係を変えることができるようにしてある。 （もっと読む）

【解決手段】 好ましくは、熱可塑性の、リサイクル用の合成樹脂材料を処理する装置が、少なくとも１個の回転する混合及び／又は粉砕器具（１４）を内部に備える収容容器（１）を有する。被処理材料は、収容容器（１）の底部に設けた出口開口（１７）であって、ハウジング（１９）の供給開口（１８）が、流体的に接続される出口開口を通じて、供給される。このハウジング内には、材料を共に送り出す、少なくとも２本のスクリュ（２１、２２）が備えられる。収容容器（１）の径（Ｄ）とスクリュ（２１、２２）の各々の径（ｄ）とは、下記の関係にある。


ここで、
Ｄは、円筒形柱状収容容器１の内径、又は、容量を同じくし、有効高さを同じくするように変換された仮想円筒形柱状収容容器の内径であり、
ｄは、スクリュ径であり、
Ｋは、５０よりも大又は５０に等しい定数である。
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【課題】混合槽の反転用に用いる駆動装置をロータ回転用の駆動装置と共用し、混練機のコンパクト化とコストダウンを図ることができる混練機を提供すること。
【解決手段】混練材料を収容する混合槽３と、混合槽３に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータ２、２とを備え、１本のロータ軸２１を中心に、混合槽３を混合槽反転機構４によって反転させて、混練済み材料を排出する混練機１において、ロータ軸２１の回転力を、混合槽反転機構４に伝達する伝達機構５を配設する。 （もっと読む）

【課題】 従来コイル式乾燥機の欠点は加熱コイルが処理物の搬送の役目を行う為、ケーシング内での処理物積載量の安定が困難であった。
【解決手段】 加熱コイルのネジレを寸断する事により、又、寸断部に送り作用付きである攪拌羽根を設ける事により、ケーシング内での積載量の安定及び処理物の均一移動により、乾燥効率が著しく上昇する。 （もっと読む）

【課題】１本のプロペラ軸で処理物を均一に撹拌する。
【解決手段】円筒形容器１の中心に回転軸２を回転自在に支持する。回転軸の周りに間隔を存して複数のプロペラブレード３を植え付ける。各プロペラブレードは長さの略中央で捻れており、根元側半分３ａと先端側半分３ｂが正負逆のピッチを備えていて、一方が右ねじ、他方が左ねじになっている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、グラウト組成物と水とを連続混練又は連続混練機を用いて混練してＪ_１４ロート流下値の安定したスラリーが得られるグラウト組成物、並びにグラウト組成物と水と連続混練機を用いて、Ｊ_１４ロート流下値の安定したスラリーを連続製造し、施工部にスラリーを連続供給することができるグラウトスラリーの供給方法を提供すること。
【解決手段】 ポルトランドセメントを含む水硬性無機結合材と流動化剤と膨張剤とを含み、下記数式（１）の特性を有するグラウト組成物、
並びに上記グラウト組成物と水とを連続して混練装置に供給し連続してスラリーを製造し、吐出ポンプを用いて施工部に連続して供給することを特徴とするグラウトスラリーの施工方法である。
【数１】
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