【課題】 製造工数を減らし、低コストで製造可能な水素生成装置を提供すること。
【解決手段】 深さが異なる複数の容器を、順次深さが浅くなるように重ね合わせることにより、隣接する容器の底部間に形成された１つ以上の反応室を備え、前記反応室の少なくとも１つに触媒が収容され、前記複数の容器の開口周縁部を接合したことを特徴とする、炭化水素系燃料から水素リッチな改質ガスを生成する水素生成装置。 （もっと読む）

【課題】水素分離層の損傷を防止するとともに、原料ガスから水素を分離する能力が高い水素製造装置を提供すること。
【解決手段】水素製造装置１に用いられる水素分離筒３は、別体の部材である（水素分離を行う）第１の成形体２３と（原料ガスを改質する）第２の成形体２５とを組み合わせて構成されており、第２の成形体２５の表面の少なくとも一部が第１の成形体２５の多孔質セラミック保護層３１の表面に接触している。この様に、第１の成形体２３と第２の成形体２５とを接触して配置した場合には、効率よく水素を分離して製造することができる。また、別体の第１の成形体２３と第２の成形体２５とを接触した配置した場合でも、それらの間には、微少な隙間３３があるので、第１の成形体２３と第２の成形体２５とに応力が加わった場合でも、水素分離層２９が破損しにくいという利点がある。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池の改質器や、脱硫器等の反応器において、原料ガス等の気体２を反応器内部の各触媒に均一に流通させること。
【解決手段】 エレメント４を環状の溝状に形成し、それを多段に積層して最上段に上蓋６を配置する。そして、各エレメント４の底面4bに連通孔５を設け、それが隣接するエレメント４において互いに周方向に異なるように配置する。 （もっと読む）

【課題】相溶性のない原料であっても利用することができ、蒸発原料の割合を変化させて運転することのできる改質器を提供する。
【解決手段】本発明の改質器１は、改質燃料を改質触媒で改質する改質層１１と、燃焼触媒による発熱反応で改質層１１を加熱する加熱層１２と、改質層１１に蒸発ガスを供給する蒸発層１３とを積層させて積層体２を構成し、積層体２の積層方向両端の最外層には蒸発層１３が形成され、両端の蒸発層１３はそれぞれ異なる蒸発ガスを供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】運転中における変成処理部の温度低下を防止して、生成した水素含有ガスを燃料電池の燃料として用いる場合であっても、効率の低下を招くことがないようにする。
【解決手段】水蒸気改質部５又は燃焼部４の温度が目標温度範囲となるように、燃焼部４に供給する燃焼用燃料及び燃焼用空気の供給量を制御する通常温度制御を行う通常制御手段Ｃ１と、その通常制御手段Ｃ１による通常温度制御中において変成処理部６の温度低下を検出した場合に、通常制御手段Ｃ１による通常温度制御を一時中止させて、燃焼部４に供給する燃焼用燃料及び燃焼用空気の両者の供給量を通常温度制御の場合よりも増加させる燃焼用燃料・燃焼用空気供給量増加制御を行う増加制御手段Ｃ２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】改質装置において伝熱板の受ける熱応力に伴う伝熱板の面に沿う方向への変形による耐久性能低下を抑制することにより、改質装置の寿命を長く維持する技術を提供すること。
【解決手段】伝熱板４０の一側面側に改質室４１が設けられ、伝熱板４０の他側面側に、燃焼室４２が設けられ、燃焼室４２で燃焼を開始する起動動作と燃焼を終了する停止動作とを繰り返す発停限界回数と、起動動作時における伝熱板４０の温度と改質室形成部材４１ａの温度との許容温度差との関係指標を備え、実際の改質装置の発停回数を求め、対応する許容温度差を関係指標から求め、起動動作時に、求められた許容温度差と同じかより低い温度差に、伝熱板４０の温度と改質室形成部材４１aの温度との温度差を維持する。 （もっと読む）

【課題】局部的な発熱や発電負荷の変化による発熱域の変化に良好に対応できるとともに、制御の信頼性を向上できるようにする。
【解決手段】反応容器１を上下に貫通して、気液相変化する熱媒体を封入した熱制御管４を設ける。熱制御管４の下部には、電気ヒータ５を、上部には、放熱器６とその放熱器６に冷風を送る冷却ファン７をそれぞれ設ける。熱制御管４の下方側に第１の温度センサ８を、上方側に第２の温度センサ９をそれぞれ設け、第１および第２の温度センサ８，９に、コントローラ１０を接続し、そのコントローラ１０と電気ヒータ５および冷却ファン７を接続し、第１および第２の温度センサ８，９で測定する熱媒体の温度に基づいて電気ヒータ５および冷却ファン７を作動して、触媒の温度を設定範囲内に維持する。 （もっと読む）

【課題】燃焼器において最も熱応力が大きくなる高温部位での燃焼室用閉容器の強度の不均一を避けつつ、燃焼器における良好な着火を実施可能な改質装置を提供する。
【解決手段】伝熱板Ｄの一側面側に燃焼室用閉容器１１を有する燃焼器３と、伝熱板Ｄの他側面側に改質室用閉容器１０を有する改質器４とを備える改質装置Ｒであって、燃焼器３は、可燃性ガス及び酸素ガスが混合状態で又は未混合状態で伝熱板Ｄの面に平行な方向に沿って噴出されるガス噴出部Ｆと、可燃性ガス及び酸素ガスの混合ガスに点火させるための点火装置Ｐと、燃焼排ガスを燃焼室用閉容器１１の外部に排出する排ガス路１２とを有し、及び、点火装置Ｐの近傍とガス噴出部Ｆの近傍との間に、混合ガスをガス噴出部Ｆから点火装置Ｐまで誘導可能であり、且つ、点火装置Ｐで混合ガスへ点火されると点火装置Ｐからガス噴出部Ｆへ火炎を伝播可能な筒状の火炎伝播路１９を有する。 （もっと読む）

【課題】局部的な発熱や発電負荷の変化による発熱域の変化に良好に対応できるとともに、制御の信頼性を向上できるようにする。
【解決手段】反応容器１の側面に、プレート状の熱電変換素子４を、反応容器１内の触媒に熱を伝達するように設ける。反応容器１の所定箇所に触媒の温度を測定する触媒温度センサ５を設け、その触媒温度センサ５をコントローラ６に接続するとともにコントローラ６に熱電変換素子４を接続する。これにより、起動時には、熱電変換素子４に通電して反応容器１内の触媒を加熱し、運転中に反応容器１内の触媒温度が設定温度以上に上昇したときには吸熱により冷却する。 （もっと読む）

【課題】従来の粉末状のＣＯシフト触媒では使用できなかった部位に使用することができる板状合金製のＣＯシフト触媒を提供する。
【解決手段】Ａｒイオンビームの照射領域にＣｕ−Ｚｎからなるナノ・マイクロ突起が成長・形成されている板状合金を用いたことを特徴とするＣＯシフト触媒。Ｃｕ−Ｚｎからなるナノ・マイクロ突起は、その形状が円錐体、円柱を含む横断面丸形または角錐台のものであり、３μｍ以下の底面外形に対する長さの比であるアスペクト比が5以上であって、真空中で板状のＣｕ−Ｚｎ合金表面に多摩エネルギービームを照射することにより、励起した金属原子の表面拡散によって形成される。 （もっと読む）

【課題】高効率で且つ低コストの純水素の供給をもたらす水素発生器および方法を提供する。
【解決手段】水素発生器の反応室に接合すべき膜アセンブリは、膜と、焼結多孔性金属を含む膜支持体とを具える。反応器アセンブリ７０は、多孔性金属支持体を含む反応室２、二つの膜アセンブリ、燃料供給ライン２０７、反応燃料供給ライン２０５、排ガス供給ライン２０９、及び反応生成物ライン２１０を具える。方法は、水素発生器、膜アセンブリ、及び反応器アセンブリ７０と関連する。 （もっと読む）

反応器（１０）が、内部に第１及び第２の流れチャネル（１６，１７）を構成するよう配置された金属シート（１２，１４，１５）のスタックを有し、第１の流れチャネルと第２の流れチャネルは、スタック内で交互に配置され、取り外し可能な触媒担持ガス透過性の非構造要素（２２，２４）が、反応が行われるべき各流れチャネル内に設けられ、第１の流れチャネルは、発熱反応用であり、第２の流れチャネルは、吸熱反応用である。スタックの各端部のところに位置するチャネル（２０）は、これらチャネル内で熱が生じないようなものである。これらチャネルは、非流れチャネルであるのが良い。
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【解決手段】 例えば水蒸気メタン改質などの吸熱反応を行うための触媒反応モジュール(10)であって、別々の反応器ブロック(12)を有し、各反応器ブロックは、第１及び第２流路(15,16)の間の熱接触を確保するためにブロック内に交互に配置された多数の第１及び第２流路を形成する。反応器ブロック(12a,12b)は、第１流路(15)における可燃性混合気体及び第２流路(16)において吸熱反応を経る混合気体の連続流れため、配置され接続されるのがよい。触媒部材は流路内に設けられ、この触媒は、ブロック間及び／又はブロック内において、化学的構造、触媒充填、又は活性触媒材料充填において異なる。 （もっと読む）

【課題】炭化水素の水蒸気改質性能に優れると共に、耐久性にも優れたプレート状ニッケル触媒体、及び、その製造方法を提供すること
【解決手段】表面にアルミナ層を有するプレート状基板の前記アルミナ層の上に、中間層を介して、貴金属元素をドーパントとして含有するニッケル触媒層を設けてなることを特徴とする炭化水素水蒸気改質反応用プレート状ニッケル触媒体、及び、表面にアルミナ層を有するプレート状基板の前記アルミナ層の上にニッケルを付着させた後５００℃以上で焼成してニッケルスピネル中間層を形成させ、次いで該中間層の上に、ニッケルを付着させた後焼成してニッケル触媒層を設け、最後に貴金属を付着させて焼成することを特徴とする炭化水素水蒸気改質反応用プレート状ニッケル触媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】反応容器を形成する構成において、反応容器の強度を維持しながら、反応容器を形成する基板の厚さを低減することができる反応装置を提供する。
【解決手段】反応物の反応を起こす反応容器を備える反応装置６００である。仕切板２２０は、三角波形状の葛折りとされたコルゲート板状の形状を有している。つまり、仕切板２２０は帯状の板を交互に折り返したものであり、仕切板２２０の第一仕切部２２２と第二仕切部２２４との接続箇所が折返し稜線となっている。仕切板２２０は、その波高方向が側板５１３〜５１６と平行となるように床板２５０と天板５１２との間の空間に収容される。仕切板２２０の一方の折返し稜線は箱体５１１の天板５１２と線接触し、溶接または蝋付けにより、接合される。仕切板２４０も、同様の構造となっている。 （もっと読む）

【課題】構造が単純であり且つ断熱施工のコストも低くできる燃料改質装置を提供する。
【解決手段】燃料改質装置Ｒが、炭化水素系の原燃料を改質して燃料電池の燃料となる水素を主成分とする改質ガスを生成するための複数の反応器Ｂと、複数の反応器Ｂを内部に収容する外装容器Ｃとを備え、反応器Ｂは、改質ガスの生成処理工程で用いられる処理空間を内部に備えた平板型モジュールとして構成され、複数の反応器Ｂは、並列に密着して並べられた状態で外装容器Ｃの内部に収容され、外装容器Ｃの内部に充填された粒状断熱材Ｋにより複数の反応器Ｂが外装容器Ｃから断熱されている。 （もっと読む）

【課題】構造が簡易でかつ熱効率に優れ得る改質器を提供する。
【解決手段】改質器であって、改質原料ガスを改質するための改質触媒が担持された板３と、改質反応に伴う吸熱反応に利用される熱を改質原料ガス及び／又は改質ガスに供給するための熱供給体６を有する。熱供給体６が板３の略中心に位置し、改質原料ガス及び／又は改質ガスが熱供給体６の近傍に位置する入口７ｂ１から板３の外周側に位置する出口７ｃ１に向けて板３に沿って流れる。 （もっと読む）

【課題】断熱施工に要する手間及びコストを小さくできる燃料改質装置を提供する。
【解決手段】燃料改質装置Ｒが、炭化水素系の原燃料を改質して水素を主成分とする改質ガスを生成するための複数の反応器Ｂを有する装置本体Ｍと、装置本体Ｍを内部に収容する外装容器Ｃとを備え、装置本体Ｍは、外装容器Ｃの内部において、一部の表面が板状断熱材ＴＳによって覆われて断熱され、及び、他の部分の表面が粒状断熱材Ｋによって覆われて断熱され、外装容器Ｃの一つの側面には開口部Ａが形成され、外装容器Ｃと装置本体Ｍとの間に板状断熱材ＴＳが介装されて、板状断熱材ＴＳによって開口部Ａが塞がれ、板状断熱材ＴＳは、少なくとも一部分が開口部Ａを通して取り外し可能に分割された複数の部材ＴＳ１、ＴＳ２により構成され、板状断熱材ＴＳの一部分ＴＳ２を取り外して形成される空間に、装置本体Ｍに設けられる特定部品４ｉが露出する。 （もっと読む）

【課題】真空断熱構造における真空度を高めて、熱損失を低減することができ、また、小型化を図ることのできる反応装置を提供する。
【解決手段】マイクロリアクタモジュール１は、断熱パッケージ２００と、断熱パッケージ２００内に収容され、改質器５０６，５１０及び燃焼器５０８を有する低温反応部６と、低温反応部６と高温反応部４との間に架設された連結管８とを備えている。そして、断熱パッケージ２００の内部空間２０１のうち、高温反応部４と低温反応部６との間にゲッター材１８８が設けられ、内部空間２０１が真空状態とされている。 （もっと読む）

【課題】反応効率に優れ、小型化が可能で、高濃度の水素を安価に得ることができる水素生成装置を提供すること。
【解決手段】改質触媒を備えた改質部２と、該改質部２を加熱する加熱部３と、改質部２で生成した改質ガスから水素を選択的に透過する水素分離膜を備えた分離部４を有する水素生成装置において、上記改質部２における改質触媒を塗り分け、当該改質部２を燃料の脱水素反応及び／又は水蒸気改質反応を生じさせる上流部と、該上流部で生成したメタン及び／又は一酸化炭素の水蒸気改質反応を生じさせる下流部とに分ける。 （もっと読む）