【課題】高純度の一酸化炭素を比較的安価で効率的に得ることができ、化学原料として好適に用いることができる転炉ガスの改質・回収方法およびそのシステムを提供する。
【解決手段】転炉ガスの改質・回収方法は、製鋼用転炉装置の炉口とＯＧシステムの間の隙間を二酸化炭素ガスでシールするとともに、発生する転炉ガスを吸引し、または、製鋼用転炉装置の吹錬パターンの中で一酸化濃度が相対的に高い時間帯の発生転炉ガスを選択的に吸引し、転炉ガス中の二酸化炭素ガスを除去したのち、高濃度の一酸化炭素を含む改質転炉ガスを回収する。転炉ガスの改質・回収システム１０は、シールガス供給部１２または転炉ガス回収部と、転炉ガス改質・回収部１４を有する。 （もっと読む）

【課題】低温から広い反応温度域でＣＯをメタン化して除去できる活性を有するとともに、導入ガス中にＣＯ_２が含まれていてもＣＯに対して高い反応選択性を有するＣＯメタン化触媒を提供すること、およびこの触媒を用いた水素中のＣＯの除去方法を提供することを課題とするものである。
【解決手段】一酸化炭素選択メタン化触媒がチタニウムの含有量が１〜４９質量％であるシリカ多孔体と、ルテニウムから構成されることで、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】温度スイング吸着プロセスのための吸着繊維を提案する。
【解決手段】それ自身が少なくとも一つの吸着物質１２０を含む中空糸１１０、前記中空糸１１０内部に配置された内腔１３０、および内腔１３０と少なくとも一つの吸着剤物質１２０との間の流体連通を防止するための、前記内腔１３０を覆うバリア層１４０とを含む、繊維状吸着剤組成物１００の束状構造からなる。 （もっと読む）

【課題】生成ガス中のＣＯＳ濃度の状況をリアルタイムで検知し、迅速な対応措置をとることができる生成ガス中のＣＯＳ処理装置及びＣＯＳ処理方法を提供する。
【解決手段】ＣＯＳを含む生成ガス１２を処理するＣＯＳ触媒を有する第１のＣＯＳ変換器１３Ａと、該第１のＣＯＳ変換器１３Ａの前流側に設けられ、生成ガス中のＣＯＳ濃度を計測するレーザ分析装置１５Ａと、前記レーザ分析装置１５Ａの計測の結果、ＣＯＳ濃度が閾値を超えている際、生成ガスの流路を主流路Ｌ₁からバイパス流路Ｌ₂へ切り替える流路切替手段１９と、バイパス流路Ｌ₂に介装され、ＣＯＳを含む生成ガス１２を処理するＣＯＳ触媒を有する第２のＣＯＳ変換器１３Ｂと、前記求めたＣＯＳ濃度が、閾値濃度を超える場合には、流路切替手段１９をバイパス流路Ｌ₂側へ切替え、第２のＣＯＳ変換器１３Ｂで未変換のＣＯＳを処理する制御を行う制御装置２０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】被ガス化原料をガス化装置でガス化して合成ガスを生成する際に除去回収される固形物を、再ガス化する原料としてガス化炉に戻したとき、ガス化炉内で生じるクリンカやアグロメレーションの発生を防止するとともに、再ガス化を行うことによるガス化効率の向上が図られるガス化システムを提供する。
【解決手段】ガス化炉２で生成されたガスＧ１中の固形物Ｃsを除去する第１除去部３と、前記第１除去部３で除去された前記固形分Ｃｓ中に含まれる未燃物Ｃs１と不燃物Ｃｓ２とを分離する分離部５とを備えることにより、分離部５でクリンカ発生の原因となる不燃物Ｃｓ２を分離し、未燃物Ｃｓ１のみをガス化炉２にガス化原料Ｍ’として戻すことで、ガス化炉２内でのクリンカの発生防止やガス化効率の向上を図る。 （もっと読む）

【課題】空気分離装置を使用しないでガス化炉を加圧したり、ガス化炉へ微粉炭を搬送する際、効率良くシステムを起動させることが可能な石炭ガス化複合発電設備および石炭ガス化複合発電方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る石炭ガス化複合発電設備は、ガス化剤として空気を用いて石炭からなる微粉炭をガス化して石炭ガスを生成するガス化炉４と、二酸化炭素を貯蔵しており、ガス化炉４を起動する際に二酸化炭素を供給する二酸化炭素貯蔵装置１４とを備え、二酸化炭素貯蔵装置１４から供給された二酸化炭素が微粉炭をガス化炉４へ供給する。 （もっと読む）

【課題】別途の加熱装置を用いずとも、油水分離装置自体の温度を重質タールの融点よりも高温に維持する。
【解決手段】油水分離装置２５０は、油混合水を貯留する貯留部２５２と、貯留部の上部の中央に設けられた供給口２５８ａを通じて、貯留部に油混合水を供給する供給管２５８と、貯留部の上縁部に設けられ、油混合水から分離された処理水が通過する処理水回収口２６６と、貯留部の下部かつ供給管の下方に設けられ、油混合水から分離された貯留部の下部に沈降した油が通過する沈降油回収口２６８と、貯留部と、貯留部の上端から下端までの外周を取り囲む貯留外周部２７０とにより形成され、処理水回収口を通過した処理水を流通させる処理水通過路２７２とを備える。 （もっと読む）

【課題】水蒸気量が少ない場合でも触媒劣化がなく、ＣＯシフト反応を効率よく行うことができるＣＯシフト変換システム及び方法、石炭ガス化発電プラントを提供する。
【解決手段】ＣＯシフト触媒１１を有し、生成ガス１２中のＣＯをＣＯ₂に変換するＣＯシフト変換装置１３と、該ＣＯシフト変換装置１３の上流側に設けられ、生成ガス１２中に水蒸気１４を供給する水蒸気供給手段１５と、水蒸気１４を供給した後に、水スプレ１６を混合器１７により供給する水スプレ供給手段１８と、を具備するＣＯシフト変換部２０とからなり、前記ＣＯシフト変換部２０が少なくとも２以上直列に多段連結されている。 （もっと読む）

【課題】廃熱を有効利用することができるエネルギー回収装置及び石炭ガス化発電プラントを提供する。
【解決手段】エネルギー回収装置１０は、再生過熱器１１からの低圧凝縮水１２を給水１３と熱交換する熱交換器１４と、該熱交換器１４で熱交換された低圧蒸気１５を圧縮過熱して中圧蒸気１６を得る圧縮機１７とを備えるものであり、低圧凝縮水１２の圧力が０．３ＭＰａｇ、温度が１４０〜１５０℃の場合、給水（常圧、３０℃）１３と熱交換させることで、圧力０．２ＭＰａｇ、温度１２０℃の低圧蒸気１５とすることができ、この低圧蒸気１５を圧縮機１７により昇圧昇温させることで、圧力４．０ＭＰａｇ、温度３００℃の中圧蒸気１６を得る。 （もっと読む）

【課題】使用済の吸着剤の処理に際して、硫黄分についての効率的な処理をすることのできるバイオマスガス化システム及びバイオマスガス化精製方法を提供する。
【解決手段】バイオマス１１をガス化するバイオマスガス化炉１３と、生成ガス１４中に含まれるバイオマスガス化チャー３０が除去された生成ガス１４を冷却する生成ガス冷却器１６と、冷却後の生成ガス１４中の粉塵を除塵する第２の除塵手段１７と、第２の除塵手段１７で除塵された生成ガス１４中のタール成分及び硫黄化合物の多成分を同時に除去するチャー３０を付着したチャー付着バイオマス粒子３１を充填した吸着塔１８と、該吸着塔１８で使用済のチャー付着バイオマス粒子を用いて熱風４３を発生させ、前記バイオマス乾燥機２４に供給するバイオマス焚熱風炉４１と、該バイオマス焚熱風炉４１で発生した熱風４３中の粉塵及び酸性ガスを除去する除塵・酸性ガス除去装置４２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】例えば石炭等をガス化炉によりガス化して得られるガス化ガスに含まれるＨ₂Ｓを効率よく回収するＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含むガスの回収システム及び方法を提供する。
【解決手段】例えば石炭等をガス化したＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含むガス化ガスを導入ガス１１とし、ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを吸収する吸収液１２とを接触させて導入ガス１１からＣＯ₂及びＨ₂Ｓを吸収させる吸収塔１３と、ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを吸収した吸収液１２Ａを吸収塔１３の塔底部１３ｃより抜き出すと共に塔頂部１４ａより導入し、ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを放出させて吸収液１２を再生する吸収液再生塔１４と、再生された吸収液１２Ｂを再生塔１４から吸収塔１３に戻す第２の供給ラインＬ₂と、吸収塔１３の塔中段１３ｂ近傍からＣＯ₂及びＨ₂Ｓの一部を吸収した吸収液（セミリッチ溶液）１２Ｃを抜き出し、該セミリッチ溶液１２Ｃを再生塔１４の塔中段１４ｂ近傍に導入する第３の供給ラインＬ₃とを具備する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化して生成したガス化ガス中の重質及び軽質ハイドロカーボンを含むタール成分を効率的に除去することのできるバイオマスガス化システム及びバイオマスガス化精製方法を提供する。
【解決手段】供給されたバイオマス１１をガス化するバイオマスガス化炉１３と、該バイオマスガス化炉１３で生成されたガス化ガスである生成ガス１４中に含まれるガス化チャーを除去する第１の除塵手段１５と、第１の除塵手段１５でバイオマスガス化チャー３０が除去された生成ガス１４を冷却する生成ガス冷却器１６と、冷却後の生成ガス１４中の粉塵を除塵する第２の除塵手段１７と、第２の除塵手段１７で除塵された生成ガス１４中のタール成分を吸着・除去する第１のタール除去塔１９と、第１のタール除去塔１９の後流側に設けられ、生成ガス１４に残存する軽質ハイドロカーボンを吸着・除去する第２のタール除去塔４１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】乾留ガスの改質のために電気エネルギー等が必要とされない改質装置を提供する。
【解決手段】乾留ガスを改質するための改質装置２０は、改質装置容器２０′と、改質装置容器２０′に設けられた、改質装置容器内に乾留ガスを導入するための乾留ガス入口２０ａ、改質ガスを排出するための改質ガス出口２０ｂ、及び、改質装置容器２０′内に酸化剤を導入するための酸化剤入口２０ｃと、乾留ガス入口から導入された乾留ガスと酸化剤入口から導入された酸化剤とを直接接触させることなく、当該乾留ガスの熱を改質装置容器内で酸化剤入口から導入された酸化剤に移動させることにより、酸化剤入口から導入された酸化剤を加熱する熱交換部（受熱パイプ２２）と、熱交換部により加熱された酸化剤を改質装置容器内に放出する酸化剤放出部（熱風吹き出しパイプ２３）とを、備える。 （もっと読む）

【課題】水分の加熱に費やされる熱量を低減できるようにし、副生ガスを効率良く燃焼できるようにした副生ガスの精製方法及び副生ガスの精製システムを提供する。
【解決手段】コークス炉１で発生したコークス炉ガス（即ち、ＣＯＧ）を加熱炉９に供給する過程で当該ＣＯＧを精製するＣＯＧの精製方法であって、ＣＯＧを水で洗浄する工程と、水で洗浄された後のＣＯＧを冷却して、ＣＯＧ中に含まれる水分の少なくとも一部を結露させて除去する工程と、水分の少なくとも一部が除去された後のＣＯＧを加熱する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】代替天然ガスの生成システム及び方法を提供する。
【解決手段】システムは、放射シンガス冷却器（ＲＳＣ）を含む。ＲＳＣは、流体を送るように構成された冷却管体を含む。ＲＳＣは、約７５０°Ｆから約８５０°Ｆまでの流体の過熱を可能にするレベルでＲＳＣから出る流体の圧力及び温度を生成するような伝熱面積を有するように構成される。加えて、伝熱面積は、流体がＲＳＣの外部にある第１の経路における熱交換器を通過するときに流体に伝達される熱量に基づいて決定される。 （もっと読む）

【課題】吸収剤の使用割合を高めて無駄を抑制して吸収剤を交換することができる固定床反応容器とする。
【解決手段】独立した複数の充填部６２、６３を備え、交換時期となった際に、仕切板６４を抜き外すことで下流側の充填部６３の内部の充填剤を上流側の充填部６２の内部に落下させ、詰め替えの時間と労力を大幅に低減して、下流の充填部６３に充填された未使用の吸収剤を上流側で使用する。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を実質的に放出することなく水素を製造することができ、また電力消費も大幅に低減して低コストで水素を製造することができるようにする。
【解決手段】本発明の水素ガス製造装置１０Ａは、水分を含有する水分含有液体と、粉体状の糖原料とを混合して水分糖原料混合液体を製造する水分糖原料混合液体製造部１Ａと、その水分糖原料混合液体製造部１Ａで製造された水分糖原料混合液体を加熱して蒸気化し反応させて水素ガスを発生させる水素ガス製造部２Ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】バイオマスや廃棄物から製造した原料ガスから的確に塩化水素やフッ化水素等のハロゲン化物を数ｐｐｍ以下の極低濃度に除去する。
【解決手段】アルミン酸ナトリウムを含有したハロゲン化物吸収剤（パッケージ３２）を充填した反応容器を備え、ハロゲン化物が数十ｐｐｍ程度の低濃度になるように原料ガス中のハロゲン化物を吸収させる消石灰等の粗除去剤を供給する粗除去剤供給ホッパー２２を上流側の煙道２１に備え、上流側ガス温度を露点以下に下げないで処理する乾式ガス精製により原料ガスを流通させてハロゲン化物を吸収させ、原料ガス中のハロゲン化物を数ｐｐｍ以下の極低濃度に除去する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化した生成ガス中のタール成分を効率良く改質すると共に、熱暴走が発生しないバイオマスガス化ガス精製システム及び方法、メタノール製造システム及び方法を提供する。
【解決手段】バイオマスをバイオマスガス化炉によりガス化して得られたバイオマスガス化ガス（含むタール成分）１３中の煤塵を除塵する除塵装置１４と、除塵されたバイオマスガス化ガス１３中の硫黄酸化物成分を除去する脱硫装置１５と、脱硫後のバイオマスガス化ガス１３中のタール成分を改質するプレリフォーミング反応器１６と、プレリフォーミング反応器１６の前流側に水蒸気１７を供給する水蒸気供給手段１８と、前記脱硫装置１５の前流側で天然ガス１９を供給する天然ガス供給手段２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化した生成ガス中のタール成分を効率良く改質すると共に、熱暴走が発生しないバイオマスガス化ガス精製システム及び方法、メタノール製造システム及び方法を提供する。
【解決手段】バイオマスをバイオマスガス化炉によりガス化して得られたバイオマスガス化ガス（含むタール成分）１３中の煤塵を除塵する除塵装置１４と、除塵されたバイオマスガス化ガス１３中の硫黄酸化物成分を除去する脱硫装置１５と、脱硫後のバイオマスガス化ガス１３中のタール成分を改質する各々プレリフォーミング触媒を備えた第１乃至第３のプレリフォーミング反応器１６Ａ〜１６Ｃと、第１乃至第３のプレリフォーミング反応器１６Ａ〜１６Ｃ同士の間に介装され、改質ガスを冷却する第１及び第２の冷却器１７Ａ、１７Ｂとを有する。 （もっと読む）