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【課題】低分子量の重合体の水分散液を得ることができ、自動車外装用など高水準の特性が要請される分野の塗膜の成形に用いることができる重合体分散液の製造方法を提供することにある。また、低分子量の重合体の水分散液を用いることにより、耐水性、外観に優れ、耐侯性、低臭気性であり、自動車外装塗膜など高水準が要請される分野の塗膜の成形に適用することができ、有機溶剤系塗料に代替可能であり、労働衛生上、健康上安全に塗膜を成形することができる水系塗料用重合体分散液を提供すること。
【解決手段】単量体(a)100質量部、水10〜1000質量部、界面活性剤(b1)0.01〜10質量部、重合開始剤(b2)0.001〜50質量部と有機溶剤(b3)0〜100質量部を混合して粒径0.01〜10μmの液滴として水中に分散させこれを重合して重量平均分子量が10万以下である重合体が水中に分散した重合体分散液を得る。 (もっと読む)


【課題】 効率良く溶融、混練が行え、高表面光沢の成形体となる塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】 本発明の(メタ)アクリル系共重合体粉体は、ラテックスの体積平均粒子径が1000Å〜5000Åであり、比粘度が0.80〜2.00であって、メタクリル酸メチル80〜95重量%、メタクリル酸メチルを除く(メタ)アクリル酸エステル5〜20重量%、及びこれらと共重合可能な他の単量体0〜5重量%よりなる単量体の混合物(A)70〜95重量部を乳化重合し、その存在下に、メタクリル酸メチル30〜65重量%、メタクリル酸メチルを除く(メタ)アクリル酸エステル35〜70重量%、及びこれらと共重合可能な他の単量体0〜5重量%よりなる単量体の混合物(B)5〜30重量部を乳化重合した(メタ)アクリル系共重合体を噴霧乾燥して得られ、乳化重合する際の乳化剤が、アルキルベンゼンスルホン酸塩等である。 (もっと読む)


本発明は、基材と、少なくとも1種の非イオン性界面活性剤の存在下、及びイオン性界面活性剤の非存在下に重合する1種以上の非イオン性モノマー由来のポリマーを含む、水蒸気の透過を制限する被膜とを含む製品である。少なくとも1種の非イオン性界面活性剤の曇点は、好ましくは重合温度よりも低い。非イオン性界面活性剤は、好ましくは、アルキレンオキシド基の数が14以下である、アルキルアルコール、アルキルベンゼンアルコール、又はジアルキルベンゼンアルコールのアルキレンオキシド付加物である。本発明は、重合温度よりも低い曇点を有する少なくとも1種の非イオン性界面活性剤の存在下に重合温度で非イオン性モノマーを重合することにより形成される分散液;水蒸気バリア組成物;前記分散液から形成される被膜、前記分散液の製造方法;被膜の製造方法;基材に対して水蒸気が透過する能力を減少する方法を含む。 (もっと読む)


【課題】外殻内に疎水性塗料用添加剤を高濃度で含有するエマルションを提供すること。
【解決手段】本発明のエマルションは、水性媒体中に樹脂粒子が分散されている。樹脂粒子は、樹脂で構成された外殻と外殻に内包された塗料用添加剤とを含み、その平均粒子径が100nm〜500nmである。塗料用添加剤の水に対する溶解度は1g/100g未満である。好ましくは、塗料用添加剤は、硬化触媒、消泡剤、表面調整剤、レベリング剤、紫外線吸収剤および酸化防止剤からなる群から選択される少なくとも1つである。 (もっと読む)


【課題】優れた硬度を有する塗膜を形成し得るエマルションおよび水性塗料組成物、ならびにそのようなエマルションの簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のエマルションは、水性媒体中に樹脂粒子が分散されている。樹脂粒子は、不飽和結合を有する樹脂で構成された外殻と、外殻に内包されたアルキド樹脂とを含み、その平均粒子径が100nm〜500nmである。好ましくは、外殻を構成する樹脂は、不飽和脂肪酸エステル基含有エチレン性不飽和モノマー由来の繰り返し単位を含む。本発明のエマルションは、ミニエマルション重合方法によって得られる。 (もっと読む)


【課題】優れた硬化性を有し、かつ優れた硬度を有する塗膜を形成し得、かつVOCを低減し得るエマルションおよびそのようなエマルションの簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のエマルションは、水性媒体中に樹脂粒子が分散されている。樹脂粒子は、カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基および水酸基から選択される少なくとも1つの官能基を有する樹脂で構成された外殻と、外殻に内包された、当該官能基と反応し得る硬化性官能基を有する疎水性硬化剤とを含み、その平均粒子径が100nm〜500nmである。好ましくは、疎水性硬化剤は、カルボジイミド化合物またはオキサゾリン化合物である。本発明のエマルションは、ミニエマルション重合方法によって得られる。 (もっと読む)


【課題】平均粒子径が1μm以上で、かつ変動係数が10%以内である粒子径分布が狭く粒子径の揃ったポリマー粒子を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリビニルピロリドン等の水溶性高分子およびイオン性官能基を有する水溶性ラジカル重合開始剤を溶解させた水性媒体中に、重合性単量体を分散させ、ソープフリー重合を行うポリマー粒子の製造方法。これにより、平均粒子径が1μm以上で粒子径分布範囲が狭く粒子径の揃ったポリマー粒子を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、エマルション重合後の保存期間に関係なく、優れた保護コロイド力と、良好な静置保存時の粘度安定性を有する水性エマルションを提供することである。
【解決手段】(メタ)アクリル酸エステル系単量体、スチレン系単量体およびジエン系単量体からなる群から選ばれた少なくとも1種以上の単量体を主成分とする重合体が、(A)ケン化度90モル%以上のポリビニルアルコール系樹脂(ただし、アニオン系ポリビニルアルコール系樹脂(B)を除く)および(B)アニオン系ポリビニルアルコール系樹脂により分散されてなることを特徴とする水性エマルションである。 (もっと読む)


【課題】透明性に優れる、具体的には厚さ20μmにおいてHAZE(曇価)が4以下となり得る粘着剤層を有する粘着シートであって、大きな接着力、具体的にはポリエチレン板に対し、180度剥離の際に6N/25mm以上の接着力を発現し得る粘着シート及び前記粘着シートの粘着剤層の形成に好ましく用いられ得るアクリル系ポリマー含有組成物エマルジョンを提供すること。
【解決手段】ガラス転移温度が0℃以下のポリマーを形成し得る、(メタ)アクリル酸エステルを主成分とするラジカル重合性不飽和モノマー(A)100重量部に対して、ロジン系粘着付与樹脂を60重量%以上含有する粘着付与樹脂(B)を6〜30重量部、非反応性界面活性剤(C)を0.2〜1.5重量部及び水を含有する、50%粒子径が2μm以下のモノマー含有組成物エマルジョンを重合して得られることを特徴とするアクリル系ポリマー含有組成物エマルジョン。 (もっと読む)


【課題】検出対象物質と効率よく反応して、高感度な検出を行う。
【解決手段】疎水性コアと親水性シェルからなるコアシェル構造を有する重合体粒子であって、前記親水性シェルを形成する水溶性ポリマーが、反応性基を含有しない水溶性マクロモノマー、例えば(1)アルキル末端ポリアルキレンオキシ基含有水溶性マクロモノマーと、反応性基を含有する水溶性マクロモノマー、例えば(2)水溶性(メタ)アクリル系マクロモノマーまたは水溶性ビニルマクロモノマーからなる複数の水溶性ポリマー主で構成された重合体粒子と、該重合体粒子に内蔵されると共にランタノイド陽イオンを含有する蛍光性ランタノイド色素と、を含む蛍光性樹脂微粒子。 (もっと読む)


【課題】親水基としてポリオキシアルキレン鎖を含まない乳化重合用乳化剤を提供する。
【解決手段】一般式(1)で表される化合物を含有する乳化重合用乳化剤。


(式中、Rは炭化水素基、nは1〜200。X及びXのうち少なくとも一つはアニオン性親水基であり、残りのX及びXは水素原子又は炭化水素基である。) (もっと読む)


【課題】本発明は、塗工操業性に優れ、かつ塗工紙におけるピック強度、湿潤ピック強度、着肉性に優れる共重合体ラテックスを提供することを目的とする。
【解決手段】(a)共役ジエン系単量体20〜80質量%、(b)エチレン系不飽和カルボン酸単量体0.5〜10質量%、(c)(a)、(b)と共重合可能な他の単量体10〜79.5質量%を、乳化剤である(イ)アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩0.1〜2質量部、(ロ)アルキルベンゼンスルホン酸塩0.01〜0.29質量部を用いて乳化重合を行う際、第一工程:単量体(a)、(c)の少なくとも一種以上の3〜30質量部を乳化剤(ロ)の50質量%以上を用いて重合を行う工程、第二工程:単量体(a)、(c)の一種以上の10〜67質量部を重合する工程、第三工程以降:残りの単量体を重合する工程にて乳化重合を行う共重合体ラテックスの製造方法。 (もっと読む)


【課題】親水基として、ポリオキシアルキレン鎖を含まず、重合時のエマルションの乳化安定性を良好なものとし、得られたポリマーエマルションの機械安定性や化学安定性が優れると共にポリマーエマルションから得られたポリマーフィルムの耐水性、接着性、耐熱性、耐候性等の諸特性を優れたものとする反応性乳化重合用乳化剤を提供する。
【解決手段】下記一般式(1)で表わされる乳化重合用乳化剤である。


(式中、Rは炭化水素基、Rは水素原子またはメチル基を表す。Gは単糖類の残基を表す。nは1〜30である。) (もっと読む)


【解決手段】本発明は、平均粒子径が30nm未満でありかつ真球度が5nm以下であり、50nm以上80nm未満の範囲内の粒子の含有量が10%以下であり、80nm以上の粒子の含有量が1%以下であるナノ樹脂粒子分散液であり、このナノ樹脂は、水溶性重合開始剤および滴下重合する重合性単量体100重量部に対して3重量部以上の量の乳化剤を含有する水性反応媒体中に、攪拌下に乳化剤が溶解された重合性単量体を滴下することにより平均粒子径30nm未満のナノ樹脂粒子が分散液に分散した状態で得られる
【効果】本発明のナノ樹脂粒子の製造方法によれば、平均粒子径が30nm未満の樹脂粒子の分散液を製造でき、本発明によれば単分散粒子を効率よく製造することができる。 (もっと読む)


【課題】 紫外線吸収剤が樹脂中に均一に分散されており、優れた耐光性を有するとともに、フィルム等の部材の原料として用いる場合にも、紫外線吸収剤がブリードアウトすることがなく、良好な耐光性を付与することが可能な樹脂微粒子、表示装置用アクリル樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】スルホ基を有するセグメントを有する樹脂と、紫外線吸収剤とを含有する樹脂微粒子であって、前記スルホ基の含有量が1×10−4〜20×10−4モル/gであり、かつ、クロロホルムに溶解して0.1重量%溶液とした場合の波長350nmにおける光線透過率が35%以下、波長400nmにおける光線透過率が80%以上である樹脂微粒子。 (もっと読む)


【課題】有機ナノ粒子水性分散体の乾燥物が、油性系媒体に高度に一次再分散する有機ナノマテリアルなる水性エマルジョン型分散体及びその簡便な製造方法を提供することである。また、この有機ナノマテリアルを介してなす有機造膜材、機能性フィルム、有機ナノフィラー等を提供することである。
【解決手段】平均粒子径80nm以下の超微細粒有機ナノ粒子が、一次分散する水性エマルジョン分散体の乾燥物粉体が、油性系分散媒体への再分散時に、一次分散性を表す再分散分布指数(RDN)値=CV(2)/CV(1)[式中、CV(2)は、水性エマルジョン型の有機ナノ粒子分散体を乾燥させた後、油性溶媒中での緩い振揺後における粒度分布のCV値を示し、CV(1)は、水性エマルジョン型の有機ナノ粒子分散体中における有機ナノ分散粒子の粒度分布のCV値を示す。]=1〜2.0の範囲にある再分散性に優れる有機ナノ粒子マテリアルである。 (もっと読む)


本発明は、モノマー全体の重量を100重量%として、0.05〜5重量%のアクリル酸もしくはメタクリル酸またはこれらの混合物と、0.001〜1重量%の少なくとも1種のイオン性乳化剤の存在下に酢酸ビニルをラジカル重合させることによって製造される水性ポリマーディスパージョンに関する。 (もっと読む)


【課題】商業的生産規模で均一粒径液滴を製造する装置を提供する。
【解決手段】液体導入口13と、液体を噴出する孔を有するオリフィスプレート3と、振動発生機2を振動伝達軸10で接続することによって圧力振動を直接オリフィスプレート3に伝達させるとともに、振動伝達軸10と接続した加圧室17内の圧力を調整して振動発生機2にかかる負荷を小さくする。 (もっと読む)


【課題】
幅広い温度領域において、加熱または経時により接着力が上昇せず、凝集力が低下せず、剥離後に被着体への糊残りやテ―プ跡がなく、かつ、被着体の変色も生じない再剥離用水分散型感圧性接着剤とその製造方法を提供する。併せて、低温重合による生産性の向上を図る。
【解決手段】
アルキル基の炭素数が4〜12の(メタ)アクリル酸アルキルエステルと、前記(メタ)アクリル酸アルキルエステルに重合可能なモノマーとを用いたポリマ―が、20℃から150℃までの動的粘弾性値(tanδ)において下記式(1)の関係を有することを特徴とする1液再剥離性水分散型感圧性接着剤。
tanδの最大値 − tanδの最小値 ≦ 0.5 (1) (もっと読む)


【課題】 平均粒子径が15nm以下であるポリマ微粒子、そのポリマ微粒子分散液とその製造方法を提供する。
【解決手段】 (a)分子内に炭素−炭素二重結合を有するカルボン酸、スルホン酸、硫酸エステル、リン酸エステル並びにこれらのナトリウム塩、カリウム塩及びアンモニウム塩からなる群より選ばれる、少なくとも一種の単量体と、(b)分子内に炭素−炭素二重結合を有するその他の重合性単量体を、乳化重合して得られるポリマ微粒子であり、50%平均粒子径が15nm以下であるポリマ微粒子。前記の50%平均粒子径が15nm以下であるポリマ微粒子と、界面活性剤と、水性媒体を含有してなるポリマ微粒子分散液。前記(a)、(b)の単量体の使用量の合計100重量%に対して(a)を0.5〜30重量%、界面活性剤を1〜15重量%含む水性媒体中にて、50%平均粒子径が15nm以下となるように乳化重合するポリマ微粒子の製造方法。 (もっと読む)


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