【課題】マットレス等のクッション材として求められる十分なクッション性を有し、しかもソフトな弾性を有する感触に優れていて高級感を与えるクッション材を提供する。
【解決手段】袋状の表皮材に人体側の軟質ポリウレタンフォームからなる上層と高通気性クッション層からなる下層とを収容した複層クッション層を有するクッション材であって、
前記軟質ポリウレタンフォームが、密度が４０ｋｇ／ｍ^３以上９０ｋｇ／ｍ^３、２５％硬さが１００Ｎ／３１４ｃｍ^２以下、反発弾性率が４０％以上、厚さが１０ｍｍ以上の連続気泡軟質ポリウレタンフォームであり、高通気性クッション層は、熱可塑性弾性樹脂の連続線条のランダムループからなり、前記連続線条の接触部の大部分が融着された見掛け密度が５〜１００ｋｇ／ｍ^３、厚みが１０ｍｍ以上の３次元立体構造網状体であるクッション材とする。 （もっと読む）

【課題】水分および気体の何れに対してもシール性が高く、しかも安価なシール材の提供を目的とする。
【解決手段】ポリウレタン発泡体の端材から形成した１０〜５０ｍｍの粉砕物１１を、ウレタンプレポリマー等からなるバインダー１３で結合した成形品１１の少なくとも一表面に、加熱溶融被膜１４を設けた。ポリウレタン発泡体には、撥水剤を含有し、ポリウレタン発泡体の原料を構成するポリオールには、ポリエステルポリオールあるいはポリエステルポリエーテルポリオールを用い、さらに、加熱溶融被膜１４の厚みを０．１ｍｍ〜５ｍｍとした。 （もっと読む）

少なくとも１つのポリイソシアネートと少なくとも１つのポリオールと少なくとも１つのカルバメート発泡剤とを含む反応混合物から１回の注入工程で形成されるインテグラルスキンポリウレタンフォームセクションを含み、そのポリウレタンフォームセクションが、厚さの異なる少なくとも２つの部分を含む物品。その物品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】端面での粉落ちが抑えられると共に、厚さの変化が抑制されるシート状製品を容易に製造することができるポリウレタン発泡体のシート状製品の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂フィルム１２上に、原料供給装置１７の供給口１６からポリオール類、ポリイソシアネート類、触媒及び発泡剤を含むポリウレタン発泡体の原料１５を供給する。送出ローラ１８から離型フィルム１９を上記原料１５上に載せる。ポリオール類としては末端に一級水酸基を有し、その割合が５０質量％以上であるポリエーテルポリオールが用いられ、触媒としては感温性触媒が用いられる。樹脂フィルム１２と離型フィルム１９との間に原料１５を介在させた状態で、加熱炉の一次通路２３及び二次通路２４を通過させ、原料１５の反応、発泡及び硬化させる。その後、離型フィルム１９を剥離することによりシート状製品１０を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 研磨領域と光透過領域との間からのスラリー漏れを防止することができ、光学的検知精度に優れる研磨パッドを生産性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】 機械発泡法により気泡分散ウレタン組成物を調製する工程、透明支持フィルムをモールド内に配置し、該支持フィルム上の所定位置に注入孔及び注入壁を有する光透過領域形成用型枠を配置する工程、前記注入孔内に光透過領域形成材料を吐出し、該光透過領域形成材料を硬化させて光透過領域を形成する工程、前記注入孔外の前記透明支持フィルム上に前記気泡分散ウレタン組成物を吐出し、該気泡分散ウレタン組成物を硬化させて研磨領域を形成する工程、及び前記光透過領域形成用型枠及びモールドを離型して、光透過領域と研磨領域との間に隙間を有する研磨層を作製する工程を含む研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 スラリー漏れを防止することができ、かつ光学的検知精度に優れる研磨パッドを製造する方法を提供する。
【解決手段】 ポリウレタン発泡体からなる研磨領域９を作製する工程、貫通孔１２と棚部１３とからなる開口部１４を前記研磨領域に形成する工程、前記研磨領域より薄い凸状の光透過領域１０を作製する工程、前記光透過領域を前記研磨領域の開口部内に設置する工程、及び前記研磨領域の研磨裏面側に透明支持フィルム１１を貼り合わせる工程を含む研磨パッド８の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタンフォーム形成用組成物において、発泡速度を容易にコントロールし得る組成物を提供するとともに、固体表面に対するポリウレタンフォーム層の形成方法を提供する。
【解決手段】リグニンスルホン酸ナトリウム塩（ＬＳＮａ）とリグニンスルホン酸部分ナトリウム塩（ＬＳＰＮａ）と水を含み、該ＬＳＮａと該ＬＳＰＮａとの重量比［ＬＳＮａ］／［ＬＳＰＮａ］が１／９〜９／１の範囲にある液体ポリオールからなるＡ剤と、ポリイソシアネートからなるＢ剤とを混合する。その後、該混合物を固体表面に吹付して該固体表面上にポリウレタンフォーム層を形成する。 （もっと読む）

繊維強化ポリウレタン発泡体のコア層を有する乗り物のヘッドライナーを調製する。このポリウレタン発泡体は、発泡剤としての水と、高い官能価および１００〜１３０の平均水酸基当量を有するポリオールまたはポリオール混合物とを使用するポリウレタン発泡体形成組成物から調製される。ポリオールの選択は、成形後熱積層の工程を行うことができるまでのより早い離型時間およびより短い熟成時間を可能にすることによりサイクル時間の短縮を可能にする。 （もっと読む）

【課題】 水を発泡剤として用いながら従来の製造方法より短時間での脱型が可能で、かつ、膨れやボイドが発生せず成形性に優れたポリウレタンインテグラルスキンフォームの製造方法を見出す。
【解決手段】 ポリイソシアネート（Ａ）とポリオール（Ｂ）とを、水からなる発泡剤およびアミン触媒（Ｃ）の存在下で反応させるポリウレタンインテグラルスキンフォームの製造方法において、（Ｂ）１００重量部に対する（Ｃ）の使用量がが１．３〜３．６重量部であり、水の使用量が０．２８〜０．４４重量部であることを特徴とするポリウレタンインテグラルスキンフォームの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 エアバックドア予定部がシームレスであってエアバック展開性能に優れ、良好な外観品質と触感の良い自動車用内装パネルを、生産効率良く提供すること。
【解決手段】 意匠性表皮を有する自動車用内装パネルであって、
前記意匠性表皮は、ポリオール混合物（Ｉ）と、ポリイソシアネート化合物（ＩＩ）とを使用したポリウレタン樹脂からなり、
ポリオール混合物（Ｉ）における鎖延長剤を、１−メチル−３，５−ジエチル−２，４−ジアミノベンゼン及び又は１−メチル−３，５−ジエチル−２，６−ジアミノベンゼンとし、
前記ポリイソシアネート化合物（ＩＩ）を、ジフェニルメタンジイソシアネートと、１分子中に３個以上のベンゼン環を有するポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネートとの混合物とする、自動車用内装パネル。 （もっと読む）

【課題】 研磨時には研磨対象物を良好に吸着することができるとともに、研磨後には研磨対象物を容易に脱着することができる研磨用吸着パッド及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 研磨用吸着パッド１１は、連続気泡構造を有するポリウレタン発泡体よりなる板状体１９の一方の面を研磨対象物としての液晶ガラス１４の吸着面２１とし、該吸着面２１には内部より密度の高い発泡体の皮膜を有するとともに、その皮膜表面には撥水性付与剤による撥水性を有している。そして、研磨時には研磨用吸着パッド１１の表面に液晶ガラス１４が吸着され、研磨後には研磨用吸着パッド１１から液晶ガラス１４が脱着されるように構成されている。研磨用吸着パッド１１の吸着面２１における接触角は９５〜１１５°であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 止水性と難燃性を両立したポリウレタン発泡体を提供すること。
【解決手段】 本発明によると、ポリオール、有機イソシアナート及び助剤が添加されて反応硬化して得られるポリウレタン発泡体において、常温で固体のリン酸エステルを含有することを特徴とするポリウレタン発泡体からなる止水材が提供される。本発明によると、難燃剤として常温で固体のリン酸エステルを用いることにより、止水性の低下を招くことなく、優れた難燃性を付与できるという効果を奏する。また、本発明のポリウレタン発泡体において、リン元素含有率が２％以下であることが好ましい。また、本発明のポリウレタン発泡体は、自己スキンを有するポリウレタン発泡シート材であるようにしてもよい。 （もっと読む）

本発明は、オリゴマーポリオールを含むポリウレタン発泡体に関する。本発明の実施形態において、ポリウレタン発泡体は、(a)ポリイソシアネートと(b)約45〜約65mgKOH/gのヒドロキシル価、約2.7未満の数平均ヒドロキシル官能性(Fn)及び約40重量%以上のオリゴマーを有するオリゴマーポリオールを含む活性水素含有組成物との反応生成物を含む。本発明のポリウレタン発泡体は、スラブストック発泡体又は成形発泡体であってよい。低臭気ポリオール及びポリウレタン組成物も開示する。 （もっと読む）

【課題】 スキン層とフォーム層との境界が明確で、耐磨耗性に優れたスキン付きポリウレタンフォーム成形品を提供する。
【解決手段】 ポリオール化合物とポリイソシアネート化合物と鎖延長剤とを、発泡剤とウレタン化触媒との存在下で密閉された成形型内で反応させ際に、前記ポリオール化合物として、ポリオキシテトラメチレンポリオールにアルキレンオキシドを開環付加重合させて得られた水酸基価１０〜１１２ｍｇＫＯＨ／ｇのポリオキシアルキレンポリオール（Ａ）を含むポリオール化合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】より低い加熱温度、より短い加圧時間にて成形可能であり、かつフレームラミネート適性に優れた熱成形軟質ポリウレタンフォーム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも活性水素基含有化合物、発泡剤、触媒を含むポリオール組成物とポリイソシアネート化合物とを混合、発泡させて形成するものであり、活性水素基含有化合物は、分子量が２０００以上の高分子量ポリオール化合物、分子量１５０〜５００の低分子量ポリオール化合物、ポリエステル／ポリエーテルブロック共重合ポリオール化合物及び架橋剤を含み、触媒は３量化触媒を含有する軟質ポリウレタンフォームとする。 （もっと読む）

【課題】 スキンおよび高密度部と発泡層コアーとの割合を任意に変化可能であり、成形品が実際に必要とする各部位だけにスキンや高密度を有するポリウレタンフォーム成形品の製造が、１段階で可能となる。
【解決手段】 ポリウレタン成形品を製造する方法であって、
ポリイソシアネート成分と２種のポリオール成分を別々に供給できる１つの成形機を用い、
発泡剤を含まないポリイソシアネート成分（ａ−１）とポリオール成分（ｂ−１）からなるポリウレタン混合液（I)の型への注入を終了した後に、発泡剤を含むポリイソシアネート成分（ａ−２）とポリオール成分（ｂ−２）からなるポリウレタン混合液（II)を型に注入することを特徴とするポリウレタン成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 硬度が高く耐湿熱圧縮性に優れ、しかも振動吸収特性に優れる軟質ポリウレタン発泡成形体、及びその軟質ポリウレタン発泡成形体を用いてなる自動車用内装材を提供する。
【解決手段】 （Ａ）イソシアネート基を供給するポリイソシアネート、（Ｂ）ヒドロキシル基を供給するポリオール、（Ｃ）ケイ酸塩、（Ｄ）アミン系触媒、及び（Ｅ）シリコーン系整泡剤を含むポリウレタン発泡原液を発泡硬化させて得られる軟質ポリウレタン発泡成形体であって、前記（Ｅ）成分が、下記一般式（１）
【化１】


（式中、ｍ，ｎ，ａ，ｂはそれぞれ０以上の整数を示し、Ｒは水素原子又は炭素原子数１〜３０のアルキル基を示す。）
で示されるシリコーン系整泡剤であることを特徴とする軟質ポリウレタン発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】 スキンおよび高密度部と発泡層コアーとの割合を任意に変化可能であり、成形品が実際に必要とする各部位だけにスキンや高密度を有するポリウレタンフォーム成形品の製造が、１段階で可能となる。
【解決手段】 ポリイソシアネート化合物（ａ）と、ポリオール、触媒および架橋剤を含んでなるポリオール混合物（ｂ）と、発泡剤（ｃ）からポリウレタンフォーム成形品を製造する方法であって、
ポリイソシアネート化合物（ａ）とポリオール混合物（ｂ）と発泡剤（ｃ）とを別個に供給できる成形機を使用し、ポリイソシアネート化合物（ａ）とポリオール混合物（ｂ）と発泡剤（ｃ）を連続的に型に注入し、発泡剤（ｃ）の注入開始は、ポリイソシアネート化合物（ａ）およびポリオール混合物（ｂ）の注入開始よりも遅れていることを特徴とする製造法。 （もっと読む）

【課題】 ポリイソシアネート及び高ヒドロキシポリオールを含む組成物であって、組成物の所望の性質に影響を与えることがなく、両成分が分離した相を生じない安定な混合物を形成する組成物を提供する。
【解決手段】 Ａ）極性基を有する活性水素官能性化合物が少なくとも部分的に付加された脂肪族イソシアネートのプレポリマー、及び
Ｂ）少なくとも４個の活性水素基を有するポリオール
の混合物を含んでなり、該混合物は、室温で２時間静置した後に２相に分離しない、組成物。 （もっと読む）

【課題】低沸点の発泡剤を用いても、ボイドの発生が抑えられた良好な表面外観を有する硬質ポリウレタンフォームの製造方法の提供。
【解決手段】ポリオール化合物とイソシアネート化合物とを発泡剤、整泡剤および触媒の存在下に反応させて硬質ポリウレタンフォームを製造する方法において、発泡剤の少なくとも一部として沸点が２０℃以下の有機化合物を用い、ポリオール化合物として、下記ポリオール（Ａ）を０．５〜３０質量％含むポリオール混合物を用いることを特徴とする硬質ポリウレタンフォームの製造方法。ただし、ポリオール（Ａ）とは、水酸基価が２００ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であり、オキシエチレン基をポリオール（Ａ）の全体に対して５〜４０質量％含むポリオキシアルキレンポリオールである。 （もっと読む）