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Fターム[4J040PA22]の内容

接着剤、接着方法 (156,041) | 接着方法 (7,571) | 形状、機能に特徴的な接着剤使用 (2,371) | 発泡型接着剤 (43)

Fターム[4J040PA22]に分類される特許

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接着性材料(10)及びそれを組み入れた物品を開示する。接着性材料(10)は、エポキシ樹脂、衝撃改質剤、軟化剤、発泡剤、硬化剤、及び充填材の少なくとも3つを含む。好ましくは構造接着のために接着性材料(10)を使用するが、自動車などの製品のシーリング、バッフリング又は補強のために使用しうる。 (もっと読む)


【課題】 表面に多数の微小凹部を有する光重合物層の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の光重合物層の製造方法は、ラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物、及び光重合開始剤を含む光重合性組成物に、ラジカル重合性混合物又はその予備重合物と非相溶性の溶媒を含ませた状態で、光重合して光重合物層を設けた後、加熱して該光重合物層の温度を前記非相溶性溶媒の沸点以上にして、該光重合物層表面に多数の微小凹部を形成することを特徴とする。前記光重合性組成物中には、非相溶性溶媒をラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物100重量部に対して0.1重量部以上50重量部以下の割合で含ませることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】レベリング剤等のブリードにより接着不良を生じやすい塗膜面に対しても、優れた接着性を発揮できる車両用塗膜面に対する粘着シートの接着方法を提供する。
【解決手段】本発明の車両用塗膜面に対する粘着シートの接着方法は、表面調整剤を含有する車両用塗膜の表面に粘着シートを接着する方法であって、粘着シートの車両用塗膜表面に接触する粘着剤層(X)の溶解度パラメータ(SP値)と車両用塗膜に含まれる表面調整剤の溶解度パラメータ(SP値)の差(絶対値)が0.6(cal/cm31/2以下であることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、保存時にも浮きや剥がれなどがない保存安定性に優れたポリオレフィン系剥離ライナーであって、なおかつ打ち抜き加工性、使用時の剥離性にも優れた剥離ライナーを設けた粘着シートを提供することにある。
【解決手段】本発明の剥離ライナー付き粘着シートは、気泡含有粘着剤層の少なくとも片面上に、以下の条件を満たす剥離ライナーが設けられた構造を有することを特徴としている。(1)中間層の両側に表層を有する少なくとも3層構造である。(2)中間層がポリオレフィン系樹脂から構成されている。(3)表層が低密度ポリエチレン及びオレフィン系エラストマーから構成されている。(4)表層の層厚みがそれぞれ15μm以下であり、両側の表層の層厚みの合計に対する中間層の層厚みの比(中間層/表層)が4〜19である。 (もっと読む)


【課題】接着性や感圧接着保持性に優れ、かつ易剥離性にも優れた熱伝導性感圧接着性シート及びそれを与える感圧接着剤組成物を提供する。
【解決手段】(メタ)アクリル酸エステル共重合体(A1)、(メタ)アクリル酸エステル単量体混合物(A2m)、少なくとも1つのブロックトイソシアネート基と少なくとも1つの重合性不飽和結合とを有する架橋剤(C1)、少なくとも1つの水酸基と少なくとも1つの重合性不飽和結合とを有する架橋剤(C2)、及び重合開始剤(D2)を含んでなり、(メタ)アクリル酸エステル単量体混合物(A2m)100質量部に対して、架橋剤(C1)の含有量が0.1〜1.8質量部、架橋剤(C2)の含有量が0.05〜5.0質量部である感圧性接着剤組成物とする。 (もっと読む)


【課題】 発泡剤含有粘着剤層と、しっかりと貼着させ、且つ引き剥がしにより容易に剥離できる発泡剤非含有粘着剤層を有している熱剥離型両面粘着テープ又シートを得る。
【解決手段】 熱剥離型両面粘着テープ又はシートは、基材の一方の面に、発泡剤を含有していない粘着剤層(A)を有し、且つ他方の面に、発泡剤を含有している粘着剤層(B)を有しており、粘着剤層(A)が、可塑剤を、粘着剤層(A)を構成するベースポリマー:100重量部に対して5〜30重量部の割合で含有しているとともに、引張粘着力(対ポリエチレンテレフタレートフィルム、剥離角度:180°、引張速度:300mm/min、温度:23±2℃、湿度:65±5%RH)が1N/20mm幅以下である特性を有しており、且つ、両面粘着テープ又はシートを、温度:165℃且つ圧力:1気圧の条件下で1時間加熱した際の可塑剤の減量が2重量%以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】剥離工程において、剥離液への浸漬や紫外線照射を不要とするとともに、剥離処理が短時間かつ容易であって、かつ、機械加工対象物の種類や形態によらず、優れた機械加工精度が得られる機械加工用接着剤組成物および機械加工方法を提供する。
【解決手段】機械加工の際には、機械加工対象物の保護用部材として機能するとともに、機械加工後には、剥離処理される機械加工用接着剤組成物であって、機械加工用接着剤組成物が熱硬化性樹脂を含むとともに、当該熱硬化性樹脂100重量部に対して、所定温度以上で発泡する熱膨張性粒子を50〜300重量部の範囲で含み、かつ、剥離処理前のJIS K 6850に準拠した引っ張りせん断接着力を3MPa以上の値とする。 (もっと読む)


【課題】多段階または単段階硬化接着剤材料およびその使用方法を提供する。
【解決手段】第1の表面(32)、第2の表面(34)、またはそれらの両方に接合するための接着剤が提供される。この接着剤は、典型的に、硬化樹脂付き発泡テープを含む。 (もっと読む)


【課題】被着体との接着性(被着性)に優れ、断熱性にも優れる複合材料を得ることができるウレタン接着剤組成物およびウレタン接着剤組成物の施工方法ならびに複合材料の提供。
【解決手段】ウレタンプレポリマー(A)を含有する基材成分と、
加熱硬化型潜在性硬化剤(B)を含有する硬化剤成分とからなり、
前記ウレタンプレポリマー(A)が、分子内の全てのイソシアネート基が第二級炭素または芳香環を含まない第三級炭素に結合した構造を有し、
前記基材成分および/または前記硬化剤成分に、未発泡の熱発泡性マイクロカプセル(C)を含有するウレタン接着剤組成物。 (もっと読む)


【課題】 接合時には高い常態接着力を維持しつつ、接合部を分離・解体する際には、容易に分離・解体できる加熱発泡型再剥離性アクリル系粘着テープ又はシートを提供する。
【解決手段】 本発明の加熱発泡型再剥離性アクリル系粘着テープ又はシートは、微粒子含有粘弾性基材の少なくとも片面に、熱発泡剤含有粘着剤層を有していることを特徴とする。微粒子含有粘弾性基材は、炭素数2〜18のアルキル基を有するアルキル(メタ)アクリレートを主成分とするビニル系モノマー混合物又はその部分重合物、光重合開始剤、微粒子、及び多官能(メタ)アクリレートを含む微粒子含有重合性組成物を重合して得られる層であることが好ましい。微粒子含有粘弾性基材における微粒子の平均粒径は、30〜100μmであることが好ましく、また、その含有量は、微粒子含有粘弾性基材の全体積に対して、5〜50容量%であることが好ましい。 (もっと読む)


本発明の対象は、(A)一般式[1]−A−(CH2x−SiR1a(OR23-a、〔式中、Aは、−O−、−S−、−(R3)N−、−NH−CO−O−、O−CO−NH、−NH−CO−N(R3)−、N(R3)−CO−NHから選択された2価の結合基、またはヘテロ環式基の一部である窒素原子を表わし、R1、R2およびR3、xおよびaは、請求項1記載の意味を有する〕で示される基を有するプレポリマー(A)および
(B)発泡剤(B)を含有する発泡性混合物(M)を、接着すべき表面上または接着すべき表面の間で発泡してフォーム(MS)に変えるか、或いは混合物(M)から形成可能なフォーム(MS)を発泡後に、接着すべき表面上または接着すべき表面の間にもたらし、引続き、フォーム(MS)を接着すべき表面の間で押しつぶすことにより、表面を接着する方法である。本発明のもう1つの対象は、全ての混合物(M)に対して(A)一般式[1]の基を有する前記プレポリマーおよび(B)発泡剤15質量%未満を含有する発泡性混合物(M)である。 (もっと読む)


【課題】ほぼあらゆる製品の表面に接着でき、特に航空宇宙ビークル、自動車両、建物、家具等の1つ以上の部材の1つ以上の表面への接着に有用である接着材料、その接着材料を使用するプロセスを提供する。
【解決手段】エポキシ材料と、硬化剤とを含む接着剤30が、第1の表面32、第2の表面34またはこの両方に結合するために提供される。接着剤30は、通常、熱、湿分またはこれらの組合せなどの状態に曝露されると硬化する少なくとも1種類の硬化剤を含む。 (もっと読む)


【課題】 レーザ光を用いて半導体ウェハ等の被加工物を切断する場合に、基材フィルム自体の切断を最小限にとどめ、基材フィルムの加工用テーブルへの局所的な付着を防止して、その後の工程を容易かつ効率よく行うことができるレーザ加工用粘着シートを提供することを目的とする。
【解決手段】 基材フィルムの表面に粘着剤層が積層されてなるレーザ加工用粘着シートであって、前記基材フィルムが、裏面に接触低減層を含んで構成されることを特徴とするレーザ加工用粘着シート。 (もっと読む)


【課題】表面平滑性及び粘着層薄膜化を両立したために、粘着層の加工時の変形が小さいため、高精度な加工が可能であり、製品特性、生産性が大幅に向上する、小型のセラミックコンデンサなどの電子部品の加工用支持体シートなどとして有用な粘着シートを提供することにある。
【解決手段】本発明の粘着シートは、基材の少なくとも片側に、熱膨張性微小球を含有する粘着層、または、熱膨張性微小球を含有する樹脂層と粘着剤層からなり、該粘着剤層が該樹脂層の基材と反対側に積層された粘着層を有する粘着シートであって、粘着層の厚さが10〜38μmであり、かつ、熱膨張性微小球の最大粒径が粘着層の厚さ以下、モード径が5〜30μmであることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、優れた制振性及び軽量性を備えた制振材、特に、軽量性の要求される用途に好適に用いることができる制振材を提供する。
【解決手段】 本発明の制振材Aは、金属シートBの一面に発泡粘着剤層Cが積層一体化されていることを特徴とするので、制振性、特に低周波領域における制振性に優れていると共に、軽量性に優れており、自動車、鉄道などの車両用途に好適に用いることができ且つ施工性にも優れて、更に、金属シートをその構成に含んでいるので、高温域においても加熱寸法変化率が小さく、耐熱性に優れている。 (もっと読む)


1つの態様においては、本発明は、発泡フィルムを含む発泡サーマル・インターフェース材料を提供するが、前記フィルムは、25,000を超える数平均分子量を有する高分子ホットメルト感圧接着剤と、少なくとも25重量パーセントの熱伝導性充填剤とのブレンド物を含み、前記フィルムは、前記発泡フィルムの容積の少なくとも5パーセントのボイド容積を有する。
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本発明は、2つ以上の面を共に剥離することを改良するシステムおよび方法に関する。本発明は、接着システムにおける界面を剥離するために、またはビヒクルキャリアとして、熱膨張性マイクロスフェアおよび熱エネルギーを利用する。剥離工程の前に接着システムを硬化し、それにより同じ接着システムが両方の段階で使うことができる方法もまた開示される。本発明は、特に、廃車解体用に自動車産業において有用である。
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【課題】 被着体を加工する際に、加工性、搬送性等を向上させるためにシートを貼り付け、加工等が終了し、不要となった場合には容易に剥離でき、しかも加熱プレス処理加工後でもカールやシワの発生のない被着体の加工方法、及び該加工方法に用いる粘着シートを提供する。
【解決手段】 基材フィルムの片面に粘着剤層を有する粘着シート(a)の該粘着剤層側に被着体(b)を貼り付け後、該被着体を加工する被着体の加工方法において、該粘着シート(a)と該被着体(b)とを各々30℃から170℃まで加熱後、170℃から30℃まで冷却したときの該(a)の冷却工程での熱収縮量Aと該(b)の冷却工程での熱収縮量Bとの関係がA≧Bを満足するものであることを特徴とする被着体の加工方法。
また、粘着シートは前記熱収縮量Aと前記熱収縮量Bとの関係がA≧Bを満足するものである、上記被着体の加工方法において用いる粘着シート。 (もっと読む)


【課題】熱硬化性樹脂を塗装硬化させた金属等の素材の表面に、ポリオレフィン樹脂の層を重ね合せて密着被覆する方法を提供する。
【解決手段】窒素系発泡剤と発泡助剤等を融合したポリオレフィン樹脂の粉末の層2を高温に加熱した熱硬化性樹脂塗装の金属等の基材1の上に載せて、その熱で層2を溶融させ、その中の発泡剤とポリオレフィン樹脂とを激しく反応させることにより、基材1の熱硬化性樹脂塗装面の上に強く融着させる。そして更にその上に同質のポリオレフィン樹脂3を重ねて融着させるようにした。 (もっと読む)


【課題】 熱交換機の生産ラインにおける、熱交換部材に取り付けられた複数の金属管の開口端へのU字管の接合工程において、ロー付けに伴う諸問題を解決し、かつ、生産ラインを構成可能な熱交換機の製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも、フィンプレス工程、開口端を有する複数の金属管のフィンへの差込工程、及び、フィンへ差し込まれた上記金属管の拡管工程、を経て組み立てられた熱交換機中間組立品を準備する工程(I)、並びに、前記熱交換機中間組立品の前記金属管の開口端へのU字管の接合工程(II)を有する生産ラインで熱交換機を製造する方法であって、前記接合工程(II)において、金属管へのU字管の接合を、常温で液状の熱硬化性樹脂接着剤を用いて前記金属管と前記U字管との嵌合部を接着して行う熱交換機の製造方法。 (もっと読む)


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