【課題】
塩浴を用いるアルミニウムの溶融を行う必要のない、一次および二次アルミニウムの溶融用の回転炉を実現し、従来のプラント類の欠点を避けること。
【解決手段】
塩浴を使用せずにアルミニウムの溶融を行う螺旋要素（１１）が内部に備わった回転炉が設けられるとともに、回転炉の穴（４）とピットの底面に位置する球状貯留鉢（１６）との間に設ける注入流路（１３）と組合わせて、溶融のプロセスの中断することなく貯留タンクの中に溶融金属がすぐに連続して流れるよう、注入流路（１３）との連続した傾斜を保つ回転継手（１７）が設けられた一次および二次アルミニウムの溶融用プラント。
本プラントにはまた、同一プラント内で融合される溶融スラグの選別と回収を行う自動連続装置および汚染物質の良好な清浄と溶融炉内のエネルギー保持を目立つほどに可能とする二重のガス配管系統が設けられる。
（もっと読む）

本発明は、還元鉄粉及び焼成副原料を高温塊状化し、溶融ガス化炉に供給して溶融鉄を製造する溶融鉄製造装置及び溶融鉄製造方法に関するものである。このために本発明の溶融鉄製造方法は、多段の気泡流動層から高温の還元鉄粉及び焼成副原料が混合された還元体を製造する段階、還元体を少なくとも一対の圧着成形ロールに装入する段階、一対の圧着成形ロールにより還元体を圧着成形し、圧着両面に突起が形成されて連続的に繋がった塊状体を製造する段階、塊状体を破砕する段階、破砕した塊状体を石炭充填層に装入する段階、及び石炭充填層に酸素を吹き込んで溶融鉄を製造する段階を含み、塊状体を製造する段階で、塊状体を圧着成形ロールの軸方向に垂直に長さ方向に切断した断面の長さ方向の中心線と、断面において圧着両面の最も近接した溝を互いに連結する連結線とが鋭角及び鈍角を形成することを特徴とする。溶融鉄製造装置は前述の溶融鉄製造方法を実行する装置からなる。このような本発明によれば、溶融鉄の製造工程の操業を便利にし、効率性及び生産性を向上させ、塊状体の製造時に設備稼動の柔軟性を確保できるという利点がある。
（もっと読む）

褐鉄鉱およびサプロライトを含有するラテライト鉱石を浸出する手順である。十分な無機酸が褐鉄鉱スラリーに添加され、これは大気圧で浸出され、大部分の可溶性非鉄金属および可溶性鉄を溶解する。サプロライトの添加後、スラリーは更に標準沸点を上回る温度および大気圧を上回る圧力で、サプロライト中に含有されたニッケルの大部分を浸出し、および溶液中の鉄の大部分を沈殿させるのに十分な時間浸出される。その後スラリーの圧力は低下し、ニッケルおよび/またはコバルトが引き続き溶媒抽出、レジン-イン-パルプ法、もしくは他のイオン交換、硫化物もしくは水酸化物沈殿、または他の回収法により、浸出液から回収される。

（もっと読む）

本発明は、異方性磁石粉末の製造に、その出発材料に水素化及び脱水素化工程、即ちＨＤＤＲ法により粉末を製造する改善方法及びこのような粉末から製造した磁石、特にボンド磁石に関する。その出発材料として異方性方位を有する磁石材料、特に磁石スクラップを使用し、従って硬磁性結晶のｃ−軸の等方性方位を有する高価な融成物を使用する必要がない。
（もっと読む）

【課題】 樹脂皮膜が焼けた鋳物砂と樹脂皮膜が焼けていない鋳物砂とを異なる方法で分離して金属を効率的に分離回収することを目的とするものである。
【解決手段】 投入された鋳物砂のうち樹脂皮膜が焼けた鋳物砂を正電極回転ドラム３に吸着して分離するとともに、該正電極回転ドラム３と一定距離離隔して配設された負電極の金属分離手段５により鋳物砂中の金属を吸引回収し、また、樹脂皮膜が焼けてない鋳物砂を前記正電極回転ドラム３と連設される負電極回転ドラム４に吸着して分離するとともに、該負電極回転ドラム４と一定距離離隔して配設された正電極の金属分離手段６により鋳物砂中の金属を吸引回収するものである。 （もっと読む）

【課題】銅精鉱の湿式精錬法により産出される金と単体イオウを含有する浸出残渣から金と単体イオウを製品化する際に、得られた金濃縮物を用いて後工程の環境負荷性を改善しかつ経済性を向上させるとともに、高い金回収率で単体イオウとの分離を行なうことができる金濃縮物の回収方法を提供する。
【解決手段】銅精鉱の湿式精錬法により産出される金と単体イオウを含有する浸出残渣から金濃縮物を回収する方法であって、前記浸出残渣を単体イオウが熔融するに十分な程度に加熱しながら遠心分離に付し、金濃縮物と単体イオウを得ることを特徴とする銅精鉱浸出残渣から金濃縮物の回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】金属片等の混合物が混入した多量の土壌中から混合物を、短期間に分離することができる金属汚染土壌の処理装置を提供する。
【解決手段】金属片を混入している土壌から前記金属片を回収する金属汚染土壌の処理装置であって、金属片を混入している土壌を受入れる少なくとも２つ以上の螺旋状に形成した管路４と前記管路４の入口側に設けたホッパ５と前記管路４の下方側部分に設けた空気噴射ノズル７とこの空気噴射ノズル７に連結した圧縮空気供給源９とを有する粉砕機３と、前記管路４の出口側に設けられ、金属片と土砂とを分級する分級機１１とを備えた。 （もっと読む）

処理される供給混合物（例えば、鉄を含んだぺレット、チップおよび粉塵）内の目的物から微粉を分離するために装置、方法およびシステムが用いられる。例えば、流路を規定するエンドレスベルトの少なくとも一部が水平に対して傾斜（例えば、目的物に関連した安息角より大きいけれども除かれる微粉に関連した安息角より小さい水平に対しての角度にある傾斜）を上へ移動可能である。さらに、傾斜を転げ落ちる微粉を妨害するために障害要素がエンドレスベルト上で使用されてよい。 （もっと読む）

【課題】
故紙の結束に使用されていた「番線」とよばれる鋼線を電気炉製鋼のスクラップ原料として利用することを可能にし、資源の有効な再利用を実現するとともに、廃棄物の処分場や費用の問題を解消した廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】
鋼線で結束されていた故紙を、再生紙の原料にするため溶解したときに残る鋼線の廃棄物と、鋼板、鋼棒、形鋼の製造または加工の際に発生する裁断屑やドラム缶、ブリキ缶の廃棄物である他の鋼材廃棄物とを、鉄分が全体の重量の過半を占めるように混合し、混合物を少なくとも二方向から、好ましくは三方向からプレスすることにより一体化して、電気炉製鋼のスクラップ原料として利用可能な強固なブロックとする。 （もっと読む）

【課題】不純物濃度が均一で、かつ不純物濃度が低いチタンインゴットを製造することができる金属の溶解装置を提供する。
【解決手段】原料チタン材の供給手段、原料チタン材を溶解する溶解炉、および原料チタン材を溶解炉へ移送する移送手段を備えた金属チタンの溶解装置において、移送手段上に設けられた分離手段によって、原料チタン材中に含まれる微粒または微粉をあらかじめ分離除去することを特徴とする。 （もっと読む）

金属ベース複合材料から成分を分離する方法であって、分離すべき成分のサイズを増加させる工程と、サイズが増加した成分を複合材料の他の成分から分離する工程を含む方法。
（もっと読む）

【課題】 プラズマディスプレイパネル及びプラズマディスプレイ装置のリサイクルにおいて、ガラスパネルに含まれるガラスと金属及びアルミシャーシのアルミニウムをそれぞれガラス原料及び金属原料として再利用ために、短時間、低コストでアルミシャーシよりガラスパネルを取り外す方法を提案することを目的とする。
【解決手段】 ガラスパネル付きアルミシャーシを、粘着シートの接着力が低下したときにガラスパネルが剥離して落下するように設置した後、アルミシャーシ側からアルミシャーシを接着シートの接着力がなくなるまで加熱するプラズマディスプレイパネルのアルミシャーシとガラスパネルの分離方法。 （もっと読む）

冶金組成物を処理するための改良方法は、冶金組成物を硝酸水溶液と反応させる工程を含む。反応は、ある圧力、または、少なくとも約２２０ｐｓｉｇで、少なくとも１００℃の温度で行われる。冶金組成物は、鉄および１またはそれよりも多くの非鉄金属を含む。反応によって、非鉄金属組成物の少なくとも一部は、固体酸化鉄（ＩＩＩ）と接触した状態の溶液中に溶解する。反応は、単離された固体に対して反復され、固体中の酸化鉄（ＩＩＩ）の純度を増加させてもよい。亜鉛は、炉ダストから得られる混合金属溶液から、塩基を添加して水酸化亜鉛を沈殿させることによって除去され得る。 （もっと読む）

本発明は、金属分離プロセスと関連して金属含有スラッジを処理するための方法に関する。本発明によれば、金属分離において生成されるスラッジ（１３）は、プロセスに関してみて、スラッジの予め定められた特性に基づいて適合物質部分（１５）と不適合物質部分（１７）に分類され、不適合物質部分（１７）はプロセスから除去され、適合物質部分（１５）はプロセスに戻される。
（もっと読む）