【課題】 チタン又はチタン合金からなる導電性基体の表面に電極活性物質を被覆した不溶性電極において、アノード電流に対してだけでなく、カソード電流に対しても電極寿命を経済的に延長する。
【解決手段】チタン又はチタン合金からなる導電性基体の表面に電極活性物質を被覆する前に、その導電性電極の表面をフッ酸系の電解質溶液を用いた電解酸化処理により多孔質化する。基体の表層部が表面粗度と同じμｍオーダー径の粗大孔と表面粗度より格段に小さいｎｍオーダー径の微細孔との組合せにより複合的に多孔質化される。基体表面に被覆された電極活性物質が表層部内に複雑に且つ長く入り込み、強固なアンカー効果により基体表面に強固に固定される。 （もっと読む）

【課題】水素過電圧を低く維持したまま、長期間安定に稼働することができ、しかも、短絡停止後及び高電流密度電解後の触媒成分の残存率が高く、触媒の損失がわずかであり、電解液不純物成分による汚染に強い活性化陰極を提供すること。
【解決手段】陰極基体上に、触媒層を形成した水素発生用陰極において、前記触媒層を白金、セリウム及びパラジウムの少なくとも３成分を必須成分とし、これらを金属、金属酸化物又は水酸化物の状態にて、各成分のモル分率をそれぞれｘ、ｙ、ｚとして、各成分が、５モル％≦ｘ≦９０モル％、５モル％≦ｙ≦５５モル％、５モル％≦ｚ≦６５モル％の範囲で含有することを特徴とする水素発生用陰極を提供することにある。 （もっと読む）

本発明は、１〜１０ｎｍの範囲に入る高度に制御されたサイズを有するルテニウム結晶子に基づく触媒コーティングを備えた、電解プロセス用のカソードに関する。該コーティングは、ルテニウム又は酸化ルテニウム層の物理蒸着によって製造できる。 （もっと読む）

本発明は、物理蒸着技術によって金属基材上に貴金属の層を連続蒸着することによる電解用途用の金属電極の製造法に関する。 （もっと読む）

【課題】電気分解における高電流密度下の長時間連続運転ができ、高電流下での使用により生じる電圧ロスを小さくでき、使用可能電流密度の上限値を押し上げることが可能になる。また電圧ロスを最小限に抑えることにより、省エネによるエネルギー効率の向上も可能になる電解用陽極を実現する。
【解決手段】フッ化物イオンを含有する溶融塩電解浴を用いてフッ素含有物質を電解合成するために使用する電解用陽極１ａにおいて、不動態化処理により表面に不動態膜が形成可能な金属基体２と、この金属基体の少なくとも一部に被覆されたダイヤモンド構造を有する導電性炭素質皮膜３と、このダイヤモンド構造を有する導電性炭素質皮膜３で被覆されていない前記金属基体表面を被覆する不動態皮膜４とを具備したことを特徴とする電解用陽極１ａである。 （もっと読む）

【課題】水の電気分解によって、高効率にてオゾン水を生成することを可能とする電解用電極材料、及び、電解用電極、更には、当該電解用電極の製造方法を提供する。
【解決手段】白金及び銀から成る合金であり、銀の濃度が１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下とする電解用電極材料を、基体の表面に形成された表面層として用いることにより、当該電解用電極による電気分解において、低電流密度にて効率的にオゾンやＯＨラジカル等の活性酸素種を生成する。 （もっと読む）

本発明は、電気化学プロセスにおける酸素発生アノードに適切な触媒コーティングに関する。触媒コーティングは、５重量％を超えない量の酸化チタンで改質されたイリジウムとタンタルの酸化物をベースにした組成物を有する最外層を含む。 （もっと読む）

【課題】水性クロル−アルカリ溶液の電気分解において使用するための低減された白金金属、及び、弁金属はほとんどまたは全く無いコーティングを有する電極の提供。
【解決手段】弁金属表面に電気触媒コーティングを有する電極に関し、コーティングは、好ましくはイリジウム及びルテニウムからなる白金族金属酸化物であって、２５モル％以下の弁金属酸化物との均一な混合物であり、電極ベースの面当り、金属としてのイリジウムを基準として約０．２から１．０ｇ／ｍ２施された電極。電解セル、特に水性クロル−アルカリ溶液の電気分解のためのセルのアノード成分として特に使用できる。 （もっと読む）

【課題】導電性ダイヤモンドの薄膜と厚い基材を用い、自立型導電性ダイヤモンド電極よりもコストが安く、しかも、ゼロギャップ電解に使用できるよう機械的強度を十分に有し、かつ、水供給・ガス排出を滞りなく長期間、安定に動作することのできる導電性ダイヤモンド電極の提供。
【解決手段】導電性ダイヤモンド電極の表面の全体に亘り、多数の凸凹部２５，２６を有する基板１１と該基板１１の表面に被覆されたダイヤモンド膜よりなり、前記凸凹部の各凸部２５の幅が０．２ｍｍ以上、１ｍｍ以下であることを特徴とする導電性ダイヤモンド電極。 （もっと読む）

【課題】白金族金属や金属酸化物より安価で電極活性の高いガス拡散電極を提供する。更に電極の劣化も防止され、従って電気化学システムの安定化と電極寿命の長期化を達成できるガス拡散電極を提供する。
【構成】導電性基材表面に形成した白金族系等の主触媒粒子の表面に、タンタル等金属及び／又は金属酸化物を含む助触媒層を形成したガス拡散電極。主触媒粒子の表面に、助触媒層を形成することにより、助触媒層の活性が相乗的に上昇する。 （もっと読む）

【課題】活性酸素種が長時間安定して発生できるようにした電解用電極及びその製造方法、並びに電解用電極を用いた活性酸素種生成装置を提供すること。
【解決手段】水を電解してオゾン、ＯＨラジカル等の活性酸素種を生成する電解用電極１おいて、Ｔｉ等からなる電極基体２と、この電極基体２上に形成されたＰｔ等からなる導電体層３と、この導電体層３を被覆するＴａ_２Ｏ_５（酸化タンタル）等からなる絶縁体層４を備え、導電体層３の少なくとも一側面を絶縁体層４から露出させている。 （もっと読む）

【課題】均一性の高い電極触媒層を有するガス拡散電極の製造方法を提供する。
【解決手段】ガス拡散電極製造工程の吸引濾過工程で電極基材１１上に触媒粒子１４及びフッ素樹脂粒子１５のスラリーを展開する際に、電極基材１１の背面側に撥水層膜を設置する。この状態で、スラリーを電極基材１１面内均一に展開した後に、撥水層膜を除去し、電極基材１１の背面側を減圧して吸引濾過することにより、電極基材１１の表面上に電極触媒層１２を均一に形成する。 （もっと読む）

【課題】電極面に二層のエキスパンデッドメタルからなる電極を配置したイオン交換膜電解槽、および該イオン交換膜電解槽の製造方法の提供。
【解決手段】イオン交換膜４で陽極室と陰極室とに区画されたイオン交換膜法電解槽１の陰極室には、第一のエキスパンデッドメタル８Ａ面に、刻み幅、短径及び長径が、第一のエキスパンデッドメタルの刻み幅、短径及び長径の半分よりも小さい第二のエキスパンデッドメタル８Ｂの表面がイオン交換膜に面した陰極８を備えており、陰極８は陰極室缶体３に結合した陰極支持体７に接合されて取付られており、陰極支持体７を陰極８との接合部以外の陰極表面へ垂直投影した部分と交わる陰極の表面を結ぶ平面を基準面とし、基準面から陰極８への最も長い垂直距離が０．０５〜０．３ｍｍであるイオン交換膜法電解槽およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】フッ化水素酸を含有する電解浴での電解などに於いて、陽極効果が発生せず、電極溶解による著しいスラッジの発生がなく、ＣＦ₄の発生を抑制でき、且つ電極崩壊を起こすことなく安定に電解を継続できる陽極材料を提供する。
【解決手段】表面がグラッシーカーボンから成る導電性材料基体の少なくとも一部を導電性ダイヤモンド膜で被覆する。 （もっと読む）

【課題】酸素酸イオンの電解に十分な活性と高い耐久性を有する電解還元用酸化チタン電極、及び片面面積が１ｍ²以上のような大型の酸化チタン電極でも安価に合成できる方法、並びに当該電解還元用酸化チタン電極を用いた電解槽を提供する。
【解決手段】酸素酸イオンを含む電解還元に好適な酸化チタン電極の合成方法では、圧延成形された金属チタンを中性電解液中で電解して表面に酸化チタン層を形成させる。また、上記電解槽は、槽１と、この槽内に互いに離間して順次に対向配置したアノード２及び表面に酸化チタン層を形成させた酸化チタンカソード３と、上記アノードとカソード間に直流電圧を印加するための直流電源４と、上記アノードとカソード間に満たした酸素酸イオンを含む電解液とよりなる酸素酸イオンの電解還元用電解槽とする。 （もっと読む）

次亜塩素酸塩製造に使用される電気化学セル用のカソード部材は、酸化ジルコニウム層で被覆されたジルコニウムプレートを含む。これは、次亜塩素酸塩生成物の分解を最小限にしながら長期寿命も保証するのに特に適している。該被覆ジルコニウムプレートは単極セルにおけるカソードプレートとして使用できる。あるいは双極構成における使用のためにチタンプレートに溶接することもできる。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン含有水溶液の電気分解において、使用初期の高電圧試行期間を必要としない電極を提供する。
【解決手段】チタン等のバルブ金属からなり、メッシュ、シート状などの形状の電極基材の上に、ａ）パラジウム、ロジウム、またはコバルトの酸化物の１以上からなる遷移金属酸化物の混合物、ｂ）白金族金属酸化物とバルブ金属酸化物の混合物、からなる触媒コーティング電極を有するハロゲン含有溶液の電気分解に用いる高電圧試行期間を必要としない電極。 （もっと読む）

【課題】電解硫酸の生成のための電流効率を向上させるとともに、同時に、レジスト等の洗浄剥離効率を高めることのできる電解硫酸による洗浄方法及び半導体装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】硫酸電解槽１に外部より第１の硫酸溶液を供給して電解を行い、前記硫酸電解槽１内に酸化性物質を含有する第１の電解硫酸を生成する工程と、前記硫酸電解槽１に、外部より、先に供給した第１の硫酸溶液より濃度の高い第２の硫酸溶液を供給して、前記硫酸電解槽１内において、前記第２の硫酸と前記第１の電解硫酸とを混合するとともに、更に、電解を行い、前記硫酸電解槽１内に硫酸と酸化性物質を含有する第２の電解硫酸よりなる洗浄液を生成する工程と、前記洗浄液を用いて洗浄対象物２３の洗浄処理を行う洗浄処理工程とを備えたことを特徴とする電解硫酸による洗浄方法及び当該洗浄装置を用いた半導体装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来のＮＦ₃の電解合成では、電極表面や電極近傍での直接電解によりＮＦ₃が合成されるが、アンモニウムイオンの拡散速度を越えて電流を流すと、過剰のＦラジカルとアンモニウムイオンとの反応は電極表面で進行できなくなり、電流効率は低下する。
【解決手段】本発明では、溶融塩電解でフッ化アンモニウムからＮＦ₃を合成する際に、該フッ化アンモニウムの成分であるフッ化物イオンの放電で生成するフッ素ラジカル（Ｆ・）と反応して高次金属フッ化物を合成できる金属イオンを溶解させる。これにより、溶解させた金属イオンが過剰のＦラジカルと反応して高次の金属フッ化物となる。従って電極表面や電極近傍での直接電解に必要な量を超える電流を流しても、電流が無駄なく使用され、目的のＮＦ₃を高電流効率で合成できる。 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れ、過酷な電解条件に耐えることが出来、電解液による腐食を防止し、耐久性のある硫酸電解槽の提供。
【解決手段】導電性ダイヤモンド陽極として導電性基板３ａの表面に導電性ダイヤモンド皮膜３ｂを形成し、導電性基板３ａの裏面を、導電性基板３ａと同等若しくはこれより大きい剛体よりなる給電体１９に、導電性ペースト２０を用いて貼り付け、ダイヤモンド陽極の導電性ダイヤモンド皮膜３ｂ側の外周にガスケット２１を介して陽極室４を構成する陽極室枠２２を当接し、陽極室枠２２の前面に隔膜２を当接し、隔膜２の前面に陰極室１２を形成する陰極室枠２３、ガスケット２４及び陰極１１を順次当接し、陰極１１の裏面を、陰極１１と同等若しくはこれより大きい剛体よりなる給電体２５に、導電性ペースト２６を用いて貼り付け、一方の給電体より前記導電性ペーストを介して他方の給電体に給電することを特徴とする硫酸電解槽１。 （もっと読む）