【課題】 ＡｌレスＴｉ−ＲＥＭ脱酸した極低炭素鋼の連続鋳造において，連続鋳造の取鍋交換部近傍でも安定的にノズル閉塞を防止するための方法を提供する。
【解決手段】 溶鋼のＡｌ濃度が０．０１５質量％以下のＴｉ−ＲＥＭ脱酸した極低炭素鋼を鋳造するに当たり，取鍋中のスラグ成分を以下の値にして鋳造することを特徴とする連続鋳造方法。このため、出鋼後のスラグに金属Ａｌ，金属Ｔｉもしくはその合金を改質剤として取鍋流出スラグ１ｔｏｎ当たり金属Ａｌもしくは金属Ｔｉ換算で５０〜２００ｋｇを添加し，さらに出鋼中もしくは出鋼後のスラグにＣａＯやＣａＯを含むフラックスを取鍋流出スラグ１ｔｏｎ当たりＣａＯ換算で２００〜５００ｋｇ添加すると好ましい。
ＦｅＯ＋ＭｎＯ≦１４質量％
Ａｌ₂Ｏ₃≦４０質量％ （もっと読む）

【課題】｛１００｝集積度が高く、磁束密度と鉄損を改善した無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】板厚中心部の｛１００｝集積度がランダム比で３以上の無方向性電磁鋼板を製造する方法であって、Ｃ：０．０１％以下、Ｓｉ：０．０５〜１％、Ｍｎ：０．０１〜１％、Ｐ：０．１５％以下、Ａｌ：０．００３％以下、Ｍｎ／Ｓ：１０以上、さらに、鋼中の酸化物系介在物中のＭｎＯとＳｉＯ₂ の組成重量比「ＭｎＯ／ＳｉＯ₂ 」が０．４３である鋼を、鋼とロール間の摩擦係数を０．２以下にして７００℃以上のα相領域で仕上熱延し８００℃以上のα域で連続焼鈍する製造方法。さらに５０％以下で冷間圧延し連続焼鈍を施してもよい。また、真空処理槽内の溶鋼にＭｎを添加した後真空処理して成分調整を行うのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼量産製造法で製造可能な、極低炭素かつ極低Al濃度であって、高い絞り性を有する冷延鋼板とその鋼板用溶鋼の精錬方法とを提供する。
【解決手段】質量％で、C：0.0005％以上0.025%以下、Si:0.003%以上0.15%以下、Mn:0.3%以上2.5%以下、P:0.15%以下、S:0.02%以下、N:0.006%以下、sol.Al:0.0002%以上0.005％以下、Ti:0.005％以上0.05％以下、Nb:0.020以上0.20%以下を含有し、残部Feおよび不純物からなるとともに、Nb/Ti比が2.0以上である化学組成を有し、介在物が下記式(1)から(3)を満たす。
N_Ti≧30個／mm^２ (1)
N_Ti／（N_Ti+N_Al）≧0.80 (2)
N_Ti／N_Total≧0.65 (3)
ここで、N_Ti,N_Al及びN_Totalはいずれも圧延方向に平行な縦断面における長径1μm以上の介在物であって、それぞれ、Ti酸化物を50％以上含有するもの、Al酸化物を50％以上含有するもの、及び全酸化物系介在物の平均数密度である。 （もっと読む）

【課題】環流型の真空脱ガス装置を用いて効率的に溶鋼の温度を上昇させる溶鋼の加熱方法、及びその加熱方法を行う鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】浸漬管を介して真空槽と取鍋の間で溶鋼を環流させる真空脱ガス装置にて、昇熱操作前の酸素濃度が0.010〜0.070質量％の範囲の溶鋼に対してAl添加および真空槽内溶鋼表面に酸素ガスの吹き付けを行って酸素ガスとAlとを反応させて溶鋼を加熱する方法であって、酸素ガスを供給する工程の間に1回以上Al添加操作を行うこととし、当該Al添加操作における１回あたりのAl添加量が溶鋼１ｔあたり0.1kg以上0.5kg以下であり、前記Al添加操作を、酸素ガスの供給開始から少なくとも溶鋼量(t)および還流量(t/s)に基づき決定される所定の時間τ経過した後に行うこと、および２回目以降の添加については直前の添加から前記時間τ経過した後に行うことにより、溶鋼中のAl_２O_３系属介在物残存量が抑制される。 （もっと読む）

【課題】 製鋼の溶解時に酸化物系非金属介在物の組成を制御することにより転がり疲労寿命に優れた機械用部品に使用される鋼を製造する方法を提供する。
【解決手段】 アーク溶解炉または転炉にて製造された溶鋼を取鍋精錬炉にて精錬し、脱ガスを行った後、鋳造して鋳塊を製造する鋼の製造工程において、機械部品に使用する際の鋼の表面硬さが５８ＨＲＣ以上であり、かつ、質量割合で、Ｏが２０ｐｐｍ以下、Ａｌが０．０１０％未満を満足する機械構造用鋼の製造方法であって、溶鋼を精錬する際にＡｌ以外でかつＳｉを含有する脱酸剤によって脱酸を行い、次いで溶鋼中の酸素量が３０ｐｐｍ以下となった時点で、溶鋼中のＡｌが０．０１０％未満を満足するＡｌ量を含有する脱酸剤で脱酸することにより転がり疲労寿命に優れた機械用部品に使用の鋼の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低コストで効率良く高度な脱硫および還元精錬を行うことができ、土木・建設用資材として安全なスラグを生成することができるステンレス鋼の精錬方法を提供する。
【解決手段】ＡＯＤ法またはＶＯＤ法により、溶鋼とその浴面上に浮遊するスラグを形成し、溶鋼内に吹き込んだアルゴンガスによる攪拌にて溶鋼とスラグを反応させて溶鋼を精錬するステンレス鋼の精錬方法において、ＣａＦ₂を主成分とする造滓剤を用いることなしに、脱炭精錬後の溶鋼に生石灰、フェロシリコン、および金属Ａｌの３種を同時に添加し、スラグと溶鋼との間のＳ分配比を３００以上に制御する。 （もっと読む）

【課題】炭素成分が０．４〜１．０％を鋼を製造するにあたって、大きな非金属介在物の低減を十分に行うことができるようにする。
【解決手段】 脱炭処理を行う転炉１に対して装入する溶銑のＰ濃度を０．００４％〜０．０１２％とする。転炉１にて脱炭処理を行う際は、Ｓｉ及びＭｎをそれぞれ少なくとも全投入量の１５％以上溶銑に投入する。転炉１から溶鋼を出鋼する際はＳｉ及びＭｎを脱炭処理時に投入した投入量と合わせて前記全投入量の８５％以上９５％以下の範囲で溶鋼に投入する。二次精錬の際には、残りのＳｉ及びＭｎを溶鋼に投入する。 （もっと読む）

【課題】酸素洗浄を行い易いガス吹込みプラグを提供する。
【解決手段】製鋼プロセスにおいて溶融金属中にガスを吹込むガス吹込みプラグ１であって、少なくともガス透過性耐火物層１０を含むプラグ本体４と、ガス透過性耐火物層１０にガスを供給するガス供給管９と、プラグ本体４の溶融金属に接する側の端面であるプラグ端面３０に、互いに離隔して非直線状に配設された三以上の突部５とを具備する。また、突部５は、略単一円周上に略等角度間隔で配設されるものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】断面形状を変化させることによって多孔質耐火物層のガス流通性が損なわれというおそれが低減されていると共に、効率的に溶融金属中にガスを吹き込むことができるガス吹込みプラグを提供する。
【解決手段】ガス吹込みプラグは、多孔質耐火物層５及び多孔質耐火物層に底部側で接続されたガス供給管を備え、多孔質耐火物層はガス供給管に接続された略載頭四角錘形状の第一多孔質部１０と、第一多孔質部から接着層を介することなく連設された略載頭円錐形状の第二多孔質部２０とを具備し、第一多孔質部の気孔率は第二多孔質部の気孔率以上であり、第一多孔質部において底部端面１１は第二多孔質部との境界の第一境界部端面１２より面積が大であると共に、第二多孔質部において第一多孔質部との境界の第二境界部端面２１は反対側の先端部端面２２より面積が大であり、第一境界部端面の対角線の長さは第二境界部端面の直径と略等しいものとされている。 （もっと読む）

【課題】Ｐｂフリーであっても良好な被削性（特に工具寿命向上）を発揮すると共に、横目の強度を確保することによって強度の異方性をも低減した機械構造用鋼、およびこうした機械構造用鋼から得られる機械構造用部品を提供する。
【解決手段】本発明の機械構造用鋼は、下記（１）式の関係を満足しつつ化学成分組成を適切に調整し、且つ、圧延方向の断面を観察したときに、Ａｌ₂Ｏ₃含有量が５０％以上である酸化物系介在物が１０面積％以下であり、ＣａＯ含有量が４〜５０％である複合酸化物を核とする硫化物系介在物が２０面積％以上で存在するものである。
（［Ａｌ］＋［Ｃａ］）／［Ｓ］≦０．７ …（１）
但し、［Ａｌ］、［Ｃａ］および［Ｓ］は、夫々Ａｌ、ＣａおよびＳの鋼中の含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】ガス供給源から供給されたガスをガス吹込みプラグに供給しつつ、タンク内にガスを充分かつ速やかに充填することが可能なガス供給装置を提供する。
【解決手段】ガス供給装置１は、タンク４０と、上流側継手１１と下流側継手１５とを接続した主管路１０と、一端が主管路に第一接続部１２で接続され他端がタンクに接続された第一副管路２１と、一端が第二接続部１４で主管路に接続され他端が第一副管路に接続された第二副管路２２と、主管路のガスの流通を第一接続部から第二接続部に向かう方向に規制する第一逆止弁３１と、第一副管路のガスの流通を第一接続部からタンクに向かう方向に規制する第二逆止弁３２と、第二副管路のガスの流通をタンクから第二接続部に向かう方向に規制する第三逆止弁３３と、第一接続部より下流側で主管路におけるガスの流通抵抗を増加させる絞り抵抗管１３と、第二副管路２２に設けられた圧力調整弁５１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境下においても、転動疲労による破損に対して良好な耐久性を有し、優れた転動疲労寿命を確保できる高周波焼入れ用鋼材の提供。
【解決手段】C：0.35〜0.7％、Si：0.1〜0.8％、Mn：0.1〜1.5％、P≦0.03％、S≦0.010％、Cr：0.01％以上0.50％未満、Al≦0.005％、Ca≦0.0005％、O≦0.0020％、N≦0.02％を含有し、残部はFeと不純物の化学成分からなり、非金属介在物について、酸化物の平均組成が質量％で、CaO：10〜60％、Al₂O₃≦20％、MnO≦50％及びMgO≦15％で残部SiO₂及び不純物からなるとともに、鋼材の長手方向縦断面の10箇所の100mm²の面積中に存在する酸化物の最大厚さの算術平均の値と硫化物の最大厚さの算術平均の値が、それぞれ、8.5μm以下である高周波焼入れ用鋼材。（ａ）V≦0.3％及びNb≦0.1％の1種以上、又は（ｂ）B≦0.005％及びTi≦0.05％、を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】取鍋での溶鋼処理の際に、取鍋と蓋との隙間から取鍋内への大気の侵入を防止するシール方法およびシール装置を提供する。
【解決手段】取鍋処理の際、取鍋と鍋蓋との接合部の外周を、不活性ガスを充填した膨縮可能な管状部材で覆い、前記膨縮可能な管状部材は、耐熱断熱用クロス、例えば９５％以上の高珪酸ガラス繊維で織られたもの、を円筒状に縫製した構造で、予め、鍋蓋または取鍋に取り付けられ、またはリング状で取鍋処理の際、接合部の外周に沿って取り付けられ、取鍋内を大気から遮断する。 （もっと読む）

【課題】過酷な使用環境下においても、転動疲労による破損に対して良好な耐久性を有し、優れた転動疲労寿命を確保できる軸受鋼鋼材の提供。
【解決手段】Ｃ：０．６〜１．２％、Ｓｉ：０．１〜０．８％、Ｍｎ：０．１〜１．５％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｃｒ：０．５〜２．０％、Ａｌ：０．００５％以下、Ｃａ：０．０００５％以下、Ｏ：０．００２０％以下を含有し、残部はＦｅ及び不純物の化学成分からなり、非金属介在物について、酸化物の平均組成が質量％で、ＣａＯ：１０〜６０％、Ａｌ₂Ｏ₃：２０％以下、ＭｎＯ：５０％以下及びＭｇＯ：１５％以下で残部ＳｉＯ₂及び不純物からなるとともに、鋼材の長手方向縦断面の１０箇所の１００ｍｍ²の面積中に存在する酸化物の最大厚さの算術平均の値と硫化物の最大厚さの算術平均の値が、それぞれ、８．５μｍ以下である軸受鋼鋼材。 （もっと読む）

【課題】Ｌａおよび／またはＣｅの添加により溶鉄中に効率よくＰ介在物を形成させて、溶解Ｐ濃度を低減するとともに、生成介在物を除去する必要のない処理方法を提供する。
【解決手段】C:3.5%以下、Si:2.5%以下、Mn:3.0%以下、P:0.0001〜0.5%およびAl:3.0%以下を含有する溶鉄にLaおよび／またはCeを添加するに際し、スラグ中の(CaO／Al₂O₃)を0.5〜11、および(CaO／SiO₂)を0.45以上として、溶鉄中のLaおよび／またはCe濃度である［R］(質量%)を溶鉄中のP濃度である［P］、O濃度である［O］およびS濃度である［S］(各質量%)に応じて下記(1)式、好ましくは(2)式、さらに好ましくは、(1)式または(2)式に加えて(3)式をも満足するように制御する溶鉄の処理方法である。
5.5×10^-5/［P］≦［R］・・(1) 5.5×10^-5/［P］≦［R］≦8.6×10^-3／［P］・・(2)
0.1＜｛［R］−0.8(［S］＋［O］)｝／(0.8［P］)＜28・・・(3) （もっと読む）

【課題】アルミナ系介在物などを生成することなく効果的に、微視的介在物を吸着して浮上分離し、清浄度の高い鋼を製造する。
【解決手段】溶鋼中に希土類元素（ＲＥＭ）とムライト（３Ａｌ_２Ｏ_３・２ＳｉＯ_２）などの酸化物とで構成される複合添加材を添加する。希土類元素とムライトとは、それぞれ溶鋼の０．１〜１．０質量％の範囲内で添加するのが望ましい。また、上記添加材の添加に先立って一次添加材による処理を行うのが望ましい。アルミナ系介在物などの生成を抑制しつつ効果的に溶鋼中の微視的な介在物の除去を行うことができ、清浄度の高い鋼を得ることができる。また、一次処理を行うことで、ＲＥＭの添加量を低減して有利なコストで効果的に溶鋼の清浄度を高めることを可能にする。 （もっと読む）

【課題】高い溶接性や優れた靱性の確保のために、Ａｌの含有量が０．００４〜０．０１％という低い値であるにも拘わらず高い清浄性を有する低Ａｌ含有鋼を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．００１５〜０．８％、Ｓｉ：０．０１〜０．８％、Ｍｎ：０．１〜２％、ＮｉとＣｒの合計：０．０１〜１１％、Ａｌ：０．００４〜０．０１％、Ｏ：０．００２５％以下、Ｂ：０．００３５％未満、Ｎｂ：０．１％未満、Ｐ：０．０１５％未満、Ｓ：０．００３５％未満を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなる化学組成で、鋼中における介在物が、質量％で、ＳｉＯ₂を１〜１２％含有し、残部はＡｌ酸化物およびＭｎ酸化物のうちの１種以上からなるものである高い清浄性を有する低Ａｌ含有鋼。 （もっと読む）

【課題】Ｓ含有量を低減して強度等の機械的特性を維持すると共に、ハイス工具での断続切削および超硬工具での連続切削の両方で優れた被削性を発揮することのできる機械構造用鋼を提供する。
【解決手段】本発明の機械構造用鋼は、鋼中に存在する酸化物系介在物が、該酸化物系介在物の平均組成合計を１００％としたときに、ＣａＯ：１５〜６０％、ＳｉＯ₂：２０％以下（０％を含まない）、Ａｌ₂Ｏ₃：２０〜８０％、ＭｇＯ：４０％以下（０％を含まない）、を夫々含有すると共に、Ｌｉ₂Ｏ,Ｎａ₂Ｏ,Ｋ₂Ｏ,ＢａＯ,ＳｒＯおよびＴｉ酸化物よりなる群から選ばれる１種以上の合計含有量が０．５〜２０％である。 （もっと読む）

【課題】疲労特性および耐水素割れ性に優れた一体型クランク軸を提供する。
【解決手段】鍛造用鋼塊を熱間鍛造することにより製造される一体型クランク軸であって、前記鍛造用鋼塊は、鋳型により形成され、鋼塊下部において鋼断面で観察される長径５〜１０μｍの介在物の密度（Ｄ_ＢＯＴ）が、１０〜８０個／ｃｍ^２であり、鋼塊上部において鋼断面で観察される長径５〜１０μｍの介在物の密度（Ｄ_ＴＯＰ）が、２０〜９０個／ｃｍ^２であり、鋼断面において観察される長径４０μｍ以上の介在物の密度が、鋼塊下部、鋼塊上部の双方において５個／ｃｍ^２以下であり、かつ（Ｄ_ＴＯＰ）／（Ｄ_ＢＯＴ）≧［Ｓ］／１８を満たす。 （もっと読む）

【課題】耐孔食性と熱間加工性に優れる二相ステンレス鋼とその製造方法を提案する。
【解決手段】質量ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３０％以下、Ｎｉ：３〜１０％、Ｃｒ：２０〜２８％、Ｍｏ：２〜５％、Ｎ：０．０５〜０．４０％、Ａｌ：０．００１〜０．０５％、Ｍｇ：０．０００１〜０．００５０％、Ｃａ：０．０００５％以下の成分組成を有し、鋼中に含まれる非金属介在物が、ＭｇＯ・Ａｌ_２Ｏ_３、Ａｌ_２Ｏ_３、ＭｇＯ、ＭｎＯ−Ａｌ_２Ｏ_３系酸化物、ＣａＯ濃度が４０％以下のＣａＯ−Ａｌ_２Ｏ_３系酸化物のうちの１種または２種以上からなり、全非金属介在物に対するＣａＯ−Ａｌ_２Ｏ_３系酸化物の個数比率が４０％以下、全非金属介在物におけるＣａＯ濃度が１０ｍａｓｓ％以下であり、６０℃、２０％ＮａＣｌ水溶液中における孔食電位Ｖｃ’_１０が６００ｍＶ（ｖｓＳＣＥ）以上である二相ステンレス鋼。 （もっと読む）