【課題】粉砕性を向上すると共に、磁気特性の向上を図った希土類焼結磁石の製造方法及び希土類焼結磁石を提供する。
【解決手段】本発明に係る希土類焼結磁石の製造方法は、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ（Ｒは１種類以上の希土類元素を表し、ＴはＦｅ又はＦｅ及びＣｏを含む１種以上の遷移金属元素を表し、ＢはＢ又はＢ及びＣを表す）化合物を含む主相と、Ｒを多く含む粒界相とを有する希土類焼結磁石を製造するにあたり、Ｒ₂Ｔ₁₄Ｂ化合物を含む第１合金の合金粉末と、ＨＲ₂Ｔ₁₄Ｂ化合物（ＨＲは１種類以上の重希土類元素を表す）を含み、ＨＲの含有量が２５．０質量％以上３２．５質量％以下であり、Ｂの含有量が０．６質量％以上１．４質量％以下である第２合金の合金粉末とを混合し、焼結して得られ、Ｒが２５．０質量％以上３２．５質量％未満であり、Ｂが０．５質量％以上１．５質量％以下の組成を有する。 （もっと読む）

【課題】低温焼結性の優れた金属膜の生産方法として、再現性が改善された金属ナノ粒子組成物およびそれを用いた物品の提供。
【解決手段】ディスク遠心式粒度分布測定において測定される二次凝集径（メディアン径）が２．０μｍ以下である金属ナノ粒子組成物を使用すること。 （もっと読む）

【課題】合金粉末の製造に必要な投入エネルギーの低減及び製造時間の短縮により、希土類金属を含む合金粉末の製造コストを低減できる合金粉末製造方法を提供する。
【解決手段】希土類金属酸化物と、他の金属と、水素化又は窒化によって発熱する還元剤との還元拡散反応によって、希土類金属を含む合金粉末を製造する合金粉末製造方法に、前記希土類金属酸化物、他の金属及び還元剤を、水素雰囲気又は窒素雰囲気中で加熱する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れた希土類磁石を提供すること。
【解決手段】本発明の希土類磁石１００は、希土類元素Ｒを含むＲ−Ｆｅ−Ｂ系合金の結晶粒子群４を備え、希土類磁石１００の表面部４０に位置する結晶粒子４の粒界三重点６に含まれるＲリッチ相に存在するＣｕの原子数が[Ｃｕ]であり、Ｒリッチ相に存在するＦｅの原子数が[Ｆｅ]であり、Ｒリッチ相に存在するＲの原子数が[Ｒ]であるとき、[Ｃｕ]＞[Ｆｅ]であり、[Ｃｕ]／[Ｒ]＞０．５である。 （もっと読む）

【課題】本発明は金属ナノ粒子の製造方法、これを用いたインク組成物及びその製造方法に関する。
【解決手段】本発明の実施例によると、本発明は金属前駆体、アミン及び非水系溶媒を含む第１溶液を用意する段階と、上記第１溶液を加熱及び攪拌し、還元してアミンがキャッピングされた金属ナノ粒子を製造する段階と、製造された上記金属ナノ粒子のうち、未反応アミンを洗浄し、上記金属ナノ粒子を非水系溶媒に分散させて第２溶液を用意する段階と、上記第２溶液に酸を添加し、加熱及び撹拌して分散した上記金属ナノ粒子に部分的に酸をキャッピングする段階を含む金属ナノ粒子の製造方法、これを用いたインク組成物及びその製造方法を提供する。本発明の実施例によると、金属ナノ粒子の置換基を変えることで、表面安全性、優れた接着力及びクラック低減効果を有する金属ナノ粒子の製造方法、これを用いたインク組成物及びその製造方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ＨＤＤＲ法によって優れた磁気特性を有する希土類合金粉末を製造することが可能な希土類合金粉末の製造方法及び永久磁石を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る希土類合金粉末の製造方法は、Ｒ_２Ｔ_１４Ｂの原料合金を鋳造して原料合金を得る合金準備工程（ステップＳ１１）と、原料合金Ｓを反応炉１０内に投入し、反応炉１０内を水素雰囲気とする水素吸蔵工程（ステップＳ１３）と、反応炉１０内で原料合金Ｓを水素化分解させて分解生成物を得るＨＤ工程（ステップＳ１４）と、反応炉１０内の温度を昇温する昇温工程（ステップＳ１５）と_、反応炉１０内で分解生成物から水素を放出させ、分解生成物の水素濃度を低減し希土類合金粉末を得るＤＲ工程（ステップＳ１６）と、希土類合金粉末を室温にまで冷却する冷却工程（ステップＳ１７）とを含み、水素吸蔵工程と水素化分解工程との何れか一方又は両方で原料合金Ｓを粉砕する。 （もっと読む）

【課題】ファインピッチ化に対応し得る１〜５μｍ以下の微細なハンダ粉末を簡便、かつ効率よく製造できるハンダ粉末の製造方法及び該方法により得られたハンダ粉末を提供する。
【解決手段】錫イオンを含有する金属溶液と還元剤水溶液を混合し、粉末を還元析出させるハンダ粉末の製造方法において、金属溶液は、第一錫イオンと第二錫イオンの双方を含み、第二錫イオンの含有割合は、第一錫イオンと第二錫イオンの合計１００モル％に対して０．５〜３０モル％にすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ファインピッチ化を実現するハンダ用ペーストに好適な微細なハンダ粉末であって、粉末表面の酸化を阻止し、かつリフロー時の溶融性を更に向上させたハンダ粉末及びこの粉末を用いたハンダ用ペーストを提供する。
【解決手段】中心核及び中心核表面に析出した付着物により構成された平均粒径５μｍ以下のハンダ粉末であって、中心核が錫又は錫と銅の合金を主として含み、付着物が前記中心核表面に島状に複数存在し、付着物が銀、銅、ビスマス又はゲルマニウムのいずれか１種を含み、錫の含有割合が粉末全体１００質量％に対して９０〜９９．９質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】十分に優れた保磁力と角型を有する希土類ボンド磁石を製造することが可能な製造方法を提供すること。
【解決手段】軽希土類元素を含み、水素化分解・脱水素再結合法によって得られた磁性粉末と、重希土類元素を含む拡散材と、を含む混合粉末を、磁場中成形して成形体を作製する第１工程と、成形体に樹脂を含浸して樹脂を硬化することにより希土類ボンド磁石を得る第２工程と、を有し、第１工程における磁性粉末は、平均粒径が１〜３０μｍである第１の磁性粉末と、平均粒径が８０〜２００μｍである第２の磁性粉末と、の混合物であり、第１工程において、混合粉末及び成形体の少なくとも一方を加熱して、重希土類元素を第１の磁性粉末及び第２の磁性粉末の粒内に拡散させる希土類ボンド磁石の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ファインピッチはんだ粉末としての使用に好適な、体積累積中位径Ｄ₅₀が１〜５μｍの範囲内の金属粉末を簡便な方法で非常に収率良く回収する。
【解決手段】卑な金属の陽イオンを含む第１水溶液と２価クロムイオンを含む第２水溶液とを混合し還元反応させて体積累積中位径Ｄ₅₀が１〜５μｍの金属粉末を製造するに際して、反応容器１１の内部に第１及び第２供給管１２ａ，１２ｂの各先端部分を導入し、各先端を容器の内底面から一定高さで互いに間隔を空けて平行に設置し、第１及び第２供給管から第１及び第２水溶液を一定の流量で導入して、容器内部にて両水溶液を接触させることにより、還元反応を行って金属粉末の核を生じさせるとともに、液面１１ｃを一定高さに保持し、両水溶液の混合液を容器内に一定時間滞留させて、還元反応により生じた金属粉末の核を成長させ、その後、両水溶液の混合液を容器底部から一定流量で排出する。 （もっと読む）

【課題】 磁石全体にわたって主相結晶粒の外殻部に重希土類元素ＲＨを拡散させた希土類焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明によるＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法では、まず、軽希土類元素ＲＬ（ＮｄおよびＰｒの少なくとも１種）を主たる希土類元素Ｒとして含有するＲ₂Ｆｅ₁₄Ｂ型化合物結晶粒を主相として有するＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石を用意する。次に、焼結磁石体の表面にＲＨ（但し、ＲＨは、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｔｂから選ばれる希土類元素の１種又は２種以上）と、ＲＨＭとなり融点を下げる金属Ｍ（但し、ＭはＡｌ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ａｇから選ばれる金属元素の１種または２種以上）とからなるＲＨＭ合金層を被覆する。この後、真空又はＡｒ雰囲気中で８００℃以上１０００℃以下の熱処理を行い、表面から金属元素Ｍを焼結磁石の内部に拡散させ、また、表面から重希土類元素ＲＨを希土類焼結磁石体の内部に拡散させる。 （もっと読む）

【課題】粒子径が小さく均一な貴金属系微粒子が均一に分散している、保存性に優れた貴金属系コロイド溶液およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】貴金属微粒子、貴金属合金微粒子、貴金属化合物微粒子および貴金属合金化合物微粒子からなる群から選択される少なくとも１種の貴金属系微粒子と、高分子分散剤とを含有し、
前記貴金属系微粒子が、粒度分布における累積質量が５０％となる粒子径Ｄ_５０が０．８〜５．０ｎｍであり且つ累積質量が９０％となる粒子径Ｄ_９０が前記粒子径Ｄ_５０の２．５倍以下のものである、
ことを特徴とする貴金属系コロイド溶液。 （もっと読む）

本明細書では、約１５ｗｔ％未満のアルミニウムを含むチタン−アルミニウム合金を製造する方法が開示されている。本方法は、チタン−アルミニウム合金を生成するために必要な化学量論量以上の量のチタン亜塩化物が、アルミニウムによって還元されることにより、元素チタンを含む反応混合物が形成される第１ステップと、さらに、元素チタンを含む反応混合物が加熱されて、チタン−アルミニウム合金が形成される第２ステップとを含む。チタンアルミナイドの形成をもたらす反応が最小限になるように、反応速度が制御される。 （もっと読む）

【課題】小さな平均粒径で分散が可能で、分散性、分散安定性、高濃度分散性等が良好な金属微粒子分散体の製造方法を提供すること、更には、こうして得られた金属微粒子分散体に対して溶媒置換を施す、分散性、分散安定性、高濃度分散性、分散媒多様性等が良好な金属微粒子分散液の製造方法を提供すること。
【解決手段】金属の気体９を低蒸気圧液体３に接触させることによって、該金属を該低蒸気圧液体３に分散させる金属微粒子分散体の製造方法であって、該低蒸気圧液体３中に、脂肪酸類、脂肪族アミン類又は脂肪酸エステル類を溶解させておくことを特徴とする金属微粒子分散体の製造方法、その金属微粒子分散体中の低蒸気圧液体を他の分散媒に置換したものであることを特徴とする金属微粒子分散液、及び、他の分散媒に置換する際に、１級アミン類又は２級アミン類を加えた後に他の分散媒を加える上記金属微粒子分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ソルダーペーストにおいて粉末の微細化の為に適するナノ粒子製造、すなわち、ソルダーペーストに適すると考えられる粒径５０ｎｍ以上のはんだナノ粒子の製造は困難であった。また、はんだナノ粒子を製造後においても、ソルダーペーストにするまでに酸化、凝集することなく取り扱うことも問題となっていた。本発明はＳｎ−Ａｇ−Ｃｕ系の鉛フリーはんだナノ粒子を使用したソルダーペーストを提供するものである。
【解決手段】ＤＣアークを用いて合成した鉛フリーはんだナノ粒子を用いてソルダーペーストを効率良く製造することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】平均粒径が０．０５μｍ以上、３μｍ未満のはんだ粉を安定した収率でもって効率的に得ることができるはんだ粉の製造方法を提供する。
【解決手段】容器中に、固体または液体の金属と、非水系溶媒と、直径０．０５ｍｍ〜５ｍｍの粉砕用ボールとを入れ、混合物を得る工程と、前記混合物を前記金属の融点−５℃〜前記金属の融点＋２０℃に加熱し、攪拌する工程と、攪拌後の前記混合物から粉砕用ボールを分離して、はんだ粉と非水系溶媒の混合物を得る工程と、前記はんだ粉と非水系溶媒の混合物を固液分離して、はんだ粉を得る工程を有する、はんだ粉の製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】酸化熱処理によって温度や湿度が変動する環境においても十分な耐食性が付与され、磁気特性の低下が抑制され、ハイブリッド自動車や電気自動車の駆動モータや空調機のコンプレッサーに組み込まれるＩＰＭモータで使用しても、高温や高圧の環境下で発生する水素を吸蔵し脆化することによる磁気特性の低下が効果的に防止される、表面改質された希土類系焼結磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】希土類系焼結磁石に対し、酸素分圧が１×１０2Ｐａ〜１×１０5Ｐａで水蒸気分圧が２００Ｐａ〜１０００Ｐａの雰囲気下、２５０℃〜６００℃で熱処理工程を含み、常温から熱処理開始温度までの昇温を、酸素分圧が１×１０2Ｐａ〜１×１０5Ｐａで水蒸気分圧が１×１０-3Ｐａ〜１００Ｐａの雰囲気下で２段階工程で行い、常温から２００℃迄の昇温を２０分間未満で行った後、２００℃から熱処理開始温度迄の昇温を２０分間以上で行う。 （もっと読む）

【課題】平均粒径が０．０５μｍ以上、３μｍ未満のはんだ粉を得ることを目的とする。
【解決手段】容器中に、固体または液体の金属と、非水系溶媒と、直径０．０５ｍｍ〜５ｍｍの粉砕用ボールとを入れ、混合物を得る工程と、前記混合物を１５０℃以上に加熱し、攪拌する工程と、攪拌後の前記混合物から粉砕用ボールを分離して、はんだ粉と非水系溶媒の混合物を得る工程と、前記はんだ粉と非水系溶媒の混合物を固液分離して、はんだ粉を得る工程を有する、はんだ粉の製造方法によって、例えば平均粒径が０．０５μｍ以上、３μｍ未満である、はんだ粉が得られる。 （もっと読む）

【課題】アルカリ蓄電池の出力特性と耐久性を同時に高めることができる水素吸蔵合金及び水素吸蔵合金電極を提供する。
【解決手段】アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金であって、組成式がＬａ_xＲｅ_yＭｇ_1-x-yＮｉ_n-m-vＡｌ_mＴ_v（ただし、ＲｅはＹを含む希土類元素（Ｌａを除く）から選択される少なくとも１種の元素、ＴはＣｏ，Ｍｎ，Ｚｎ，Ｆｅ，Ｐｂ，Ｃｕ，Ｓｎ，Ｓｉ，Ｂから選択される少なくとも１種の元素、０．１７≦ｘ≦０．６４、３．５≦ｎ≦３．８、０．１０≦ｍ＋ｖ≦０．２２、ｖ≧０）と表され、主相がＡ₅Ｂ₁₉型構造であり、表面層のニッケル（Ｎｉ）に対するアルミニウム（Ａｌ）の濃度比率Ｘ（Ａｌ／Ｎｉ）（％）とバルク層のニッケル（Ｎｉ）に対するアルミニウム（Ａｌ）の濃度比率Ｙ（Ａｌ／Ｎｉ）（％）の比Ｘ／Ｙが０．３６以上、０．８４以下である。 （もっと読む）

【課題】所定の合金組成を有する合金微粒子を、ロスなく、効率よく製造することができる合金微粒子の製造方法と、当該製造方法によって製造される合金微粒子、および、導電性インク等として使用可能な金属コロイド溶液を提供する。
【解決手段】合金微粒子の製造方法は、２種以上の金属のイオンを、活性基としてカルボキシル基を有し、かつ、分子量が４０００〜３００００である高分子分散剤の存在下、液相の反応系中で、還元剤の作用によって還元して、上記２種以上の金属の合金からなる合金微粒子として析出させる。合金微粒子は、上記の製造方法によって製造され、一次粒子径が２００ｎｍ以下である。金属コロイド溶液は、上記の合金微粒子を含有する。 （もっと読む）