【課題】軸受用アルミニウム合金であって、従来に比べて耐焼付性及び耐疲労性を更に向上させた軸受用アルミニウム合金を提供することである。
【解決手段】本発明に係る軸受用アルミニウム合金は、２質量％以上２０質量％以下のＳｎと、０．１質量％以上３質量％以下のＣｕと、ＴｉＣよりも硬度が小さい硬質材と、残部Ａｌ及び不可避的不純物とからなる軸受用アルミニウム合金であって、前記硬質材は、ＴａＣまたはＭｏ（Ｓｉ、Ａｌ）_２から選択される少なくとも１種であることを特徴とする。なお、前記硬質材は、更に、ＴｉＢ_２、ＨｆＣ、ＺｒＣまたはＺｒＢ_２から選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、また、前記硬質材の含有量は、総量で０．３体積％以上８体積％以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】カーボン又はグラファイトからなる多孔質焼結体と金属との密着性を向上させ、しかも、カーボン又はグラファイトと金属との界面においてカーバイド層を形成し易くし、ヒートシンク材としての熱伝導率、熱膨張率及び強度を備えるようにする。
【解決手段】ヒートシンク材１０は、カーボン又はグラファイトを焼成してネットワーク化することによって得られる多孔質焼結体１２に金属１４が含浸されて構成されている。多孔質焼結体１２に含浸される金属１４に、多孔質焼結体１２との界面の密着性改善のための元素が添加されている。特に、この実施の形態では、界面の濡れ性改善のための添加元素として、Ｆｅ（鉄）を用いた。Ｆｅが０．０１〜４ｗｔ％添加されていることが好ましい。金属１４に、湯流れ性を向上させるため、Ｓｉを添加することが好ましい。 （もっと読む）

ダイヤモンド含有複合材料から成るヒートシンクに関する。この複合材料は、４０〜９０体積％のダイヤモンドの他に、０．００５〜１２体積％の珪素・炭素化合物と、７〜４９体積％のＡｇ、Ａｕ又はＡｌ豊富相と、５体積％以下の他の相とを含み、Ａｇ、Ａｕ或いはＡｌ豊富相と炭化珪素との体積比が４より大きく、ダイヤモンド粒子表面が珪素・炭素化合物で少なくとも６０％覆われている。好適な製造方法は無圧および加圧下の浸透工程を含む。その部品は、特に半導体構成要素用のヒートシンクとして適する。 （もっと読む）

【課題】従来のＰＴＦＥを含浸させた摺動材料は、過酷な条件で使用すると機械的強度に弱く、また油を使用した場合にはキャビテーションでPTFEが剥離することがあった。その原因は、ＰＴＦＥがささくれた結晶となっているためである。
【解決手段】本発明の摺動材料は、ＰＴＦＥが非晶質化されており、表面が滑らかであるため、機械的強度に強いばかりでなく耐キャビテーションにも優れている。 （もっと読む）

【課題】 表面の濡れ性が改善された炭素系材料を含む複合材料及びその製造方法を提供することにある。また、炭素材料が均一に分散された複合金属材料およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】 炭素系材料と、金属材料Ｚと、からなる複合材料の製造方法は、工程（ａ）〜（ｃ）を有する。工程（ａ）は、エラストマーと、少なくとも第１の炭素材料と、該第1の炭素材料よりも融点が低い粒子状もしくは繊維状の金属材料Ｚと、を混合し、かつ剪断力によって分散させて複合エラストマーを得る。工程（ｂ）は、複合エラストマーを熱処理し、エラストマーを気化させて第２の炭素材料と金属材料Ｚからなる中間複合材料を得る。工程（ｃ）は、中間複合材料を、金属材料Ｚよりも融点の低い元素Ｙを有する物質と共に熱処理し、元素Ｙを有する物質を気化させる。 （もっと読む）

【課題】 繊維状の材料を用いることにより界面における熱膨張率差を最適な値とした新規な構成からなり、熱膨張率差に起因する亀裂の発生を低減することができる複合材料を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の複合材料は、鉄系金属粒子からなる焼結体１’と、焼結体１’の気孔部分に含浸固化された軽金属３’と、からなる第一複合部１と、第一複合部１の少なくとも一面に一体的に形成され、ウィスカ、短繊維および長繊維のうちの１種以上からなる繊維材２’と、繊維材２’を保持する軽金属３’と、からなる第二複合部２と、第二複合部２を介して第一複合部１と一体的に形成され、軽金属３’からなる軽金属部３と、からなり、第二複合部２の熱膨張率は、第一複合部１の熱膨張率と軽金属部３の熱膨張率との中間の値であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ダイヤモンド含有複合材料からなる摩耗部材、およびこの摩耗部材を製造するための方法に関する。摩耗部材は、４０〜９０容積％のダイヤモンド結晶粒と、０．００１〜１２容積％の、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｂ、Ｓｃ、Ｙおよびランタノイド元素からなる群から選ばれる１種または複数の元素から形成された炭化物相と、７〜４９容積％の、１４００℃未満の液相線温度を有する金属合金または金属間化合物合金とを含み、ここで前記金属合金または金属間化合物合金が溶解した形態または析出した形態の１種または複数の炭化物形成性元素を含み且つ室温において２５０ＨＶより高い硬度を有するものである、ダイヤモンド含有複合材料からなる。 （もっと読む）

【課題】熱伝導率が高い上に、熱膨張係数が低く、かつ、加工性に優れた高熱伝導性放熱材料を得る。
【解決手段】高熱伝導性放熱材料１０を、複数のカーボンナノチューブ１１と、金属炭化物１２と、マトリクス金属１３とを備えた構成とし、、金属炭化物１２はカーボンナノチューブ１１の表面に存在すると共に、カーボンナノチューブ１１はマトリクス金属１３中に一次元または二次元的に一定方向に配向されて存在し、カーボンナノチューブ１１の含有量が１４体積％以上である。 （もっと読む）

【課題】 軸受合金にアルミニウム青銅を用い、このアルミニウム青銅を鋼裏金上に強固に接着した鋼裏金付きとすることができるアルミニウム青銅軸受材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 帯鋼１上にＣｕまたはＣｕ合金板２を重ね、更にこのＣｕまたはＣｕ合金板２上にＡｌまたはＡｌ合金箔３を重ね、その後、加熱炉８で加熱する。この加熱によりＡｌまたはＡｌ合金箔が溶融すると、そのＡｌまたはＡｌ合金は、ＣｕまたはＣｕ合金板中に溶浸し、Ｃｕ−Ａｌ合金層を形成する。ＣｕまたはＣｕ合金中に溶浸したＡｌ成分は帯鋼１との境界面に達すると、帯鋼１中に固溶する。このため、鋼裏金とＣｕ−Ａｌ合金層とは金属的に結合し、強固に接合する。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性と固体潤滑性と油吸着性に優れた複合摺動部材を得る。
【解決手段】 金属粒子または金属間化合物粒子を母相１９とする複合材料において、金属粒子の体積率が摺動面１３から内部に向けて変化する。金属粒子の体積率が摺動面近傍では小さく内部へ向かつて増加する。摺動面１３には耐摩耗性と固体潤滑性と油吸着性が金属粒子よりも優れた特性を有する相が分散する。 （もっと読む）