【課題】振動抑制用コイルと位置矯正用コイルとの間の誘導電流による振動抑制能力の低下を回避することができる金属帯の安定装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る金属帯の安定装置は、オンライン走行中の金属帯２の変位を測定する非接触変位センサと、非接触変位センサからの信号を入力して、振動抑制信号と位置矯正信号とを出力する制御部５と、制御部５から出力される振動抑制信号に従い磁力を発生する振動抑制用コイル７ａと、制御部５から出力される位置矯正信号に従い磁力を発生する、振動抑制用コイル７ａよりも巻数の多い位置矯正用コイル７ｂと、振動抑制用コイル７ａと位置矯正用コイル７ｂとが同心に巻かれ、振動抑制用コイル７ａおよび位置矯正用コイル７ｂが発生する磁力を金属帯２へ導くコア６と、位置矯正用コイル７ｂに給電する電気回路に直列に設けられた誘導電流対策用コイル１３ａとを備える。 （もっと読む）

【課題】上位コンピュータから蛇行量が提供されない使用環境下であっても専用のエッジ位置検出センサや蛇行量検出機器が不要であり、厚み方向に湾曲した状態で幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１において、電磁石対２に付帯させたセンサ３のオン・オフ状態の切替に基づいて鋼板Ｓの疑似変位量を算出する疑似変位量算出手段４１と、疑似変位量に基づいて各電磁石対２における鋼板Ｓの補正目標位置を算出する鋼板補正目標位置算出手段４２と、各電磁石対２における鋼板Ｓの位置が補正目標位置となるように電磁石２Ａ，２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４３とを備えた制御部４を適用した。 （もっと読む）

【課題】上位コンピュータから蛇行量が提供されない使用環境下であっても、専用のエッジ位置検出センサや蛇行量検出機器を必須の構造とすることなく、通常の姿勢で走行する鋼板の振動は勿論のこと、幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ，２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１において、電磁石対２に付帯させたセンサのオン・オフ状態の切替に基づいて鋼板Ｓの疑似変位量を算出する疑似変位量算出手段と、疑似変位量に基づいて鋼板Ｓの疑似エッジ位置を算出する疑似エッジ位置算出手段と、疑似エッジ位置に基づいて電磁石２Ａ，２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段とを備えた制御部４を適用した。 （もっと読む）

【課題】帯鋼に反りやねじれあるいは振動が発生しても、帯鋼の幅方向端面近傍における、エッジオーバーコートを簡易な構成にて、防止することができるガスワイピング装置を提供することにある。
【解決手段】溶融金属めっき浴１１から連続して引き上げられる帯鋼Ｓに対し、ワイピングノズル１３からワイピングガスを吹き付けることにより、帯鋼の表面に余剰に付着した溶融金属を除去して、帯鋼を所定のめっき付着量に制御するガスワイピング装置１０であって、対向するワイピングノズル間に搬送される帯鋼の幅方向端面に対向して離間配置され、帯鋼の板厚方向に移動可能なバッフルブロック１４を備え、バッフルブロックを帯鋼の板厚方向に移動してバッフルブロックの先端面部１４ａがワイピングノズルの先端部１３ａに当接することにより、帯鋼の幅方向端面の外側の空間におけるワイピングノズルを閉塞するようにした。 （もっと読む）

【課題】専用のエッジ位置検出センサが不要であり、通常の姿勢で走行する鋼板の振動は勿論のこと、幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】所定方向に走行する鋼板Ｓの厚み方向に対向配置した電磁石２Ａ、２Ｂの組である電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、各電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流を制御する制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１であって、制御部４が、入力された鋼板Ｓの幅寸法及びリアルタイム又は所定時間毎に入力された鋼板Ｓの蛇行量に基づいて鋼板Ｓのエッジ位置Ｓｅを演算して求めるエッジ位置算出手段４１と、エッジ位置算出手段４１で求めた鋼板Ｓのエッジ位置Ｓｅに基づいて電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ステアリングロールで蛇行制御を行う場合において、ステアリングロール下流の搬送路の据え付け誤差等によって、調質圧延機を通過する金属帯にずれが生じ、その結果、金属帯に形状不良が発生する問題を解決できる溶融めっき設備を提供する。
【解決手段】溶融めっき設備は、第１センサ２１がステアリングロール２０の直後における金属帯２の第１偏差量２１ａを検出し、第２センサ２２が調質圧延機１０前における金属帯２の第２偏差量２２ａを検出し、蛇行制御手段２３が、第１及び第２センサ２１，２２からの第１及び第２偏差量２１ａ，２２ａに基づいてステアリングロール２０を傾動させることで、冷却搬送路４及び調質圧延機１０前での金属帯２の蛇行を制御する構成である。 （もっと読む）

【課題】厚み方向に湾曲した状態で幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】所定方向に走行する鋼板Ｓの厚み方向に対向配置した電磁石２Ａ、２Ｂの組である電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、各電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流を制御する制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１であって、制御部４が、リアルタイム又は所定時間毎に入力された鋼板Ｓの蛇行量に基づいて各電磁石対２における鋼板Ｓの補正目標位置を演算して求める鋼板補正目標位置算出手段４１と、各電磁石対２における鋼板Ｓの位置が鋼板補正目標位置算出手段４１で求めた補正目標位置となるように電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４２とを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】電磁力により非接触で鋼板の反りを矯正中においても、鋼板の反り量を計測することのできるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融めっき１浴中に連続した鋼板２を侵入させつつ、溶融めっき浴１中に配置したシンクロール３で鋼板２を上向きに方向転換させ、鋼板２に対して浴中ロール４ａ，４ｂを両側から接触させた後、溶融めっき１浴中から引き上げた鋼板２に対してワイピングノズル５からガスを吹きつけて余分な溶融金属を払拭するガスワイピング装置において、ワイピングノズル５の上部に、鋼板２に対して電磁力により非接触で反りを矯正させる制振装置８を設置し、制振装置８による鋼板２の弾性変形が減衰する位置に、鋼板２の位置を少なくとも３箇所以上計測可能な１つ以上の距離センサ９を設けた。 （もっと読む）

【課題】制振装置とガスワイピング装置及びバッフルプレートとの距離を可及的に短縮して制振装置の性能向上とバッフルプレートの位置決め精度の向上が図れる溶融金属めっき設備を提供する。
【解決手段】溶融金属ポット１０から出て上方に向けて走行するストリップＳの表，裏面にガスを吹き付けてめっき付着量を制御するワイピングノズル１１ａ，１１ｂと、ストリップＳの両端部側方のガス吹付け位置にそれぞれ配設されたバッフルプレート１２ａ，１２ｂと、ワイピングノズルよりストリップ走行方向下流側に配設されてストリップＳの表，裏面に電磁力を作用させてストリップＳの位置制御を行う制振装置１３ａ，１３ｂと、を備えた溶融金属メッキ設備において、前記制振装置１３ａ，１３ｂに前記バッフルプレート１２ａ，１２ｂを一体的に組み付けた。 （もっと読む）

【課題】ガスワイピング工程でのスプラッシュの発生を低減し、表面外観に優れる溶融金属めっき鋼帯製造装置を提供する。
【解決手段】溶融金属めっき槽９上方でワイピングノズル３からガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯製造装置において、浴面下で浴中サポートロール上方の鋼帯の両側に、浴中サポートロールの外周面の浴面側１／４以上を覆うように形成されたロール被覆部と、その上方に配置され鋼帯に対向するように形成された鋼帯対向部とを備え、前記鋼帯対向部と前記ロール被覆部は鋼帯巾以上の幅を有し、前記鋼帯対向部は前記ロール被覆部の鋼帯側端部に接続されている溶融金属絞り部材１ａ，１ｂが、鋼帯及び浴中サポートロールに非接触に配置されるとともに、前記鋼帯対向部の鋼帯対向面の少なくとも一部に、鋼帯端部の溶融金属の流れを鋼帯進行と反対方向でかつ鋼帯端部外側から鋼帯中央に向かう流れにする整流構造を有する。 （もっと読む）

【課題】高速に移動するメッキ鋼板のエッジ部に対して正確に、かつ十分な昇温能力を有して、エッジ部の均一な合金化ができる溶融亜鉛メッキ鋼板エッジ部の加熱装置を提供する。
【解決手段】合金化炉に向って移動するメッキ鋼板の両側エッジ部に対向配置され、水電気分解ガスを燃焼させた火炎で両側エッジ部を加熱するバーナーと、メッキ鋼板エッジ部の位置を検出するレーザーセンサと、バーナーをメッキ鋼板の幅方向の左右方向に移動させるバーナー移動装置部と、レーザーセンサの検出結果に応じて、バーナーがメッキ鋼板エッジ部に追従するようバーナー移動装置部の動作を制御する加熱制御部と、を有して構成される。さらにバーナーをメッキ鋼板とバーナーとの間隔を調整する前後方向と、バーナーをメッキ鋼板の移動方向である上下方向にも移動可能にすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、入側と出側の板幅を測定して得た縮み量に基づいて炉内張力及びテンションレベラにおける伸び率を制御して鋼板の板幅を一定化することを目的とする。
【解決手段】本発明による連続メッキラインの板幅変化量監視方法は、入側板幅計(20)からの入側板幅(20a)と出側板幅計(11)からの出側板幅(12a)を減算処理して得た縮み量(30)をラインコントローラ(13)に入力し、この縮み量(30)に基づいて炉内張力及びテンションレベラ(9)の伸び率条件の変更を行って板幅制御を行う方法である。 （もっと読む）

【課題】搬送される帯板の振動を広範囲に抑制させることにより、ワイピング効果を向上させることができるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融金属のめっき浴１１から連続して引き上げられる帯鋼Ｓに対し、ワイピングノズル１３からワイピングガスＧｗを吹き付けることにより、帯鋼Ｓの表面に余剰に付着した溶融金属を除去して、帯鋼Ｓを所定のめっき付着量に制御するガスワイピング装置であって、噴射されたワイピングガスＧｗに随伴する雰囲気ガスＧｆを、ワイピングノズル１３のスリット１３ｃ近傍に案内し、このスリット１３ｃから噴射されるワイピングガスＧｗと共に帯鋼Ｓの表面に衝突させる。 （もっと読む）

【課題】溶融金属めっき後の金属板に表面欠陥等の不具合を発生させることなく、接触ローラを冷却することができる溶融金属めっきの余剰めっき液の除去装置を提供する。
【解決手段】溶融金属めっきが施された金属板の幅方向端面に対向して離間設置されるエッジプレートと、前記金属板の幅方向端面と前記エッジプレートとの間隔を規制するために前記金属板の幅方向端面に接触させる接触ローラ４とを備えた溶融金属めっきの余剰めっき液の除去装置に関する。前記接触ローラ４の内部に冷媒を供給するための冷却手段を備える。冷却手段により接触ローラ４を内部から冷却することができ、接触ローラ４に外部からエアを吹き付ける場合に比べて、溶融金属めっきが施された金属板に対する接触ローラ４の冷却の影響がほとんど無くなる。 （もっと読む）

【課題】蛇行やねじれが発生しても、帯板における幅方向のめっき付着量を均一にすることができるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融金属のめっき浴１１から連続して引き上げられる帯鋼Ｓに対し、ワイピングノズル５１からワイピングガスを吹き付けることにより、帯鋼Ｓの表面に余剰に付着した溶融金属を除去して、帯鋼Ｓを所定のめっき付着量に制御するガスワイピング装置であって、ワイピングノズル５１を帯鋼Ｓに対して、このワイピングノズル５１における幅方向の中心位置Ｏｐが帯鋼Ｓにおける幅方向の中心位置Ｏｓに追随するように、帯鋼Ｓの幅方向に移動させる。 （もっと読む）

溶融金属の槽（２）に連続的に通されることによって金属層でコーティングされる細長い金属帯状片（１）を、所定の搬送経路（Ｘ）に沿って搬送方向（２２）に連続的に搬送される際に視覚的に監視し、安定させるための装置および方法。帯状片（１）は、槽（１）から所定の搬送経路（Ｘ）に沿って搬送されるように意図されている。装置は、所定の搬送経路（Ｘ）の各側に配置された少なくとも１つの第１組の電磁安定化手段（８、９）を備える電磁安定化装置（７）を備えている。さらに、装置は、空気流を帯状片の搬送方向（２２）を横切りかつ帯状片の基本的に全幅を横切る線にて向けることによって帯状片（１）から余分な溶融金属を取り去るためのワイプ装置（４）を備えている。ワイプ装置は、帯状片（１）の各側に配置された少なくとも１つのエアナイフを有する少なくとも１組のエアナイフ（５、６）を備えている。第１の画像読み取り装置（１６）が、所定の搬送経路（Ｘ）に関する帯状片の実際の位置の複数の画像を取得するように構成されている。第２および第３の画像読み取り装置（１９、２０）が、帯状片の表面の１つ以上の画像を取得するように構成されている。
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【課題】浴中矯正ロールに起因するスリキズ等の品質欠陥の発生を抑制し、また浴機器の交換頻度を低減して生産性を向上し、設備のメンテナンスコストを低減する。
【解決手段】めっき厚を調整するガスワイピングノズルと、ガスワイピングノズル部の金属帯の形状位置を非接触で制御する非接触制御装置と、溶融金属めっき浴中でガスワイピングノズル部の金属帯の形状を矯正する浴中矯正ロールを備える連続溶融金属めっきラインで金属帯に溶融金属めっきする際に、非接触制御装置単独でガスワイピングノズル部の金属帯の形状位置を制御することが可能な金属帯は、浴中矯正ロールを金属帯と接触しないようにして非接触制御装置単独で金属帯の形状位置を制御し、非接触制御装置単独で金属帯の形状位置を制御がすることが困難な金属帯は、浴中矯正ロール単独で、または浴中矯正ロールと非接触制御装置を併用して、金属帯の形状位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】走行する鋼帯の非接触支持部あるいはガスシール部で鋼帯の両面が交互に幅方向に弓形に変形するフラッタリング等のバタツキを抑えることができるガスクッション型ノズルを提供すること。
【解決手段】走行する鋼帯１の両面側に対向配置した一対の受圧板２に設けたノズル３より噴射するガスにより静圧を発生させ、鋼帯１を非接触支持あるいはガスシールするガスクッション型ノズルＮにおいて、一対の受圧板２，２の中心を、鋼帯１の幅方向中央より鋼帯１の幅方向に互いに反対方向にずらして配置することにより、鋼帯１の両面側に発生させる静圧の鋼帯幅方向分布の頂点を、鋼帯１の幅方向中央より鋼帯１の幅方向に互いに反対方向にずらす。 （もっと読む）