【課題】厚み方向に湾曲した状態で幅方向に蛇行して走行する鋼板の振動を適切に抑制することが可能な電磁制振装置を提供する。
【解決手段】所定方向に走行する鋼板Ｓの厚み方向に対向配置した電磁石２Ａ、２Ｂの組である電磁石対２を鋼板Ｓの幅方向に複数並べ、各電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流を制御する制御部４によって各電磁石対２の電磁石２Ａ、２Ｂ間を走行する鋼板Ｓの振動を抑制する電磁制振装置１であって、制御部４が、リアルタイム又は所定時間毎に入力された鋼板Ｓの蛇行量に基づいて各電磁石対２における鋼板Ｓの補正目標位置を演算して求める鋼板補正目標位置算出手段４１と、各電磁石対２における鋼板Ｓの位置が鋼板補正目標位置算出手段４１で求めた補正目標位置となるように電磁石２Ａ、２Ｂに流す電流量を個別に制御する電流量制御手段４２とを備えたものとした。 （もっと読む）

【課題】板厚等の操業条件の変更が生じた場合にも最適の金属帯の制振及び位置矯正を行うことのできる金属帯の制振及び位置矯正装置、および該装置を用いた溶融めっき金属帯製造方法を提供する。
【解決手段】金属帯３の片側又は両側に配置された電磁石５と、電磁石５の近傍に設置されて金属帯３の位置を非接触で検出する非接触位置センサ７と、非接触位置センサ７の情報に基づいて電磁石５の磁力を制御してオンライン走行中の前記金属帯の制振及び位置矯正を行なう制御装置９を備えた金属帯の制振及び位置矯正装置であって、電磁石５は３個以上のコイルからなるコイル群１ａ〜１ｇを備えてなり、制御装置９は、コイル群１ａ〜１ｇからコイルを選択して組み合わせることによって所定の巻数の振動制御用コイルと、振動制御用コイルよりも巻数が多い位置矯正用コイルの２系統のコイルを形成するコイル形成装置１９を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】電磁力により非接触で鋼板の反りを矯正中においても、鋼板の反り量を計測することのできるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融めっき１浴中に連続した鋼板２を侵入させつつ、溶融めっき浴１中に配置したシンクロール３で鋼板２を上向きに方向転換させ、鋼板２に対して浴中ロール４ａ，４ｂを両側から接触させた後、溶融めっき１浴中から引き上げた鋼板２に対してワイピングノズル５からガスを吹きつけて余分な溶融金属を払拭するガスワイピング装置において、ワイピングノズル５の上部に、鋼板２に対して電磁力により非接触で反りを矯正させる制振装置８を設置し、制振装置８による鋼板２の弾性変形が減衰する位置に、鋼板２の位置を少なくとも３箇所以上計測可能な１つ以上の距離センサ９を設けた。 （もっと読む）

本発明によれば、吊られた金属帯の振動の減衰および形状の制御のための方法が提供される。この方法は、複数の非接触のセンサ３によって金属帯１までの距離を測定して、距離測定値を供給するステップと、距離測定値にもとづいて偏向プロファイルを生成するステップと、偏向プロファイルを幾つかの基本形状Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖへと分解するステップと、複数の非接触のアクチュエータｍ_１^２ａ、ｍ_２^２ａ、・・・、ｍ_ｉ^２ａ、・・・、ｍ_ｎ^２ａ、およびｍ_１^２ａ’、ｍ_２^２ａ’、・・・、ｍ_ｉ^２ａ’、・・・、ｍ_ｉ^２ａ’によって偏向プロファイルを制御するステップとを含んでおり、制御するステップが、基本形状Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、Ｖの各々について、対応する力プロファイルの組合せを供給するステップを含んでいる。
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【課題】常に安定した支持力が得られ、ストリップの振動防止や幅方向の反りの矯正が図れるストリップの振動防止用流体圧力パッドを提供する。
【解決手段】ストリップ１２の厚み方向両側に、これとは３０〜７５ｍｍの間隔を有して対向配置され、ストリップ１２に流体を吹付ける縦スリット１３〜１６及びこれに連続する横スリット１７、１８が形成された流体噴出し部材１９を有するストリップの振動防止用流体圧力パッド１０であり、縦スリット１３〜１６と横スリット１７、１８を流体噴出し部材１９のストリップ１２への垂直投影面内側へ３０〜６０度で傾斜させ、流体噴出し部材１９に、最小幅のストリップ１２の幅方向に流体を吹付け可能な縦スリット１３〜１６が、流体噴出し部材１９の幅方向にその中央部を中心として２対以上設けられ、最小幅のストリップ１２の幅方向に縦スリット１３〜１６と横スリット１７、１８とで囲まれる領域を３箇所以上設けた。 （もっと読む）

【課題】スプラッシュの発生を低減し、表面外観に優れる溶融金属めっき鋼帯を安定して製造できる溶融金属めっき鋼帯製造設備を提供する。
【解決手段】溶融金属めっき槽から連続的に引き上げられる鋼帯（２）に対し、溶融金属めっき槽上方で鋼帯を挟んでその両面に対向配置したワイピングノズル（３）からガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯の製造装置において、浴内サポートロール（５）上方の浴面下の鋼帯の両側に、浴内サポートロール（５）の外周面の浴面側１／４以上を覆うように形成されたロール被覆部分と、その上方に配置され鋼帯に対向するように形成された鋼帯対向部分とを備え、鋼帯対向部分がロール被覆部分の鋼帯側端部に接続されてなる第一整流板（１）と、鋼帯エッジより外側に、浴内サポートロール（５）外周の３０％以上を囲む第二整流板（１１）が設置されている。 （もっと読む）

【課題】制振装置とガスワイピング装置及びバッフルプレートとの距離を可及的に短縮して制振装置の性能向上とバッフルプレートの位置決め精度の向上が図れる溶融金属めっき設備を提供する。
【解決手段】溶融金属ポット１０から出て上方に向けて走行するストリップＳの表，裏面にガスを吹き付けてめっき付着量を制御するワイピングノズル１１ａ，１１ｂと、ストリップＳの両端部側方のガス吹付け位置にそれぞれ配設されたバッフルプレート１２ａ，１２ｂと、ワイピングノズルよりストリップ走行方向下流側に配設されてストリップＳの表，裏面に電磁力を作用させてストリップＳの位置制御を行う制振装置１３ａ，１３ｂと、を備えた溶融金属メッキ設備において、前記制振装置１３ａ，１３ｂに前記バッフルプレート１２ａ，１２ｂを一体的に組み付けた。 （もっと読む）

【課題】ガスワイピング工程でのスプラッシュの発生を低減し、表面外観に優れる溶融金属めっき鋼帯製造装置を提供する。
【解決手段】溶融金属めっき槽９上方でワイピングノズル３からガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯製造装置において、浴面下で浴中サポートロール上方の鋼帯の両側に、浴中サポートロールの外周面の浴面側１／４以上を覆うように形成されたロール被覆部と、その上方に配置され鋼帯に対向するように形成された鋼帯対向部とを備え、前記鋼帯対向部と前記ロール被覆部は鋼帯巾以上の幅を有し、前記鋼帯対向部は前記ロール被覆部の鋼帯側端部に接続されている溶融金属絞り部材１ａ，１ｂが、鋼帯及び浴中サポートロールに非接触に配置されるとともに、前記鋼帯対向部の鋼帯対向面の少なくとも一部に、鋼帯端部の溶融金属の流れを鋼帯進行と反対方向でかつ鋼帯端部外側から鋼帯中央に向かう流れにする整流構造を有する。 （もっと読む）

【課題】通板安定化装置により鋼帯形状などの矯正を行いつつ、鋼帯の溶融めっきを行う方法において、あらゆる鋼帯サイズについて良好な形状矯正を実現し、ワイピング部での安定した通板性によって高品質の溶融めっき鋼帯を高い生産性で製造する。
【解決手段】通板安定化装置の電磁石の吸引力の影響が最も及びにくい鋼帯幅方向位置、すなわち電磁石の作用による鋼帯の変位量が最も少ない鋼帯幅方向位置において、鋼帯が１対のガスワイピングノズルの中間位置に近づくように、或いはめっき付着量が目標値に近づくように、ガスワイピングノズルの鋼帯板厚方向での位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】 金属帯のパスライン、反り、および振動を非接触で抑制する金属帯の制御方法において、金属帯のエッジ部の位置の制御が正確にできる金属帯の制御方法、および、そのような方法を用いて高品質な溶融めっき金属帯を製造する方法を提供する。
【解決手段】 金属帯の製造ラインまたは処理ラインに設置され、ライン内走行中の前記金属帯の表裏を挟むように対向して設けられた一対の電磁石および前記金属帯の面外方向変位を測定するセンサからなる電磁石ユニットを、金属帯の幅方向に複数組配置し、前記各センサの情報に基づいて前記各電磁石の出力を制御して前記金属帯のパスライン、反り及び振動を非接触で制御する方法において、前記金属帯の板幅方向の両エッジ部に位置する電磁石ユニットに設けられた電磁石の制御を他の電磁石ユニットのセンサが検出した変位に基づいて行う。 （もっと読む）

【課題】溶融めっき浴から引き出された金属帯のワイピング部での安定通板性を確保し、高品質の溶融めっき金属帯を高い生産性で製造する。
【解決手段】ワイピング部の近傍に設置された通板安定化装置の制御パターンを、同一コイル内で変化する要求性能に対応して１回以上切り換えること、例えば、静的なパス変動や反りに対する即応性が重視される溶接点通過直後のコイル先端部と、板振動抑制が重視される定常部とで制御パターンを切り換え、それぞれに適した制御パターンで制御することにより、ワイピング部での安定通板性を確保し、高品質の溶融めっき金属帯を高い生産性で製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 電磁制振装置と誘導加熱式合金化装置とを有する合金化溶融亜鉛めっき装置とを用いて、めっき付着量の均一な合金化溶融亜鉛めっき鋼帯を製造する際に、めっき層に縞模様が発生するのを防止すること。
【解決手段】 電磁制振装置の周波数をｆ₁、誘導加熱式合金化装置の誘導コイルの周波数をｆ₂とするときに、ｆ₁とｆ₂との関係がｆ₁＞１０×ｆ₂、またはｆ₂＞１０×ｆ₁、或いは１／１０×ｆ₂≦ｆ₁≦１０×ｆ₂のときｍ×ｆ₁≠ｎ×ｆ₂（ただし、ｍ、ｎは１〜１０の整数）を満足する条件で製造することを特徴とする付着量の均一な合金化溶融亜鉛めっき鋼帯の製造方法。 （もっと読む）

【課題】帯板の板幅や蛇行が急激に変化しても、帯板の形状を矯正すると共に、その振動を抑制することができる帯板の形状矯正・制振方法及び溶融金属めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】変位センサ２３ａ〜２３ｇにより検出した搬送されるストリップＳまでの距離に応じて、電磁石２４ａ〜２４ｇ，２５ａ〜２５ｇへの励磁電流を制御し、その電磁力によって、ストリップＳの形状矯正及び制振を行う帯板の形状矯正・制振方法であって、その距離と当該距離に対応する目標位置とに基づいて電磁石２４ａ〜２４ｇ，２５ａ〜２５ｇへの励磁電流を制御し、変位センサ２３ａ〜２３ｇの検出可能範囲内にストリップＳが存在するときには、励磁電流を流す一方、変位センサ２３ａ〜２３ｇの検出可能範囲内にストリップＳが存在しないときには、励磁電流を流さないようにした。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の走行速度が速くなっても、ガスワイピング装置により鋼帯に吹き付けられるガスの圧力又は流量の増加の影響によりめっき鋼板に表面欠陥が生じることを防止し、かつ設備コストの増加を効果的に抑制する。
【解決手段】溶融亜鉛めっき設備１０では、電磁ワイピング装置２２がめっき浴１４中から引き上げられる鋼帯２０に電磁力を作用させ、この電磁力により鋼帯２０から余剰な溶融亜鉛Ｍを払拭する。これにより、ガスワイピング装置２４により溶融亜鉛Ｍを払拭する前に、鋼帯２０における溶融亜鉛Ｍを目標量に近づけておくことができるので、ガスワイピングノズル３０から吹き付けられるワイピングガスＧにより鋼帯２０から払拭すべき溶融亜鉛Ｍの量を減少できる。この結果、鋼帯２０を高速で走行させる際に、ガスワイピング装置２４のガスワイピングノズル３０が鋼帯２０に吹き付けるワイピングガスの圧力又は流量を十分に小さいものにできる。 （もっと読む）

【課題】ガスワイピングノズル付きの溶融めっき金属帯の製造装置及び製造方法において、ガスワイピングノズルの目詰まりを除去し、また、目詰まりを防止する装置及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属帯１０に付着した溶融金属を払拭するガスワイピングノズル２１が配設され、ガスワイピングノズル２１は、一端がノズルギャップをなして対向する上リップ２２および下リップ２３からなり、上リップ２２と下リップ２３との間のノズルギャップ開度を調整するための複数個の歪誘起型アクチュエータ２４が配設され、その複数の歪誘起型アクチュエータ２４の内の１個の歪誘起型アクチュエータ２４ｅには、電圧の印可をしないときにガスワイピングノズルの伸縮変形によって発生した電圧を測定するための電圧信号線２６が配設されていることを特徴とする溶融めっき金属帯の製造装置。 （もっと読む）

【課題】搬送される帯板の振動を広範囲に抑制させることにより、ワイピング効果を向上させることができるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融金属のめっき浴１１から連続して引き上げられる帯鋼Ｓに対し、ワイピングノズル１３からワイピングガスＧｗを吹き付けることにより、帯鋼Ｓの表面に余剰に付着した溶融金属を除去して、帯鋼Ｓを所定のめっき付着量に制御するガスワイピング装置であって、噴射されたワイピングガスＧｗに随伴する雰囲気ガスＧｆを、ワイピングノズル１３のスリット１３ｃ近傍に案内し、このスリット１３ｃから噴射されるワイピングガスＧｗと共に帯鋼Ｓの表面に衝突させる。 （もっと読む）

【課題】蛇行やねじれが発生しても、帯板における幅方向のめっき付着量を均一にすることができるガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】溶融金属のめっき浴１１から連続して引き上げられる帯鋼Ｓに対し、ワイピングノズル５１からワイピングガスを吹き付けることにより、帯鋼Ｓの表面に余剰に付着した溶融金属を除去して、帯鋼Ｓを所定のめっき付着量に制御するガスワイピング装置であって、ワイピングノズル５１を帯鋼Ｓに対して、このワイピングノズル５１における幅方向の中心位置Ｏｐが帯鋼Ｓにおける幅方向の中心位置Ｏｓに追随するように、帯鋼Ｓの幅方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】浴中矯正ロールに起因するスリキズ等の品質欠陥の発生を抑制し、また浴機器の交換頻度を低減して生産性を向上し、設備のメンテナンスコストを低減する。
【解決手段】めっき厚を調整するガスワイピングノズルと、ガスワイピングノズル部の金属帯の形状位置を非接触で制御する非接触制御装置と、溶融金属めっき浴中でガスワイピングノズル部の金属帯の形状を矯正する浴中矯正ロールを備える連続溶融金属めっきラインで金属帯に溶融金属めっきする際に、非接触制御装置単独でガスワイピングノズル部の金属帯の形状位置を制御することが可能な金属帯は、浴中矯正ロールを金属帯と接触しないようにして非接触制御装置単独で金属帯の形状位置を制御し、非接触制御装置単独で金属帯の形状位置を制御がすることが困難な金属帯は、浴中矯正ロール単独で、または浴中矯正ロールと非接触制御装置を併用して、金属帯の形状位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】塗装鮮映性とプレス成形性に優れた合金化溶融亜鉛メッキ鋼板を得ること、そして、メッキ後の調質圧延において、特殊なロール粗度やロール管理を必要としない簡便な方法で製造することを課題とする。
【解決手段】質量％で、Ｆｅ：６〜１３％、Ａｌ：０．２５〜１％、Ｎｉ：０．２５〜１％、残部Ｚｎと不可避不純物からなるメッキ組成であって、平均うねり（Ｗｃａ）が０．５μｍ以下、平均粗さ（Ｒａ）が０．４μｍ以上であることを特徴とする塗装鮮映性とプレス成形性に優れた合金化溶融亜鉛メッキ鋼板で、該メッキ鋼板はＲａ＞２×Ｗｃａの関係を満たすことが望ましい。このメッキ鋼板は、焼鈍、調質圧延された冷延鋼板にＮｉプレメッキを施し、５００℃以下の温度まで加熱した後、溶融亜鉛メッキ浴でメッキし、ワイピング後に加熱、合金化し、０．１％以上の調質圧延を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の反りを防止し，鋼帯のめっきの付着量を均一化する。
【解決手段】溶融めっきラインＡには，鋼帯Ｈに通電させて加熱する通電加熱装置１０と，通電加熱装置１０により加熱された鋼帯Ｈの進行方向を斜め下方向に変えるターンダウンロール３２と，ターンダウンロール３２により向きが変えられた鋼帯Ｈを溶融亜鉛Ｂ内に浸漬するための溶融亜鉛槽１２と，溶融亜鉛Ｂ内において鋼帯Ｈの進行方向を上方に変えるシンクロール５０と，鋼帯Ｈのめっきの付着量を調整するガスワイピングノズル１３が設けられる。溶融めっきラインＡのターンダウンロール３２とシンクロール５０との間に，鋼帯の下面側を押圧するサポートロール４６が設けられる。そのサポートロール４６の鋼帯Ｈに対する押し込み量を調整して，シンクロール５０を通過後の鋼帯Ｈの形状を平坦に矯正する。 （もっと読む）