【課題】冷却パイプへの抜熱を抑えて断熱効率を向上させると共に、熱応力による亀裂や割れを抑制する。
【解決手段】本発明の加熱炉に設置されるスキッドポスト２は、冷却パイプ８と、冷却パイプ８の外周を被覆する耐火断熱手段とを備え、耐火断熱手段は、冷却パイプ８を囲むように設置される筒状ブロック部６と、筒状ブロック部６の内周面と冷却パイプ８の外周面との間に配置される断熱層部４とを含み、筒状ブロック部６は、冷却パイプ８の長手方向に積み重ねられた複数の環状ブロック部５からなり、環状ブロック部５は、３以上の分割ブロック３が目地部９を介して周方向に連接されて構成され、冷却パイプ８の長手方向に隣り合う環状ブロック部５における目地部９同士は、相互に重なり合わないように周方向にずらして配置され、冷却パイプ８の長手方向に隣り合う環状ブロック部５間には、環状ブロック部５の膨張代を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ビレット等の素材の加熱用として使用される回転炉床式加熱炉の制御方法、およびその方法を用いる傾斜圧延方式による継目無管の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の加熱ゾーンを具備する回転炉床式加熱炉の制御方法であって、ビレットを装入する１ゾーンの雰囲気温度（Ｔ_ai）を高め、かつ、当該１ゾーンの雰囲気温度（Ｔ_ai）とビレット抽出ゾーンの雰囲気温度（Ｔ_ao）が下記（１）式を満たすように１ゾーンの雰囲気温度（Ｔ_ai）を制御する。
Ｔ_ai（℃）／Ｔ_ao（℃）≧０．９０ ・・・（１）
この回転炉床式加熱炉を用いてビレットを加熱する継目無管の製造方法によれば、シェル偏熱を低減し、偏肉が低減された継目無鋼管を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】方向性電磁鋼板をバッチ式の箱型焼鈍炉を用いて仕上焼鈍する際のコイル内温度分布の不均一を改善し、形状不良および鉄損劣化を抑制することができる仕上焼鈍設備と、その設備を用いた仕上焼鈍方法を提案する。
【解決手段】コイル置台上にアップエンドに載置されたコイル内径部に挿入される、上方を閉じた外管とその内部に円筒状の内管を有する２重管構造の冷却管を立設した仕上焼鈍設備を用い、上記２重管構造の冷却管内に冷却ガスを流して外管を冷却しながら仕上焼鈍することで、コイル内周面における、加熱過程での温度上昇を抑制すると共に冷却過程での冷却を促進し、コイル内温度分布の不均一を改善する。 （もっと読む）

【課題】 薄く長いスラブを使用して、スラブを転回することなく厚中板を製造するに当たり、加熱炉在炉中にスラブの熱間撓みが大きくならないようにすることで、加熱炉抽出に支障が出ないようにしてスラブを加熱し、加熱炉から抽出したスラブの圧延時間を短くして圧延温度を高くし、ミスロールの発生を抑制した厚中板の製造方法を提供する。
【解決手段】 ウォーキングビーム式加熱炉に装入して加熱した２段重ねのスラブを加熱炉から抽出して、２段重ねのスラブのまま脱スケールした後、スラブ吊上げ装置で上段の厚中板用薄スラブを吊上げ、下段の厚スラブは粗圧延機に移送して熱間圧延し、下段の厚スラブを移送した後、スラブ吊上げ装置で吊上げていた上段の厚中板用薄スラブを降ろして仕上圧延機に移送して厚中板に熱間圧延することを特徴とする厚中板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】加熱炉内に設置される水冷パイプで、断熱性に優れ、高耐用な水冷パイプの断熱構造を提供する。
【解決手段】加熱炉内に設置される水冷パイプ１の周囲を被覆する水冷パイプの断熱構造であって、前記水冷パイプを囲む環状の耐火物製ブロック４が、前記水冷パイプの延出方向に複数積み重ねられた構造であり、前記耐火物製ブロックの積み重ね方向の端面６には、積み重ね方向を法線とする平面に対して径方向に傾斜する環状の傾斜面が少なくとも一部に形成され、前記耐火物製ブロックは、環状の周方向に少なくとも２個以上に分割され、積み重ねられる一対の前記耐火物製ブロックのうち、一方の前記耐火物製ブロックの周方向分割面の目地位置と、他方の耐火物製ブロックの周方向分割面の目地位置とが、環状の周方向にずれていることを特徴とした水冷パイプの断熱構造。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて特にビームの「影」の輻射熱の影響を軽減可能とし、これにより、スキッドマークを低減させることができるウォーキングビーム式加熱炉を提供する。
【解決手段】このウォーキングビーム式加熱炉１は、炉内に装入されたスラブＳを、これを支持する固定ビーム３と可動ビーム２とに交互に乗せるとともに、バーナーによって加熱しながら抽出口に向けて搬送するものであり、固定ビーム３がスラブＳの搬送方向（炉長方向）に沿って延びるように配置され、可動ビーム２が固定ビーム３とは直交方向（炉幅方向）に沿って延びるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】被測温鋼材から剥離したスケールが落下する環境においても、鋼材の表面温度を鋼材の下面から長期間安定して測定することが可能な鋼材の表面温度測定装置等を提供する。
【解決手段】表面温度測定装置１００は、被測温鋼材Ｍの下面に対向配置され、上端開口部１１から水Ｗを放出するノズル１と、光軸Ｏがノズルの中心軸Ｃと略平行となるようにノズル内に配置され、被測温鋼材の下面から放射された熱放射光を水を介して検出する放射温度計２と、ノズル内であって放射温度計の光軸が通る位置に配置され、放射温度計を水から隔離するための光学窓３とを備える。放射温度計の光軸を横切る光学窓の上端面３１は、水平面に対して３０°以上傾斜している。 （もっと読む）

【課題】装入用持上アームから垂れ下がる金属スラブのダレ量がウォーキングビーム式加熱炉の装入口と干渉するダレ量であるか否かの判断を作業者の経験に頼る必要がなく、かつ運転停止や補修などを要する損傷をウォーキングビーム式加熱炉に与えることなく金属スラブをウォーキングビーム式加熱炉に装入することのできる金属スラブの加熱炉装入方法を提供する。
【解決手段】複数本の装入用持上アームにより所定の高さ位置に持ち上げられた金属スラブ１１の上面中央部と上面両側部に複数のレーザ距離計からレーザビームを照射して金属スラブ１１のダレ量を検出した後、ウォーキングビーム式加熱炉１２の装入口１２１と干渉しない金属スラブの適正持上げ位置をダレ量の検出値から算出し、装入用持上アームのスラブ持上げ位置を適正持上げ位置に調整してから金属スラブ１１を加熱炉１２に装入する。 （もっと読む）

【課題】低コストで使用時の制約が少なく冷却停止時の鋼板温度を高精度に制御することが可能な厚鋼板の冷却制御装置、冷却制御方法、及び、製造方法を提供する。
【解決手段】冷却装置よりも下流側に配置された復熱完了前の鋼板の表面温度を測定する温度計と、測定された復熱完了前の温度を用いて厚鋼板の板厚方向温度分布を推定する手段と、推定された板厚方向温度分布に基いて冷却装置から厚鋼板へと向けて噴射される冷却水の流量を制御する手段と、を有する厚鋼板の冷却制御装置、並びに、冷却装置よりも下流側に配置された復熱完了前の厚鋼板の温度を測定する温度計によって厚鋼板の表面温度を測定する工程と、測定された復熱完了前の表面温度を用いて厚鋼板の板厚方向温度分布を推定する工程と、推定された板厚方向温度分布に基いて冷却装置から厚鋼板へと向けて噴射される冷却水の流量を制御する工程と、を有する厚鋼板の冷却制御方法及び製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】 加熱および圧延の能率を阻害することなく、種々の厚鋼板において表面疵の発生を防止することができる鋼板の製造方法およびその製造設備を提供すること。
【解決手段】 鋼板の製造方法は、連続鋳造されたスラブを高温状態で加熱炉４に装入した後に圧延するホットチャージプロセスにより鋼板を製造する方法であって、加熱炉４の入側に冷却装置２を設置し、前記冷却装置２によりスラブを強制冷却してスラブ表面をフェライト変態させてから前記加熱炉４に装入する。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構の装置でもって、溶着したビレット鋼片があっても、確実にビレット鋼片を１本ずつ切出せるプッシャー式鋼片加熱炉の切出し装置を提供する。
【解決手段】プッシャー式鋼片加熱炉２０に取付けられ、炉内において、複数のスキッドレール１１に載置された複数の鋼片１０を該スキッドレール１１の前方に位置する搬送ローラ１５上に１本ずつ移送する切出し装置１において、該スキッドレール１１前端の上面に繋がる上り勾配を呈するレ−ル状のガイドスロープ１３と、該ガイドスロープ１３の頂部から搬送ローラ１５上に案内されるレール状の排出シュート１４と、隣合うスキッドレール１１の中間で、ガイドスロープ１３頂部やや前方に位置し、かつ、待機位置ではガイドスロープ１３面より低く位置し、上昇時にはガイドスロープ１３面より高く突き出る鋼片突上げ先端部を有する昇降具３を備えた昇降装置２と、を備えること。 （もっと読む）

【課題】 ウォーキングビーム式加熱炉におけるスキッドビームに当接する被加熱材であるブルームが局部的に十分に加熱されないために、スキッドビーム以外のビームの部分よりも温度低下する事態を低減する手段を提供する。
【解決手段】 ウォーキングビーム式加熱炉のスキッドビーム２の周囲を耐火物５で被覆した構造において、スキッドビーム２から上方に突出するスキッドボタンの高さ４ｃを従来のスキッドボタン４ｂの高さより高くし、この高くした形状に合わせて、スキッドビームの中心を通る水平線６の側部からスキッドボタン４までの高さのうち、従来のスキッドボタンの高さ４ｂの位置に相当する本発明のスキッドボタン４ａの高さ位置の周辺部までを耐火物５で傾斜面として被覆したウォーキングビーム式加熱炉のスキッドビーム２におけるスキッドボタン４。 （もっと読む）

【課題】被測温材が水冷中でその表面温度が２００℃程度の低温域であっても、精度良く測温可能な表面温度測定方法等を提供する。
【解決手段】本発明は、水冷中の被測温材Ｍの表面から放射された熱放射光を該被測温材の表面に対向配置した放射温度計１で検出することにより、該被測温材の表面温度を測定する方法であって、放射温度計で検出する熱放射光の波長を１．６０〜１．８０μｍとすることを特徴とする。放射温度計から被測温材の表面に向けてエアーを噴射することにより、被測温材の表面と放射温度計との間にエアー柱を形成し、このエアー柱を介して被測温材の表面から放射された熱放射光を放射温度計で検出する。 （もっと読む）

【課題】オーステナイト状態のルーズコイルを載置して搬送する際、ルーズコイルの先端の噛み込みを防止でき溶融ソルト中を安定且つ円滑に搬送するルーズコイル搬送用コンベヤチェーン設備の提供。
【解決手段】一対の外リンクプレート３同士をピンで連結して外リンク２を形成すると共に、一対の内リンクプレート６同士をセンターブシュ７で連結して内リンク５を形成し、外リンク２と内リンク５と連結して構成してなり、外リンク２及び内リンク５の各上端面にオーステナイト状態のルーズコイルを載置して搬送しながら溶融ソルト内に浸漬させて冷却するルーズコイル搬送用コンベヤチェーン設備であって、長さ方向に隣接する外リンクプレート３の端部間に臨む内リンクプレート６の外面に、外リンクプレート３の端部間と内リンクプレート６の外面とで形成される間隙を埋めるための間隙充填部１６をそれぞれ設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス時に、溶融ソルトの液面上に露出したコンベヤチェーン設備において、溶融ソルトを速やか且つ十分に排出することのできるコンベヤチェーン設備を提供すること。
【解決手段】一対のリンクプレートからなるリンク同士を、ブシュ７と該ブシュ７内に回転可能に挿通されたピン４とによって形成されるリンク連結部によって、長さ方向に連結してなり、オーステナイト状態の金属材を載置して搬送しながら４００℃〜６００℃の溶融ソルト内に浸漬させて冷却するコンベヤチェーンであって、前記ブシュ７と前記ピン４との間に溶融ソルト入出間隙Ｃ４７を形成すると共に、該間隙Ｃ４７は外部と液的に連通することを特徴とするコンベヤチェーン設備。 （もっと読む）

本発明は、マイクロアロイ鋼、特に管鋼の製造方法であって、その際、鋳造されたスラブ（１）が、スラブ（１）の搬送方向（Ｆ）において、以下の順番で、鋳造機械（３）、第一の炉（４）、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）、第二の炉（６）、少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）および冷却区間（８）を有する設備（２）を通り抜ける製造方法に関する。本発明に従い、以下のステップを有することが提案される。
ａ）スラブが設備（２）を通って走行する間の、スラブ（１）の望まれる温度プロフィルを定義する。
ｂ）スラブ（１）の温度の最適化の為の、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を、定義された温度プロフィルに従い、設備（２）の生産ライン（Ｌ）内に位置決めする、その際、温度に影響を及ぼす要素（９，１０）が、第一の炉（４）と、少なくとも一つの粗圧延スタンド（５）の間、及び／又は、第二の炉（６）と少なくとも一つの仕上圧延スタンド（７）の間にもたらされる。
ｃ）このようにして構成された設備（２）内において、スラブ（１）またはストリップの生産を行い、その際、定義された温度プロフィルが少なくとも大幅に保たれるように、少なくとも一つの温度に影響を及ぼす要素（９，１０）を作動させる。
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【課題】 連続鋳造後の高温鋳片を圧延順待ち等のために、一旦貯蔵保管する仮置き用保熱装置であって、保温性能に優れ、搬入・搬出作業が簡単で、省スペースを実現できる保熱装置を提供する。
【解決手段】 高温鋳片の熱放散を防止しつつ保管する高温鋳片の保熱装置であって、高温鋳片の四側面を囲う側壁；前記側壁で構成される箱体の上面開口部を覆う、空隙率８０ｖｏｌ％以上のエアロゲルシートを断熱本体とする可とう性を有する断熱シート；前記側壁のうち、対向する２つの側壁上縁に沿って延設されたガイド；及び前記ガイドに沿って移動可能で、且つ前記断熱シートを吊り下げている複数の支持体を備え、前記複数の支持体の移動によって前記支持体間間隔が変えられることにより、前記断熱シートが前記箱体上面開口部を開閉するものである。 （もっと読む）

【課題】スキッドにより金属材を搬送する加熱炉において、金属材下面のスキッドマークの温度を、より正確に測定することができる加熱炉及び加熱方法を提供すること。
【解決手段】炉内の金属材を複数のスキッドによって搬送しつつ加熱する加熱炉を提供する。この加熱炉１は、スキッドの間に配置され、金属材Ｆの下面の温度分布を測定する温度測定装置１００と、温度分布からスキッドマーク量ΔＴを算出する温度算出部１２と、を有し、温度測定装置１００は、炉内ガスによる吸収及び放射が起こらない波長を有する単色輝度により、金属材の放射エネルギー分布を計測する輝度計測部１１０と、輝度計測部１１０の測定範囲内で輝度計測部１１０の近傍に配置され迷光を補正するための温度既知物体１２０と、輝度計測部１１０が計測した単色輝度分布を迷光補正して、金属材Ｆの温度分布を求める演算部１３０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】内部酸化に起因したスケール疵が発生する確率を更に低減しつつ鋼材を加熱することが可能な鋼材加熱方法、加熱制御装置及びプログラムを提供すること。
【解決手段】本発明に係る鋼材加熱方法では、質量％でＣ＝０．０００５〜０．２５％、Ｓｉ≦０．５％、Ｍｎ＝０．１〜１．５％、Ｐ＝０．００５〜０．０３％、Ｓ≦０．０３％、Ａｌ＝０．００５〜０．１８％、Ｎ≦０．０２％（残りはＦｅを除いて不可避的に含有される元素である。）を含有する鋼材を、１１５０℃以上の前記鋼材表面温度をＴｓ１（℃）とし、Ｔｓ１が１１５０℃以上における加熱時間をｔ１（分）とした場合、以下の式１を満たす条件で加熱する。

Ｔｓ１＋０．８５７×ｔ１ ＜ １２７０ ・・・（式１）
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