【課題】 この発明は、建設機械に取り付けられて岩石やスラグ、地金などを破砕する衝撃用アタッチメントに用いられる耐衝撃ヘッドに関する。
【解決手段】 重量比で、Ｃ：０．１７〜０．３５、Ｓｉ：０．３５〜１．５、Ｍｎ：０．８０〜１．２０、Ｐ：０．０３０以下、Ｓ：０．０３０以下、Ｎｉ：２．３〜３．５、Ｃｒ：０．６０〜１．５、Ｍｏ：０．３０〜０．５０、Ｖ ：０．０５〜０．０９を含有し、残部Ｆｅ及び不可避的な不純物よりなる鋼を、ヘッド用台金に加工した後、焼入れ、焼戻し処理してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性と拡管性に優れた油井用ステンレス鋼管を提供する。
【解決手段】mass％で、Ｃ：0.05％以下、Si：0.50％以下、Mn：0.10〜1.80％、Ｐ：0.03％以下、Ｓ：0.005％以下、Cr：14.5〜18.0％、Ni：2.0〜7.0％、Mo：0.5〜3.5％、Ｖ：0.20％以下、Ｎ：0.15％以下、Ｏ：0.008％以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなる組成と、焼戻マルテンサイト相とオーステナイト相を主体とし、かつオーステナイト相含有量と焼戻マルテンサイト相含有量との比が１／４以上で、さらに10体積％以上50体積％未満のフェライト相を含む組織とする。これにより、降伏強さが654MPa未満の、拡管性に優れかつ耐CO_２腐食性に優れた鋼管となる。なお、Nb、Ca、Cu、および／または、Ti、Zr、Ｂ、Ｗのうちから選ばれた１種または２種以上、および／または、Alを、必要に応じて選択して含有できる。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れた油井用高靭性超高強度ステンレス鋼管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】mass％で、Ｃ：0.05％以下、Mn：0.20〜1.80％、Cr：14.0〜18.0％、Ni：5.0〜8.0％、Mo：1.5〜3.5％、Cu：0.5〜3.5％、Ｎ：0.005〜0.15％、Ｏ：0.006％以下を含み、かつCr＋２Ni＋1.1Mo＋0.7Cu≦32.5を満足し、さらにNb：0.20％以下、Ｖ：0.20％以下のうちの１種または２種をNb＋Ｖ≧0.05％の条件を満足するように含有する鋼素材を造管し150℃以下まで冷却したのち、加熱温度Ｔを500〜580℃の温度とし、かつＴ（20＋logｔ）が15200〜16800を満足する焼戻処理を施す。これにより、YS：965MPa以上、vＥ_-40：50Ｊ以上を有し、CO₂を含む200℃以上の高温腐食環境下の耐食性に優れた鋼管とすることができる。焼戻処理前にAc₃変態点以上の温度に加熱し続いて空冷以上の冷却速度で冷却する焼入れ処理を施してもよい。 （もっと読む）

【課題】 耐銹性に優れたディスクブレーキ用マルテンサイト系ステンレス鋼を提供する。
【解決手段】 本発明は、質量％で、Ｃ ：０．０１％以上０．１０％以下、Ｓｉ：０．０５％以上２％以下、Ｍｎ：０．２％以上２．０％以下、Ｓ ：０．０１０％以下、Ｎ ：０．００５％以上０．０２５％以下、Ｃｒ：１０％以上１４％以下、Ｎｉ：０．０２％以上２％以下、Ａｌ：０．００１％以上０．１％以下、 Ｖ：０．５％以下、Ｃ＋Ｎ：０．０６％以上０．１％以下を満足する成分を含有し、さらに、Ｐ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉから成る元素群のうちの１種または２種以上を、その合計量で、０．０５％以上０．５％以下、または、Ｐ、Ｂｉを０．００５％以上０．０５％未満、その合計量で０．０１％以上0.０５％未満の範囲で含有し、必要に応じて、所定量のCu、Ti、Mo、Nbを含有し残部Feおよび不可避的不純物からなり、下記（式１）で表されるγｐが80以上を満足することを特徴とする。
γｐ＝４２０［％Ｃ］＋４７０［％Ｎ］＋２３［％Ｎｉ］＋９［％Ｃｕ］
＋７［％Ｍｎ］−１１．５［％Ｃｒ］−１１．５［％Ｓｉ］−５２［％Ａｌ］−１２［％Ｍｏ］−２３[％Ｖ]−４７［％Ｎｂ］＋１８９・・・（式１） （もっと読む）

【課題】エンジン部品の表面に耐磨耗性に優れた合金層をコーティングし、部品寿命を向上させる表面硬化方法と、該方法を用いて耐磨耗性を向上させたピストン等の製造方法を提案する。
【解決手段】金属粉末、バインダー及び溶剤を混合し、その混合物を金属母材表面に均一に塗布して塗膜を形成し、該塗膜を乾燥させてレーザあるいは電子ビームを照射し焼結及び拡散させることにより、前記金属母材表面に合金層を生成するとともに、その合金層を金属母材に接合する。 （もっと読む）

【課題】水素脆性剥離の発生を抑制し、かつピーリングの発生を抑制した自動車電装・補機用転動部材および自動車電装・補機用転がり軸受を提供する。
【解決手段】ロータ３１を回転させることによって、ステータ３３に起電力を発生させるオルタネータ３０において、ロータ軸３２をハウジング３４に対して軸支するオルタネータ用玉軸受１を構成する外輪１１、内輪１２および玉１３は、０．００５質量％以上０．１質量％以下の炭素と、２．０質量％以上５．０質量％以下の珪素と、０．５質量％以上２．０質量％以下のマンガンと、８．０質量％以上１３．０質量％以下のクロムと、４．０質量％以上１０．０質量％以下のニッケルと、１．０質量％以上５．０質量％以下の銅とを含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼から構成され、５５ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】特殊な熱処理を必要とせず、高い耐食性を有するとともに、十分な硬度を有することにより転動疲労寿命を向上させたハブ軸受用転動部材、ハブ軸受およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ハブ軸受用転動部材である外輪２、ハブ輪３、内輪８および玉４は、車輪と車体との間に介在して、車輪を車体に対して回転自在に支持するためのハブ軸受１を構成する。そして、当該ハブ軸受用転動部材は、０．００５質量％以上０．１質量％以下の炭素と、２．０質量％以上５．０質量％以下の珪素と、０．５質量％以上２．０質量％以下のマンガンと、８．０質量％以上１３．０質量％以下のクロムと、４．０質量％以上１０．０質量％以下のニッケルと、１．０質量％以上５．０質量％以下の銅とを含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼から構成され、５５ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】硬さ、延性、靭性、および耐遅れ破壊性に優れるセルフピアスリベットの製造方法を提供する。
【解決手段】鋼素材を、Ａｃ１点以下で温間鍛造することによりセルフピアスリベット前駆体とし、前記セルフピアスリベット前駆体を焼入れおよび焼戻しする工程を有するセルフピアスリベットの製造方法において、 前記鋼素材が、Ｃ：０．３０〜０．７０質量％、Ｓｉ：０．０１〜２．５０質量％、Ｍｎ：０．１０〜１．００質量％、Ｃｒ：０．０１〜３．００質量％、Ｎｉ：０．１０〜３．００質量％を基本成分として含有し、さらに、Ｍｏ、Ｗ、Ｖ、Ｔｉ、およびＮｂからなる群から選択される一種または二種以上を合計で０．００２〜１．５０質量％を含有し、残部はＦｅ及び不純物からなり、前記不純物中のＰは０．０１質量％以下、Ｓは０．０１質量％以下であるセルフピアスリベットの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高い耐食性を有するとともに十分な硬度、特に高温における十分な硬度を有することにより転動疲労寿命を向上させた連続鋳造ロール支持用転動部材および連続鋳造ロール支持用転がり軸受を提供する。
【解決手段】連続鋳造される鋳造物をガイドするための連続鋳造ロール１１をスタンド１３に対して軸支するために使用される自動調心ころ軸受２０および自動調心輪付き円筒ころ軸受３０に用いられる外輪、内輪、ころ、円筒ころは、０．００５質量％以上０．１質量％以下の炭素と、２．０質量％以上５．０質量％以下の珪素と、０．５質量％以上２．０質量％以下のマンガンと、８．０質量％以上１３．０質量％以下のクロムと、４．０質量％以上１０．０質量％以下のニッケルと、１．０質量％以上５．０質量％以下の銅とを含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼から構成され、５５ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】特性の制限や後加工を要することなく、部品の表面の硬度、耐疲労強度、耐磨耗性、耐食性を向上させて靭性も併せ持たせる鉄合金製機構部品の表面改質法を提供する。
【解決手段】鉄合金製機構部品をオーステナイト領域の温度に急速加熱した後、オーステナイト領域以下の温度まで急速冷却する加熱・冷却工程を少なくとも３回以上繰り返す熱処理を施して焼入れする。この熱処理により、平均結晶粒径を１〜１０μｍに調製する。熱処理は、高周波焼入れ、レーザ焼入れ、火炎焼入れ、電解焼入れまたは電子ビーム焼入れによって行う。 （もっと読む）

【課題】含Crニッケル基合金管の内面に安価で、均一にクロム酸化物被膜を形成させる
【解決手段】連続式熱処理炉５に装入する前のワーク管１ｂの内部に、１基のガス供給装置４ｂと、連続式熱処理炉５内を貫通するように配置されたガス導入管３とを用いて、その進行方向の先端側から、二酸化炭素ガスからなる雰囲気ガスを供給する工程（図１（ａ）参照）、（２）ワーク管１ｂを、その内部に二酸化炭素ガスからなる雰囲気ガスを供給しつつ、連続式熱処理炉５内に装入する工程（図１（ｂ）参照）、（３）ワーク管１ｂの先端が連続式熱処理炉５の加熱帯５ａの出側に到達した後に、ワーク管１ｂの内部への二酸化炭素ガスからなる雰囲気ガスの供給を他のガス供給装置４ａからの供給に切り替える工程（図１（ｃ）参照）を有する含Crニッケル基合金管の製造方法。 （もっと読む）

【課題】含Crニッケル基合金管の内面に、安価で、かつ均一にクロム酸化物被膜を形成させる
【解決手段】（１）連続式熱処理炉５に装入する前のワーク管１ｂの内部に、１基のガス供給装置４ｂと、連続式熱処理炉５内を貫通するように配置されたガス導入管３とを用いて、その進行方向の先端側から、二酸化炭素ガスおよび水蒸気からなる雰囲気ガスを供給する工程（図１（ａ）参照）
（２）ワーク管１ｂを、その内部に二酸化炭素ガスおよび水蒸気からなる雰囲気ガスを供給しつつ、連続式熱処理炉５内に装入する工程（図１（ｂ）参照）
（３）ワーク管１ｂの先端が連続式熱処理炉５の加熱帯５ａの出側に到達した後に、ワーク管１ｂの内部への雰囲気ガスの供給を他のガス供給装置４ａからの供給に切り替える工程（図１（ｃ）参照） （もっと読む）

【課題】腐食および非腐食条件下での疲労特性並びに繰り返し耐へたり性に優れたばね鋼が提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．４５〜０．７０％、Ｓｉ：１．６５〜２．５０％、Ｍｎ：０．２０〜０．７５％、Ｃｒ：０．６０〜２％、Ｎｉ：０．１５〜１％、Ｍｏ：痕跡量〜１％、Ｖ：０．００３〜０．８％、Ｃｕ：０．１０〜１％、Ｔｉ：０．０２０〜０．２％、Ｎｂ：痕跡量〜０．２％、Ａｌ：０．００２〜０．０５０％、Ｐ：痕跡量〜０．０１５％、Ｓ：痕跡量〜０．０１５％、Ｏ：痕跡量〜０．００２０％、Ｎ：０．００２０〜０．０１１０％を含み、残部が実質的にＦｅおよび不可避不純物であり、次式：Ｃｅｑ．＝［Ｃ］＋０．１２［Ｓｉ］＋０．１７［Ｍｎ］−０．１［Ｎｉ］＋０．１３［Ｃｒ］−０．２４［Ｖ］が０．８０〜１．００％であり、焼入れ焼戻し後のばね鋼のロックウェル硬さＨＲＣが５５以上である。 （もっと読む）

【課題】特殊な熱処理を必要とせず、高い耐食性を有するとともに、十分な硬度を有することにより転動疲労寿命を向上させた転動部材、転がり軸受およびその製造方法を提供する。
【解決手段】転動部材としての外輪１１、内輪１２および玉１３は、０．００５質量％以上０．１質量％以下の炭素と、２．０質量％以上５．０質量％以下の珪素と、０．５質量％以上２．０質量％以下のマンガンと、８．０質量％以上１３．０質量％以下のクロムと、４．０質量％以上１０．０質量％以下のニッケルと、１．０質量％以上５．０質量％以下の銅とを含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼から構成され、５５ＨＲＣ以上の硬度を有している。 （もっと読む）

【課題】従来のステンレス鋼製の直動案内ユニットよりも安価であり、硬化層も深く、異物が混入した潤滑下でも長寿命な直動案内ユニットを提供する。
【解決手段】直動案内レールが、質量％で、Ｃを０．４以上０．７５以下、Ｍｎを０．１以上１．０以下、Ｓｉを０．１以上１．０以下、Ｃｒを１０．０以上１６．０以下、Ｎｉを０．３以下、Ｎを０．２０未満の割合で含有し、かつ（１）式及び（２）式を同時に満たすマルテンサイト系ステンレス鋼からなり、
（１）式；Ｃ％≦−０．０５Ｃｒ％＋１．４１
（２）式；０．５％≦（Ｃ＋Ｎ）％≦−(０．０５５Ｃｒ％＋０．０３０Ｓｉ％
＋０．１０８Ｍｎ％＋０．０４７Ｎｉ％)＋１．５１７
軌道溝の表面層における残留オーステナイト量が６〜３０容量％である直動案内ユニット。 （もっと読む）

本発明は、内燃機関のための単一バルブを生産する方法に関し、この鋼は、重量パーセンテージで０．４５％≦Ｃ≦０．５５％、１２％≦Ｃｒ≦１８％、１％≦Ｓｉ≦２．５％、微量≦Ｍｎ≦２％、０．２％≦Ｖ≦０．５％、微量≦Ｍｏ≦０．５％、０．５５％＜Ｃ＋Ｎ＜０．７０％であって、かつ０．０５％＜Ｎ＜０．１５％、微量≦Ｎｉ≦１％、微量≦Ｃｕ≦０．２５％又はＣｕ＞０．２５％の場合にはＣｕ≦０．５Ｎｉ、微量≦Ｃｏ≦１％、微量≦Ｗ≦０．２％、微量≦Ｎｂ≦０．１５％、微量≦Ａｌ≦０．０２５％、微量≦Ｔｉ≦０．０１０％、微量≦Ｓ≦０．０３０％、微量≦Ｐ≦０．０４０％、微量≦Ｂ≦０．００５０％、残余は鉄と生産作業からの不純物、の組成を有して生産され、鋳造されており、恒温状態において、例えば１０００〜１２００℃で圧延及び／又は鍛造によって熱機械的に変態され、軟化焼鈍作業を任意的に６５０〜９００℃で２〜８時間行われ、続いて空気中又は炉中における冷却が行われ、さらに、最終の熱的又は熱機械的処理作業が行われて前記バルブに最終的な特性及び／又は形状が付与する方法であって、鍛造又は押出成形による熱的形成を含み、さらに、ＨＦ焼入れ、プラズマ焼入れ、又はレーザーショックのような局所的表面焼入れ作業を有する生産の最終段階が前記バルブの特定の部分に行われる方法に関する。
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【課題】 適切な強度と十分な靭性を有し、さらには２ＭＰａ以上の高ＣＯ_２環境下での使用に適するとともに、経済性に優れた高クロム鋼を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０３５〜０．０５％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：２．０％以下、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：１０〜１２．５％、Ｎｉ：１．５〜３．０％、Ｎ：０．０２％以下、Ａｌ：０．０１〜０．１％、を含有し、更に、Ｍｏ：０．５％以下、Ｎｂ：０．０２％以下、Ｔｉ：０．０３％以下、Ｂ：０．００５％以下、Ｃｕ：０．５％以下、Ｖ：０．１％以下、Ｃａ：０．００５％以下からなる元素の１種以上を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる高靱性を有する高クロム鋼である。 （もっと読む）

【課題】防食性と良好な強度特性を有し、しかも非常に大きなエネルギー吸収能を有し、たとえば、落下防止設備や落石防止設備などにおける設備構成物の落下や転倒を防止したり、構造物が崩壊するのを防いだりする手段などとして効果的なエネルギー吸収ロープを提供する。
【解決手段】質量％でＣ：０．００１〜０．１５％、Ｓｉ：０．０１〜１．５％、Ｍｎ：０．３〜３．０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ｃｒ：１４．０〜２６．０％、Ｎｉ：６．０〜２２．０％を含有し、Ｎ：０．０２％以下で残りが実質上Ｆｅからなるロープであって、該ロープが使用状態において２０％以上の伸びを備えている。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ_２、Ｃｌ^-等を含む苛酷な腐食環境下で優れた耐ＣＯ_２腐食性に加え、優れた拡管性を示し、かつコスト的に有利な油井管用ステンレス鋼管を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０５％以下、Ｓｉ：０．５０％以下、Ｍｎ：０．１０〜１．５０％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｃｒ：１０．５〜１７．０％、Ｎｉ：０．５〜７．０％、Ａｌ：０．０５％以下、Ｖ：０．２０％以下、Ｎ：０．１５％以下、Ｏ：０．００８％以下を含有し、あるいはさらに、Ｎｂ，Ｃｕ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｃａ，Ｂ，Ｗの１種又は２種以上をそれぞれ規定量含有し、かつＣｒ＋０．５Ｎｉ−２０Ｃ＋０．４５Ｃｕ＋０．４Ｗ＞１１．３を満足し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる鋼管である。 （もっと読む）

【課題】加工性および耐食性が優れ、さらに厚い窒化層が形成された窒化部材と、該窒化部材が摩擦部材として用いられる振動波駆動装置を提供する。
【解決手段】Ｔｉの含有量が０.８〜３．０重量％であるオーステナイト系ステンレス鋼に対する窒化処理が、７７３Ｋを超える温度でイオン窒化処理によって実施される。また、電気−機械エネルギ変換素子により振動が励振される振動子と該振動子によって励振される振動によって駆動される移動子との間に設けられる摩擦部材として上記窒化部材を用いる振動波駆動装置。 （もっと読む）