【課題】耐しみ汚れ性に優れたノンクロメート電気Ｚｎめっき鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電気Ｚｎめっき層の上に実質的にＣｒを含有せず、Ｎａを０．０５〜５質量％含有する樹脂皮膜が設けられた電気Ｚｎめっき鋼板である。上記の電気Ｚｎめっき層は、原子換算で、
（Ａ）Ｆｅ：６０〜３０００ｐｐｍと、
（Ｂ）Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｃｄ、Ａｇ、Ｓｉ、Ｃｏ、Ｉｎ、Ｉｒ、およびＷよりなる群から選択される少なくとも一種の元素と、を含有し、
前記（Ｂ）の元素は、Ｎｉ：６０〜６０００ｐｐｍ、Ｃｒ：０．５〜５ｐｐｍ、Ｍｏ：５〜５００ｐｐｍ、Ｓｎ：０．６〜２０ｐｐｍ、Ｃｕ：８〜３０００ｐｐｍ、Ｃｄ：０．０００１〜０．０２ｐｐｍ、Ａｇ：１．０〜４００ｐｐｍ、Ｓｉ：３０〜２０００ｐｐｍ、Ｃｏ：０．０００３〜０．３ｐｐｍ、Ｉｎ：０．１〜３０ｐｐｍ、Ｉｒ：０．０１〜１０ｐｐｍ、Ｗ：０．１〜５０ｐｐｍを含有している。 （もっと読む）

【課題】耐食性および導電性に優れる耐食導電性皮膜を提供する。
【解決手段】本発明の耐食導電性皮膜は、Ｔｉと、該Ｔｉとは異なる元素であり酸化数が＋α（例えば、３）となり得る第１元素（例えば、Ｆｅ）と、酸化数が−αとなり得る元素から構成される第２元素（例えば、Ｐ、Ｎ）とを必須構成元素とする。この耐食導電性皮膜は、従来の皮膜よりも安価であると共に非常に優れた耐食性または導電性を示す。 （もっと読む）

【課題】基材の表面に緻密で密着力に優れた基材の材料と異なる金属または非金属を主成分とする皮膜が形成された異種材料複合部材を製造する簡便で低コストかつ環境に優しい異種材料複合部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックスノズルまたは高熱伝導性プラスチックノズルから皮膜用粉末を基材へ吹き付けて金属皮膜を形成させる。 （もっと読む）

【課題】Ｃｒを含有しない無機物を主成分とする絶縁被膜であってもＣｒ含有絶縁被膜と同等以上の性能を有し、耐食性、密着性、および耐粉吹き性に優れた絶縁被膜を有する電磁鋼板を提供する。
【解決手段】前記絶縁被膜中には、ポリシロキサン重合体とＺｒ化合物を含む。前記ポリシロキサン重合体は、ポリシロキサンと、有機樹脂として、アクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネイト樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂およびエポキシ樹脂から選ばれる１種又は２種以上とを共重合したものである。また、Ｚｒ化合物は、ZrO₂換算でZrO₂/SiO₂＝0.010〜1.0である。 （もっと読む）

【課題】セラミックス部品の本体の機械的、化学的特性は維持しつつ、その表面にのみ持続的な低摩擦性摺動層、すなわち自己潤滑性皮膜を有するセラミックス構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックス構造体の所定の表面に高融点金属法により密着性に優れた金属皮膜を形成し、前記金属皮膜上にめっき法により中間保護層としてニッケルめっき層を形成し、前記中間保護層上にめっき法によりニッケル・二硫化モリブデン共析物皮膜層を形成して、セラミック構造体の表面に密着性に優れた自己潤滑性皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】効率及び耐久性を要求される流体機械では、その摺動部での耐焼付、耐摩耗性向上及び摺動損失低減が課題となっていた。たとえば、二酸化炭素を冷媒に用いたスクロール型圧縮機においては、アルミ合金からなるスクロールの摺動部でそれらの課題が生じていた。
【解決手段】アルミを主成分とする摺動部材（可動スクロール３）の摺動面に、陽極酸化処理で陽極酸化皮膜を形成した後、固体潤滑剤の微細粉体を衝突させ、摺動面表層に固体潤滑剤を含有した潤滑性酸化皮膜層を形成することで、耐焼付、耐摩耗性向上及び摺動損失低減を実現できる摺動部材、及び信頼性、効率の高い流体機械を提供できる。 （もっと読む）

【課題】工程の簡略化を図りながら撥油性被膜の密着性を向上させること。
【解決手段】排気流路バルブを構成するボディに形成された排気流路（シート部を含む。）及びシャフト孔の表面を所定の平滑面とし、排気流路等の表面にプラズマを照射して活性化処理した後、排気流路等の表面に撥油性被膜を施す。ボディは、アルミニウムを主材料として構成する。撥油性被膜の材料として、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を使用する。 （もっと読む）

【課題】溶融点が相対的に低い金属に純粋ＳｉＣをコーティングすることができ、熱膨脹係数差による薄利などの発生を防止することができる、表面にセラミックがコーティングされた金属を提供する。
【解決手段】本発明による表面にセラミックがコーティングされた金属は、クロムを含む金属と、前記金属の上部に位置してその金属とＳｉＣコーティング層の中間熱膨脹係数を有するバッファー層と、前記バッファー層の上部に位置するＳｉＣコーティング層と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、支持材料（３）を有する複合材料（１）であって、前記支持材料（３）が、その表面の少なくとも一部で、アルミニウム合金を含む防食層（２）によりコーティングされる前記複合材料（１）に関するものである。明確で、効果的で、耐久性のある防食性を保証すると同時に、高いリサイクル性を有する複合材料（１）を提供する目的は、以下の組成（重量％で表示）、０．８≦Ｍｎ≦１．８、Ｚｎ≦０．０５、Ｃｕ≦０．０５、Ｓｉ≦１．０、Ｃｒ≦０．２５、Ｚｒ≦０．２５、Ｍｇ≦０．１０、残余アルミニウム、及びそれぞれ最大０．０５重量％、そして、合計で最大０．１５重量％の不可避の不純物を有する防食層（２）のアルミニウム合金により達成される。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐水密着性、耐黒変性などに優れたクロメートフリー表面処理Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき鋼板を提供する。
【解決手段】Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき皮膜表面に、加水分解性チタン化合物などのチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液と、ニッケル化合物と、アルミニウム化合物と、弗素含有化合物と、水系有機樹脂を含有し、この水系有機樹脂が、スチレンと、アクリル酸又は／及びメタクリル酸と、炭素数１〜６のアルキル鎖を持つアクリル酸エステル又は／及びメタクリル酸エステルと、それらの成分と共重合可能なビニルモノマーとから得られる共重合樹脂である表面処理組成物を塗布し、乾燥させることにより形成された表面処理皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金に対する硬質炭素膜層の密着力を向上させることにより、耐摩耗性を保持することのできる摺動部材の表面構造を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金１の表面に形成されたニッケル−リン層２と、ニッケル−リン層２の表面に形成されたクロム層３と、クロム層３の表面に形成された硬質炭素膜層４とを備えたので、比較的軟質の部材であるアルミニウム合金１に対する硬質炭素膜層４の密着力を向上させることができ、摺動部材の耐摩耗性を保持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】コスト低減のために中間層を化成処理方法により形成せしめて、低コストで製造することができる、鉄基材上に、化成処理皮膜、並びに熱硬化性樹脂及び固体潤滑剤を含む樹脂皮膜を形成してなり、２００℃以上の高温に耐え得る高耐熱性のスラスト軸受用摺動部材を提供すること
【解決手段】ショットブラスト処理を行った鉄基材上に、リン酸亜鉛カルシウムの化成処理皮膜を形成し、さらに２００℃以上の温度での焼成が必要な熱硬化性樹脂及び固体潤滑剤を含む樹脂皮膜を形成してなることを特徴とするスラスト軸受用摺動部材。 （もっと読む）

【課題】金属部材を加工するための溶融金属の溶け流れを確実に防止する。
【解決手段】金属部材１０上に配した改質用金属又は接合ろう材金属等の部材加工用金属２０を溶融させる。この溶融させる金属を金属部材上に配すると共に、溶融金属の溶け流れを止める位置に、溶融金属の構成元素の少なくとも１つの元素と選択的に反応して溶融反応を停止させる溶融停止材料層３０を設ける。溶融停止材料層は、例えばＴｉＯ₂等のセラミックス系材料を含み、溶融金属の構成元素の少なくとも１つの元素と選択的に反応し、反応領域において溶融金属の融点を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】加工部耐食性、耐汗性、耐テープ剥離性、耐溶剤性、耐アルカリ性、及び耐アブレージョン性が改善された被覆鋼板を提供する。
【解決手段】本発明は、複合皮膜によって被覆された被覆鋼板であって、上記複合皮膜は、それぞれ、平均粒子径が２０〜１００ｎｍであり、シラノール基及び／又はアルコキシシリル基を有する、ポリウレタン樹脂粒子（Ａ−１）及びエチレン−不飽和カルボン酸共重合樹脂粒子（Ａ−２）が、質量比２０：８０〜９０：１０で含まれ、更に平均粒子径が５〜５０ｎｍである酸化ケイ素粒子（Ａ−３）、及び有機チタン化合物（Ａ−４）が複合化した複合化樹脂（Ａ）、バナジウム化合物（Ｂ）、平均粒子径が５０〜２００ｎｍである酸化ケイ素粒子（Ｃ）及び平均粒子径が０．５〜４μｍであるポリオレフィンワックス粒子（Ｄ）からなり、皮膜量が０．５〜３ｇ／ｍ^２であることを特徴とする被覆鋼板である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、亜鉛又は亜鉛合金めっきに高耐食性の、垂れ染み・溜まり染みのない均一外観で、厚みの不均一不良を生じない、密着性の良好な皮膜を付与するためのクロムフリーの処理液及び処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、（ａ）アルカリ金属シリケート（Ｍ₂Ｏ・ｎＳｉＯ₂（式中、Ｍはアルカリ金属を示す））、（ｂ）水溶性又は水分散性シランカップリング剤及び（ｃ）水溶性又は水分散性グリシジルエーテル化合物を含有することを特徴とする亜鉛又は亜鉛合金めっき上に耐食性皮膜を形成させるための表面処理水溶液を提供する。また、本発明は、亜鉛又は亜鉛合金めっき表面を、前記表面処理水溶液に接触させることを含む、亜鉛又は亜鉛合金めっき上に高耐食性皮膜を形成させる表面処理方法を提供する。さらに、本発明の前記表面処理水溶液は、亜鉛又は亜鉛合金めっき上に形成された６価クロムフリー又は完全クロムフリーの化成処理皮膜表面に対しても施すことができる。すなわち、本発明は、亜鉛又は亜鉛合金めっき上に形成された化成処理皮膜表面を、前記表面処理水溶液に接触させることを含む、亜鉛又は亜鉛合金めっき上に高耐食性皮膜を形成させる表面処理方法をも提供する。また、本発明は、亜鉛又は亜鉛合金めっき表面、又は亜鉛または亜鉛合金めっき上に形成された化成処理皮膜表面に前記を接触させることにより形成された高耐食性皮膜を提供する。 （もっと読む）

金属基材、たとえば、スチール片をコーティングする方法を開示する。この方法は、ここで記載されるように、合金コントロール材料を基材上に蒸着または電着させ、基材を溶融コーティング材料浴に通して、溶着させた合金コントロール材料上にコーティング材料のコーティングを形成することを包含する。
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【課題】良好な外観と加工性を有し、塗膜の耐候性に優れかつ美観の劣化の起こり難い、プレコート鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の少なくとも片面に、化成処理皮膜と、その上に形成された樹脂皮膜とを有するプレコート鋼板において、上記樹脂皮膜は、防錆顔料を含有する熱硬化性樹脂からなるプライマー層Ａと、そのプライマー層Ａの上に形成された着色樹脂層Ｂと、その着色樹脂層Ｂの上に形成された、ケイ素化合物を主成分とし膜厚が０．２μｍ以上のクリアー皮膜層Ｃと、さらに上記クリアー皮膜層Ｃの上に、光触媒活性を有する酸化チタン粒子を含んだ皮膜を面積率で４０〜９５％の島状に被覆したクリアー皮膜層Ｄを形成してなることを特徴とするプレコート鋼板。 （もっと読む）

機械要素を製造する方法は、好ましくはＳ_ａ＝０．１μｍより大きい表面粗さを有する粗い湾曲表面を有する機械要素を提供するステップ（２１０）を含む。この方法は、粗い湾曲表面に対して直接に、固形潤滑物質を横断方向に摩擦化学的に直接沈着するステップ（２１４）を特徴とする。機械要素は湾曲表面を有する。湾曲表面は、摩擦化学的に沈着された固体潤滑剤の表面層を有する。機械要素は、上記の方法で獲得することができる。このような機械要素を製造するための工具は、支持部分と、少なくとも１つの工具作業面と、工具を湾曲表面に向かって押し付ける手段と、前記少なくとも１つの工具作業面を前記湾曲表面に沿って二つの異なる方向に動かす駆動手段とを備える。作業面は、安定な硫化物を形成することができる元素の酸化物、カーバイド、および／またはシリサイドを含む。 （もっと読む）

【課題】裸耐食性及び塗装後耐食性に優れ、長期間にわたり腐食しないアルミニウム系合金めっき鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｆｅ：１〜７５％、及び、残部：Ａｌ及び不可避的不純物からなるめっき被膜を有することを特徴とする裸耐食性及び塗装後耐食性に優れたアルミニウム系合金めっき鋼材。 （もっと読む）

【課題】効率及び耐久性を要求される流体機械では、その摺動部での耐焼付、耐摩耗性向上及び摺動損失低減が課題となっていた。たとえば、二酸化炭素を冷媒に用いたスクロール型圧縮機においては、アルミ合金からなるスクロールの摺動部でそれらの課題が生じていた。
【解決手段】アルミを主成分とする摺動部材（可動スクロール３）の摺動面に、固体潤滑剤の微細粉体を衝突させ固体固体潤滑皮膜を形成した後、陽極酸化処理を行うことで、摺動面表層に固体潤滑剤を含有した潤滑性酸化皮膜層を形成し、耐焼付、耐摩耗性向上及び摺動損失低減を実現できる摺動部材、及び信頼性、効率の高い流体機械を提供できる。 （もっと読む）