【課題】塗装金属板などにおける一般部の耐食性のみならず、加工部や端面部の耐食性に優れた塗膜を形成できる非クロム系塗料組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）水酸基含有塗膜形成性樹脂、（Ｂ）架橋剤及び（Ｃ）防錆顔料混合物を含有する塗料組成物であって、該樹脂（Ａ）及び該架橋剤（Ｂ）の合計固形分１００質量部に対して、該防錆顔料混合物（Ｃ）が、（１）五酸化バナジウム及びメタバナジン酸アンモニウムのうちの少なくとも１種のバナジウム化合物３〜５０質量部、（２）金属珪酸塩３〜５０質量部、及び（３）リン酸系カルシウム塩３〜５０質量部、からなり、かつ該防錆顔料混合物（Ｃ）の量が１０〜１５０質量部である耐食性に優れた塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】クロムを使用することなく、かつ、高い耐食性が求められる用途に好適なアルミニウム塗装板を提供することを目的とする。
【解決手段】アルミニウム基材１の上層に、アルミニウム酸化物からなる無孔質皮膜２が２０ｎｍ以上１５０ｎｍ未満の膜厚で形成され、その上層に、エポキシ系耐食性皮膜３が１ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２未満で形成されていることを特徴とするアルミニウム塗装板９を用いることにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】クロムを使用することなく、かつ、高い耐食性が求められる用途に好適なアルミニウム塗装板を提供することを目的とする。
【解決手段】アルミニウム基材１の上層に、アルミニウム酸化物からなる無孔質皮膜２が２０ｎｍ以上１５０ｎｍ未満の膜厚で形成され、その上層に耐食性皮膜３が１ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２未満で形成され、かつ、前記耐食性皮膜３がアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂もしくはウレタン系樹脂のいずれかの材料からなることを特徴とするアルミニウム塗装板９を用いることにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【解決手段】表面にカルボキシル基及び／又はカルボキシル誘導基を有するポリイミドの該表面を、互いに離間する分子鎖両末端にアミノ基を各々一つ以上有する有機アミン化合物を含有する水溶液で表面処理することにより、カルボキシル基及び／又はカルボキシル誘導基と、有機アミン化合物の一方の末端のアミノ基とを反応させて、カルボキシル基及び／又はカルボキシル誘導基をアミン化合物分子で修飾し、次いで、金属を含む活性化溶液で触媒化処理することにより、アミン化合物分子の他方の末端のアミノ基に金属触媒を付与し、次いで、金属触媒を核として無電解めっきして無電解めっき皮膜を形成することによりめっき皮膜−ポリイミド積層体を製造する。
【効果】ポリイミド上に、ポリイミド表面のラフネスを増加させることなく、平坦性の高いめっき皮膜を密着性よく積層しためっき皮膜−ポリイミド積層体を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】泥水の侵入防止、耐摩擦性および耐摩耗性の向上を図ることができる、簡易な構成で安価な転がり軸受用シール装置およびこれを用いた転がり軸受を提供する。
【解決手段】内周に外側転走面が形成された外方部材または外周に外側転走面に対向する内側転走面が形成された内方部材の一方に固定され、シールリップを一体に有するシール部材１４とこのシール部材１４を補強する芯金１３とからなる環状のシール板１２と、外方部材または内方部材の他方に設けられシールリップに当接するスリンガ１１とを備えた転がり軸受用シール装置９であって、このシール装置９は、スリンガ１１とシール板１２とが断面が略Ｌ字状に形成されて互いに対向配置され、かつスリンガ１１はシールリップ１４ａ、１４ｂ、１４ｃの摺接する面にＡＤ法により形成されたセラミックス被膜１１ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】欠陥孔内を被覆して厚さが均一で表面性状に優れる金属層を形成することが可能な金属化フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁体１の表面に金属層４が形成された金属化フィルムの製造方法であって、絶縁体１の表面に乾式めっき法により下地金属膜４を形成する工程と、絶縁体の１下地金属膜４を形成した面に有機モノマー含有液を接触させ、下地金属膜４の欠陥孔内の絶縁体１表面に導電性有機ポリマー皮膜を選択的に形成することにより、欠陥孔内を被覆する工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のクロメートフリー技術では達成困難であった耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性の全てを満足するクロムフリー表面処理を施した金属材を提供する。
【解決手段】金属材料の上に微量Ｃｏ含有Ｚｎ−Ｃｏめっき皮膜を被覆し、更にその上に、分子中にアミノ基を１つ含有するシランカップリング剤（Ａ）と、分子中にグリシジル基を１つ含有するシランカップリング剤（Ｂ）を固形分質量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕で０．５〜１．７の割合で配合して得られる有機ケイ素化合物（Ｗ）と、チタンフッ化水素酸またはジルコニウムフッ化水素酸から選ばれる少なくとも１種のフルオロ化合物（Ｘ）と、リン酸（Ｙ）と、バナジウム化合物（Ｚ）からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥することにより、各成分を含有する複合皮膜を形成しているクロメートフリー表面処理金属材。 （もっと読む）

【課題】塗装方法が限定されず、環境への負荷が少なく、かつ、鉄、亜鉛、アルミニウム等のすべての金属に対して良好な化成処理を行うことができる塗装前処理方法を提供する。
【解決手段】化成処理剤によって被処理物を処理し、化成皮膜を形成する塗装前処理方法であって、上記化成処理剤は、ジルコニウム、チタン及びハフニウムからなる群より選ばれる少なくとも一種、フッ素、並びに、アミノ基含有シランカップリング剤、その加水分解物及びその重合物からなる群より選ばれる少なくとも一種からなる塗装前処理方法。 （もっと読む）

【課題】環境への負荷が少ない化成処理剤、および優れた顔料沈降安定性およびつきまわり性を有する電着塗料組成物を用いた、複層塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】化成処理剤を用いて被塗物に化成処理膜を形成する化成処理膜形成工程、および、化成処理膜が形成された被塗物をカチオン電着塗料組成物中に浸漬して電着塗膜を形成する電着塗膜形成工程、を包含する、複層塗膜形成方法であって；この方法で用いられるカチオン電着塗料組成物は電導度制御剤を含有し、そしてこのカチオン電着塗料組成物は電気電導度９００〜２０００μＳ／ｃｍ、および塗料固形分濃度０．５〜９．０重量％であり、ならびに；この化成処理剤は、ジルコニウム、チタン及びハフニウムからなる群より選択される少なくとも一種（Ａ）、フッ素（Ｂ）、密着性および耐食性付与剤（Ｃ）を含有する、複層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】金属基材と絶縁皮膜との界面を含めた箇所で打ち抜き加工等の加工を施した後に折り曲げ加工を施しても、金属基材と絶縁皮膜との密着性が高い状態を保つ電気電子部品用複合材料を提供する。
【解決手段】打ち抜き加工により加工された後に折り曲げ加工されて形成される電気電子部品の材料として用いられる、金属基材上の少なくとも一部に実質的に１層の絶縁皮膜が設けられており、金属基材と絶縁皮膜との間に、打ち抜き加工後の材料端部における前記絶縁被膜の剥離幅が１０μｍ未満となり、かつ前記曲げ加工後の材料の曲げ内側における前記絶縁皮膜の付着状態および曲げ外側を延長した先の端部における前記絶縁皮膜の付着状態がともに維持されるように金属層が設けられている電気電子部品用複合材料。金属基材としては、銅系金属材料または鉄系金属材料を用いることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】金属基材と絶縁皮膜との界面を含めた箇所で打ち抜き加工等の加工を施しても金属基材と絶縁皮膜との密着性が高い状態を保つ電気電子部品用複合材料を提供する。
【解決手段】打ち抜き加工されて形成される電気電子部品の材料として用いられる金属基材１１上の少なくとも一部に実質的に１層の絶縁皮膜１２が設けられた電気電子部品用複合材料１であって、金属基材１１と絶縁皮膜１２との間に、前記打ち抜き加工後の材料端部における前記絶縁被膜の剥離幅が１０μｍ未満となるように金属層１３が介在されている電気電子部品用複合材料１。金属基材１１としては、例えば、銅系金属材料または鉄系金属材料が用いられる。金属層１３は、例えば、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｓｎ、Ｓｉ、Ｔｉから選択される金属またはこれらの金属間の合金により構成される。 （もっと読む）

【課題】 有害なクロムを使用しないと共に低コストであり、リン酸クロメート処理による場合と同等以上の耐食性および樹脂被覆密着性を有するアルミニウムまたはその合金材を提供する。
【解決手段】 リン酸ジルコニウム化合物を主要成分としバナジウム化合物を含む化成皮膜の上に、シランカップリング層を設けた複合皮膜とする。化成皮膜の付着量がジルコニウム量として３〜２０ｍｇ／ｍ²、かつ化成皮膜中のリンに対するジルコニウムのモル比が０.６〜１.２であり、前記化成皮膜の最表面におけるバナジウムのモル分率が ２〜５０％であるのが好ましく、また、シランカップリング層が、官能基としてアミノ基を有し、Ｓｉ量として１〜２０ｍｇ／ｍ^２の付着量であることが好ましい。
（もっと読む）

【課題】 内プレートとブシュとの圧入部分、および、外プレートと連結ピンとの締鋲部分における塗膜剥離を防止して優れた耐食性とチェーン強度を長期にわたって発揮できる耐食性チェーンを提供すること。
【解決手段】 チェーン構成部品を構成する鉄母材２２が、衝撃亜鉛めっきによって積層した亜鉛−鉄合金皮膜２４で被覆されているとともに、この亜鉛−鉄合金皮膜２４が、亜鉛を主成分とする防錆顔料と水溶性もしくは加水分解性のアミノ基含有シランカップリング剤を主成分として前記防錆顔料を結合するバインダーとで構成された水系防錆塗料からなる防食性塗膜２６で被覆されている耐食性チェーン１０。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れた高耐食性部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼製の基材と、基材の表面の少なくとも一部に被覆された中間層と、中間層の表面の少なくとも一部に被覆された非晶質炭素膜と、を備える高耐食性部材は、少なくとも基材の表面の温度が４５０℃以下の低温で、中間層および非晶質炭素膜が形成されてなる。
表層部が窒化処理されたステンレス鋼製の基材と、基材の表層部の表面の少なくとも一部に被覆された非晶質炭素膜と、を備える高耐食性部材は、少なくとも基材の表面の温度が４５０℃以下の低温で、窒化処理および非晶質炭素膜の形成が行われてなる。
上記の高耐食性部材は、製造工程において、ステンレス鋼製の基材の表面が、高温（＞４５０℃）に曝されない。そのため、基材の耐食性は、元のステンレス鋼の耐食性と同等に保たれる。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ経済的な工程で、金属表面を効率的且つ良好に親水化することを可能にする。
【解決手段】被処理部品である金属部材１０は、ステンレス、鉄又はアルミニウムで構成される。金属部材１０の表面１０ａには、シロキサンを有する物質、例えば、シリコーン１２が設けられた後、前記シリコーン１２に紫外線（ＵＶ）が照射される。このため、金属部材１０の表面１０ａに付着しているシロキサンは、紫外線の照射によって化学結合が切断され、前記表面１０ａには、撥水性起因物質であるシロキサンが除去されて、親水性起因物質であるシラノール化皮膜１４が残存する。 （もっと読む）

【課題】高温にさらされる基材用の保護皮膜系に関し、特に層間の密着性を増進する被覆方法をする方法を提供する。
【解決手段】高速フレーム溶射（ＨＶＯＦ）法を用いて部品１０の外側表面にボンドコート１６を設層し、ボンドコートを粗面化し、粗面化ボンドコートに少なくとも１つの緻密な垂直亀裂（ＤＶＣ）セラミック層を設層する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】塗膜の密着性を低下することなしに、クロムフリー化を実現したプレコート鋼板を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼板または亜鉛系めっき鋼板の表面上に、クロムとシランカップリング剤を含まず、シリカを含む化成処理層を有し、該化成処理層上に、ポリエーテルサルフォン樹脂および４フッ化エチレン樹脂を主成分とし、シリカを含有する下塗り層と、ポリエーテルサルフォン樹脂、４フッ化エチレン樹脂および、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンとの共重合樹脂を含有する上塗り層と、を順に積層配置する。 （もっと読む）

有機成分として、架橋結合性ポリエステル樹脂を主成分とする、金属表面被覆用の組成物であって、その合計質量に対して、４乃至２０質量％のアルミニウムフレークと、０．１質量％以下の、イソシアネート基含有化合物を含み、この組成物は、好ましくは有機バインダーとして、好ましくは平均モル質量が２０００乃至１５０００の範囲内にある１種以上のヒドロキシル化ポリエステル樹脂と、このヒドロキシル化ポリエステル樹脂用架橋反応性成分と、酸性架橋反応触媒とを含み、この組成物を、金属ストリップ上に被覆する方法において、使用目的に応じて、被覆層の厚さは３乃至３０μｍに調整され、二重被覆が好ましいこともあり、前記組成物は、亜鉛めっきの代替として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】ＤＩ缶、食缶、飲料缶などに使用される缶用表面処理鋼板、特に、加工性、塗料密着性、耐黄変性及び耐錆性に優れた錫めっき鋼板を提供することにある。
【解決手段】鋼板表面に形成した錫めっき層の上層に、Ｐ及びＳｎを含有する化成皮膜を有し、該化成皮膜中の、Ｐ含有量を、その付着量にして0.5〜100mg/m²の範囲とし、Ｓｎ含有量を、その付着量のＰ付着量に対する比にして0.01〜60の範囲とし、さらに、前記化成皮膜の上層に、シランカップリング層を有し、該シランカップリング層の付着量を、Ｓｉ付着量にして0.1〜250mg／ｍ²の範囲とすることを特徴とする。 （もっと読む）

有機溶媒又は溶媒混合物中に溶解又は分散された有機樹脂成分を含み、少なくとも下記の有機樹脂成分：ａ）ビスフェノール−エピクロロヒドリン重縮合物を主成分とするヒドロキシル基含有ポリエーテルとして存在するエポキシ樹脂、ｂ）ブロック化脂肪族ポリイソシアネート、ｃ）非ブロック化脂肪族ポリイソシアネート、ｄ）ヒドロキシル基含有ポリエステル及びヒドロキシル基含有ポリ（メタ）アクリレートから選択される少なくとも１種の反応成分、を含む金属表面用被覆剤。この被覆剤は、また、少なくとも１種の導電性顔料を含んでいてもよい。本発明はさらに、上記被覆剤を用いて金属板を被覆する方法、それぞれ被覆された金属板、及びこれらの使用を提供する。 （もっと読む）