【課題】 可撓性を備え、しかも所要の断熱効果を得ることが可能な可撓性リサイクルセラミックファイバーブランケット及びその製造方法、並びにリサイクルセラミックファイバーを用いた積層ブランケットを提供する。
【解決手段】 可撓性リサイクルセラミックファイバーブランケット１０は、使用済みセラミックファイバー１１を主体としたものに、非水溶性耐火微粒子１２と結合剤とが添加されており、その製造方法は、このファイバー１１に、水、非水溶性耐火微粒子１２、及び結合剤を添加して成形した後、脱水し乾燥する。リサイクルセラミックファイバーを用いた積層ブランケットは、可撓性リサイクルセラミックファイバーブランケット１０と、未使用セラミックファイバーで構成されるブランケットとを、各々１層以上積層する。 （もっと読む）

【課題】直流電気炉の炉床の表面にスタンプ施工する導電性不定形耐火物について、その導電性と耐食性とを向上させること。
【解決手段】りん状黒鉛粉３〜２０質量％、マグネシア微粉０．５〜８質量％、残部を焼成されたマグネシア−カーボン質原料とする耐火性原料組成と、液状有機質結合剤とを含む、直流電気炉炉床スタンプ施工用導電性不定形耐火物である。 （もっと読む）

【課題】補修した不定形耐火物のスポーリングを解消し、補修の際のリバウンドロスをなくした電気炉あるいは取鍋精錬炉などの精錬容器の熱間での不定形耐火物の補修方法を提供する。
【解決手段】溶鋼を出鋼した状態の高温状態にある精錬容器１に内張りされた不定形耐火物の欠損補修部９に、スウィング式支持アーム１３で精錬容器内に配設した圧縮成形補修機内の油圧シリンダーのシリンダー軸パイプの先端から、水分混練量を５〜１０％とした不定形耐火物を、シリンダー軸１８により押し出し圧縮成形して製鋼用電気炉又は取鍋などの精錬容器の不定形耐火物の欠損部を熱間で補修する。 （もっと読む）

主に２次エネルギーによって溶解プロセスを実施するためにカバー（６）を有する電極装置が炉（Ａ，Ｂ）の容器下部（１４，１５）に旋回可能に取付け可能である、金属装入物質又は金属含有装入物質を溶解するための炉装置において、効率を向上させるために、 電極装置の旋回取外し時に、予備溶解容器（１６）を構成するために容器下部（１４，１５）に容器上部（１７）が旋回可能に取付け可能であり、この容器上部が、容器下部（１４，１５）の容器壁を本質的に上に向かって延長する容器壁（１８）並びにカバー（７）を有する。
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【課題】 溶融金属を保持する容器或いは溶融金属を流して通す樋などに不定形耐火物を吹き付け施工するに際し、施工後に緻密で耐用性が高い耐火物構造体を得るのに好適な施工方法を提供する。
【解決手段】 不定形耐火物を吹き付け施工するに際し、不定形耐火物を吹き付けた後に、吹き付けた不定形耐火物５の表面に、複数の孔を有する面状部材と該面状部材の不定形耐火物に接触する面とは反対側の面に設置された突起部材とを備えたフィルターパッド６を載せ、更に、該フィルターパッドを覆うトップカバー７を被せ、その後、前記フィルターパッドとトップカバーとの間隙を排気する。 （もっと読む）

【課題】付着性および接着性に優れた効果を発揮し、しかも得られた施工体は、緻密且つ高強度であると共に耐熱衝撃性に優れ、また、施工体の蓄熱性が格段に高いことで、比較的低温の被補修面に対する溶射においても失火することなく、安定した施工が可能となる溶射材の提供。
【解決手段】）耐火原料粉および金属Ｓｉ粉を主材とし、酸素を搬送ガスとして被施工面に吹付け、前記金属Ｓｉ粉の燃焼発熱で被施工面に溶融付着させる溶射材であって、化学成分値でＣａＯ含有量７５質量％超のカルシア質粉２〜２５質量％、金属Ｓｉ粉５〜３０質量％およびシリカ質粉５０〜９０質量％を含む工業窯炉補修用溶射材。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、金属アルミニウムを含有してなる炭素含有不焼成耐火物において、消化の原因となる炭化アルミニウム、窒化アルミニウムの生成を防止し、且つ優れた耐酸化性を付与できる炭素含有不焼成耐火物及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】即ち、本発明の炭素含有不焼成耐火物は、耐火性原料、炭素質原料、金属アルミニウム及びバインダーを必須の構成成分とする炭素含有不焼成耐火物において、炭素質原料の表面が酸化物コロイドにより被覆された非晶質金属酸化物薄膜を有し、且つバインダーの少なくとも一部が有機バインダーであることを特徴とする。 （もっと読む）

溶融材料の処理に使用される冶金容器において流体冷却剤の分配および回収を行うための冷却システム（２００）。冷却システム（２００）は、入り口マニホールド（２１６）と、入り口マニホールドに取り付けられた複数のヘッダ（２１２、２１４）と、各ヘッダに沿って配置された複数の分配送出器（２１０）とを含む分配システム（２０４）を備える。回収マニホールド（２１８）を備える回収システム（２０６）が、流体冷却剤（２０２）を集めるように配置されている。分配送出器（２１０）が、流体冷却剤（２０２）を回収マニホールド（２１８）に向かって導くように配置され、冷却剤に含まれる運動エネルギーの大部分を冷却剤を回収マニホールドに向かって導くために利用する。
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【課題】断熱材への重合物・煤等の蓄積抑制と、蓄積した重合物・煤等をバーンアウトにより燃焼させ断熱材の断熱機能を維持させる浸炭室を有する真空浸炭炉を提供。
【解決手段】断熱材枠３の内部には、２層組合せたセラミックスファイバーボード断熱材４、５の中間に空間連結断熱材６を介して空間層９を配置した３層構成にしてなる断熱層を有し、空間層９の内側に配置したセラミックスファイバーボード断熱材５は、炉内内部温度に耐えうる材質のものを使用し、空間層９の温度分布が約 500〜600 ℃となるように空間層９の内側に配置した断熱材５の材質及び層数を選定し、かつ空間層９に外部からの空気導入ノズル13を配置している。 （もっと読む）

亀裂生長に対して優れた耐性を有する乾式耐火組成物。該乾式耐火組成物は、少なくともマトリックス材料と金属繊維とを含む。該組成物は緻密質耐火骨材を含んでもよい。該乾式耐火組成物は金属収納用途に使用するのに特に適している。
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本発明は、特に熱的に大きく負荷される炉壁に採用される冷却要素並びにその製造方法を提案する。冷却要素は鋳銅或いは銅合金から成り、銅又は銅合金の中に鋳込まれたパイプから成る冷却材通路が内部に形成されている。冷却パイプと囲い金属との境界面における改善された材料接合およびこれに伴って高い熱伝導性を有する冷却要素を作るために、冷却材通路のパイプ外側面に電解被覆が設けられる。その場合、銅パイプを利用すると特に有利であり、パイプ外側面の被覆はニッケルメッキ浴で行われる。 （もっと読む）

本発明は溶融物の導電性加熱、特に溶融物の高速溶融精錬および／または調整のための、冷却が改善された加熱装置１を提供する。この目的のために、加熱装置は少なくとも１つの電極３のほか、可変的に設定／かつ制御され得る冷却力を有する第１の冷却系を備える。
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【課題】 耐スポーリング性及び耐磨耗性に優れたマグネシア-カーボンれんがを提供する。
【解決手段】 マグネシア-カーボンれんがに、カーボンファイバーを０．０５〜５重量％、膨張黒鉛を１〜５０重量％含む炭素質原料を１〜７０重量％含有させるとともに、前記カーボンファイバーと膨張黒鉛に配向性を強化する。
これにより、成形体の成形面に平行な方向に対する曲げ強度を、成形面に垂直な方向に対する曲げ強度よりも大きくすることができ、優れた耐スポーリング性及び耐磨耗性を有するマグネシア-カーボンれんがを得ることができる。
上記配向性は、（成形体の成形面に平行な方向に対する曲げ強度）／（成形体の成形面に垂直な方向に対する曲げ強度）が１．２以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融金属の排出口となるスリーブ状耐火物を装着した溶融金属容器において、スリーブ状耐火物をより簡単に交換でき、しかも耐熱性に優れたコンパクトな排出口構造を提供すること。
【解決手段】溶融金属容器１の排出口を形成するスリーブ状耐火物を上部スリーブ２と下部スリーブ３とに分割し、上部スリーブ２を溶融金属容器１の内張り耐火物に装着し、下部スリーブ３を上部スリーブ２の先端部に着脱可能に設けた溶融金属容器の排出口構造において、下部スリーブ３は、下部スリーブ３を上部スリーブ２に圧着するための弾性体５に係合されるとともに、この弾性体５と一体のユニットとなした金属筐体４に保持されている。 （もっと読む）

【課題】 耐スポーリング性および耐食性に優れたマグネシア−カーボンれんがを提供する。
【解決手段】 本発明のマグネシア−カーボンれんがは、ニッケル成分を３０重量％以上含有する物質を０．０５〜３重量％含有し、炭素質材料を０．５〜７０重量％含有する。耐スポーリング性および耐食性に優れたこのマグネシア−カーボンれんがを転炉、電気炉、ＲＨ脱ガス、取鍋等の製鋼炉で使用すれば、これまでより炉寿命を延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】優れた強度と耐熱衝撃性とを兼ね備え、優れた耐スラグ浸透性を維持でき、十分な耐用性を有する炭素含有耐火物を提供する。
【解決手段】マグネシア系、スピネル系、さらには、アルミナ系等の耐火原料粉末にフラーレン炭素を外掛けで５質量％以下と、有機バインダーとして熱硬化性有機樹脂とともに、ピッチ類を外掛けで０．５〜５質量％を添加後、混練、成形、熱処理してなり、結合組織中に直径が５〜１０ｎｍ、長さが１００〜３００ｎｍのカーボンナノファイバーを存在せしめた、とくに、浸漬ノズルまたはロングノズルに適した炭素含有耐火物である。 （もっと読む）

アルミナ生産のための炭素還元炉の鋼シェル用内部ライニングは、黒鉛の基層及び耐火材の被覆層を有する。耐火材は、サイアロン（Ｓｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ）によって結合されるコランダム（Ａｌ₂Ｏ₃）である。ライニング構造は、融解スラグに対する保護を提供し、かつそれは、ＣＯに富む融解炉内雰囲気によって侵蝕されない。更に、ライニングは融解物を汚染せず、かつそれは、電力遮断の場合に効果的な熱放散システムを提供する。
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本発明は、製鉄炉やそれらを支持する排気及び冷却システムに適した熱交換器システム（１０）である。熱交換器（１０）は、吸込口（５６）と吹出口（５８）を有する少なくとも１つの波形屈曲配管（５０）のパネルと、少なくとも１つのパネルの吸込口（５６）と流体連通する吸気マニホルド（８４）と、少なくとも１つのパネルの吹出口（５８）と流体連通する排気マニホルド（８６）と、配管を流れる冷却液と、配管上を流れる熱ガス流とを備える。本出願では、熱交換器システム（１０）は、壁の内側に設けられている少なくとも１つのパネルを備え、また該パネルは壁の外側に設置された排気及び吸気マニホルドと流体連通している。壁は一般に、製鋼炉の壁、炉蓋、スモークリング排気口、排気ダクトの直線部、排気ダクトの湾曲部のことである。熱交換器は、加工工場や製紙工場、石炭及びガス火力発電所、そして他の排気ガス発電機からの排気ガスを冷却するような他の用途も持つことを期待され、そこでガスはそのガスの１つ以上の構成要素を捕獲する目的で冷却され、その捕獲は凝縮、炭層吸収及びろ過によってもたらされる。熱交換器システム（１０）はアルミニウム青銅合金を用いて加工されることが好ましい。アルミニウム青銅合金は、予想よりも高い熱伝導率や、高温ガスの流れによるエッチングに対する抵抗力及び良好な耐酸化性を有することが発見されている。それによって熱交換器の稼動寿命は延長される。アルミニウム青銅合金で加工すると、熱交換器や関連する部品の腐食や浸食が減少する。 （もっと読む）