【課題】洗浄液中に溶解しきらずに洗浄液面に浮上した浮遊物による線条材の汚染を低減する。
【解決手段】線条材に付着する付着物を洗浄液によって除去する洗浄ユニットと、該洗浄ユニットの後段に配置され前記線条材に付着した前記洗浄液を除去する乾燥ユニットとを備えた線条材の洗浄乾燥装置であって、前記洗浄ユニットは、前記洗浄液を貯留する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄液面を、前記線条材が大気中から前記洗浄液に進入する際に洗浄液面と交差する箇所を含む進入領域と、前記線条材が前記洗浄液から前記大気中に出る際に前記洗浄液面と交差する箇所を含む進出領域とに分離して、前記線条材から除去されて前記進入領域の前記洗浄液面に浮遊する前記付着物が前記進出領域に流れ込むのを阻止する分離阻止体とを備えている。 （もっと読む）

【課題】電鋳体の肌荒れを抑制しながら該電鋳体と樹脂層とを安定的に剥離させること。
【解決手段】基板の導電層上に化学増幅型の感光性材料を硬化させた樹脂層３が形成された成形型を利用して電鋳を行い、電鋳体５を形成させた後に、成形型から基板及び樹脂層を除去する電鋳部品の製造方法であって、成形型から基板を除去する第１除去工程と、成形型から樹脂層を除去する第２除去工程と、を備え、第２除去工程が、水酸化ナトリウム３１及び水酸化カリウム３２を有し、且つ、硫酸基或いは硝酸基を含む化合物、及びハロゲン化合物のうち少なくとも一方を有さない剥離剤３０と、成形型とを混合させる混合工程と、該工程後、１５０℃以上、２５０℃以下の温度に剥離剤を加熱して融解させる加熱工程と、を備え、加熱工程の際、融解された剥離剤中に成形型を浸漬した状態に保持しておく製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】酸洗性に優れたＳｉ含有熱延鋼板を製造するための有用な方法、およびスケールの少ないＳｉ含有熱延鋼板を得るための有用な酸洗方法を提供する。
【解決手段】本発明のＳｉ含有熱延鋼板の製造方法は、Ｃ：０．０４〜０．２％、Ｓｉ：０．１〜３．０％、Ｍｎ：０．１〜３．０％、Ｐ：０．０２％以下（０％を含まない）およびＳ：０．００４％以下（０％を含まない）を夫々含有し、残部が鉄および不可避的不純物であり、熱間圧延されたＳｉ含有鋼板を、Ｏ₂を１体積％未満に制御した窒素雰囲気中で、７００℃以上に５〜６０分加熱処理する。 （もっと読む）

【課題】ＮＯxガス発生量を抑制するとともに、チタン板の上下面の均一な酸洗をも達成しうるチタン板の酸洗方法を提供することを目的とする。
【解決手段】硝酸を含む酸洗浴２に対して、チタン板１の両面をそれぞれ上下面１ａ、１ｂとして、連続的に通板して酸洗する方法において、通板されるチタン板１の上面を覆うようにブロック部材４をチタン板１に近接させて酸洗浴２中に設置し、ＮＯxガス発生量を抑制するとともに、チタン板１の上下面１ａ、１ｂの酸洗速度をも均一化させる。 （もっと読む）

【課題】 機械部品、電気部品などの被処理物を良好にバリ取り洗浄し、リンス洗浄と乾燥を効率よく良好に行なうことができるバリ取り洗浄乾燥装置を提供する。
【解決手段】バリ取り洗浄槽１の下部に洗浄液を収容し超音波振動子２９を配置してなる浸漬洗浄室２を設けられ、上部に被洗浄物を出し入れする出入室３が設けられる。被洗浄物を浸漬洗浄室２と出入室３との間で昇降させる昇降装置７がバリ取り洗浄槽１内に配設される。バリ取り洗浄槽１の出入室３の反対側にリンス洗浄乾燥室２１が連通して配置される。バリ取り洗浄槽１上部の出入室３とリンス洗浄乾燥室２１との間で被洗浄物を水平移動させる水平移動機構２２が設けられる。洗浄液の溶存酸素量は脱気装置３０により所定値以下に脱気され、洗浄液の温度は冷却装置３９により所定温度以下に下げられる。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の液温が６０℃未満の低温の場合でも良好な洗浄力を示し、かつ洗浄液を低温化できることで、製鉄所から排出される二酸化炭素の量を削減することができる鉄板用洗浄剤の提供を目的とする。
【解決手段】半導体の粒子と、過酸化物および／または炭酸塩と、ナトリウム化合物、無機酸、有機酸からなる群から選ばれた少なくとも一種である活性促進剤とを少なくとも予め混合して得られた組成物と、アルカリ性物質と、ノニオン系またはアニオン系界面活性剤とが含有されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】電気めっきラインにみられる酸液に起因したしみ状の表面欠陥を低減できる鋼板の縦型酸洗装置を提供する。
【解決手段】酸液中に設けられ、鋼板を誘導するためのシンクロールと、前記酸液の液面上方に設けられ、鋼板を誘導する、またはさらに鋼板に通電するための上ロールと、前記上ロールの上方に設けられ、少なくとも前記上ロール側になる面が合成樹脂からなるカバーリフターとを有する鋼板の縦型酸洗装置。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼製造工場の構内の各処理設備から排出される、液組成が異なる各種の廃塩酸の混合物を液組成の変動に拘らず効率よく処理する方法及び装置を提供する。
【解決手段】各処理設備から送り込まれる廃酸液を収容し混合する廃酸液混合工程、混合廃酸液に中和剤を添加して水酸化第二鉄を生成するｐＨ調整工程、水酸化第二鉄を凝集させる凝集工程、凝集した汚泥を廃塩酸から分離する汚泥分離工程を有し、前記混合廃酸液のｐＨ調整工程において、空気ブロアーと液循環ポンプを備えたエジェクター(9)を介して廃酸液中に、空気を吹き込み、溶存酸素濃度を２ppm以上に保持すると共に、中和剤(Ca(OH)₂)を添加して浴液のｐＨを８以上に調整することにより液中の第１鉄イオンの全量を水酸化第二鉄に変換し液中から分離除去する。
（もっと読む）

【課題】装置内外の洗浄環境を良好に保つことができる洗浄装置を提供。
【解決手段】洗浄装置１は、ワーク搬入搬出口１４、洗浄槽１２、洗浄槽１２の下部乃至胴部の洗浄機器を収容する第１筐体１０、洗浄機器を制御する制御機器１０１、制御機器１０１の下側の洗浄機器乃至制御機器１０１の電源装置１０７を収容する第２筐体１００、第１筐体１０と第２筐体１００を接続する電気配線を収容する接続管１５０を有する。第１筐体１０には、第１の吸気口１３、第１の排気口、第１の吸気口１３から第１の排気口に流れる気流２１を発生させる第１の気流発生手段１５、洗浄槽１２乃至洗浄機器と第１筐体１０の壁部との間の気流２１の流路となる空間部１２とが設けられている。第２筐体１００には、第２の吸気口、第２の排気口、第２の吸気口から第２の排気口に流れる気流を発生させる第２の気流発生手段とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】金属部品類の加工用油の基油組成を加工後における洗浄剤の組成と近づけることにより、良好な加工性及び洗浄性を維持しながら洗浄後の洗浄剤の蒸留回収率を高める。
【解決手段】洗浄剤として少なくとも９０容量％以上の炭素数１０〜１３の飽和炭化水素成分を基油としたものを用いるとともに、これに極圧剤、油性剤、粘度指数向上剤、酸化防止剤、流動点降下剤、さび止め剤のうち、１種または２種以上を添加剤として混合したものを加工用油として用いるようにした。これによりとくに細孔を多く有する構造を持つ焼結金属部品などのような物理的に汚れと洗浄剤が接触し難い複雑な構造を有する部品等の洗浄や、多数の部品等を洗浄籠に入れて密着した条件下で洗うような高い洗浄性が要求される条件下の部品等に対して、良好な加工及び洗浄ができ、しかも洗浄工程管理が容易であるとともに、洗浄剤消費量が少なく、経済性にも優れた加工及び洗浄が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 半導体製造装置等の電気部品の接点不良を起こしてしまう危険がなく、また有機則や環境法令を遵守することができ、とくに金属鏡面を手拭き掃除する場合に汚れ残りがなく、乾きやすく、環境にやさしい手拭き溶剤を提供する。
【解決手段】 金属鏡面を拭き取るための拭取り溶剤が、エタノールとシクロヘキサンの混合液からなる。とくにエタノールとシクロヘキサンの混合比を重量モル比で４．５：５．５と５．５：４．５との間の割合にする。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の外部への飛散が防止可能な洗浄装置において、洗浄の対象物を上方から吊り下げられた状態で洗浄室内へと搬入するとともに、洗浄後の洗浄液により移動機構が汚れることを防止する。
【解決手段】洗浄装置では、複数の洗浄ノズル４１１を有する処理部４を収容する洗浄室２に、開閉可能な開口部を形成する開閉部が側面および上面に跨って設けられる。これにより、洗浄水の外部への飛散が防止可能な洗浄装置において、上方から吊り下げられた状態で対象物９を洗浄室２内へ搬入することができる。また、処理部４を移動する移動機構５２が複数の洗浄ノズル４１１のうちの最も上の洗浄ノズル４１１ａよりも上方に設けられることにより、複数の洗浄ノズル４１１から吐出される洗浄水により除去された対象物９上の不要物が再付着して移動機構５２が汚れることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】作業環境面や安全面の問題が無く、金属部材を腐食させたり傷付けたりすることなく、金属部材の表面に付着した油焼付き物や樹脂状あるいは炭化状付着物といった強固な付着物（固着物）を、浸漬・拭き取りで簡単に除去できる金属部材洗浄用の洗浄剤等を提供する。
【解決手段】洗浄剤の成分が実質的に下記の成分（Ａ）〜（Ｄ）からなる構成とする。
（Ａ）水溶性アミン化合物：１０〜４０重量％
（Ｂ）ベンジルアルコール：１０〜３０重量％
（Ｃ）下記〈式１〉で示される水溶性有機溶剤：２０〜６０重量％
（Ｄ）ｐＨ7.１〜１1.０の弱アルカリ性水溶液：１０〜４０重量％
（もっと読む）

【課題】 屈曲し洗浄が困難な成形ゴムホースに代表される異形部材を効率よく確実に洗浄する方法を提供することであり、また、従来手作業に頼らざるをえなかった洗浄作業を自動化することができる装置を提供すること。
【解決手段】 異形部材の洗浄方法では、洗浄対象となる異形部材を洗浄槽内に投入する第１工程Ｓ１と、密閉した洗浄槽を真空状態にする第２工程Ｓ２と、洗浄槽内に洗浄水を注水する第３工程Ｓ３と、異形部材を洗浄する第４工程Ｓ４と、洗浄槽内の洗浄水を排水する第５工程Ｓ５及び洗浄槽内から異形部材を取り出す最終工程Ｓ７とから構成するが、必要により第５工程Ｓ５の後に、洗浄槽内を再び真空状態として異形部材を乾燥させる第６工程Ｓ６を行う。 （もっと読む）