【課題】吸着エレメントの圧力損失を小さくし、円筒に強く巻き付けても破損しない引張強度を有する活性炭素繊維不織布を使用した吸着エレメントを搭載する有機溶剤含有ガス処理装置の提供。
【解決手段】被処理ガスを接触させて有機溶剤を吸着し、水蒸気または加熱ガスを接触させて吸着した有機溶剤を脱着する吸着材を充填した吸着槽２Ａ，２Ｂを備え、吸着材に被処理ガスを供給して有機溶剤を吸着させて清浄ガスとし、吸着材に水蒸気または加熱ガスを供給して有機溶剤を脱着させるガス処理装置１と、脱着ガスを凝縮した後、分液し、有機溶剤と排水とに分離する分液回収装置を備え、吸着材が、活性炭素繊維不織布９を円筒に巻き付けて構成される吸着エレメント８から構成され、活性炭素繊維不織布が、繊維径が２１μｍ〜４０μｍ、トルエン吸着率が２０％〜７５％の活性炭素繊維からなる引張強度が４Ｎ／ｃｍ^２以上の不織布である、有機溶剤含有ガス処理装置。 （もっと読む）

【課題】高強度、高伸度の炭素繊維製造用前駆体繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリルを９０質量％以上含有する単量体を重合した共重合体を紡糸して得られるアクリル系繊維を、水洗、乾燥、スチーム延伸処理し、次いで、空気中に浮かんだ状態で１７０〜２５０℃、延伸比０．９０〜１．１０で熱処理することを特徴とする、水蒸気を用いたガス吸着量測定装置によって測定される湿度９０％での水蒸気吸着量が３〜９ｃｍ³／ｇの繊維である炭素繊維製造用前駆体繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた耐炎化反応促進性と優れた炭素繊維物性を同時に満足するポリアクリロニトリル系共重合体と、炭素繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】アクリロニトリルと、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドおよび／またはジメチルアミノプロピルメタクリルアミドを共重合して得られるポリアクリロニトリル系共重合体であり、アクリロニトリルを少なくとも９５モル％以上と、ジメチルアミノプロピルアクリルアミドおよび／またはジメチルアミノプロピルメタクリルアミドを０．０５〜２．５モル％を含むとき、示差走査熱量計により測定される発熱開始温度Ｔが２１０℃以下であると良い。 （もっと読む）

【課題】
繊維径の異なる単繊維からなる繊維束であって、繊維の含有率が高いプリプレグを作製することができる炭素繊維束を提供する。
【解決手段】
繊維径の分布に複数の極大値を有する３０００本以上の炭素繊維の単繊維から構成される炭素繊維束であって、繊維径の分布において、最大の繊維径に対して１５％小さい繊維径から最大の繊維径までの範囲における数平均繊維径をＲ１とし、その他の単繊維の数平均繊維径をＲ２としたとき、下記式（１）で定義される繊維径比Ｒが０．２〜０．７であり、Ｒ１が４〜７μｍであり、Ｒ２に対応する本数Ｎ２、Ｒ１に対応する本数Ｎ１としたときにＮ＝Ｎ２／Ｎ１で定義される混繊比が０．５〜２であり、その炭素繊維束のストランド引張伸度が１．７〜３％である炭素繊維束。
Ｒ＝Ｒ２／Ｒ1 ・・・ 式（１） （もっと読む）

【課題】
繊維径の異なる単繊維からなる繊維束であって、繊維の含有率が高いプリプレグを作製することができる炭素繊維束を提供する。
【解決手段】
繊維径の分布において、最大の繊維径に対して２５％小さい繊維径から最大の繊維径までの範囲における数平均繊維径をＲ１とし、その他の単繊維の数平均繊維径をＲ２としたとき、下記式（１）で定義される繊維径比Ｒが０．２〜０．７であり、Ｒ１が４〜７μｍであり、Ｒ２に対応する本数Ｎ２、Ｒ１に対応する本数Ｎ１としたときにＮ＝Ｎ２／Ｎ１で定義される混繊比が０．５〜２であり、その炭素繊維束のストランド引張伸度が１．０〜３．０％であり、単繊維断面の数平均真円度が０．１〜０．８５であり、目付が０．１ｇ／ｍ以上である炭素繊維束。
Ｒ＝Ｒ２／Ｒ1 ・・・ 式（１） （もっと読む）

【課題】成形体に高い熱伝導性を付与できる熱伝導剤を提供すること。
【解決手段】ピッチ系黒鉛化短繊維を表面処理して臨界表面張力を低下させた表面処理ピッチ系黒鉛化短繊維。 （もっと読む）

【課題】長尺の炭素繊維シート前駆体又は炭素繊維シートを低コストで効率的に連続して製造できる生産性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】第一炭素繊維シート前駆体11の端部に、炭素繊維前駆体とフェノール樹脂とからなるシート状接着材21aを配置し、第一炭素繊維シート前駆体11のシート端部に第二炭素繊維シート前駆体12のシート端部を重ね、熱プレス装置で加熱加圧して接着し繋ぎ合わせる。その後、第一炭素繊維シート前駆体11又は第二炭素繊維シート前駆体12の一方にロール状に巻き取る。これを繰り返して複数の炭素繊維シート前駆体を繋ぎ合わせた単一の長尺のロール状炭素繊維シート前駆体14。複数の炭素繊維シート前駆体を繋ぎ合わせた長尺のロール状炭素繊維シート前駆体14を巻き出しながら連続的に炭素化して巻き取り、最終製品としての長尺のロール状炭素繊維シート15。 （もっと読む）

【課題】沸点が７０〜１２０℃の範囲の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が１０００〜１８００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．４〜０．９ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９３〜９４％であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が６％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】沸点が１２０〜３００℃の範囲内の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が１５００〜２３００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．７〜１．２ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９０〜９２％以上であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が４％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】沸点が−３０〜７０℃の範囲内の有機化合物に対し特に優れた吸着性能を有する活性炭素繊維を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積が７００〜１５００ｍ²／ｇ、全細孔容積が０．３〜０．７ｃｃ／ｇ、細孔直径１ｎｍ以下のマイクロポア細孔容積が全マイクロポア細孔容積の９５％以上であり、かつ、温度２５℃、相対湿度５２％における水分吸着率が１５％以下である活性炭素繊維。このような活性炭素繊維において、好ましくは、カルボキシル基量が０．０４ｍｅｑ／ｇ以下である。 （もっと読む）

【課題】所望の脱硫性能を発揮することができる排ガス処理用活性炭素繊維賦活処理方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る排ガス処理用活性炭素繊維賦活処理方法は、炭素繊維を水蒸気（Ｈ₂Ｏ）雰囲気中で、８００〜９５０℃の温度範囲内で賦活処理し、炭素繊維の表面に２．０ｎｍ以上の細孔径を形成すると共に、その孔径を維持しつつ炭素繊維の繊維径を縮径して賦活炭素繊維とし、その後不活性雰囲気中の９５０〜１，１００℃の温度範囲で焼成処理して、表面の酸素官能基を除去し、賦活処理により、炭素繊維の表面に２０Å程度の孔を形成し、焼成処理により、表面に付着している酸素官能基を除去する。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノファイバーが均一に分散した炭素繊維前駆体繊維用ポリアクリロニトリル系重合体の分散体を簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノファイバーとアクリロニトリルとラジカル重合開始剤と溶剤とを含有する混合体中において、前記カーボンナノファイバーの存在下にラジカル重合を惹起せしめ、前記混合体中でアクリロニトリル系重合体を形成してカーボンナノファイバーとポリアクリロニトリル系重合体を含有する混合物を得る工程と、ラジカル重合後に前記混合物中でカーボンナノファイバーを分散させる工程とを経て得られる炭素繊維前駆体繊維用ポリアクリロニトリル系重合体の分散体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱伝導率の高い炭素繊維材料を提供することにある。
【解決手段】前駆体としてのポリベンザゾール繊維を焼成してなる黒鉛化繊維が提供される。この黒鉛化繊維によれば、Ｘ線回折法による黒鉛化層間の面間隔ｄ（００２）が０．３３５４ｎｍ以上０．３３６６ｎｍ以下の範囲であり、かつ黒鉛結晶の結晶子サイズＬｃ（００２）が６０ｎｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】樹脂と複合化させて炭素繊維強化複合材料とした場合に複合材料が高い強度等を示すと共に、複合材料製造時の毛羽発生を抑制し且つ得られる複合材料の剥離を抑制する炭素繊維を提供する。
【解決手段】ストランド弾性率が２９０〜３５０ＧＰａ、表面酸素濃度比Ｏ／Ｃが１０〜２５％、サイズ剤付着量が０．４〜１．７質量％、張力下のストランド幅広がり性が１３５ｔｅｘ／ｍｍ以下であり、動的測定による初期濡れ性Ａ(ｍＮ／ｔｅｘ)が、−１．３×１０^-4≧Ａ≧−６．５×１０^-4の範囲である炭素繊維。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維を製造する際のプロセス性を損なうことなく、生産性の向上に寄与する炭素繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】極限粘度が６以上であるポリアクリロニトリル系重合体からなる紡糸原液を口金から吐出し、凝固浴にて凝固し、全延伸倍率が２０〜１２０の範囲で延伸を行ったポリアクリロニトリル系繊維を空気中で２００〜３００℃の温度範囲で耐炎化した後、３００〜８００℃の温度の不活性雰囲気中において予備炭化処理し、引き続き不活性雰囲気中で８００〜２０００℃の範囲の温度で炭化処理することを特徴とする炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 母材と混合したときに優れた分散性を示し、外力により容易に配向することができる微細炭素繊維およびその繊維を用いた複合体の提供。
【解決手段】 中空構造を有し、繊維外径が１〜１０００ｎｍ、アスペクト比が５〜１０００、ＢＥＴ比表面積が２〜２０００ｍ²／ｇ、Ｘ線回折法による（００２）面の平均面間隔ｄ₀₀₂が０.３４５ｎｍ以下、ラマン散乱スペクトルの１３４１〜１３４９ｃｍ^-1のバンドのピーク高さ（Ｉｄ）と１５７０〜１５７８ｃｍ^-1のバンドのピーク高さ（Ｉｇ）の比（Ｉｄ／Ｉｇ）が０.１〜２であり、繊維の長手方向に対して屈曲度が３０度以下の直線性を有し、サスペンジョン法で測定した異方性磁化率が１×１０^-4以上である直線性微細炭素繊維、及びそれを用いた複合体。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維製造工程において特に耐炎化処理工程において、単糸同士の接着防止・単糸切れ防止などが少なく工程安定性が良好な炭素繊維製造用前駆体繊維を提供する。
【解決手段】シリコーン系油剤を付与してなる炭素繊維製造用アクリル系前駆体繊維であって、前記前駆体繊維中の油剤付着量が０．０１〜０．２５質量％であり、前記前駆体繊維を２５℃から２０℃／分で昇温して１００℃になるまでの間に発生する最大収縮応力が５．０ｍＮ／３０ｄｔｅｘ以下であり、且つ単糸切れ数が１．５ヶ／ｍ未満である炭素繊維製造用前駆体繊維。 （もっと読む）

【課題】ローラーに特殊な溝を形成することによって、繊維束の扁平性を阻害しないで、繊維束ピッチだけを密とすることのできる溝付きローラーを提供すること。
【解決手段】ローラーの外周面に周方向に独立した複数の溝を有する溝付きローラーにおいて、該複数の溝は、交互に配置された浅い溝と深い溝とからなり、該浅い溝の深さをｈ１とし、該深い溝の深さをｈ２とするとき、２×ｈ１≦ｈ２≦３×ｈ１の関係を満足しており、該深い溝の底面からｈ１の高さまでの断面形状と該浅い溝の断面形状はほぼ同一形状であり、かつ、該深い溝の溝頂部からｈ１の深さまでの壁部は、該浅い溝の壁部を兼ねていることを特徴とする溝付きローラー。本発明のローラーを用いることで、糸の扁平性を妨げることなく糸条（繊維束）の収束密度を上げることができ、その結果、品質、品位、安全性を下げることなく生産性だけを向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】
炭素繊維とマトリックス樹脂界面の接着性確保、マトリックス樹脂の十分な伸度確保、薄物プリプレグの取り扱い性改善および成型品の品位確保により、構成要素や成型法を限定することなく、成型作業性に優れ、大変形時に折損しにくい釣竿穂先竿を実現できるような物性を有する釣竿穂先用途プリプレグを提供すること。
【解決手段】
炭素繊維とマトリックス樹脂を含むプリプレグであって、
炭素繊維が条件［I］〜［IV］を満たし、マトリックス樹脂が下記に示す構成成分［A］をエポキシ樹脂１００重量部のうち３０〜６０重量部、構成成分[Ｂ]をエポキシ樹脂１００重量部のうち４０〜７０重量部、構成成分[Ｃ]をエポキシ樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部含むエポキシ樹脂組成物であることを特徴とする釣竿穂先用プリプレグ。
［I］Ｘ線光電子分光法により測定される炭素繊維の表面酸素濃度O／Cが０．２０以下
［II］化学修飾Ｘ線光電子分光法により測定される表面水酸基濃度C−OH／Cが０．５%以上
［III］化学修飾Ｘ線光電子分光法により測定される表面カルボキシル基濃度COOH／Cが２．０%以下
[IV] 複数のエポキシ基を有する化合物がサイジングされている
［A］２５℃での粘度が０．１〜１０Ｐａ・ｓの範囲内にある液状ビスフェノール型エポキシ樹脂、および／または２５℃での粘度が０．１〜１０Ｐａ・ｓの範囲内にある水添ビスフェノール型エポキシ樹脂
［B］エポキシ当量が１５００〜５０００の範囲内にあるビスフェノール型エポキシ樹脂
［C］ジシアンジアミドまたはその誘導体 （もっと読む）

【課題】引張強度、引張弾性率が低下することなく、繊維表面における孔の直径、孔の占有率、細孔容積が制御された表面多孔質炭素繊維を提供する。
【解決手段】繊維表面に孔を有する多孔質炭素繊維であって、窒素を用いたガス吸着量測定装置で測定される細孔容積が１５〜１００ｃｍ³／ｇ、単繊維引張強度が３０００〜４０００ＭＰａ、孔の平均直径が０．０５〜０．５μｍ、繊維表面上の孔の面積占有率が３０〜６０％、である表面多孔質炭素繊維。好ましくは、繊維長さが２ｍｍ以上である。更には、炭素繊維中の金属含有率が１１〜５０質量ｐｐｍであることが好ましい。 （もっと読む）