【課題】極めて簡単な工程で、かつ、大がかりな機構を必要とすることなくナノ繊維を製造することが可能なナノ繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】互いに対向する試料付着面を近接させた状態の２つの試料付着板（第１試料付着板１２０及び第２試料付着板１３０）の間に高分子材料溶液が挟持された状態を形成する第１工程と、２つの試料付着板（第１試料付着板１２０及び第２試料付着板１３０）を急激に引き離すことにより高分子材料を延伸してナノ繊維を製造する第２工程と、２つの試料付着板（第１試料付着板１２０及び第２試料付着板１３０）の間で延伸された状態にあるナノ繊維を回収する第３工程とをこの順序で含むナノ繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造可能な「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の形状やサイズに制限が少なく、取り扱いが簡単で、さらには、安全性にも問題の少ない「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法を提供する。
【解決手段】電界紡糸法による「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法であって、ノズル２００とコレクター２５０との間に高電圧を印加した状態で、所定の３次元形状を有するターゲット基材１０をノズル２００とコレクター２５０との間の空間に配置するとともに、液状高分子ナノ繊維原料をノズル２００からコレクター２５０に向けて吐出することにより、ターゲット基材１０に高分子ナノ繊維を堆積させることを特徴とする「高分子ナノ繊維を用いた３次元構造体」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】内部にナノ構造物１０が分散された高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布１６を製造する第１工程と、帯状不織布１６を撚り糸装置内に通過させて延伸し帯状不織布１６から高強度化された「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面の少なくとも一部が金属被覆された高分子ナノ繊維１２により構成された「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第１工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸」を加熱して「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を構成するナノ繊維１２同士を金属により部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を高強度化する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸２４」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】高分子ナノ繊維からなる帯状不織布を製造する第１工程と、帯状不織布を撚り糸装置内に通過させて帯状不織布から「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を加熱して高分子ナノ繊維１２同士を部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を高強度化する第３工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】流出体と帯電電極との間の距離を一定に維持しつつ溶媒の揮発量を増加するように原料液などの飛翔経路を決定することができるナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を一定の方向に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置され、導電性を有する帯電電極１２８と、流出体１１５と帯電電極１２８との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、流出孔１１８の先端開口部１１９とナノファイバ３０１の収集場所である収集部Ａとを仮想的に最短で結ぶ最短経路長Ｂに対し、原料液３００などの飛翔経路長Ｃが最短経路長よりも長くなるように原料液３００などの飛翔経路を決定する決定手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】 微細な平均繊維径を持ち、繊維径が揃ったシルク複合ナノファイバー及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 カイコのシルクフィブロインと、ポリオキシ酸及び多糖類から選ばれた生分解性素材の少なくとも１種とを主成分とする。カイコのシルクフィブロインのドープと、ポリオキシ酸及び多糖類から選ばれた少なくとも１種の生分解性素材のドープとからなるシルク複合ドープを用いてエレクトロスピニングすることにより製造する。 （もっと読む）

【課題】ナノメートルオーダーの繊維径および高融点を有する耐熱性繊維を、その融点にまで加熱せずに比較的低温で有機溶媒を使用しないで効率よく製造することができる耐熱性繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】水溶性高分子化合物および水溶性遷移金属化合物を水に溶解させ、得られた水溶液に電圧を印加しながら当該水溶液をノズルからコレクタに飛散させ、形成された耐熱性繊維前駆体を不活性ガス雰囲気中で焼成することを特徴とする耐熱性繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が１μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を提供する。
【解決手段】３５質量％〜８８質量％のＡｌ_２Ｏ_３、３質量％〜４５質量％のＣａＯおよび５質量％〜４０質量％のＳｉＯ_２を含み、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯおよびＳｉＯ_２を合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上であることを特徴とする無機繊維である。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が１μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】水溶性の塩基性カルボン酸アルミニウムと水溶性のカルシウム化合物と水溶性または水分散性のケイ素化合物とを水性媒体中に溶解して紡糸原料水性溶液を作製した後、該紡糸原料水性溶液を紡糸して粗無機繊維を得、次いで、該粗無機繊維を焼成することにより、３５質量％〜８８質量％のＡｌ_２Ｏ_３、３質量％〜４５質量％のＣａＯおよび５質量％〜４０質量％のＳｉＯ_２を含み、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯおよびＳｉＯ_２を合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上である無機繊維を製造することを特徴とする無機繊維の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、ナノ繊維製造用の電界紡糸装置に関するものであり、紡糸溶液供給部（１０）と、複数個の紡糸ノズル（３２）と、複数個の紡糸ノズル（３２）を一定間隔に配置して支持するノズルブロック（３１）で構成される紡糸ユニット（３０）と、紡糸ユニット（３０）から紡糸されるナノ繊維を収集するナノ繊維収集部（４０）と、紡糸領域（Ｚ）に電界を形成する電源装置（５０）と、紡糸領域（Ｚ）をナノ繊維の電界紡糸条件に合う温度および湿度の範囲に制御するための工程気体を発生させて供給する工程気体供給部（２０）と、工程気体供給部（２０）から提供される工程気体を内部で層流によって分類して、紡糸ユニット（３０）の上部から紡糸領域（Ｚ）に向かって分配する工程気体層流分配器具（１００）とを備える。 （もっと読む）

【課題】
高い安全性を有する紡糸溶液を用いて、電界紡糸法により安定的に高品質の芳香族ポリアミドからなる極細繊維を得ることができる、芳香族ポリアミド極細繊維の製造方法を提供する。また、欠点が少なく、高品質の芳香族ポリアミド極細繊維を提供する。
【解決手段】
芳香族ポリアミドからなる極細繊維の製造方法において、芳香族ポリアミドを、化学式（１）で示されるβ−アルコキシプロピオンアミド系溶剤に溶解して芳香族ポリアミド紡糸溶液とし、これを電界紡糸法により、繊維径が１０〜１０００ｎｍの極細繊維に成形する。また、上記方法により製造した芳香族ポリアミド極細繊維とする。
【化１】


（式中、Ｒ^１は炭素数１〜６のアルキル基を示し、Ｒ^２、Ｒ^３はそれぞれ水素原子、又は炭素数１〜６のエーテル結合を有してもよい一価の炭化水素基を示す。ここで、炭化水素基としては直鎖状、分岐状のいずれかであってもよい。） （もっと読む）

【課題】 流体通過性が良好であり、濾過精度が高く、実用強度が高いエレクトロスピニング法により得られる極細繊維を用いた濾過材を提供する。
【解決手段】 少なくとも１成分は体積固有抵抗値が１０¹⁵Ω・ｃｍ以下のポリマーであり、１成分が他の成分よりも低い温度で接着する接着成分ポリマーである少なくとも２成分のポリマー成分を溶融し、エレクトロスピニング法により伸長させて極細複合繊維を形成し、前記極細複合繊維を他の濾過シート材上に集積して繊維集合物層との積層体を形成した後、前記積層体を構成する接着成分により極細複合繊維同士及び繊維集合物と他の濾過シート材を接着させることにより、前記繊維集合物の少なくとも一表面に他の濾過シート材が積層された濾過材を得る。 （もっと読む）

【課題】 生産性が高く、実用強度が高いエレクトロスピニング法により得られる極細複合繊維を含む繊維集合物を提供する。
【解決手段】 少なくとも２成分のポリマーを含む複合樹脂原料７であり、体積固有抵抗値が１０¹⁵Ω・ｃｍ以下のポリマーを含む第１ポリマー層と、他のポリマーを含む第２ポリマー層の少なくとも二層が積層された固体状又は溶融状態のシート状の複合樹脂原料７を供給し、供給側電極１と捕集側電極２の間に電圧をかけ、溶融状態とした複合樹脂原料７に電荷を与えてエレクトロスピニングすることにより伸長させた極細複合繊維を集積して繊維集合物１２を得る。 （もっと読む）

【課題】生体吸収性ポリマーとシクロデキストリンからなる均一性に優れた繊維成形体を提供する。
【解決手段】シクロデキストリンまたはその誘導体のプロトン性溶媒分散液に、生体吸収性ポリマーおよびその溶媒を添加してポリマー溶液を調製し、これを静電紡糸する繊維成形体の製造方法およびそれにより得られた繊維成形体。 （もっと読む）

【課題】 ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）フィラメント群からなる多孔質シートの引張強度や比表面積が増大した、マイクロフィラメントからなるＰＦＡ多孔質シートに関する。
【解決手段】 平均フィラメント径が１０μｍ以下のＰＦＡからなるフィラメント群と、個々のフィラメントが、平均フィラメント径以下のＰＦＡ微粒子を多数含むことを特徴とする、ＰＦＡ多孔質シートおよびその製造手段。 （もっと読む）

【課題】生産されるナノファイバの品質を維持しつつ、生産効率の向上を図る。
【解決手段】原料液３００を貯留する第一貯留空間１１１と、原料液３００を前記第一貯留空間に導入する第一導入孔１３１と、第一貯留空間１１１に貯留される原料液３００を導出する複数の導出孔１３２であって、導出孔１３２を通過する原料液３００の圧力が均等となるように配置される導出孔１３２とを備える貯留槽１０１と、原料液３００を貯留する第二貯留空間１１３と、第一貯留空間１１１から導出される原料液３００を第二貯留空間１１３に導入する第二導入孔１１２と、第二貯留空間１１３に貯留される原料液３００を外部空間に流出させる複数の流出孔１１８を備える複数の流出体１１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、イオン風の影響を抑制してナノファイバの質の向上と均一化を図るナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５であり、流出孔１１８の先端である開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７とを有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備え、先端部１１６は、細長い平面であり、その幅は開口部１１９の周囲に発生する円錐状の液溜まり３０３の底面の直径以上である。 （もっと読む）