【課題】 ＥＳＤ法に於いて、液滴（液球とも言われている）や玉状の物質（ビーズとも言われている）を発生することなく、均一の層厚のナノファイバーの大量生産を可能にし、且つ生産時に生ずる電荷雲の滞留をなくして爆発、感電の恐れをなくそうとしたものである。
【解決手段】 本発明の解決手段は、高電圧発生部から高電圧を印加され且つ後端にポリマー溶剤溶液をポンプにて送給できるようにチューブを接続し、ノズルとノズルの後方に設置した圧縮エアーを吐き出すエアーブローとエアーブローの後方に設置した電極球を一直線に並ぶ配置に設け、ノズル前方には穴を形成した絶縁遮蔽板を設置し、ノズル間に誘電体からなる電界干渉遮断板を設置すると共に絶縁遮蔽板と一定の間隔を設けて設置されたノズルと逆電位を持った捕集電極および筺体とから構成したナノファイバーの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ノズルブロックを接地した状態でコレクターに高電圧を印加して電界紡糸をする場合であっても、均一な品質を有するナノ繊維を高い生産性で大量生産することが可能な電界紡糸装置を提供する。
【解決手段】コレクター１５０と、ノズルブロック１１０と、正電極がコレクター１５０に接続され、負電極がノズルブロック１１０に接続されるとともに当該負電極の電位が接地電位に落とされた電源装置１６０とを備える電界紡糸装置２０であって、コレクター１５０を取り囲む位置に回転自在に配設された絶縁性かつ多孔性のエンドレスベルトからなる補助ベルト１７２及び当該補助ベルト１７２を長尺シートＷの搬送速度に対応する回転速度で回転させる補助ベルト駆動装置１７４を有する補助ベルト装置１７０をさらに備える電界紡糸装置。 （もっと読む）

【課題】所望の性能を有するナノ繊維を安定的に大量生産可能とする。
【解決手段】電界紡糸装置２０は、導電性の筐体１００と、筐体１００に絶縁部材１５２を介して取り付けられたコレクター１５０と、コレクター１５０に対向配置され、複数のノズル１１２を有するノズルブロック１１０と、ノズルブロック１１０とコレクターとの間に高電圧を印加する電源装置１６０と、コレクターを囲む位置に配設された補助ベルト及び補助ベルトを長尺シートの搬送速度に対応して回転させる補助ベルト駆動装置１７４とを備え、電源装置１６０は、正負電極の一方の電極が、コレクター１５０に接続され、他方の電極がノズルブロック１１０及び筐体１００に接続され、絶縁部材１５２はその外周がコレクターの外周よりも外側に位置し、絶縁部材の厚さａがａ≧６ｍｍを満たし、絶縁部材１５２の外周とコレクター１５０の外周との距離をｂとしたとき、ａ＋ｂ≧５０ｍｍを満たす。 （もっと読む）

【課題】二次エアの乱れを抑制して安定化させることができ、繊維の細径化を図ることができる溶融紡糸装置及び溶融紡糸方法を提供する。
【解決手段】溶融紡糸装置１０の装置本体１１内には紡糸ノズル１３が貫通形成され、溶融樹脂１２を繊維状に押し出すようになっている。該紡糸ノズル１３の両側方には、紡糸ノズル１３から押し出された溶融樹脂１２の押し出し方向に向けて一次エア１６を吹き付けるための一次エア流路１７が断面Ｖ字状に形成されている。一次エア流路１７より下流側の側方には、一次エア１６とともに溶融樹脂１２の押し出し方向に向けて吹き付けられる二次エア１８を吹き出すための二次エア流路１９が開口されている。前記二次エア流路１９の吹き出し口２０の紡糸ノズル１３側端部には、紡糸ノズル１３側に切欠かれ二次エア１８の流れを整流するための切欠き部としての円弧状切欠き部２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】極細繊維からなる繊維マットを優れた生産性で製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明の繊維マットの製造方法は、少なくとも２種類の熱可塑性樹脂からなるシート状物の端部にレーザー光を照射して上記シート状物の端部を線状に加熱溶融させるとともに、上記シート状物の加熱溶融した部分と金属コレクターとの間に電位差を設けることにより、繊維を上記金属コレクター方向に飛翔させて形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 繊維径の小さい繊維からなる、嵩高な、地合いの優れる不織布を、液滴の発生を抑え、安定して生産性良く製造できる装置、不織布の製造方法、及び不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布製造装置は、（イ）液吐出部を１箇所以上と、いずれの液吐出部よりも上流に位置するガス吐出部１箇所を有するとともに、特定の条件を満足する紡糸単位を１つ以上有する紡糸装置、（ロ）紡糸液に対して電圧を印加できる印加装置、（ハ）繊維を捕集できる非導電性捕集体、及び（ニ）非導電性捕集体の紡糸装置面側とは反対面側に、アースされた平滑な導電体を非導電性捕集体の紡糸装置対向部とずれて配置している。本発明の不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる方法である。また、本発明の不織布は前記製造方法により製造した不織布である。 （もっと読む）

【課題】 ポリエステル系繊維製品にも好適に防汚機能を付与することができるポリエステル系繊維製品の防汚機能付与方法、並びに、防汚機能を付与したポリエステル系繊維製品を提供する。
【解決手段】 親水性ポリエステル化合物を含有する親水性ポリエステル処理液を調製する工程と、前記親水性ポリエステル処理液に平均繊維径が１０〜２０００ｎｍのポリエステル系繊維からなるポリエステル系繊維製品を浸漬した後、生地を絞り、乾燥させることで、前記ポリエステル系繊維製品に親水性ポリエステル化合物を付着させる工程とを有するポリエステル系繊維製品の防汚機能付与方法。 （もっと読む）

【課題】
ナノファイバーの生成部のユニットを小さくして大量生産するナノファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】
長分子配列を有する高分子材料を紡出ノズルから紡出する紡出ノズルを設け、金属球と前記紡出ノズル開口との間に高電圧を印加し、金属球と紡出ノズル開口との経路に直交するように高速気流噴射ノズルを設け、紡出ノズルから紡出するナノファイバーを高前記速気流噴射ノズルの高速気流によって進路を変更し、ナノファイバー捕集部に向けて飛散させるナノファイバー生成部であって、金属球の直径を放電しない直前付近、或いは、液滴・液粒にならない直前付近まで小さくして、金属球と紡出ノズル開口との距離を小さくするとともに、高電圧の電圧を小さくして、金属球と紡出ノズルのユニットを複数並列に並べて、複数のユニットの該紡出ノズルからの飛散するナノファイバーを集約して捕集するナノファイバー捕集部の捕集面で捕集する。 （もっと読む）

【課題】ポリマー溶液の曳糸性を改善することで繊維径の細い繊維を容易に紡糸することができ、さらに得られた繊維ないし不織布中のビーズ状欠陥を抑制することで取り扱い性も向上できる繊維、不織布および炭化不織布、ならびにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマー溶液を電界紡糸する繊維の製造方法であって、Ｂ型粘度計で測定した粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下であるときの伸張時破断時間が０．０５秒以上であるポリマー溶液や、ポリマー溶液を構成するポリマーのｚ平均分子量（Ｍｚ）と重量平均分子量（Ｍｗ）の比で表される多分散度（Ｍｚ／Ｍｗ）が２．７〜１５であるポリマー溶液を電界紡糸して得られる繊維およびその繊維を含む不織布、ならびにそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】溶融電界紡糸法によってフッ素樹脂からなる高品質の不織布を製造できる方法を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂の線条体１２を帯電させる帯電用電極１６と帯電用電極１６に対向配置されたコレクタ１８との間に、帯電用電極１６が負極となるように電圧を印加しながら、帯電用電極１６によって負に帯電させられたフッ素樹脂の線条体１２の先端部にレーザ光源２６からレーザ光線２４を照射し、フッ素樹脂を加熱溶融することによって、溶融状態にあるフッ素樹脂を微細な繊維とし、該繊維をコレクタ１８に集積して不織布を製造する。 （もっと読む）

【課題】原料液がよどまないテーラーコーンを発生させて繊維を生成し、当該繊維が用いられた不織布を製造する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させることで生成されるナノファイバ３０１が用いられた不織布を製造するための不織布製造装置１００であって、原料液３００が流出する際に形成されるテーラーコーン３０３の底面積と同程度の開口面積を有する流出孔１１８を備える流出体１０１と、流出孔１１８を通過する原料液３００の上流側に、流出孔１１８と連通状態で配置され、流出孔１１８を通過する原料液３００の流量を低下させる絞り手段１１０と、流出体１０１から流出する原料液３００に電荷を付与して帯電させる帯電手段１０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】自己強度性を有し、より一層細繊維化された3次元分岐型ナノファイバ及び該ナノファイバを含むフィルタ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】水酸基、カルボニル基及びエーテル基から選ばれる１種以上の官能基を含む高分子を含水酢酸溶液に溶解し、調湿条件下にエレクトロスピニング法により製造した3次元分岐型ナノファイバ、及び該ナノファイバで中性能フィルタの表面を被覆したフィルタ。 （もっと読む）

【課題】バラツキが小さい複数のナノファイバー層を基材シート上に形成でき、メンテナンスや設定変更に伴う停止時間を短くできる製造ラインを実現する。
【解決手段】
ナノファイバー形成空間６８を画定する複数のモジュール６０と、基材シートＳを各モジュール６０のナノファイバー形成空間６８を通過させる搬送装置２０ａ、２０ｂとを有する。各モジュール６０は、ナノファイバー形成空間６８を画定するハウジング６２の主要部を形成して基材シート搬送経路上に配置された本体部６５と、原料液を帯電してナノファイバー形成空間６８に供給する電解紡糸ヘッド６６と、原料液の帯電電圧を制御する帯電電圧制御部７４と、電解紡糸ヘッド６６と帯電電圧制御部７４とを支持する壁構造体８４とから構成される。帯電電圧制御部７４が、壁構造体８４が本体部６５から取り外された状態において、帯電電圧の設定値を変更可能に且つその変更値を保持できるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】溶融紡糸型エレクトロスピニング法にプロピレン系樹脂材料を適用して極細繊維を製造する。
【解決手段】溶融紡糸型エレクトロスピニング法により、加熱溶融状態において連続押出紡糸を行って極細繊維を紡糸する樹脂材料であって、プロピレン系樹脂１００重量部に対して、トリアジン環構造を有する添加剤を０．０１〜２．５重量部配合することを特徴とするプロピレン系樹脂組成物によるエレクトロスピニング紡糸を行う。 （もっと読む）

【課題】 繊維径の小さい繊維からなる地合いの優れる不織布を、液滴の発生を抑え、安定して生産性良く製造できる装置、不織布の製造方法、及び不織布を提供すること。
【解決手段】 本発明の不織布製造装置は、（イ）紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所を有する特定の条件を満足する紡糸単位を１つ以上有する紡糸装置、（ロ）前記紡糸装置から吐出された紡糸液に対して電圧を印加できる印加装置、（ハ）繊維を捕集できる非導電性捕集体、及び（ニ）前記非導電性捕集体の紡糸装置面側とは反対面側に、アースされた表面が平滑な導電体を備えている。また、不織布の製造方法は前記不織布製造装置を用いる方法であり、不織布は前記不織布製造装置を用いた製造したものである。 （もっと読む）

【課題】
特にシート状や薄肉成形体での機械物性が改善され、かつレベルマテリアルリサイクルが可能な種々の熱可塑性樹脂の複合材料を提供すること。
【解決手段】
熱可塑性樹脂Aと熱可塑性樹脂Bの樹脂製繊維とからなる複合材料であって、前記熱可塑性樹脂Aと前記熱可塑性樹脂Bがその繰返し分子鎖構造において同じ種類の樹脂であり、前記熱可塑性樹脂Bの樹脂製繊維は、前記熱可塑性樹脂Aよりも高い加工可能温度を有し、前記熱可塑性樹脂Bの樹脂製繊維の配合率が、1wt%以上、50wt%以下であり、前記熱可塑性樹脂Aと前記熱可塑性樹脂Bには、フィラーが含有されていないことによりレベルマテリアルリサイクルが可能であることを特徴とする複合材料 （もっと読む）

【課題】細胞特異性をもつ細胞培養基材を提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル１００重量部に対して、特定の細胞特異的ペプチドを０．０１〜１００重量部含有し、平均繊維径が０．０５〜５０μｍである繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】長い繊維を高収率かつ狭い長さ分布で切断することで、短繊維を簡単に作製すること。
【解決手段】電界紡糸繊維のような切断すべき長繊維を、何れもこの長繊維の貧溶媒である二つの液体相の界面に置く。次に、図に示すように、界面に位置している長繊維をホモジナイザー中にあるような回転刃で切断する。 （もっと読む）

【課題】小石状の表面を有すること、ならびに繊維に沿って及び繊維間に種々の断面と直径を有することを特徴とするリヨセル繊維を提供する。
【解決手段】遠心紡糸法、メルトブローイング法、またはそのスパンボンディング変法によって製造することができる。平均重量が1デニール以下という小さな値にてマイクロデニールの範囲で製造することができる。本質的に光沢が低く、滑らかで柔らかな手触りの布帛を製造するための密なヤーンに形成することができる。これとは別に、自己結合した不織布に形成することもできる。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造空間における溶媒蒸気の濃度を閾値以下に抑えるとともに、溶媒蒸気の局所的な滞留を抑止し、製造されるナノファイバの品質の安定と、防爆対策を実現する。
【解決手段】製造空間１９０において、原料液３００を電気的に延伸させてナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、製造空間１９０を略気密状態で覆うチャンバ１０８と、原料液３００を製造空間１９０中に一方向に流出させる流出孔１１８を備える流出体１０１と、製造空間中１９０の雰囲気を流出体１０１から原料液３００が流出する方向である流出方向と同じ方向で原料液３００に沿って流れる気体流Ａとして発生させる第一送風手段１０５と、気体流Ａの一部を分岐させてチャンバ１０８外に排気する排気量を設定可能な排気手段１０６と、排気量と略等量の気体をチャンバ１０８外から吸気する吸気手段１７２とを備える。 （もっと読む）