【課題】 通音性（通気性）の良好な滑り止め効果の高い積層体を得る。
【解決手段】 直径０．５〜２ｍｍの複数の紡糸孔が幅方向に間隔をおいて複数個設けられた紡糸口金を用いて、紡糸孔から、熱可塑性樹脂を連続糸条として紡糸し、この紡糸口金の下方において繊維集合物を紡糸口金の幅方向と直交する方向に移動させ、紡出された各連続糸条を繊維集合物の表面において不規則に自己交差する曲線をなして糸条同士が交差するように、連続糸条を繊維集合物の表面に集積させ、熱可塑性樹脂が軟化状態にある時に、複数の孔を穿った金属ロールまたは金属板を接触させて加圧することにより、熱可塑性樹脂層の露出表面の一部が積層体の露出表面の一部を占め、熱可塑性樹脂層の露出表面に突起が形成された積層体を得る。 （もっと読む）

本発明は、着色顔料を含み且つその少なくとも一つの表面には実質的に黒い材料でできた不織のコーティングを施された無機ファイバーボードの製造方法に関係する。この発明性のある方法は、そのコーティングをボード製造装置に挿入することに存し、ここではそのコーティングがファブリックの形態で体現され、そのファブリックは適当な単位面積あたりの質量を伴うポリエステルをベースとし、着色されておらず且つファイバーパッドに付着するためにそこに導入される追加の付着剤の含浸又は提供はされていない。本発明の方法によって製造された同色のコーティングを備えた着色した無機ウール製品も開示されている。 （もっと読む）

【課題】低圧力損失で微細塵に対して高い粒子捕集効率を発現できる耐紫外線性空調フィルター用濾材およびソックフィルターを提供する。しかも、食品加工工場等において紫外線ランプの近傍で使用されても、紫外線劣化による強度低下が起こりにくく、長期にわたって使用可能な耐紫外線性空調フィルター用濾材およびソックフィルターを提供する。
【解決手段】メルトブロー不織布からなる層と、短繊維不織布からなる層との、少なくとも２層で構成されることを特徴とする耐紫外線性空調フィルター用濾材である。また前記濾材から構成され、メルトブロー不織布を内層とし、短繊維不織布を外層とすることを特徴とするソックフィルターである。 （もっと読む）

繊維（１０４）に付着した分散された添加剤内の殺菌剤を有する断熱繊維（１０４）を持った繊維質絶縁材。繊維（１０４）上に分散された添加剤と殺菌剤を散布し、その後、該分散された添加剤を前記繊維（１０４）に付着させて、繊維質絶縁材を製造する方法。本方法で、低密度の絶縁材又は絶縁材マットとして、熱絶縁材、音響絶縁材、ダクトライナー又は板状絶縁材を製造する。
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ａ）Ｃ形状構造でウェブ内に配置された直接形成繊維と、ｂ）前記直接形成繊維の重量の少なくとも５％の量で前記直接形成繊維の間に分散された少なくとも１５％の捲縮を有するステープルファイバーとの集塊を含む新たな不織繊維ウェブが教示される。該ウェブは嵩高いがマクロ空隙なしである。好ましくは、該ウェブは少なくとも５０の充填率および約２％以下の光透過率変化を有する。典型的には、該ウェブ内の繊維は、繊維交差のポイントで、好ましくは自己接合で一緒に接合されて耐圧縮性マトリックスを提供する。該ウェブは防音材および断熱材として特に有用である。
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【課題】中程度の領域周波数の吸音性が高く、薄く、軽量で、形態安定性に優れ、自動車内装用などに好適な吸音材およびその製造法を提供する。
【解決手段】熱圧着された熱可塑性合成繊維不織布からなる表面材と合成繊維不織布からなる裏面材との接合不織布であって、該表面材の厚みが０．０３〜１ｍｍ、平均みかけ密度が０．３ｇ／ｃｍ³ 以上および目付けが２０〜２５０ｇ／ｍ² であり、該裏面材の厚みが５〜４５ｍｍおよび平均みかけ密度が０．１ｇ／ｃｍ³ 以下であり、さらに前記接合不織布の厚みが５〜５０ｍｍ、目付けが１００〜１０００ｇ／ｍ² および周波数４０００Ｈｚの吸音率が５０％以上であることを特徴とする吸音材。 （もっと読む）

【課題】 拭き取り時の取り扱い性が良好であり、油脂汚れ等の拭き取り性が高く、拭き取った後の対象物への液残りが少ないワイピングシートを提供する。
【解決手段】 少なくとも２種類の極細繊維発生型複合繊維から得られた繊度０．９dtex以下である極細繊維を含む極細繊維層であって、少なくとも１種類の極細繊維発生型複合繊維から得られた極細繊維が変性ビニルアルコール樹脂を含んで成り、他の極細繊維発生型複合繊維から得られた１種類または複数種類の極細繊維が他の樹脂を含んで成るものである、極細繊維層を有する、織物、編物または不織布等の繊維構造物を含む構成のワイピングシートを得る。極細繊維は、例えば、２種類の分割型複合繊維から得ることができる。極細繊維層は、好ましくは、熱接着性樹脂を含む極細繊維を有し、繊維同士が熱接着されている。 （もっと読む）

従来のエレクトロスピニング方式によっては、連続状フィラメント（糸）を簡単で連続的な工程で製造することができない。本発明は、このような問題点を解決するために、高分子紡糸溶液をノズル（５）を通じてコレクター（７）にエレクトロスピニングして、リボン形態のナノ繊維ウエブ（１７ａ）を製造し、次いで、上記ナノ繊維ウエブ（１７ａ）をエア撚り糸装置（１８）内に通過させて撚り糸することにより、連続状フィラメント形態のナノ繊維フィラメント（１７ｂ）を製造し、次いで、上記ナノ繊維フィラメント（１７ｂ）を延伸することを特徴とするナノ繊維からなる連続状フィラメントの製造方法を提供する。

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連続フィラメントから形成された不織ウェブと水圧交絡された短繊維を含む複合布が提供される。短繊維の一部はウェブと交絡され、別の部分はウェブから突き出ている。結果として得られる表面形態は、大半が滑らかな短繊維である一方の表面と、大半が不織ウェブからの連続フィラメントであるが、幾らかの突き出ている滑らかな短繊維を含む他方の表面とを有する。したがって、各表面は、滑らかな短繊維を含み、柔らかい。
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１以上の擦り粗面処理された（例えば、サンダー仕上げされた）表面を有する不織複合布が提供される。不織複合布の柔軟性及び手触りを改善することに加えて、予期せぬことに、こうした布を擦り粗面処理することによりまた、優れた液体処理性能（例えば、吸収力、吸収速度、吸い上げ速度など）を付与できるとともに、改善された嵩及び毛細管張力を付与できることを見出した。
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熱可塑性繊維と吸収性ステープル繊維の両方を含有する二つの外側プライ（８２，８４）の間に配置された内側プライ（８０）を有する多プライ布（９０）が提供される。プライ（８０，８２，８４）は超音波法で互いに接合される。内側プライの形成に用いられる材料は、強度、嵩、吸収容量、吸収速度、手触り、など、特定用途向けの布（９０）のある種の性質を最適にするように制御することができる。
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流動混合物は、出口にファンジェットを含んでなり、該混合物が放出される時にそれを広げさせるノズルから放出される。放出材料は、流体ジェットでの大規模乱流の開始前に、ノズルの出口から０．２５〜１３ｃｍの距離に置かれた移動収集面上で集められる。生じた製品は良好な坪量一様性を有する。

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