【課題】
低圧力損失で高い粒子捕集効率を持ちながら長寿命化を実現した摩擦帯電濾材を提供する。
【解決手段】
下記（ｉ）及び（ｉｉ）の繊維をそれぞれ６５〜８５質量％、３５〜１５質量％含有する繊維混合層を摩擦帯電させて得られることを特徴とする摩擦帯電濾材：
（ｉ）繊維径１０〜２０μｍのポリオレフィン系繊維と繊維径１０〜２０μｍのポリエステル系繊維を質量比で３０：７０〜７０：３０で構成した細繊維；及び
（ｉｉ）繊維径２０〜４０μｍの太繊維。 （もっと読む）

【課題】 適度な伸縮性を有する化粧料含浸用皮膚被覆シート、およびこれを用いたフェイスマスクを提供する。
【解決手段】 少なくとも一方向に伸縮性を有する長繊維不織布の少なくとも一方の面に、ステープル繊維から成る繊維層が少なくとも一表面となるように積層された積層体に、水流交絡処理を施すことにより、長繊維不織布とステープル繊維が交絡し、一体化されて化粧料含浸用皮膚被覆シートを得る。
前記被覆シートの伸縮性を有する一方向が、顔の横方向に位置するように裁断することにより、貼付する部位へのフィット性が高く、取り扱い性が良好なフェイスマスクを得る。 （もっと読む）

【課題】花粉、ダスト及び／またはウイルスを含む飛沫を、低圧損かつ高捕集効率でカットすると共に、着用中の保型性を高めることによって快適性を付与する衛生マスク用複合不織布及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系又はポリエステル系短繊維をカーディングマシンによりシート状に紡出したウエブ（Ａ）と、ポリプロピレン製メルトブロー不織布（Ｂ）とを、連続的に重ね合わせ、引き続いて、熱エンボスロールにより、両層を接合一体化することを特徴とする衛生マスク用複合不織布の製造方法、或いはポリオレフィン短繊維をカーディングマシンによりシート状に紡出したウエブ（Ａ）とウエブ（Ａ’）との間に、ポリプロピレン製メルトブロー不織布（Ｂ）を貫入させて、これら三層を連続的に重ね合わせ、引き続いて、熱エンボスロールにより、三層を接合一体化することを特徴とする衛生マスク用複合不織布の製造方法等。 （もっと読む）

【課題】安価でしかも目付けのバラツキが小さい無機質繊維ブランケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無機質繊維ブランケット１は、交互に積層配置された平均繊維長が３０００μｍ以上の無機質長繊維を主体とする長繊維層２と、平均繊維長が２０００μｍ以下の短繊維を主体とする短繊維層３とを有する。ニードリングを施すことにより、長繊維層２の一部の長繊維を短繊維層３内に入り込ませ、これにより長繊維層２と短繊維層３とを絡合させ、一体としている。短繊維としてはアルミナ長繊維製品を製造する際の長繊維シート切断工程（打ち抜き工程であってもよい。）から排出される端材を解繊して得たものが用いられる。 （もっと読む）

【課題】嵩高さと一様性を有し、圧縮された時に良好な回復を示す、繊維不織ウェブを提供する。
【解決手段】本発明は、ａ）コレクター間の空間を画定する平行の分離された面を有し、かつ、両方が繊維の流れの進行方向に動く、短い距離を離して配置されている２つの平行コレクターの方へ押出装置から繊維の流れを押し出す工程と、ｂ）繊維流れがコレクターに達する前に少なくとも１５％の捲縮を有し、かつ、直接形成繊維の重量の少なくとも５％の量で存在する捲縮ステープルファイバーを押し出された繊維の流れの中へ導入する工程と、ｃ）前記コレクター間の空間に繊維を集めて押し出された繊維がウェブを形成する工程と、を含む、繊維不織ウェブの製造方法である。 （もっと読む）

材料のバリア性を向上させるための方法である。本方法は、材料を提供する工程と、材料に疎水性表面コーティングを塗布する工程と、材料を吸収性物品に組み込む工程とを含む。疎水性表面コーティングは、非水性、無溶媒、多成分シリコーン組成物を含む。疎水性表面コーティングは、アミノシリコーンを実質的に含まないものであってよい。
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【課題】濡れた状態で適度な伸縮性を有する化粧料含浸用皮膚被覆シート、およびこれを用いたフェイスマスクを提供する。
【解決手段】繊維長0.5mm以上20mm以下の繊維から成る短繊維層（３）の一方の表面に、熱可塑性エラストマーを含む繊維を集積して不織布（２）を形成するとともに、熱可塑性エラストマーを含む繊維によって、短繊維層と不織布とを接着させて積層体（４）を作製し、積層体の少なくとも一方の表面に、セルロース系繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブを配し、水流交絡処理を施して、セルロース系繊維層（５）を形成するとともに、積層体とセルロース系繊維層を一体化させて、化粧料含浸用皮膚被覆シート（１）を得る。 （もっと読む）

【課題】極細繊維による緻密な構造を持ちながら同時に高空隙率を有し、フィルターやセパレータ等の各種用途に用いて優れた性能を発揮する繊維構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維径が１〜１０００ｎｍの極細繊維からなる繊維構造体であって、該繊維構造体中に、繊維径が３〜５０μｍ、繊維長が３〜２０ｍｍのカットファイバーが、該繊維構造体重量に対して３５〜８０重量％分散混合されていることを特徴とする繊維構造体とする。また、紡糸溶液に高電圧を印加して極細繊維を紡糸部から紡出し、該紡糸部と空間を挟んで配置された捕集部で紡出した極細繊維を捕集し、その際、該空間にカットファイバーを分散させて供給し、極細繊維とカットファイバーを同時に捕集部で捕集することにより上記繊維構造体を製造する。 （もっと読む）

不織布繊維ウェブは、伸張されたときに、ウェブ全体が、弾性特性を呈するような弾性フィラメントを含む。ウェブは、多数の不織布繊維と、自己支持型粘弾性不織布繊維ウェブを形成するために、不織布繊維の少なくとも一部分と絡合する、少なくとも１つの弾性フィラメントと、を含む。水流絡合を使用する、そのような弾性不織布繊維ウェブを作製する方法及び物品を形成するためのそのようなウェブの使用もまた、説明する。
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【課題】植物の根の成長が妨げられることなく根を深く広く張ることができ植生効果に優れ、さらに吸水性樹脂がシート部から脱落し難く、長期間、シート部の形状が維持されて吸水性が維持され、また凍結による土壌の膨張を抑制するので耐久性に優れ、且つ水平的な利用に加えて法面若しくは壁面などの傾斜地及び立面への応用を可能にする保水材を提供すること。
【解決手段】（ａ）繊維状の吸水性樹脂と、基材繊維と、が一体化されたシート部と、（ｂ）シート部に植物の根が通過する少なくとも１以上形成された連通部と、を備え、連通部が連続した空隙及び／又はシート部の厚さ方向に貫通した貫通孔である。 （もっと読む）

不連続繊維の少なくとも１つの不織ウェブ層と、
前記少なくとも１つの不織ウェブ層と対向し、かつ隣接する関係に位置した連続繊維のスパンボンド−メルトブローン−スパンボンドウェブ層と、
を含むワイプであって、該ワイプの不透明指数が少なくとも１．３であり、ここで該不透明指数は以下の方程式：
不透明指数＝（ワイプの不透明度）／（ワイプの総基本重量）
に基づき算出される、ワイプ。
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【課題】伸縮性に優れ、かつ防水性も高いスピーカー用エッジを提供する。
【解決手段】平均繊維径０．３〜７．０μｍの極細繊維の束が絡合してなる不織布に弾性重合体が付着してなるシート状物と、長繊維不織布とが積層してなることを特徴とするスピーカー用エッジ材。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、材料段階においてロール状の反物とした際でも巻きひずみが生じにくく、取り扱い性の良好な嵩高なシートを提供する。
【解決手段】 両表面には熱可塑性短繊維ウェブが配され、中間に多数の熱可塑性長繊維ウェブが配された複合シートであって、両表面層の短繊維ウェブは、それぞれ構成繊維同士が水流交絡処理によって交絡一体化し、短繊維ウェブと長繊維ウェブとの層間では、短繊維ウェブの構成繊維が長繊維ウェブ表面に存在する一部の長繊維に交絡し、長繊維ウェブを構成する長繊維同士は、繊維表面の一部が軟化することによって仮熱接着しており、複合シートには、短繊維および長繊維が軟化または溶融することによって、両表面の短繊維ウェブと長繊維ウェブとが熱圧着されてなる熱圧着区域と、熱圧着されていない非熱圧着区域とを有し、個々の非熱圧着区域は熱圧着区域によって囲繞されている複合シート。 （もっと読む）

【課題】縦横に伸縮性が発現し、伸縮性のバランスが良好な伸縮シートを提供すること。
【解決手段】伸縮シート１０においては、互いに交差せずに一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメント１３が、２枚の伸長可能な非伸縮性シート１１，１２間に接合されている。２枚のシート１１，１２間に、伸縮性を有する接着剤３０が、実質的に連続した線状の塗工パターンで塗工されている。線状の塗工パターンはその一部に、弾性フィラメント３０の延びる方向と概ね直交する方向に延びる線状の部位３１を有している。 （もっと読む）

【課題】高い伸縮性を発現しつつ、液の透過性を高め得る伸縮シートを提供すること。
【解決手段】伸縮シート１０は、一方向に延びるように配列した多数の弾性フィラメント１３が、実質的に非伸長状態で、それらの全長にわたり、親水性の程度及び／又は嵩密度が相違する非伸縮性である液透過性のシート間に接合されている。また弾性フィラメント１３は、それぞれランダムな波線を描くように蛇行して、それらの交点で結合しランダムな網目構造を形成していることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】ミクロフィブリル化セルロース同士が凝集することなく樹脂中に均一に分散されたミクロフィブリル化セルロース／樹脂複合材を得ることができるミクロフィブリル化セルロース／樹脂複合マットとその製造方法、当該ミクロフィブリル化セルロース／樹脂複合マットから得られるミクロフィブリル化セルロース／樹脂複合材ならびに成形品を提供する。
【解決手段】本発明のミクロフィブリル化セルロース／樹脂複合マットは、ミクロフィブリル化セルロースおよび樹脂ナノファイバー不織布からなり、樹脂ナノファイバー不織布にミクロフィブリル化セルロースが分散付着していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】親水性能を具備する伸縮性積層シートであって、特に、液体成分を含浸させ、湿潤した状態で、肌等の対象物へ装着して用いられるような用途において、対象物への装着感、装着安定性が良好で、さらには、液体成分が肌等の対象物にもたらす効能や効果を効率よく高めることが可能な伸縮性積層シートを提供する。
【解決手段】少なくとも一方向に伸長性を有する親水性短繊維層と、繊維径が１５μｍ以下のエラストマー長繊維を質量基準で５０％以上の範囲で含む極細繊維層が、部分的熱圧着によって積層されたシートであって、該シートの一方の面に露出する親水性短繊維層の表面には前記部分的熱圧着に起因する不連続で規則的な凹凸形状が形成され、親水性短繊維層の当該表面に占める凹部の総面積が３〜４０％の範囲であって、当該凹部が存する部位のシート厚み方向において、少なくとも極細繊維層中のエラストマー長繊維がその軟化によって親水性短繊維層を構成する繊維と接合し、これによって、親水性短繊維層と極細繊維層とが一体化されていることを特徴とする、伸縮性積層シート。 （もっと読む）

【課題】肌への装着感及び装着安定性が良好で、かつ、効能や効果を効率よく高めることが可能な肌装着用シートを提供する。
【解決手段】親水性繊維層と極細繊維層を含む積層シートに、該積層シート１００質量部に対して１００〜１５００質量部の薬液又は化粧料が含浸されてなる湿潤シートであって、該湿潤シートの少なくとも一方向における１０％伸長モジュラス強度が０．１〜４．０Ｎ／２５ｍｍの範囲であり、同方向における３０％伸長時の伸長回復率が３０〜１００％の範囲であることを特徴とする、肌装着用シート。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ソフトな肌触り、柔軟性に優れている温熱具用不織布及びそれを用いた温熱具を提供する。
【解決手段】本発明の温熱具用不織布は、目付が８ｇ／ｍ^２〜２５ｇ／ｍ^２であって、平均繊維径が７μｍ〜３０μｍである長繊維を含む第一不織布層と、目付が２０ｇ／ｍ^２〜５０ｇ／ｍ^２であって、平均繊維径が７μｍ〜３０μｍである短繊維を含む第二不織布層とを積層してなる複合不織布であって、ＫＥＳ−ＦＢ２における縦方向の曲げ剛性が０．０３５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２〜０．０５０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２であって、ＫＥＳ−ＦＢ３における圧縮特性が０．５５ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２〜０．７０ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ^２であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剛性向上が抑えられ柔軟性に優れ、また畝部の潰れや倒れ及び開孔の閉塞がない不織布を提供すること。
【解決手段】不織布は、それぞれ一方向に延びる畝部２０と溝部３０を交互に有し、溝部３０に開孔３１を有する。溝部３０に比べて畝部２０の方が繊維量が多くなされている。開孔３１の端部付近に繊維の潰れを有している。不織布１０は、自己融着性繊維を５０重量％以上含み、且つ該繊維どうしが熱融着されている。繊維どうしの融着部分における繊維の中心間距離が、各々の繊維の中心から繊維の外面までの距離を加算した値よりも大きくなっている。 （もっと読む）