マット材料（１）が、比較的細かい繊維（１５）のウェブ（５）を埋め込まれた、比較的粗いフィラメント（１１）の支持ウェブ（３）を備えている。埋め込まれた繊維ウェブ（５）の上部表面は、靴の拭き取り用表面を提供し、支持ウェブ（３）の粗いフィラメント（１１）は、埋め込まれたウェブ（５）の上部表面の上に突出して、靴の泥落とし用要素を提供する。
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【課題】優れた吸水速度、拭き取り性を保持するとともに、リント発生量が少なく、泡立ちの無いクリーンルーム用ワイパーを提供する。
【解決手段】ポリアルキレングリコールを共重合した熱可塑性の吸水性樹脂からなる吸水性繊維から構成される吸水性不織布層と、熱可塑性樹脂からなる不織布層から形成される積層体であり、該吸水性繊維の積層体の拭き取り面へのに露出度合いを規定したクリーンルーム用ワイパー。 （もっと読む）

【課題】製糸性が良好であり、製造工程時の不快な刺激臭の発生を伴わず、かつ実用に供することのできる耐加水分解性や一定期間経過後の強度保持率を有するポリ乳酸系繊維およびポリ乳酸系不織布を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸系繊維およびこの繊維にて構成される不織布である。この繊維は、耐加水分解剤によりカルボキシル基末端の少なくとも一部が封鎖されている第１のポリ乳酸系重合体と、耐加水分解剤によるカルボキシル基末端の封鎖がなされていない第２のポリ乳酸系重合体とを構成成分とし、繊維横断面において第１のポリ乳酸系重合体が内側部分を形成し第２のポリ乳酸系重合体が前記第１のポリ乳酸系重合体を被覆する外側部分を形成する。 （もっと読む）

【課題】高い伸縮特性を有するシートを好適に製造することができるシートの加工装置を提供すること。
【解決手段】本発明のシートの製造方法は、互いに噛み合う歯溝２０、３０が回転軸方向に沿うように周面部に設けられた一対のロール２、３を回転させ、それらの噛み合い部分に基材シート１０を供給し、基材シート１０に延伸加工を施す工程を具備している。基材シート１０の流れ方向にその破断荷重の１０〜９０％の張力を加えながら基材シート１０をロール２、３間に供給する。 （もっと読む）

【課題】高密度領域と低密度領域とを有する高密度領域含有シート、この高密度領域含有シートの高密度領域と弾性部材を接合して得られるシート部材およびシート部材をシャーシーに使用した使い捨ておむつを提供すること。
【解決手段】予熱を与えることにより軟化状態にあるシートを、歯付領域を有する一対の互いに対向して回転する賦形ロール間に圧搾することにより、複数の高密度領域と複数の低密度領域とが形成されている高密度領域含有シートを製造し、この二つの高密度領域含有シートを、伸張した状態の弾性部材を介して接合させ、凹凸パターンを形成させることによって高密度領域含有シートを得ることができ、二つのシートのうち少なくとも一つが高密度領域含有シートであって、伸張した状態の弾性部材を介して高密度領域と接合させ、弾性部材の収縮時に凹凸パターンを形成させることによってシート部材を得る。 （もっと読む）

【課題】使用中に容易に破損しにくい不織布を提供すること。
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】排泄物等の液体を透過させやすい凹凸を有する不織布を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、所定の方向に沿って連続的に形成された不織布１１０の一方の面側に、該不織布１１０の厚さ方向に窪む複数の溝部１と、複数の溝部１に沿って連続的に形成され、複数の該溝部１のそれぞれに隣接し、該不織布１１０の一方の面側に突出する複数の凸状部２とを有する。該不織布１１０における溝部１は、該不織布１１０において最も目付が低く、かつ横配向繊維の含有率が高く、縦配向繊維の含有率が低くなるように形成される。そして、凸状部２における側部８は、該不織布１１０において最も目付が高く、かつ縦配向繊維の含有率が高くなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】凹凸が形成され、少なくとも目付が調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】不織布１１０は、略シート状に所定の厚さを持って形成され、繊維同士の自由度を有する繊維ウェブ１００に主に気体からなる流体を噴き当てることにより、噴きあてられた領域に沿って少なくとも目付が調整される。そして、該目付は、主に気体からなる流体が所定の方向に噴きあてられることによって繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１が移動することにより調整される。このように目付が調整された不織布１１０は、複数の低目付部である溝部１と、溝部１に沿って連続的に形成され、複数の溝部１のそれぞれに隣接する複数の高目付部である凸状部２と、を有し、複数の溝部１の目付は、複数の凸状部２の目付より低い。 （もっと読む）

【課題】本発明は、吸水性繊維を有する吸収体であって、主には繊維の配向、更には目付や形状が調整された吸収体を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の吸収体１１０は、縦方向と横方向とを有し、吸水性繊維を含む吸収体であって、縦方向に連続的に形成され該吸収体１１０における平均目付よりも低い目付である低目付領域と、低目付領域の両側に該低目付領域に沿うように形成される平均目付よりも高い目付である高目付領域と、をそれぞれ複数備え、複数の高目付領域それぞれは、該高目付領域を構成する繊維１０１における縦配向繊維の含有率が、横配向繊維の含有率よりも高く、複数の低目付領域それぞれは、低目付領域を構成する繊維１０１における横配向繊維の含有率が、縦配向繊維の含有率よりも高い。 （もっと読む）

【課題】凹凸や開口が形成された不織布において、凸部や凹部等における繊維密度が極度に高くならずに、開口の周縁の一部のみを高密度化するように調整された不織布を提供する。
【解決手段】繊維ウェブ１００は横（幅）方向に延伸するワイヤ３０２の傾斜が低い方へ移動されることで、開口部３ａ，３ｂにおける一方の側縁部１４，１６が形成される。また、開口部３ａ，３ｂにおける一方の側縁部１４，１６の反対側の側縁部、すなわち、他方の側縁部１５，１７には繊維ウェブ１００がほとんど移動されない。 （もっと読む）

【課題】凹凸や開口が形成された不織布において、凸部や凹部等における密度が極度に高くならないように調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること
【解決手段】所定の支持部材２２０により下面側から支持される繊維ウェブ１００に、該繊維ウェブ１００の上面側から主に気体からなる流体を噴きあてて該繊維ウェブ１００を構成する繊維１０１を移動させ、少なくとも複数の開口部３を形成する。該不織布１７０には、所定の方向に沿うように、所定の間隔で連続的に形成される複数の開口部３と、所定の方向において隣り合う開口部３との間に形成される複数の連結部４と、が形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、第１繊維層と、第１繊維層における一方の面側に積層配置される第２繊維層と、を備える多層不織布であって、第１繊維層及び第２繊維層が所定形状になるように調整された多層不織布を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の多層不織布１４０は、第１繊維層１４１と、第１繊維層１４１における一方の面側に積層配置される第２繊維層１４２と、を備える多層不織布であって、第１繊維層１４１における他方の面には、該多層不織布１４０における厚さ方向に窪む複数の溝部１Ａと、厚さ方向に突出し複数の溝部１Ａそれぞれに隣接すると共に溝部１Ａにおける目付よりも高い目付である複数の凸状部２Ａと、が形成され、複数の溝部１Ａ及び複数の凸状部２Ａは、第１繊維層１４１及び第２繊維層１４２がそれぞれ積層配置され、凸状部２Ａにおける第２繊維層１４２は、該第２繊維層１４２における第１繊維層側１４１の面が第１繊維層１４１における他方の面と同じ側に突出する形状である。 （もっと読む）

【課題】ラインテンションが加わっても所定の強度を有するように少なくとも繊維配向が調整された不織布及び不織布の製造方法を提供すること。
【解決手段】該不織布１１０は、複数の第１領域と、第１領域の両側に沿って形成される複数の第２領域と、複数の第２領域それぞれにおける第１領域とは反対側であって、第１領域を挟んで隣り合う第２領域の間に形成される第３領域と、からなる不織布である。そして、該不織布１１０は、複数の第３領域よりも複数の第１領域の方が、該領域に含まれる横配向繊維の含有率が高く、また、複数の第３領域よりも複数の第２領域の方が該領域に含まれる縦配向繊維の含有率が高い不織布である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、繊維配向、繊維疎密又は繊維目付けの１又は２以上が調整され又は、所定の溝部、開口部又は突起部の１又は２以上が形成された不織布、該不織布の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明における不織布製造装置は、略シート状に形成された繊維集合体であって該繊維集合体を構成する繊維が自由度を有する状態である繊維集合体に、主に気体からなる流体を噴きあてることで、繊維配向、繊維疎密又は繊維目付けの１又は２以上が調整され、又は所定の溝部、開口部又は突部の１又は２以上が形成された不織布を製造する。 （もっと読む）

少なくとも一面の比較的平坦な面と少なくとも一個の波状要素を内部結合一体化複合体内に有する一体化複合構造物を直接形成するための簡易製造技法を提供する。繊維及び／又は他の材料のマトリックスを堆積させて層状とした後、波型（波様）形状に成形し、活性化工程に曝露する。少なくとも一要素は活性化（例えば、オーブンによる加熱）の際に収縮して比較的平坦になる収縮性材料で構成されており、活性化工程後に波状形状を維持する少なくとも一層の他の非収縮性層と任意的に結合させる。 （もっと読む）

一体化複合材料を得るため製造方法が見出された。少なくとも一層状要素が感熱性結合繊維等の結合可能材料を含んでいる、ルーズファイバーとファブリックの組合せから成るアセンブリを形成する。未結合層状アセンブリを所望の振幅及び波長の繰り返し波状パターンを有する波型に成形する。繰り返し波の振幅や波長の変更は、例えば、簡易な機械制御設定を用い、移送デバイスとオーブンワイヤの相対速度やオーブンワイヤの高さに対する移送デバイスの高さを変えることによって行うことができる。成形したアセンブリをその後オーブンや他の活性化工程によって結合し、冷却の際又は活性化作用から取り出した際に波状形状を維持する。 （もっと読む）

【課題】適度な通気性を有し、細かい粒子状の吸湿剤の粉漏れが無く、表面の印刷性が良好であり、各種の形状に対応可能な吸湿性シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性合成繊維層（Ａ）と極細繊維層（Ｂ）と前記（Ａ）よりも低融点成分を有する熱可塑性繊維層（Ｃ）から構成される３層の積層不織布を上下層の少なくとも片方として、該熱可塑性繊維層（Ｃ）を接着面に用い、該接着面上に、粒径が１０００μｍ以下の熱接着樹脂と多孔質吸湿剤を挟みこんで、熱接着で一体化した吸湿性シート。 （もっと読む）

【課題】脂肪族ポリエステルを主たる成分として含んでいるため環境影響が低く、かつタフテッドカーペット用基布として使用するに好適な特性を備えた熱可塑性フィラメント不織布を提供するものである。
【解決手段】本発明は、熱可塑性フィラメント不織布からなるタフテッドカーペット用基布に関するであって、脂肪族ポリエステルとポリアミドがブレンドされてなる熱可塑性フィラメントを含有することを特徴とするタフテッドカーペット用基布に関するものである。 （もっと読む）

【課題】自然界で分解することが可能な生分解性を有する複合加工紙を得る。この複合加工紙において、紙本来の風合いを損ねることなく紙の欠点である耐久性を向上し、また意匠性を損なうことなく紙の付加価値を高めるようにする。
【解決手段】生分解性を有する複合繊維で構成された不織布と天然セルロース繊維で形成された紙とが積層されている。複合繊維は、１５０℃以上の融点を有するポリ乳酸系重合体を繊維構成成分とするとともに、脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ヒドロキシカルボン酸とを構成成分としてポリ乳酸系重合体よりも低融点である脂肪族ポリエステル共重合体を繊維構成成分とし、かつ脂肪族ポリエステル共重合体が繊維表面の少なくとも一部分を形成している。脂肪族ポリエステル共重合体が熱により溶融もしくは軟化されることで、不織布と紙とが貼り合わされている。 （もっと読む）

予め湿潤された拭取り布の積層体であって、この拭取り布は、繊維性不織布ウェブの少なくとも２つの層の複合体を含み、同様に平均繊維デニールが約２．５〜約６．０である繊維を含む、予め湿潤された拭取り布の積層体。この予め湿潤された拭取り布の積層体は、約５０から約３００ミリメートルの高さであり、約１．０から約１．５の飽和勾配指数を有する。
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