【課題】 平均繊維直径が１ｎｍ〜１０００ｎｍの微細繊維を効率よく得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】 微細繊維の製造過程において、製紙用チップなどを蒸解釜で蒸解し、１１０〜１５０℃の高温下でホットブローする工程と、得られたパルプをインラインリファイニング工程で短繊維化処理する工程と、短繊維化されたパルプをセルラーゼ系などの酵素による酵素処理工程と、高速回転式解繊機や高圧ホモジナイザーなどの機械力による微細化工程とを含む微細繊維の製造方法 （もっと読む）

【課題】撥水性に優れ、通常の印刷作業性を有し、且つ電子写真方式による記録の際にトナーの定着性に優れる撥水性印刷用紙を提供する。
【解決手段】本発明は、パルプ繊維を主成分とする支持体に少なくとも撥水剤と異相構造を有する高分子ラテックスを含有する表面処理液を塗布または含浸した撥水性印刷用紙である。また、前記異相構造を有する高分子ラテックスがコア−シェル型および／または連続異組成型である撥水性印刷用紙である。 （もっと読む）

【課題】白色度、不透明度が高く、製袋加工適性と、自動封入封緘機の高速化に適した封緘適性を備えた封筒用紙を提供する。
【解決手段】
次の（１）から（６）の条件を満たす封筒用紙。（１）上質古紙パルプを２０〜５０質量％配合する。（２）ＮＢＫＰを５〜２０質量％含む。（３）炭酸カルシウム８％以上添加し、灰分５．０〜１５％。（４）蛍光染料を添加し、蛍光強度５〜１０％。（５）白色度８０％以上。（６）不透明度９０％以上。さらに、次の（７）から（１１）の条件を満たすことが好ましい。（７）坪量７０〜１２０ｇ／ｍ^２。（８）ステキヒトサイズ度１５秒以上。（９）平滑度３０〜８０秒。（１０）クラークこわさ縦７０〜２４０ｃｍ^３／１００。（１１）吸油度４０〜１００秒。 （もっと読む）

【課題】
紙カップ製罐時におけるトップカール適性に優れ、自動販売機の切り離し結合カムに係合する適切な口径を有し、手に把持した際にも潰れにくい紙カップを提供する。
【解決手段】最表層に濾水度３２０〜４２０ｍｌＣＳＦのＬＢＫＰを用い、最表層と最裏層の縦方向の引張強度の比（表／裏）が１．００以下であり、好ましくは、テーバーこわさが縦方向で５．０ｍＮ・ｍ以上、かつ横方向で２．５ｍＮ・ｍ以上である紙カップ用原紙で、３層以上の多層抄き合わせにより、最裏層に濾水度３６０〜４６０ｍｌＣＳＦのＮＢＫＰを２０〜４０質量％、濾水度３２０〜４２０ｍｌＣＳＦのＬＢＫＰを６０〜８０質量％配合し、かつ最表層に濾水度３２０〜４２０ｍｌＣＳＦのＬＢＫＰを１００質量％配合し、 最裏層の坪量が最表層の坪量の１．０倍以上１．５倍以下で、パルプ含有液の吐出速度（Ｊ）とワイヤー速度（Ｗ）との比（Ｊ／Ｗ）が最表層では１．０００±０．００５の範囲であり、かつ最裏層では０．９９５以下又は１．００５以上で抄造する。 （もっと読む）

【課題】高い安全性と共に、優れた撥水性及び耐油性を発揮しうる撥水耐油剤及び撥水耐油紙を提供すること。
【解決手段】炭素数６以下のパーフルオロアルキル基含有化合物を重合して得られる含フッ素共重合体の配合量が０．１〜１０質量％、及び、アニオン性ポリアクリルアミドの配合量が１〜１０質量％であることを特徴とする撥水耐油剤。さらには、無サイズ紙に当該撥水耐油剤を処理することで製造されることを特徴とする撥水耐油紙およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リグノセルロース物質を原料として、連続蒸解釜を用いて前加水分解−クラフト蒸解法により溶解パルプを製造する際にピッチトラブルがなく、蒸解効率
がよく、品質の良い溶解パルプを得る。
【解決方法】グノセルロース物質から溶解パルプを製造する方法であって、１）リグノセルロース物質を水に浸し、次いで浸した水の一部を脱水して不純物を除去しつつ、リグノセルロース物質の含水量を調整する工程と、２）該含水状態のリグノセルロース物質を１００℃以上に加熱して前加水分解処理する工程と、３）該前加水分解処理後、脱水して、処理後のリグノセルロース物質と、廃ガスおよび廃液に分ける工程と、４）該前加水分解処理後のリグノセルロースを連続蒸解釜を用いてアルカリ蒸解する工程と、５）該アルカリ蒸解後、洗浄して、さらに漂白処理を行う工程の、少なくとも５つの工程からなる溶解パルプの製造方法。 （もっと読む）

【課題】紙力強度の高い紙または板紙を得るための抄造方法を提供する。
【解決手段】本発明の紙または板紙の抄造方法は、紙力増強剤およびセルロースナノファイバーを含むパルプスラリーを用いることを特徴とする。好ましくは、特定の条件下において、２００〜１５０００ｍＰａ・ｓの粘度を有するセルロースナノファイバーや、特定の平均繊維幅を有するセルロースナノファイバーが用いられる。また、セルロースナノファイバーは、好ましくは乾燥パルプ１００重量部に対して０．１〜２．０重量部の割合で用いられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、十分な断熱性を有し、容器の成形加工適性と美麗性に優れる発泡断熱紙製容器用シート、及びそれを用いた発泡断熱紙製容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 紙基材の少なくとも片面に熱可塑性樹脂層を積層した発泡断熱紙製容器用シートにおいて、該紙基材の表面がカレンダーサイズプレスによって処理を施されてなることを特徴とする発泡断熱紙製容器用シート、及び前記発泡断熱紙製容器用シートを胴部材及び／又は底板部材に用いることを特徴とするとともに、前記発泡断熱紙製容器用シートの前記紙基材が含有する水分を加熱蒸発させ、前記熱可塑性樹脂層を発泡させて得られることを特徴とする発泡断熱紙製容器。 （もっと読む）

【課題】衛生薄葉紙において、薬液を使用者の肌へ効率的に転写させるための定量的な設計条件を明らかにすること。
【解決手段】パルプにより構成された基材シートに薬液が塗布された衛生薄葉紙であって、基材シートの１プライあたりの米坪は、１５〜５０ｇ／ｍ^２であって、薬液における固形油性成分は、７．５〜２７．５％である。 （もっと読む）

【課題】シャワートイレ使用時における拭取り感を向上させる。
【解決手段】
２プライのトイレットペーパーであって、各プライにエンボスが付与されているとともに、各プライに付与されたエンボスのエンボス凸部の頂面に付与された接着剤を介して、両プライが接着されて積層一体化されており、かつ、その接着剤中にアルギン酸塩が担持されているトイレットペーパーにより解決される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、十分な断熱性を有し、容器の成形加工適性と美麗性に優れる発泡断熱紙製容器用シート、及びそれを用いた発泡断熱紙製容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 紙基材の少なくとも片面に熱可塑性樹脂層を積層した発泡断熱紙製容器用シートにおいて、該紙基材が含有する全パルプに対し、高濃度叩解したパルプが１０重量％以上５０重量％以下であり、該紙基材の表面がカレンダーサイズプレスによって処理を施されてなることを特徴とする発泡断熱紙製容器用シート、及び前記発泡断熱紙製容器用シートを胴部材及び／又は底板部材に用いることを特徴とするとともに、前記発泡断熱紙製容器用シートの前記紙基材が含有する水分を加熱蒸発させ、前記熱可塑性樹脂層を発泡させて得られることを特徴とする発泡断熱紙製容器。 （もっと読む）

【課題】再生パルプを高配合しながら、端部の反りやカールが少なく、印刷作業性に優れる多層紙を提供する。
【解決手段】 パルプを主原料とした３層以上の多層構造で、表層と裏層との間に形成された少なくとも１つの内層に再生パルプを含有する多層紙の製造方法であって、次の（１）及び（２）の工程を含む製造方法。
（１）各層の繊維配向比がマシン全幅にわたり１．５０±０．２０の範囲内となるように、各層を抄造する。
（２）各層を抄き合せして、各層のＣＤ方向の水中伸度のバラツキを、各層のＣＤ方向の水中伸度の平均値に対しそれぞれ９．０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】 広葉樹を原料として、嵩高で、光学特性、強度に優れた機械パルプを製造する方法を提供する。
【解決手段】 広葉樹チップを解繊してパルプ化する磨砕工程において粕が全パルプ絶乾重量換算で40〜70質量％となるように磨砕処理を行い、スクリーニング工程において0.15〜0.2ｍｍのスリット幅を有するスリットスクリーンを用いて粕とパルプを分級し、粕処理工程でリファイニング処理を行い得られたパルプと、スクリーニング工程でスリットスクリーンを通過したパルプとを混合する。 （もっと読む）

【課題】
低塗工量でエアナイフコーターでの塗工適正に優れ、かつ、インクジェットプリンターで使用する際に、顔料インク適正に優れ、かつ、特に黒インクの発色性に優れたインクジェット記録用紙を提供する。
【解決手段】
紙支持体の少なくとも一方の面に、無機顔料及びバインダーを含有するインク受容層を設けたインクジェット記録用紙において、インク受容層は片面当たりの塗工量が2〜5ｇ／ｍ^２であり、かつＢ型粘度が80〜300ｍＰａ・ｓである塗料をエアナイフコーターで塗工して設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、十分な表面強度及び内部表面強度を有し、さらに紙中灰分が高くても、前記紙質に加え、印刷時の紙粉発生や刷版の摩耗が抑制された印刷用非塗工紙を提供することである。
【解決手段】固形分濃度３５重量％の澱粉系高分子スラリーを、ラピッドビスコアナライザー（Rapid Visco Analyzer：ＲＶＡ）を用いて、０〜５分の５分間で９８℃まで昇温、５〜９分の４分間は９８℃に保持、９〜１２分の３分間で５０℃まで降温、１２〜１６分の４分間は５０℃に保持という蒸煮条件で蒸煮したときに、蒸煮１６分後の粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下である澱粉系高分子を原紙上に塗工し、坪量が４３ｇ／ｍ^２以上の印刷用非塗工紙。 （もっと読む）

【課題】製造時の操業性に悪影響を及ぼすことがなく、所定の配合を有する木材パルプのみで構成され、麻配合品と同等の、使用前の柔らかさ、使用時の強さと柔らかさ、脂吸収性を併せ持つ脂取り紙を提供すること。
【解決手段】針葉樹クラフトパルプと、広葉樹クラフトパルプとを主原料とし、紙力増強剤を含有する脂取り紙であって、上記針葉樹クラフトパルプと上記広葉樹クラフトパルプとの配合比が、８０：２０〜５０：５０であり、坪量が１０〜２５ｇ／ｍ²、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法 Ｎｏ．５１（２０００）に準拠した吸収時間２０ｍｓでの液体転移量が１１ｍｌ／ｍ²以上であることを特徴とする脂取り紙。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、塗工液のカーテン膜に原紙を通して原紙上に塗工層を形成する塗工白板紙の製造方法において、塗工速度が遅い場合でも安定なカーテン膜を形成し、良好な表面平滑性を与える塗工白板紙の製造技術を提供することである。
【解決手段】本発明によって、２種類以上の塗工液から１つのカーテン膜を形成させ、該カーテン膜に原紙を通して原紙上に２層以上の塗工層を形成することを含む、塗工白板紙の製造方法であって、原紙に最も近い塗工層を形成する塗工液の固形分濃度が、それより外側の塗工層を形成する塗工液の固形分濃度より２５％以上低い上記方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】粒度分布が狭い複合粒子を得ることができる複合粒子の製造方法を提供することを目的とする。加えて、このような製造方法により得られた複合粒子、この複合粒子が内添された複合粒子内添紙、及びこの複合粒子を塗工層に含む塗工紙を提供することも目的とする。
【解決手段】本発明は、無機粒子の複合化により得られる複合粒子の製造方法であって、上記無機粒子をケイ酸アルカリ水溶液中に懸濁させ、無機粒子の懸濁液を得る懸濁工程と、この懸濁液に鉱酸を添加し、無機粒子の表面にシリカを析出させ、無機粒子を凝集させる凝集工程とを有し、上記鉱酸添加前の懸濁液のカチオン要求量が１，０００μｅｑ／Ｌ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低密度であり、かつ白色度に優れる紙を簡易な方法で提供する。
【解決手段】含水率が３５％以下の原料パルプを機械的処理により解繊したフラッフ化パルプを含有することを特徴とする紙。前記フラッフ化パルプは、これを用いてＪＩＳＰ８２２２に従い作成したシートの白色度が８２％以上かつ密度が０．５ｇ／ｃｍ^３以下となるフラッフ化パルプであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高濃度でありながら低粘度であるセルロースナノファイバー分散液を与えるセルロースナノファイバーを提供する。
【解決手段】（Ａ）ヘミセルロース含有量が１７質量％未満である広葉樹由来のセルロース系原料を、（ａ１）Ｎ−オキシル化合物および（ａ２）臭化物、ヨウ化物もしくはこれらの混合物からなる群から選択される化合物の存在下で、（ａ３）酸化剤を用いて酸化する工程、ならびに（Ｂ）前記工程Ａで得た酸化セルロース系原料の濃度が１％（ｗ／ｖ）以上の分散液を調製し、当該酸化セルロース系原料を解繊して分散媒中に分散し、ナノファイバー化する工程、を含む方法でセルロースナノファイバーを製造する。 （もっと読む）