【課題】 撚糸機の、機構が、簡略化され、不要な駆動を省き、少エネルギー効果があり、小スペースにもつながる撚糸巻き取り装置の提供。
【解決手段】 撚糸された糸を、巻き取る時、フライヤー又は、リング及びトラベラーを、スピンドルに装着した、巻取りボビンの中心軸に対し、４５度前後に装着する事により、撚りが掛かった糸は、送ら出された分、ボビンに巻きながら上下に振られ、随時巻かれる。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン製造装置において、芯糸の供給ライン上に、テンサーを設け、該テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能にし、芯糸のテンションの微調整、糸継ぎ時のテンションの調整を可能になした芯糸テンション調整装置を提供すること。
【解決手段】ドラフトされた繊維束４に対して、芯糸Ｆを供給しつつ、旋回空気流を作用させて、該繊維束と芯糸とによりコアヤーンを製造するコアヤーン製造装置において、前記芯糸の供給ライン上に、上流側ヤーンガイド２２および下流側ヤーンガイド２３を備えたテンサー２１を設け、テンサーに対する上流側ヤーンガイドおよび下流側ヤーンガイドの少なくともいずれか一方を位置変更するためのヤーンガイド位置変更手段３３を備えてなり、前記テンサーに対する芯糸の巻き付き角を変更可能になしたことを特徴とするコアヤーン製造装置における芯糸のテンション調整装置。 （もっと読む）

【課題】給糸カバーがバルーン糸に従動回転することによる不具合発生を防止することができる撚糸機を提供する。
【解決手段】静止ディスク５に載置された給糸パッケージ８の周囲を覆う給糸カバー６が静止ディスク５と一体的に設けられていると共に、静止ディスク５の下方に配置された回転ディスク７から径方向に導出された糸Ｙ２が給糸カバー６の周囲でバルーンを形成するようになっている撚糸ユニットを複数備えた撚糸機であって、撚糸ユニットはそれぞれ、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止しているか否かの判別を行うようになっており、さらに、静止ディスク５または給糸カバー６が所定位置に静止していないと判別した場合、作動しないようになっている撚糸機とした。 （もっと読む）

【課題】 高品質で毛羽が少なく優れた強度を有し、かつソフトな風合いを有する布帛を製造しうる精紡交撚糸と、そのような精紡交撚糸を低コストで安定して製造する方法とを提供することを技術的な課題とする。
【解決手段】 撚係数が１．０〜２．５の範囲で交撚されてなり、毛羽長３ｍｍ以上の平均毛羽指数が１００以下である精紡交撚糸、及び単一の単繊維からなる２本の同一の繊維束を交撚する精紡交撚糸の製造方法において、各繊維束をドラフト域の下流に配設された繊維束収束装置を通過させた後、回転ローラとデリベリローラとによって通気エプロンを介して特定のニップ点間隔でニップして下流に送り出し、その後、交撚する精紡交撚糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 コアヤーンにおいて、細い金属線に可紡性繊維の束を巻き付けてなり容易に製造でき均一で高品質かつ丈夫なこと。
【解決手段】 フロントローラ９とスピンドル１５の回転数を調節することによって、コアヤーン１０の芯となるステンレス線４に切断強度の約４０％〜約７０％の張力を加えながら紡糸することで、ステンレス線４が一直線に張り綿粗糸６が確実に巻き付いて、均一に紡糸される。さらに、綿粗糸６に適切な撚りを掛ける必要があり、普通経糸または甘撚経糸の撚り係数で算出された撚り数の＋２０％を超えると「コア外れ」が発生し、−２０％を下回ると綿粗糸６が滑って部分的にステンレス線４から離れてしまう「シース抜け」が発生する。綿粗糸６の場合には、普通経糸または甘撚経糸の撚り係数で算出される撚り数は２４回であるから、綿粗糸６の撚り数が２４回になるように、スピンドル１５の回転数を調節した。 （もっと読む）

【課題】 特別な精紡機を必要とせず、通常の紡績機械で製造でき、自然な感じのムラを持ったムラ糸の製造方法を提供する。
【解決手段】 コーマ落綿などの短い繊維を多く含む原綿を練条機の工程を通さずに直接粗紡機で粗糸にする繊維長の短い第１の粗糸と、カード、練条機等を通し粗紡機により粗糸にされた通常の繊維長を有する繊維からなる第２の粗糸を、精紡機の供給部で合わせてドラフトしながら精紡することにより、糸切れなく細い糸から太い糸まで提供する。 （もっと読む）

【課題】コアヤーン内の芯糸の有無を確実に検知して、芯糸のないコアヤーンの製造を防止する。
【解決手段】
芯糸Ｆの周囲に繊維束Ｓを巻き付けてコアヤーンＣを製造する方法において、紡績開始後の所定時間、芯糸Ｆの含有率を通常紡績時より変化させたコアヤーンＣを紡出して、芯糸Ｆの有無を検出するようにした。延伸した弾性糸の芯糸からなるコアヤーンＣを紡出して、このコアヤーンＣを弛ませることによるコアヤーンの太さの変化に基づいて芯糸の有無を検出しても良い。 （もっと読む）

【課題】ＣＳＹ製造装置とＣＦＹ製造装置とが、それぞれ専用装置となっており、汎用性が損なわれるものとなっている。
【解決手段】コアヤーンの鞘繊維９をドラフトするドラフト装置１００と、コアヤーンの芯繊維を供給する芯繊維供給装置１と、を備える、コアヤーン製造装置であって、芯繊維供給装置１は、ドラフト装置１００の上方位置で、芯繊維供給装置１における芯繊維の送出経路が、機台正面側に対して前低後高となるように構成されると共に、芯繊維供給装置１のベースフレーム１０の後上部には、ＣＳＹ用パッケージ３を支持し弾性糸４を巻き出すＣＳＹ用巻出し装置２と、芯繊維供給装置１の後方に配置されるＣＦＹ用パッケージ１３から引き出されるフィラメントヤーン１４を案内するＣＦＹ用糸ガイド１２と、が備えられる。 （もっと読む）

【課題】弾性芯糸を確実に捕捉して、弾性芯糸のないコアヤーンの製造を防止する。
【解決手段】
ドラフト装置３に所定量のスライバＳを供給し、このスライバＳに芯糸Ｄを合流させてコアヤーンを製造する方法において、紡績開始後の所定期間、所定量よりも多い量のスライバＳをドラフト装置３に供給してこの間に芯糸Ｄをスライバに合流させ、その後、所定量のスライバＳをドラフト装置３に供給する。好ましくは、ドラフト装置３の所定のドラフトローラの回転速度によって、ドラフト装置３に供給するスライバＳの量を変更する。 （もっと読む）

【課題】芯糸パッケージからの芯糸の解舒をスムーズに行うと共に、ドラフト装置の繊維配列が乱れないようにする。
【解決手段】
芯糸Ｄを芯糸パッケージから解舒しドラフト装置の所定位置へ供給するための芯糸供給装置７において、圧縮空気によって芯糸Ｄを解舒し下流へ送る圧縮空気噴射部７１と、この送られた芯糸Ｄを所定部へ導く芯糸導出部７３とを備えており、圧縮空気噴射部７１と芯糸導出部７３との間に、ドラフト装置の繊維配列を乱さないように圧縮空気噴射部７１からの圧縮空気の一部を外方へ排出する排出空間部７２を設けた。 （もっと読む）

【課題】
逆巻きや回転ローラへの巻付き、および弾性糸の損傷を招くことのない、コアヤーン製造装置を提供する。
【解決手段】
駆動モータ２３によって回転駆動する回転ローラ２２に弾性糸パッケージ２１を当接させ、回転ローラ２２を回転させることにより、弾性糸パッケージ２１を所定周速Ｖ_０で回転させながら弾性糸Ｄを解舒し、解舒された弾性糸Ｄを芯糸としてコアヤーンＣを製造するコアヤーン製造装置１００において、弾性糸パッケージ２１を停止状態から起動する際、所定周速Ｖ_０に至るまで、弾性糸パッケージ２１の周速を徐々に増速するための起動時周速制御手段ＣＭを設けた。 （もっと読む）

【課題】芯糸２を中心にして繊維スライバ３を撚ることによって互いに結合される芯糸２と繊維スライバ３とからコアヤーン１を製造するための装置であって、吸込みスリット９を備えた集束装置の前に、芯糸２のためのフィードローラ４及びローラ対１５，１６が配置されていて、集束装置の後ろに別のローラ対６が配置されている形式のものにおいて、繊維スライバの集束が妨害されることなしに、繊維スライバをトラバースすることができ、かつ繊維スライバが接触するローラの摩耗を少なくする。
【解決手段】吸込みスリット９が芯糸２の走行方向ｘに対して斜めに延在しており、繊維スライバ３のためのトラバース装置２２が設けられている。 （もっと読む）

複数の第１の（４）および第２の（２）セグメントを含んでなる糸、（ａ）スライバを、回転をスライバの繊維に与え、部分的に強化された糸を形成するトルクジェット（１４）を通過させる工程と、（ｂ）部分的に強化された糸をインターレースジェット（１６）を通過させて、強化された糸を形成する工程とを含んでなる、そのような糸を紡績するための方法、ならびにこの方法を行うための装置。
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