【課題】ダクトの内部状況を必要に応じて手軽に点検し、ダクトの内部に発生している糸屑塊などをより少ない手間で除去できる糸屑回収ダクトを備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】負圧供給源５に接続されて、繊維機械で発生した糸屑を吸引し、吸引空気とともに負圧供給源５へ向けて搬送する糸屑回収ダクトにおいて、ダクト周壁２６にダクト内部の糸屑の付着状況を確認する点検窓２７を開口する。点検窓２７を開閉する窓蓋２８をダクト周壁２６に装着する。窓蓋２８は透明材で形成して、窓蓋２８を点検窓２７に装着した状態のままで、ダクト内部の糸屑の付着状況を確認できるようにする。窓蓋２８は、点検窓２７に差込まれるプラグ部３４と、プラグ部３４の周囲に張り出されるフランジ部３５とを備えており、ダクト周壁２６とフランジ部３５との間に設けた掛止構造で装着状態を維持する。 （もっと読む）

【課題】繊維屑の飛散の防止と、糸貯留ローラ上からの不要糸の除去と、を効率的に行うことができる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は、紡績装置と、糸貯留ローラ２１と、糸吸引装置３０と、を備える。紡績装置は、繊維束に撚りを与えて紡績糸１０を生成する。糸貯留ローラ２１は、紡績装置の下流側に配置され、紡績装置で生成された紡績糸１０を外周面に巻き付けて回転することで、紡績糸１０を一時的に貯留する。糸吸引装置３０は、糸貯留ローラ２１の外周面近傍に配置された糸吸引口３０ｂに吸引流を発生させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】 様々な色の異物の検出を容易に行うことのできる異物検出装置、異物検出装置を用いた繊維機械、及び異物検出方法の提供を目的とする。
【解決手段】 糸条Ｙに混入している異物の有無を検出する異物検出装置であって、糸条Ｙに光Ｄ１、Ｄ２を照射する光源部４１と、糸条Ｙからの反射光Ｒ１、Ｒ２を受光する第１受光部５１と、第１受光部５１からの反射光Ｒ１、Ｒ２の強度情報に基づいて、異物の有無を検出する検出部６１２と、を備え、光源部４１は、青色光の光源である第１ＬＥＤ４１１、第２ＬＥＤ４１２を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、スライバー導管内に堆積した風綿がスライバーに付着することを未然に防止するスライバー導管を備えたコイラホイールを提供することにある。
【解決手段】ケンス８０内に堆積させるために回転しながらスライバー７０を給送するスライバー導管１０を設けたコイラホイール１２において、スライバー導管１０に、その内外の空気の流通を許容する流通部としての孔１１を形成した。 （もっと読む）

【課題】吸引ノズルの配置を好適化して、テンション装置に対する糸導入を円滑に行なえるようにしながら、ゲート体の近傍で発生する風綿を効果的に吸引し除去する。
【解決手段】テンション装置３と、同装置の周辺部で糸Ｙから分離した風綿を吸引する吸引ノズル４０とを備えている。テンション装置３における糸Ｙの糸道の両側に固定側のゲート体１７と可動側のゲート体１８を配置する。両ゲート体１７・１８は、テンション装置３に導入される糸Ｙを挟んでテンションを付与する。テンション装置３への糸導入を容易化するために、可動側のゲート体１８の外側方に吸引ノズル４０を配置し、その吸引口４１を一対のゲート体１７・１８と糸Ｙとの接触部の近傍に位置させる。 （もっと読む）

【課題】紡績機などの稼動時に発生する風綿を吸引して回収するものであって、従来のロングダクト方式から、該ダクトを所定のセクションに分割して吸引し、吸引力の変動を防ぎ、機台サイズおよび消費電力を減少させ、メンテナンスフリーを目的とする。
【解決手段】多数の錘Ｕを一方向に配列してなる機台Ｍａに対し、該機台における各錘に、風綿等を吸引する風綿吸引ライン１、ならびに、吸引した風綿と吸引エアーとを分離する風綿分離手段４とを設け、前記各錘の稼動中に発生する風綿等を吸引して、分離回収する集綿処理システムであって、前記風綿吸引ラインを、少なくとも一つの錘に対応する単位で分割し、分割した風綿吸引ライン毎に風綿分離手段を介在配置してなり、分離した風綿を風綿搬送手段を介して集綿部に回収するようにしたことを特徴とする分割吸引型集綿処理システム。 （もっと読む）

【課題】ローラから外れた糸がローラの支持軸上に巻き付くことがないように、糸を巻き付けさせる専用部品を設けることで、糸除去のためにローラの支持軸を傷つけたり、ローラを支持軸上から取り外したりすることなく、糸除去の作業効率を良くする。
【解決手段】糸を搬送するためのローラを備える繊維機械であって、ローラの支持軸上かつローラの端部側に、ローラの軸端から外れた糸を巻き付かせるための糸除去支援用具を設置する。 （もっと読む）

【課題】 テンション装置等の各種の糸処理装置を介して糸を巻き取る際に、糸処理装置が備えるシリンダ内部に風綿の侵入や堆積を防止する単動エアシリンダを提供し、該単動エアシリンダを備え、風綿の影響を受けることなく巻取操作可能な自動ワインダを提供することである。
【解決手段】 所定間隔離間したエア通孔を有するエアバイパス路５を設けたので、ピストン３が摺動する際の所定のタイミングで、エア注気口とピストンヘッド間に区画形成される圧力室８Ａと、ピストンヘッドと出口部間に区画形成される排気室８Ｂとを連通して空気が排出され、ピストン３が摺動する度にピストンロッド出入り口部を清掃する構成の単動エアシリンダ１とした。また、前記単動エアシリンダを駆動源とする糸処理装置を備える自動ワインダとした。 （もっと読む）

【課題】スピンドル基部に残る糸（尻糸）を少なくできるとともに、従来に比較して糸切れミスを少なくすることができる紡機における尻糸切断方法を提供する。
【解決手段】玉揚げ停止時にリングレール17を尻糸切断部材28とスピンドル基部24ｂとの当接部と対応する位置に停止させ、尻糸切断部材28とスピンドル基部24ｂとの当接部以下の位置に糸Ｙを巻いた状態でスピンドル11を停止させる。その状態で玉揚げ装置のボビン把持装置36ａにより管糸38を抜き上げ、同時にリングレール17を上昇させる。抜き上げ途中まで尻糸切断部材28を管糸38と共に上昇させ、尻糸切断部材28とスピンドル基部24ｂとの間に管糸38からトラベラＴに連なる糸Ｙを導き、その後、管糸38から離脱した尻糸切断部材28とスピンドル基部24ｂとの間で糸Ｙを把持するとともに、カッタ部30で糸Ｙを切断する。 （もっと読む）

【課題】毛羽変動異常の監視において、毛羽変動異常の判定精度を高めようと判定条件を厳しくすれば、糸品質上差し支えのない変動部位まで、切除すべき異常部位として扱うことになってしまう。
【解決手段】異常錘特定装置１０に、各錘のＨＤ値（糸太さの分散）を算出する単錘偏差算出手段１１と、ＡＨＤ値（全錘平均のＨＤ値）を算出する全錘偏差算出手段１２と、各錘のＨＤ値が、ＡＨＤ値を基準とする許容範囲を超えたか否かを判断する逸脱有無判断手段１３と、同一の錘のＨＤ値が２回連続して、許容範囲を越える場合に、その錘に糸物性異常が発生したと判定する錘間糸物性異常判定手段１４と、各錘でＨＤ値の移動平均したＨＤＡ値を算出する平均単錘偏差算出手段１５と、ＨＤＡ値が、ＨＤＡ値の基準値であるＨＤＡＳ値を基準とした許容範囲を超えたか否かを判断する錘内糸物性異常判定手段１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 テンション装置等の各種の糸処理装置を介して糸を巻き取る際に、装置本体の主要部分への風綿の侵入や堆積を防止すると共に、装置本体内部への侵入も防止する構成とする風綿対策装置を提供し、該風綿対策装置を備え、少ない空気消費量で風綿の影響を抑制しながら巻取可能な自動ワインダーを提供することである。
【解決手段】 構成部品を内蔵するボックス状の本体ケーシング２から、糸を挟持するクランプ部材や糸をガイドするガイド部材を突設し、前記本体ケーシングにエア配管部材９を接続してケーシング内部に圧縮空気を供給してケーシング内部を昇圧すると共に、前記本体ケーシングの外側の所定位置に圧縮空気を吹き付けるノズル部材Nを複数設ける構成のテンション装置１とした。また、糸継ぎ動作のタイミングに同期して圧縮空気を供給する構成の前記テンション装置１を備える自動ワインダーとした。 （もっと読む）

【課題】並行して走行する複数本の糸条を誘導する工程ローラーにおいて糸条切れ等が生じても工程設備を停機させることなく安全にかつ完全に糸条切れ等を処理することができるという生産性に有利な工程ローラー糸条巻付き防止装置を提供する。
【解決手段】工程ローラーの出側に、糸条に交差する方向に非接触で位置するとともに、前記工程ローラー出側の糸条間の間隔よりも大きなローラー幅を有し、かつ、駆動で回転する切断糸条巻取ローラーを備えた工程ローラー糸条巻付き防止装置。 （もっと読む）