【課題】短いスラブを生成するためにフロントローラの急激な減速及び加速を行うための電磁クラッチあるいは容量の大きなモータを必要とせずに、生産性を殆ど落とすことなく短いスラブを有する特殊糸を製造する。
【解決手段】フロントローラとバックローラとがそれぞれ別の可変速モータで駆動されるドラフトパートを有する紡機を用い、スラブの生成動作前に糸の太さを変えずに、一時的にフロントローラ及びバックローラを減速させ、紡出速度を通常紡出時よりも遅くした状態にし、その状態からスラブ生成動作を行う。 （もっと読む）

【課題】構造が単純で高いフレキシビリティを保証する、複数作業箇所を備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】複数作業箇所を備えた繊維機械であって、各１つのフレームを有するダブルスピンドルユニットを有し、フレームが作業エレメント及び搬送エレメントを保持し、ダブルスピンドルユニットの２つの作業箇所の背側が互いに向かい合って配置され、各ダブルスピンドルユニット１が、真ん中に配置された１つの保持体２を有し、該保持体が、ダブルスピンドルユニット１の１つの作業箇所から他方の作業箇所に向かって延びる横ビーム２０を有し、該横ビームが調整可能な足２６を用いて土台に支持され、保持体２の中央に配置された中空成形体２１が横ビーム２０から鉛直方向に延び、中空成形体２１が、パッケージ搬出装置３１，３３の受容及び巻取り装置３の固定のために構成されている。 （もっと読む）

本発明は、紡績機であって、該紡績機のドラフト機構が、第１のボトムローラ（２２）と、第１のトップローラ（２１，４１，７１）とから成る第１のローラ対を備えたドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）を含み、該ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は構成アッセンブリとして形成されており、該構成アッセンブリは固定装置（１１，５９）を用いて紡績機に着脱自在に固定されている形式の紡績に関する。ドラフト機構ユニット（３５，６５，９５）は有利には１つの紡出部のために設計されているか、または２つの隣接し合った紡出部のためのツインドラフト機構ユニットとして設計されている。このドラフト機構ユニットは、第１のローラ対と共にドラフト機構のドラフトゾーンを形成する別のローラをも有することができる。
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【課題】紡出終了過程の間でも高い運転確実性および生産性によりすぐれているような、高い自動化度を有する方法を提供する。
【解決手段】機械制御部２１またはオペレータによって入力ユニットを介して多数のコップ交換プロセスプログラムから、紡糸された原料および／または紡出された糸タイプもしくは糸種類および／または紡出された糸番手および／または糸撚りおよび／または機械構成に関連して、妥当なコップ交換プロセスプログラム２６が選び出され、該コップ交換プロセスプログラムが、紡出プログラム２３により形成された糸に比べてコップ交換プロセス時の糸特性の意図的な変化を実施し、これにより、紡出終了プロセス、ボビン交換過程および／または後続の紡出開始プロセスのために最適に適合された糸特性を達成する。 （もっと読む）

【課題】コーマ・スライバの生産性を大幅に向上させる。
【解決手段】供給デバイス８の下流には、回転可能に取り付けられ、中断することなく回転する第１、第２のローラ１２，１３が設けられている。ローラ１２，１３には、繊維束１６の挟持デバイスがそれぞれ設けられている。挟持デバイスは、ローラ１２，１３の外周の領域に互いに間隔をおいて分布させられている。コーミングされた繊維材料を除去するために、スライバファンネル２８を備える取出しローラ２８が設けられ、スライバファンネル２８の下流が牽伸システム５０となっている。 （もっと読む）

【課題】 バルーニングを強制的に拡大することにより、細い糸からなる大径の給糸パッケージを処理できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 スピンドル装置１２を備え、給糸パッケージ９１から解舒された糸を前記スピンドル装置１２の周囲にバルーニング９３させることにより、前記糸９２に撚りを付与する繊維機械において、給糸パッケージ９１から給糸パッケージ９１の軸方向に離隔した位置であって、かつ、給糸パッケージ９１の軸中心より給糸パッケージ９１の半径方向外側の位置をバルーニング９３の終了点Ｃとするバルーニング拡大手段を備える。これにより、バルーニング９３の内側空間が強制的に拡大され、細い糸に撚りをかける場合であっても、バルーニング９３を強制的に拡大することができ、細い糸からなる大径の給糸パッケージ９１であっても、処理することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は練篠機に関し、重合スライバのドラフトをさらに改善することを目的とする。
【解決手段】紡績機械用の練条機、特に綿、化学繊維などのための自動調節練条機で、それぞれ固有の電動機14で駆動されるローラを備えた相前後する少なくとも２つのローラ対10, 11を有し、前記電動機が接続された電子制御調節装置が設けられている。重合スライバのドラフトをさらに改善 するために、第１の電動機によって駆動される１つ以上のローラにはフリーホイール13が付属しており、別の電動機17によって駆動される１つ以上のローラには増分型回転変位センサ18が付属している。 （もっと読む）

【課題】
簡単な形式で非常に長い伸張機構の端部の間にねじれを阻止する或いは少なくとも減少させるトルクが案内され得る装置を提供すること。
【解決手段】
この発明は、伸張機構主駆動装置によって所定遅延を奏する回転数により駆動できる伸張ローラを有し、伸張ローラに伸張ローラ補助駆動装置が伸張機構主駆動装置から離れて付属されている伸張機構を備えるリング精紡機に関し、伸張ローラ（２，３，４）が伸張機構（１）の長さにわたり分布されて複数の伸張ローラ補助駆動装置（１２）を備えていて、この伸張ローラ補助駆動装置が伸張ローラにそのねじれを少なくとも減少させるトルクを作用させることを特徴とする。それにより、この箇所におけるリング精紡機の区分が増加されるか、或いはその順序が中断されることなしに、且つこの場合には、同期モータの使用に戻される必要なしに、非常に長い伸張ローラの端部間にそのねじれを阻止する或いは少なくとも減少させるトルクが案内されている。 （もっと読む）

【課題】ドラムシャフトを回転駆動するモータ及びトラバース装置を駆動するモータへの電力供給停止時に、機械的にドラムシャフトとトラバース装置とを同期させて停止させることができる繊維機械用巻取り装置を提供すること。
【解決手段】繊維機械用巻取り装置１は、巻取りパッケージ１１aを回転させる巻取りドラム１１bと、巻取りドラム１１bが固定されているドラムシャフト１１と、ドラムシャフト１１を回転駆動する第１モータ２と、巻取りパッケージ１１aに巻取られる糸を綾振りするトラバース装置１２と、トラバース装置１２を駆動する第２モータ３と、停電時にトラバース装置１２の動作が停止するまでに作動し、停電時でのトラバース装置１２の動力源となるドラムシャフト１１の駆動力を、ドラムシャフト１１の回転が停止するまでトラバース装置１２に伝達する動力伝達手段１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】機台の停止期間中におけるボトムローラの捩れ戻りによる繊維の過剰送りを抑制して、始動時の糸むらを抑制する。
【解決手段】ドラフト装置１１は、フロントボトムローラ１２、ミドルボトムローラ１３及びバックボトムローラ１４を備えており、ミドルボトムローラ１３及びバックボトムローラ１４はそれぞれ２本のローラシャフト１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂに分割されている。ローラシャフト１３ａ，１４ａは機台の一端側から駆動モータ１６ａ，１７ａにより駆動され、ローラシャフト１３ｂ，１４ｂは機台の他端側から駆動モータ１６ｂ，１７ｂにより駆動される。駆動モータ１７ａ，１７ｂは、フィードバック機能を有するサーボモータで構成されており、制御装置２１は少なくとも紡出停止時から所定期間、バックボトムローラ１４の正転方向の回転を阻止するため、駆動モータ１７ａ，１７ｂの駆動軸の回転角を一定の値に保持するように制御する。 （もっと読む）

【課題】起動時における糸むらの発生を抑制することができる紡機におけるドラフト装置の制御方法を提供する。
【解決手段】ドラフト装置１１は、フロントボトムローラ１２、ミドルボトムローラ１３及びバックボトムローラ１４がそれぞれ独立して駆動モータ１５，１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂにより駆動される。そして、少なくとも機台停止過程において、ドラフト装置１１のブレーキドラフト比が定常運転時の所定の値より負荷トルクを低減するように変更される。機台の再起動過程において機台停止過程に変更されたブレーキドラフト比が元の値に復帰するように制御される。ブレーキドラフト比の変更は、ミドルボトムローラ１３の速度を変更することにより行われる。 （もっと読む）

【課題】スピンドル２の糸受容領域１を同心的に包囲し、糸をガイドするファンネル４を備えた紡績装置の、ファンネル支承プレート３に配置可能なファンネルユニットを改良して、比較的簡単かつコンパクトな構造を有し、摩耗が少なく、保守整備が簡単であって、できるだけ少ない消費エネルギーで高い回転数が得られる、駆動可能又は制動可能なファンネルを備えたものを提供する。
【解決手段】ファンネル支承プレート３に少なくとも間接的に結合可能な周壁１３が、少なくとも軸受ケーシング１１を同心的に半径方向で間隔を保って包囲していて、少なくとも半径方向及び軸方向に作用して間隔を保つ緩衝部材１４ａ，１４ｂを介して分離して軸受ケーシングに結合されており、それによって、少なくともファンネル４と軸６とロータ８と駆動装置ケーシング９とステータ１０と軸受ケーシング１１とが、周壁１３及びファンネル支承プレート３に対して分離されている。 （もっと読む）

【課題】糸を受容するための紡績機のスピンドルの遮蔽体を改善して、特に紡績開始時、ドッフィング時、または糸の破断時における紡績個所への簡単なアクセス性が得られ、流れ抵抗に基づくスピンドルにおけるエネルギ損出をできるだけ小さく維持することができるようなスピンドルを提供する。
【解決手段】軸受が駆動部材と前記受容領域（９）との間に配置されている軸受スリーブ（３）として形成されており、シャフト（４）と、軸受スリーブ（３）と、場合によっては駆動装置（５）とが、遮蔽部材（１０）が軸方向でシャフト（４）に沿って、軸受スリーブ（３）の少なくとも１つの部分区分の上を摺動可能であるように、場合によっては駆動装置（５）と駆動部材上を摺動可能であるように長手方向で延びていて、形成されている。 （もっと読む）

【課題】細いボビン使用時の問題、ボビン外周の小さなものから大きなものへ交換する際の問題、紡糸の脆弱個所に発生する問題を回避するために、ファンネルおよび／またはスピンドルのモータを紡績条件に適合して、できるだけシビアに制御または調整するのではなく、できるだけ大きな自由度の大きな経済的解決方法を提供することである。
【解決手段】すべてのスピンドルの駆動モータと、すべてのバルーン制限スリーブの駆動モータとはそれぞれ1つの共通の周波数変換器に接続されており、バルーン制限スリーブの駆動モータとスピンドルの駆動モータとはそれぞれ相互に独立して、その回転数をトルクに依存して自動的に調整することができる。 （もっと読む）

【課題】厳密な基準値を記憶せずに簡単な構成で、紡出時にドラフト装置における異常発生を検出する。
【解決手段】ドラフト装置11はフロントボトムローラ12、ミドルボトムローラ13、バックボトムローラ14をそれぞれ２台のフロントローラ用駆動モータ16ａ，16ｂ、ミドルローラ用駆動モータ17ａ，17ｂ、バックローラ用駆動モータ18ａ，18ｂで駆動する。各駆動モータはインバータ19ａ，19ｂ等を介して変速制御され、各インバータ19ａ，19ｂ等には電流センサＳＡが設けられている。電流センサＳＡは各駆動モータ16ａ，16ｂ等の負荷トルクに対応して供給される電流量を検出する。ＣＰＵ31は各バックローラを駆動する２台のモータの負荷トルクの偏差が設定された範囲から逸脱したときに異常と判断する。 （もっと読む）