【課題】パッケージと制動部の接触時間を調節することによって、該パッケージの回転を確実に停止できる紡績機を提供することを目的としている。
【解決手段】紡績糸Ｙを巻き取ってパッケージＰを作成する紡績ユニット１０を複数備えた紡績機１００であって、回転中の前記パッケージＰと接触して該パッケージＰの回転を制動できる制動部２１と、前記制動部２１を前記パッケージＰに接触又は離間自在に駆動できる駆動部２２と、前記駆動部２２に制御信号を送信して、前記パッケージＰと前記制動部２２の接触時間を調節するように前記駆動部２２を制御する制御部４０と、を具備する、とした。 （もっと読む）

【課題】ボビンを回転させるためのモータの小型化に寄与する管糸形成方法を提供する。
【解決手段】図２（ａ）のグラフにおける曲線Ｆは、リング１８１の高さ位置の変化を表す。図２（ｂ）における曲線Ｄは、巻き取り開始時ｔ１から巻き取り終了時ｔ４に至るボビンＢ（スピンドル）の回転数の変化を示す。ボビンＢは、巻き取り開始時ｔ１から巻き取り途中の時間ｔ５まで一定回転数Ｎで回転され、時間ｔ５以降ではボビンＢの回転数は、徐々に低減されてゆく。図２（ｃ）における曲線Ｅは、巻き取り開始時ｔ１から巻き取り終了時ｔ４に至るモータで消費される電力の変化を示す。電力は、巻き取り開始時ｔ１から巻き取り途中の時間ｔ５まで徐々に増大してゆき、時間ｔ５以降では減少する。 （もっと読む）

【課題】予定した肩形状の粗糸巻（粗糸パッケージ）を、肩崩れが生じることなく安定して形成することができる粗紡機における粗糸巻き取り方法を提供する。
【解決手段】予め設定された肩形状となるように粗糸を巻き取る際に必要な層チェンジ時の粗糸巻径増加量ΔΦを、粗糸張力検出器の情報から推定し、この推定した粗糸巻径増加量ΔΦを用いてボビンレールの反転位置を決定して粗糸巻を形成する。粗糸巻径増加量ΔΦが粗糸巻径の増加に伴って単調増加すると仮定したΔΦ推定モデルを作成する。そして、粗糸張力検出器から得られる粗糸張力信号に基づいて推定した粗糸巻径増加量ΔΦpと、更新前のモデルで算出した粗糸巻径増加量ΔΦqとの差が小さくなるようにΔΦ推定モデルを更新して、更新後のモデルから粗糸巻径増加量ΔΦを算出する。 （もっと読む）

【課題】主としてインデックスプレートがレールに接触しないようにすることである。
【解決手段】作業台車１の走行を案内するレール２ａと、レール２ａに配設されたインデックスブロック４と、作業台車１に設けられ、インデックスブロック４に係合して作業台車１を位置決めするインデックスプレート３とを備え、インデックスプレート３は、作業台車１が走行する際には、インデックスブロック４に係合しないようにレール２ａから退避し、作業台車１が停止する際には、レール２ａから若干離れた位置まで近接して、インデックスブロック４に係合する。 （もっと読む）

【課題】玉揚げ作業の目標設定において、玉揚げ装置の走行制御機構の負担を軽減しようとすると、巻取りユニットの稼動効率を低下させてしまう。
【解決手段】各巻取りユニット２におけるパッケージ７の巻取り長さの大小を認識する巻取り状態認識手段３０ｂと、巻取り長さが満管にある巻取りユニット７を最優先に、次いで満管に近い巻取りユニット７を優先する順序で、玉揚げ作業の実行目標とする巻取りユニット２を設定する目標設定手段３０ｃと、玉揚げ作業の実行目標とする巻取りユニット２に玉揚げ装置３が到達してから、その巻取りユニット２で形成されているパッケージ７が満管となるまで、玉揚げ装置３に玉揚げ作業の実行を待機させる作業待機手段３０ｄと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ボビン長を代えずに、かつ同じ管糸径で巻き取りを行っても従来に比べて管糸単量を増やすことができる新規な管糸形成方法を提供する。
【解決手段】フィリングビルディングによって下方から上方へ順に糸を巻き付けて管糸４０の形成を行う紡機において、通常の巻き取りで上限位置ＵＬまで巻き取りを行った後、巻終わりの増量巻部４０ｂ、即ち上部の増量巻部４０ｂを形成する。通常の巻き取りで上限位置ＵＬまでリングレール１８が上昇した後、リングレール１８の上部反転位置ＰＵをＵＬより下げつつ、かつチェース長Ｌｃが漸減するようにリングレール１８を昇降させる。増量巻を行う際におけるリングレール１８の下部反転位置ＰＬの上方への変位量Ｄｕは、通常の巻き取り時における上方への変位量Ｄｕと同じに設定する。 （もっと読む）

【課題】パッケージ径の検査精度に限界があるだけでなく、パッケージ径の不良な満巻パッケージを生産するユニットを特定しようとしても、どのような大きさのパッケージ径の満巻パッケージが、どの巻取りユニットで形成されたか不明で、追跡調査ができなかった。
【解決手段】紡績機１に、満巻パッケージ４５のパッケージ径情報を検出する回転角度検出センサ９９と、そのパッケージ径情報が検出された満巻パッケージ４５を特定する対応ユニット特定手段（信号発信部４１ａ、信号受信部４１ｂ、玉揚台車コントローラ４０、信号受信部２１ａ、信号発信部２１ｂ、ユニットコントローラ２０）と、紡績ユニット２で形成された満巻パッケージ４５の径情報を検出する回転角度検出センサ９９と、満巻パッケージ４５のパッケージ径情報と、その満巻パッケージ４５を形成した紡績ユニット２のユニット番号とを、関連付けて記憶するコントロールマスタ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダー装置において、相互干渉位置に存する二台のユニットから玉揚げ処理の要求が出された場合でも、玉揚機を無駄なく走行移動させて、作業効率良く玉揚げ処理を実行できるようにすることにある。
【解決手段】ユニット２・２の満管パッケージ作成の進捗状況と、各玉揚機４ａ・４ｂの現在位置からユニット２・２までの距離との二つの要素を判断基準として、両玉揚機４ａ・４ｂの走行を制御する。これにて、相互干渉位置に存する二台のユニット２・２から玉揚げの処理要求が出された場合においても、ユニット２・２に対する玉揚機４ａ・４ｂの玉揚げ処理の優先順位を予め決定したうえで、両玉揚機４ａ・４ｂを一定の距離を置いて走行移動させることができるので、玉揚機４ａ・４ｂが他の玉揚機４ａ・４ｂに近付いてから停止・反転走行するように、玉揚機４ａ・４ｂが無駄に走行する不具合を確実に排除することができる。 （もっと読む）

【課題】トラバース装置によって糸を綾振りしながらボビンに巻き取る糸巻取装置において、リボンを有効に防止できるとともに、糸解舒時の糸切れ（ラッチング）の生じにくいパッケージを形成できる構成を提供する。
【解決手段】重なりの強いリボンが発生する危険ワインド数に接近するまでは、通常の巻取綾角ＷＡ１を含む所定範囲内に綾角を維持しつつ巻き取る（ステッププレシジョン巻）。そして、パッケージ径の増大に伴ってワインド数が前記危険ワインド数に接近すると、綾角が上記範囲から減少側に外れて小さい綾角ＷＡ２となるように、トラバース速度を急減少させる。そして、当該小さくなった一定の綾角ＷＡ２を含む所定範囲内に綾角を維持しつつ巻き取り、その後、トラバース速度を急増大させて、前記危険ワインド数を飛び越えて元の綾角ＷＡ１側に戻すように制御する。 （もっと読む）

【課題】
逆巻きや回転ローラへの巻付き、および弾性糸の損傷を招くことのない、コアヤーン製造装置を提供する。
【解決手段】
駆動モータ２３によって回転駆動する回転ローラ２２に弾性糸パッケージ２１を当接させ、回転ローラ２２を回転させることにより、弾性糸パッケージ２１を所定周速Ｖ_０で回転させながら弾性糸Ｄを解舒し、解舒された弾性糸Ｄを芯糸としてコアヤーンＣを製造するコアヤーン製造装置１００において、弾性糸パッケージ２１を停止状態から起動する際、所定周速Ｖ_０に至るまで、弾性糸パッケージ２１の周速を徐々に増速するための起動時周速制御手段ＣＭを設けた。 （もっと読む）

【課題】コップ、特に紡績コップの配向を検知するための装置であって、コップの光学的な走査を行なう装置と走査過程を評価するための評価装置とを有する装置を改善してその周期出力を高めることである。
【解決手段】本発明の課題は当該装置（１２）がコップ搬送区間（９）の領域に、当該装置（１２）を通過する、ほぼ長手方向に配向された紡績コップ（４）を区分的に走査できるように配置されておりかつ当該装置（１２）が光源（１７）、第１の円筒レンズ（２０）、ギャップ絞り（２２）、第２の円筒レンズ（３０）、ミラーエレメント（２７）並びにフォトセンサ（２８）で装備されていることによって解決された。 （もっと読む）

【課題】 糸欠点の発生した状況に応じて、糸継台車による糸欠点の除去及び糸継作業が糸の無駄なく効率よく行えるようにする。
【解決手段】 複数の糸処理ユニット２と、その並べられる方向に走行可能な糸継台車３を備える。糸処理ユニット２は、糸欠点を検出し且つその種類を判別可能なヤーンクリアラ５２を備える。糸継台車３は、各糸処理ユニット２についての糸欠点の有無及び糸欠点の種類、巻取パッケージ４５の径の情報を取得可能に構成している。糸継台車３は糸欠点の発生した糸処理ユニット２に対し口出しを行うが、この際、サクションマウス４６が巻取パッケージ４５に接近して吸引を開始してから糸継装置４３に糸を案内するまでの時間や、巻取パッケージ４５を糸解舒方向に回転させる逆転ローラ５５の速度を、検出された糸欠点の種類や糸欠点発生時の巻取パッケージ４５の径に応じて異ならせる。その後、糸継装置４３で糸欠点の除去及び糸継ぎを行う。 （もっと読む）

【課題】 糸条巻取機において、リボン巻きの悪影響を出来る限り排除し、解舒性の良好なパッケージを形成する。
【解決手段】 ワインド数一定巻きによる糸条巻取工程においてリボンワインド数Ｗｒを跳び越えるようにワインド数Ｗをジャンプさせる際、リボンワインド数Ｗｒの上位側のジャンプ幅ａを、リボンワインド数Ｗｒの下位側のジャンプ幅ｂよりも大きくなるよう設定する。これにより、リボンワインド数Ｗｒの上位側において、上下に重なる糸条それぞれの糸層端部におけるターン位置を大きくずらすことができるから、パッケージから糸条を解舒するときに、リボンワインド数Ｗｒを通過した直後で解舒不良が生じやすいという従来の問題が解決される。 （もっと読む）