【課題】構造が単純で高いフレキシビリティを保証する、複数作業箇所を備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】複数作業箇所を備えた繊維機械であって、各１つのフレームを有するダブルスピンドルユニットを有し、フレームが作業エレメント及び搬送エレメントを保持し、ダブルスピンドルユニットの２つの作業箇所の背側が互いに向かい合って配置され、各ダブルスピンドルユニット１が、真ん中に配置された１つの保持体２を有し、該保持体が、ダブルスピンドルユニット１の１つの作業箇所から他方の作業箇所に向かって延びる横ビーム２０を有し、該横ビームが調整可能な足２６を用いて土台に支持され、保持体２の中央に配置された中空成形体２１が横ビーム２０から鉛直方向に延び、中空成形体２１が、パッケージ搬出装置３１，３３の受容及び巻取り装置３の固定のために構成されている。 （もっと読む）

【課題】トラバース装置の駆動源で発生する振動による悪影響を低減した糸巻取機を提供する。
【解決手段】精紡機は、トラバース機構と、トラバース駆動部３２と、振動逃がし部１０５と、フレーム７９と、を備えている。トラバース機構は、複数の紡績ユニットにわたって設けられ、それぞれの前記紡績ユニットが巻き取る紡績糸の綾振りを共通して行う。トラバース駆動部３２は、トラバース機構を往復駆動する。振動逃がし部１０５は、トラバース駆動部３２がトラバース機構を駆動することにより発生する振動を逃がす。フレーム７９は、トラバース駆動部３２を収容する。トラバース駆動部３２及び振動逃がし部１０５は、フレーム７９とは独立して設けられている。 （もっと読む）

【課題】複数のダクトが連結されて構成されたニューマダクトにその両端から負圧源により吸引作用を及ぼす構成のニューマ装置において、ニューマダクトの長手方向における分割位置を任意に設定でき、ダクトの支えが片持ちになることを防止する。
【解決手段】両端部が負圧源１２，１３に連通されるニューマダクト１１は、複数のダクト１７が連結されて構成されるとともに、その長手方向の中間部において仕切り部材１８を介して分割されている。仕切り部材１８は、板材がＵ字状に折り曲げられて仕切り部２２が二重に形成されている。仕切り部２２にはニューマダクト１１の外部の空気をニューマダクト１１の内部に採り入れる流入孔２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】紡績機の稼働効率を向上させる。
【解決手段】精紡機１は、複数の紡績ユニット２と、糸継台車３と、ユニットフレーム６と、を備えている。紡績ユニット２は、繊維束８に撚りを与えて紡績糸１０を生成する紡績部９、及び紡績部９で生成された紡績糸１０を巻き取って、パッケージ４５を形成する巻取部１３をそれぞれ有し、第１方向に沿って配列されている。糸継台車３は、第１方向に沿って走行可能に配置され、紡績部９と巻取部１３とにより形成される糸道ＬＰに面する正面４１ａと、正面４１ａと反対側に設けられた背面４１ｂとを有する。ユニットフレーム６は、紡績ユニット２を支持する支持部２０ａと、糸継台車３の走行空間２０ｃと、糸継台車３の背面４１ｂに通じる開口部２０ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】紡績機の奥行き方向の長さを可及的に短くする。
【解決手段】精紡機１は、複数の紡績ユニット２と、糸継台車３と、第１吸引ダクト１７と、を備えている。複数の紡績ユニット２は、第１方向に配列され、繊維束８から紡績糸１０を生成する。糸継台車３は、第１方向に沿って走行可能であり、複数の紡績ユニット２のいずれか一つに対して糸継作業を行うためのものである。第１吸引ダクト１７は、紡績ユニット２の高さ方向において、糸継台車３の上面４１ｃより高い位置及び下面４１ｄより低い位置の少なくともいずれかに第１方向に沿って少なくとも一部が配置される。第１吸引ダクト１７は、糸継台車が糸継作業を行ったときに発生する糸屑を吸引して搬送する。 （もっと読む）

本発明は、個別スピンドル駆動部を備えるリング紡績機であって、機械フレームを含み、機械フレームは複数の作業部位を有し、作業部位は、制御技術的に複数のセクションに区分けされ、各セクションは、それぞれ複数の前記作業部位を含み、作業部位毎に、１つのスピンドル（２０１）及び１つのスピンドル駆動部（２０３）から成る１つのスピンドルユニット（２００）が設けられている形式のものに関する。スピンドルユニット（２００）毎に、１つのスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）が設けられている。更に紡績機は、セクション（１６０）毎の１つのセクション電子装置・ユニット（１１２）を含み、セクション電子装置・ユニットは、１つのデータ通路（１３３）を介して機械制御・ユニット（１０１）に接続され、各セクション電子装置・ユニット（１１２）には、各複数のスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）が１つのデータ通路（１３４）を介して接続されている。本発明により、制御技術上のセクション（１６０）は、各複数のスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）を備える４つの基板（１０２．１〜１０２．４）を含み、基板に設けられたプリント配線路（１３４，１４１，１４２）を介して、複数のスピンドル駆動部電子装置・ユニット（１０５）へのエネルギー供給及びコミュニケーションが行われ、１つの基板は、セクション基板（１０２．１）として形成され、セクション基板は、セクション電子装置・ユニット（１１２）、並びに外部の１つのコミュニケーション装置及び給電装置への１つ若しくは複数の接続インターフェース（１３５）を含み、かつ基板（１０２．１〜１０２．４）は互いに直列に接続されている。
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本発明は、すでにドラフトされた繊維ストランドのための少なくとも１つの凝縮チャネルを含み、かつ支持面が凝縮チャネルの領域に配置されかつ凝縮チャネルが支持面に対して開口するように、凝縮ユニットをドラフト・ユニット・ローラ上に位置決めするための支持面を含む、繊維機械のドラフトユニット用の凝縮ユニットを開示する。凝縮ユニット（２０）はドラフト・ユニット・ローラ（３）のための少なくとも１つのさらなる支持面（３３）を含み、前記支持面（３３）はドラフト・ユニット・ローラ（３）の周方向（Ｃ）に凝縮チャネル（１４）の領域の支持面（３１）から離れて位置し、該ドラフト・ユニット・ローラ（３）はこれら支持面（３１，３３）と接触することができる。 （もっと読む）

本発明は、すでにドラフトされた繊維ストランドのための少なくとも１つの凝縮チャネル、およびドラフト・ユニット・ローラ上に凝縮ユニットを位置決めするための第１および第２支持面を含む、繊維機械のドラフトユニット用の凝縮ユニットを開示する。本発明では、凝縮ユニット（２０）は、少なくとも第１（３１）および第２（３２；３３）支持面と単体で設計されることを特徴とする。 （もっと読む）

リング精紡機の駆動スタンド１の機能検査を事前に製造工場で実施可能とするとともに、買い手での組み立てを軽減するために、リング精紡機の主な駆動ユニット７，１３，１９、制御装置２２及び操作ユニット２４，２５をフレーム２内で組み立てておくものと規定する。このフレーム内おいて、構成部品の配線を行って、その機能を検査しておくこともできる。買い手では、この構成でフレーム２を配備し、調整することができ、そのため、現場での組み立てを大幅に簡単化、加速するとともに、新ためて機能を検査する必要がなくなる。フレーム２にリング精紡機の第一の中間スタンド２８をフランジにより連結し、その中間スタンドに、リング精紡機の縦方向部材２８を接続することができる。
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