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【課題】電極パッドの面積を確保しつつ、装置面積が小さい窒化物半導体装置を実現でき電極パッドの面積を確保しつつ、装置面積が小さい窒化物半導体装置を実現できるようにする。
【解決手段】窒化物半導体装置は、基板11と、基板11の主面の上に形成され、主面と平行な方向に電子が走行するチャネル領域を有する窒化物半導体層13と、窒化物半導体層13における活性領域30の上に互いに間隔をおいて形成された第1の電極18及び第2の電極17とを備えている。窒化物半導体層13の上には、第1の電極18を露出する開口部を有し且つ上面が平坦化された層間絶縁膜23が形成され、層間絶縁膜23における活性領域30の上側の領域には、開口部から露出した第1の電極18と電気的に接続された第1の電極パッド25が形成されている。 (もっと読む)


【課題】パンチスルーの発生を抑制すると共に、オン抵抗の増加を抑制することが可能な縦型半導体電子デバイスを提供する。
【解決手段】GaN系半導体領域15の第1および第2の半導体部15b、15cは、それぞれ導電性支持基体13の第1および第2のエリア13b、13c上に位置する。GaN系半導体領域17は、第1の半導体部15b上に位置し、またGaN系半導体領域19は、第2の半導体部15c上に位置する。GaN系半導体領域21は、GaN系半導体領域17およびGaN系半導体領域19上に設けられる。GaN系半導体領域17はGaN系半導体領域15の第1の半導体部15bにヘテロ接合25を成し、二次元反転層23が形成される。GaN系半導体領域13は、GaN系半導体領域19を介してGaN系半導体領域21に電気的に接続される。 (もっと読む)


【課題】空乏化を生じず、また、製造工程における酸化、薬液による腐食、含有する金属による熱処理装置の汚染を抑えることのできるゲート電極を有し、且つトランジスタのオン電流の低下を抑えることのできる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の一態様に係る半導体装置は、半導体基板と、前記半導体基板上に形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成された金属含有層、並びに前記金属含有層の上面および側面を覆う不純物イオンを含んだ多結晶シリコン層からなるゲート電極と、を有する。 (もっと読む)


【課題】電気的な特性が向上される半導体素子の形成方法を提供する。
【解決手段】この方法は、導電パターン105を有する半導体基板100の上に絶縁膜110を形成する。絶縁膜をパターニングして導電パターンの一部を露出する開口部115を形成し、開口部の内壁及び絶縁膜の上部面に予備拡散防止膜120を形成する。予備拡散防止膜に酸素原子等を供給して第1拡散防止膜120aを形成する。第1拡散防止膜により囲まれている開口部を埋める金属膜152を形成する。この方法により製造された半導体素子及び半導体素子の製造に利用する半導体クラスタ装備を提供する。 (もっと読む)


【課題】フォトレジストの回数を削減し、且つ微細な薄膜加工を容易に行う方法を提供することを課題とする。
【解決手段】基板上に形成された第1の層及び光吸収性を有する第2の層上に選択的にレーザービーム照射を行い、光吸収層の一部を除去し、光吸収層をマスクとして第1の層の露出させた部分をエッチングにより除去する。次に少なくとも第1の層及び第2の層の除去された部分を覆うように第2の層上の一部にマスクとなる層を液滴吐出法により形成し、マスクとなる層をマスクとして第1の層及び第2の層をエッチングする。所定の場所に適した方法を選択して薄膜加工を行うことができるため、スループットが向上する。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題は、低いオン状態順方向電圧および小さな寄生抵抗を示すダイオードを提供することである。
【解決手段】 ダイオードを製造する方法は、SiC基板上にAlxGa1-xN核生成層を付着させることによって開始され、次いでn+GaN緩衝層、n−GaN層、AlxGa1-xN障壁層およびSiO2誘電体層を付着させる。誘電体層の一部分を除去し、その空洞の中にショットキー金属を付着させる。Au−Sn共晶ウェハ接合プロセスを使用して金属接合層によって誘電体層を支持層に貼り付け、反応性イオンエッチングを使用して基板を除去して、n+層を露出させ、n+、n−および障壁層の選択された部分を除去して、誘電体層上にショットキー金属を覆うメサ形ダイオード構造を形成し、n+層上にオーミックコンタクトを付着させる。 (もっと読む)


【課題】窒化ガリウム系半導体を用いると共にp型ガードリングを有するショットキバリアダイオードを提供する。
【解決手段】ショットキバリアダイオード11では、n型窒化ガリウム系半導体層13の主面13aは、第1のエリア13bと第2のエリア13cとを含む。第1の電極15は金属体19を有しており、第1の電極15の金属体19は、n型窒化ガリウム系半導体層13の第1のエリア13b上に設けられ、またn型窒化ガリウム系半導体層13にショットキ接触21を成す。p型III族窒化物半導体のガードリング領域17はn型窒化ガリウム系半導体層13の第2のエリア13c上に設けられる。凸状のガードリング領域17は第1導電型窒化ガリウム系半導体層13の第2のエリア13cにpn接合23を成す。 (もっと読む)


【課題】半導体層内部に発生する電界を低減し、耐圧を向上できる窒化物半導体装置を提供する。
【解決手段】チャネル層を形成する第1の窒化物半導体層3、及びそれより禁制帯幅が広く窒化物半導体層3に対し障壁層となる層を含む第2の窒化物半導体層4を含む半導体層と、この半導体層3,4上に互いに間隔を隔てて形成されたソース電極5及びドレイン電極6と、半導体層3,4上のソース電極5とドレイン電極6との間の領域に形成されたゲート電極7とを備え、少なくともゲート電極7とドレイン電極6との間に存在する半導体層3,4にはフッ素を含む少なくとも1つのフッ素導入領域9が備えられている。 (もっと読む)


【課題】溝の埋め込み性を改善することと、溝の埋め込み高さを確保することを両立させることができる半導体装置の製造方法を実現する。
【解決手段】半導体装置の製造方法として、半導体基板1上の層間膜2に幅の異なる溝3,4を形成する工程と、溝3,4が形成された層間膜2上にバリアメタル層5を形成する工程と、バリアメタル層5を覆いかつ溝3,4の形成部位に開口部を有するレジストマスク7を形成する工程と、レジストマスク7を用いてバリアメタル層5をエッチングすることによりオーバーハング部6を除去する工程と、レジストマスク7を除去した後、半導体基板1上で溝3,4に配線材料を埋め込む工程と、半導体基板1上で配線材料とバリアメタル層5の余剰部を研磨により除去する工程とによって溝配線を形成する。 (もっと読む)


【課題】金属酸化物半導体電界効果トランジスタのような金属絶縁体デバイスおよび/または金属絶縁体金属キャパシタを提供する。
【解決手段】装置は、
炭化タンタル、炭窒化タンタル、炭化ハフニウム、および炭窒化ハフニウムからなる組から選択される金属化合物を含む電極と、
窒素とシリコンを含む酸化ハフニウムからなるhigh−k誘電体層であって、少なくとも4.0のk値を有するhigh−k誘電体層と、
電極とhigh−k誘電体層との間に配置された窒素および/またはシリコンおよび/または炭素のバリア層とを含み、
窒素および/またはシリコンおよび/または炭素のバリア層は、1またはそれ以上の金属酸化物を含み、金属酸化物の金属はランタニド、アルミニウム、およびハフニウムからなる組から選択される。 (もっと読む)


【課題】混晶層中のGe濃度およびC濃度の許容範囲内で、チャネル領域に十分に応力を印加することが可能な半導体装置の製造方法および半導体装置を提供する。
【解決手段】Si基板1上にダミーゲート電極3を形成する。次に、ダミーゲート電極3をマスクにしたリセスエッチングにより、リセス領域7を形成する。次いで、リセス領域7の表面に、SiGe層からなる混晶層8をエピタキシャル成長させる。続いて、ダミーゲート電極3を覆う状態で、混晶層8上に、層間絶縁膜12を形成し、ダミーゲート電極3の表面が露出するまで、層間絶縁膜12を除去する。ダミーゲート電極3を除去することで、層間絶縁膜12にSi基板1を露出する凹部13を形成する。その後、凹部13内にゲート絶縁膜14を介してゲート電極15を形成することを特徴とする半導体装置の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】オーミック電極および導電膜を容易に形成するとともに、高いオーミック特性および導電膜の低抵抗を維持する半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体層12を準備する準備工程を実施する。そして、半導体層12上に、オーミック電極材料からなる第1金属層を形成する第1金属層形成工程を実施する。そして、第1金属層上に、第2金属層14を形成する第2金属層形成工程を実施する。そして、第1および第2金属層14の一部分を半導体層12上に残存させる一方、他の部分を半導体層12上から除去する除去工程を実施する。除去工程後に、第1金属層14の一部分を半導体層12と合金化する合金化工程を実施する。第2金属層14において第1金属層と接触する部分は、合金化工程での加熱温度より融点が高く、かつ第2金属層形成工程と合金化工程とを実施する環境下で第1金属層と反応しない金属からなる。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で、低い順方向立上り電圧と、高い逆方向電圧とを実現する。
【解決手段】基板と、前記基板上に形成されたアンドープの第1のIII-V族窒化物半導体層と、前記第1のIII-V族窒化物半導体層上に形成された、前記第1のIII-V族窒化物半導体層よりもバンドギャップの広いアンドープの第2のIII-V族窒化物半導体層と、前記第2のIII-V族窒化物半導体層上に形成された第1のアノード電極と、前記第1のアノード電極を覆うように、前記第2のIII-V族窒化物半導体層上に形成された第2のアノード電極と、前記第2のIII-V族窒化物半導体層上に形成されたカソード電極とを有し、前記第1のアノード電極は熱処理が施されており、前記第1のアノード電極と前記第2のIII-V族窒化物半導体層との間に生じるショットキーバリアおよび逆方向耐圧は、前記第2のアノード電極と前記第2のIII-V族窒化物半導体層との間に生じるショットキーバリアおよび逆方向耐圧よりも小さい。 (もっと読む)


【課題】スパイク発生を解消する電極膜を提供する。
【解決手段】裏面電極膜5は、コレクタ層31の表面に、密着層11と拡散防止層12とバリア層13と電極本体層14と親和層15とがこの順序で形成されており、親和層15は、低融点金属層16によってステージに接続される。密着層11はアルミニウム合金であり、拡散防止層12はTi,Zr,Hf,V,Nb,Ta,Cr,Mo,Ta,W,Coのうち、1種類を含む金属であり、電極本体層14はNi合金であり、バリア層13は拡散防止層12の金属の窒化物である。 (もっと読む)


【課題】寄生抵抗によるオン電流の低下を抑え、かつ、オン電流のばらつきを抑え、さらに、オフ電流の上昇を抑えたショットキーバリアダイオードを作製する。
【解決手段】島状の半導体膜を形成し、島状の半導体膜に第1のn型不純物領域を形成し、島状の半導体膜を覆ってアノード用開口部とカソード用開口部を有する絶縁膜を形成する。アノード用開口部をマスクして、カソード用開口部を通して、n型不純物領域にp型不純物元素を添加し、n型不純物元素およびp型不純物元素を含む第2のn型不純物領域を形成する。カソード用開口部からp型不純物元素の添加を行うため、この開口部周辺も僅かながらp型不純物元素が添加される。このことにより、第1のn型不純物領域はカソード配線とショートしない程度に僅かにずれるため、寄生抵抗およびオフ電流の上昇が抑えられる。 (もっと読む)


【課題】窒化物半導体装置においてリーク電流の低減が要求されている。
【解決手段】 本発明に従うSBDを形成する方法は、窒化物半導体2の上にチタン膜8及びアルミニウム膜9を電子ビーム蒸着法で形成する工程を有する。チタン膜8及びアルミニウム膜9を電子ビーム蒸着法で形成する時に自然発生的に極く薄いチタン酸化膜10がチタン膜8と窒化物半導体2との間に生じる。この極く薄いチタン酸化膜10を窒化物半導体2の上に残存させて表面安定化膜として使用し、リーク電流を低減させる。 (もっと読む)


【課題】TFTアレイ基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明ガラス基板11と、上方に順次ゲート絶縁層13、半導体層14、オーミック接触層15が被覆しているゲートライン12b及びゲートライン12bと一体となるゲート電極12aと、ゲートライン12b及びゲート電極12a、ゲート絶縁層13、半導体層14、オーミック接触層15の両側に形成された絶縁層16と、オーミック接触層15に形成され、半導体層14の中間位置の上方でオーミック接触層15を分断する分断溝15aと、絶縁層16及びオーミック接触層15の上方に形成されたデータライン及び第1、第2のソース・ドレイン電極と、を備えるTFTアレイ基板であり、該TFTアレイ基板はスリットフォトリソグラフィー処理を使用しない4回のフォトリソグラフィー処理により製造できる。 (もっと読む)


【課題】島状に設けられた半導体層の端部に起因する不良を防止し、信頼性の向上した半導体装置及びその作製方法を提供する。
【解決手段】基板上に設けられた島状の半導体層と、島状の半導体層の一表面上及び側面に設けられた絶縁層と、絶縁層を介して島状の半導体層上に設けられたゲート電極と、を有する構造とする。このとき、島状の半導体層に接して設けた絶縁層において、島状の半導体層の一表面上と比較して、島状の半導体層の側面と接する領域の誘電率を小さくする。 (もっと読む)


【課題】層間絶縁膜のチャネルコンタクトマスクとしての利用によりマスク数を減らしてもコンタクトホールに高濃度の異なる二つの導電型の不純物領域を出現させることが可能な半導体装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第一導電型不純物領域(202)を有する層(20)内に第二導電型不純物(204)を添加して製造する半導体装置(1)の製造方法であって、前記層(20)上に層間絶縁膜(40)を形成する工程と、前記層間絶縁膜(40)に貫通部(CH1)を形成する工程と、前記層間絶縁膜の貫通部(CH1)を通じて前記層(20)に前記第二導電型不純物(204)を注入する工程と、前記層間絶縁膜の前記貫通部(CH1)を広げてコンタクトホール(CH2)を形成する工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 微細な接続孔内等に発生した酸化膜をドライエッチングにより効率良く除去できる表面処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 表面に酸化膜が発生している被処理体Wは、処理容器10内に搬入され、該処理容器内は真空に維持され、N2 とH2 との混合ガスがプラズマ発生部30に導入され、プラズマ化され、それぞれの活性ガス種が形成される。活性化ガス種は被処理体に向けてフローされ、これにNF3 ガスが添加され、活性化されたガスが形成される。被処理体は所定温度以下に冷却手段22により冷却され、活性化されたNF3 ガスに曝され、該ガスと反応し、酸化膜は変質して反応膜が被処理体Wの表面に形成される。N2 、H2 及びNF3 ガスの供給が停止され、加熱手段19で被処理体は所定の温度に加熱され、反応膜が昇華して除去される。 (もっと読む)


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