【課題】フィールド・エミッション素子スペーサーの製造方法とスペーサー用の基材の提供。
【解決手段】本発明は一種のフィールド・エミッション素子スペーサーの製造方法に関わるものである。その手順は、まず、基板を提供する。該基板の表面に膠質体を形成する。引き続き、該膠質体の表面にパターン化のフォトレジスト層を形成する。該パターン化のフォトレジスト層より、パターン化の該膠質体を形成する。該パターン化のフォトレジスト層を除去し、該膠質体を硬化させる。最後に、該基板を除去する。本発明はさらに、一種のスペーサー基材を含まれる。本発明はコスト軽減できるほか、量産の経済効果を有する。 （もっと読む）

【課題】アノード基板、カソード基板とシール部材を接着してフラットデイスプレイを作製する工程において、簡単な構造の位置ずれ防止部材により両基板の位置ずれを防止すること。
【解決手段】アノード基板２１１、カソード基板２１２とシール部材２２を接着してフラットデイスプレイの気密容器を作製する工程において、両基板の間に４個の位置ずれ防止部材３１１〜３１４を配置し、それらの接着面３ａ，３ｂを両基板に接着してある。位置ずれ防止部材３は、Ｚ０方向の押圧力を加えると収縮し、Ｚ２方向へ屈曲して変形するが、Ｚ１方向へは屈曲しない。位置ずれ防止部材３１１，３１２は、両位置ずれ防止部材のＺ１方向が直交するように配置してある。位置ずれ防止部材３１３，３１４も同様に配置してある。 （もっと読む）

【課題】高速線引しても表面被膜の膜厚を均一とすることができる平面型ディスプレイ用ガラススペーサの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス母材１０を加熱・線引して形成されたガラススペーサ基体１４の表面に線引ライン上で被膜を形成して平面型ディスプレイ用ガラススぺーサを製造する方法であって、線引ライン上に設置した噴霧器１８と加熱炉１９を挟むように振動抑制ローラ２０と引取ローラ１３を設置し、その振動抑制ローラ２０でガラススペーサ基体１４の振動を抑制しつつ、噴霧器１８よりコート液をガラススペーサ基体１４の表面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】より外光の反射を軽減できる反射防止機能を有し視認性の優れた信頼性の高いＰＤＰ及びＦＥＤを提供することを目的とする。
【解決手段】隣接する複数の錐形状の凸部と、当該凸部を覆う被膜を具備する反射防止層を備える。凸部を覆う被膜を錐形凸部の屈折率より高い屈折率を有する材料で形成すること共に、表示画面表面側より外側（空気側）へ向かって突出した錐形という物理的な形状によって外光の屈折率を変化させ、光の反射を防止する。 （もっと読む）

【課題】スペーサ当接部材がスペーサと接触した際の変形による当接部材の割れ、欠けを抑止する。
【解決手段】画像表示装置１は、複数の蛍光体層を有する前面基板１１と、前面基板１１と対向して配置され、各々が対応する蛍光体層に向けて電子を放出するようにされた複数の電子放出素子が配置された背面基板１２と、を有している。画像表示装置１はまた、前面基板１１と背面基板１２との間の、蛍光体層と電子放出素子とを避けた位置に設けられた、前面基板１１と背面基板１２との間隔を保持するスペーサ１４と、スペーサ１２と前面基板１１との間に設けられたスペーサ当接部材４０と、を有している。スペーサ当接部材４０は、前面基板１１と平行な面内における断面積が、スペーサ１４と当接する頂部４０ａから前面基板１１側の基部４０ｂに向けて連続的に変化している。 （もっと読む）

【課題】より外光の反射を軽減できる反射防止機能を有し視認性の優れたＰＤＰ及びＦＥＤを提供することを目的とする。
【解決手段】複数の錐形凸部の頂部は互いに等間隔に並んでおり、かつ錐形凸部において錐形を成す各底辺は隣接する他の錐形凸部の錐形を成す一底辺と接して設けられている複数の錐形凸部を具備する反射防止層を備える。つまり、一つの錐形凸部は、周囲を他の錐形凸部に囲まれており、その錐形凸部の底面において錐形を成す各底辺はそれぞれ隣接する他の錐形凸部において錐形を成す一つの底辺と共有している。 （もっと読む）

【課題】より外光の反射を軽減できる反射防止機能を有し視認性の優れたプラズマディスプレイ及び電界放出型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】隣接する複数の錐形凸部を幾何学的に具備する反射防止層を備えることによって、光の反射を防止する。かつ複数の錐形凸部間を埋めるように錐形凸部の屈折率より低い屈折率を有する材料で形成される保護層を設ける複数の六角錐形状の錐形凸部は隙間無く充填して設けることができ、かつ底面に対して６つの側面がそれぞれ異なる角度で設けられているために多方向に光を効率よく散乱することができる。 （もっと読む）

【課題】基板に対するスペーサの当接状態が向上した平面型表示装置を提供する。
【解決手段】２枚の基板がスペーサ２を介して対向配置された平面型表示装置は、画像を表示する画像表示領域と、該画像表示領域の外側に配置された周辺領域とを有している。前面基板１の背面基板（不図示）に対向する面上には、スペーサ２を支持する支持部６が形成されている。画像表示領域における支持部２は、前面基板１の前記面上に形成された抵抗層７及びバンク層８によって囲まれており、かつ、周辺領域における支持部６も抵抗層７及びバンク層８によって囲まれている。 （もっと読む）

【課題】スペーサの電位上昇に起因する放電を抑制することができる画像表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明の画像表示装置は、共通電極３３が周囲に形成された高圧領域２０と、高圧領域２０を包囲する接地電極５１を有する接地領域５０と、高圧領域２０と接地領域５０との間に形成されたギャップ４０とを備えた前面基板２を有する。前面基板２と背面基板４との間には、高圧領域２０から接地領域５０まで、ギャップ４０を跨ぐように延びて配置された、少なくともギャップ４０よりも電気的に低抵抗なスペーサ８を有する。また、接地領域５０内に、スペーサ８と電気的に接続されたトラック電極５２を有する。 （もっと読む）

【課題】より外光の反射を軽減できる反射防止機能を有したプラズマディスプレイ及び電界放出型表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】隣接する複数の六角錐形状の凸部を幾何学的に具備する反射防止層を備えることによって、光の反射を防止する。表示画面表面側より外側（空気側）へ向かって六角錐という物理的な形状によって屈折率が変化している。複数の六角錐形凸部は隙間無く充填して設けることができ、かつ底面に対して６つの側面がそれぞれ異なる角度で設けられているために多方向に光を効率よく散乱することができる。 （もっと読む）

【課題】各電子源の配線層に断線等を生じさせることなく、スペーサを配置することが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】電子源アレイを有する第１の基板と、枠部材と、蛍光体パターンを有する第２の基板とを備え、前記第１の基板、前記枠部材および前記第２の基板とで囲まれる空間が真空雰囲気とされる表示装置であって、前記第１の基板と第２の基板との間に設けられるスペーサを有し、前記第１の基板は、各電子源の配線層の、少なくとも前記スペーサと交差する領域に設けられ、その内部に前記配線層が設けられる凹構造を有する。前記第１の方向に隣接する電子源の配列間隔をＰ、前記スペーサの前記第１の方向の厚さをｔとするとき、ｔ≦Ｐ／１０を満足する。 （もっと読む）

【課題】支持体の固定を確実にすると共に、接着部材による電界変歪を抑制する。
【解決手段】陽極（１５）、蛍光体（１２）、及びブラックマトリックス（１３）を片面に有する前面板（２１）と、複数の電子源（５）を片面に有して前記前面板に対向する背面板（２２）と、前記前面板の前記片面と前記背面板の前記片面との間に介挿され、前記前面板の表示領域の外周を気密封着する支持枠（３）と、前記前面板と前記背面板との間に介挿される複数の支持体（４）と、を備える画像表示装置であって、この支持体の一方の端面と前記前面板の前記片面との間、及び前記支持体の他方の端面と前記背面板の前記片面との間を接着する接着部材が、各々末広がり形状で接着固定される。 （もっと読む）

【課題】長辺両端部付近の最厚部と中央付近の最薄部の厚さの差を最適化した略長方断面形状のガラススペーサを低コストに製造することができる平面型ディスプレイ用ガラススペーサおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】幅６０ｍｍ乃至１８０ｍｍの長方断面のガラス母材１０端部を順次加熱溶融し、ほぼ相似形に連続的に線引して、長辺両端部付近の最厚部と中央付近の最薄部の厚さの差が１０μｍ以上４５μｍ未満の中央が窪んだ略長方形断面形状のスペーサ１２に形成するものである。 （もっと読む）

【課題】斜め方向からの視認性を低下させることなく、反射光の映り込みを拡散し、かつ、反射光の映り込みを低減することができる防眩部材およびこれを備えてなる画像表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の防眩部材１は、シート状またはフィルム状の透明基材２と、透明基材２の上に形成された表面に凹凸を有する防眩層３と、防眩層３の上に形成された防眩層３よりも屈折率の低い低屈折率層５とを備え、防眩層３の表面の凹凸は、防眩層３にその一部が露出するように埋め込まれたレンズ状粒子４により形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゲッターフラッシュ時に、フリットガラスが蒸発したり、ゲッターリード近傍のガラス部材にクラックが発生したりするのを防止する。
【解決手段】真空装置は、エミッタが形成されたカソード電極を有する第１基板１と、アノード電極を有する第２基板２と、真空装置内の空間を真空に維持するための、通電型ゲッター１２が収納されたゲッターボックス３とを備える。通電型ゲッターの両端には、通電型ゲッターに通電するためのゲッターリード３１がそれぞれ接続されている。ゲッターリードは、通電型ゲッターの両端のゲッターリードとの接続点１３を結ぶ直線１３ａに略直交する直線１３ｂ上の位置を通って真空装置外に導出されている。 （もっと読む）

【課題】電子源と陽極間の放電を防止して高信頼性の画像表示装置を提供する。
【解決手段】背面基板１の内面に映像信号配線８及び走査信号配線９を有し、映像信号配線８と走査信号配線９の交差部近傍に電子源１０が形成された画像表示装置で、前記走査信号配線９の上に放電防止部材１３を設置し、更にこの放電防止部材１３に給電する電位供給部材１４を枠体３の内側に配置した。 （もっと読む）

【課題】画像表示装置の製作プロセスで受ける熱より劣化しにくいスペーサと、そのスペーサを備えた画像表示装置を提供する。
【解決手段】電子源を備えたカソード基板と、電子源から放出された電子を受けて発光する蛍光体を備えたアノード基板と、カソード基板とアノード基板の間に配置され両基板を支持するスペーサを有する画像表示装置において、スペーサを、ガラス基材の側面に、半導体的な電気伝導性を有する金属酸化物と絶縁体的な電気伝導性を有する金属酸化物の固溶体からなる複合金属酸化物よりなる皮膜を備えたもので構成する。この複合金属酸化物皮膜を備えたスペーサは、画像表示装置の製作プロセスの過程で加熱されても、ガラス成分が揮発する等の劣化が少なく、良好な画像が得られる。 （もっと読む）

【課題】有効表示領域を周回して配置された枠状の支持体を備えた画像表示装置において、支持体の変形に起因する封着ずれ及びリーク不良を防止して高品位表示が可能でかつ信頼性の高い画像表示装置を提供する。
【解決手段】支持体３の角部に隣接して位置決めコマ１２Ａを配設することにより、封着時における支持体３の変形を阻止し、背面基板１と前面基板２との間の封着ずれの発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、支持枠が一体成形されてなり、熱処理工程において熱応力によって破損しにくいフィールドエミッションディスプレイ用ガラス基板を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のフィールドエミッションディスプレイ用ガラス基板は、表示部１１と、表示部を取り囲む周辺部とからなるフィールドエミッションディスプレイ用ガラス基板であって、周辺部には基板端縁と略平行に帯状の凸状部１２が形成されてなり、凸状部１２の裏面には凸状部の長さ方向に伸びる溝１４が形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スペーサが帯電してＦＥＤの映像にスペーサが映るようになるのを抑制できるＦＥＤ用スペーサ及びそのスペーサを備えたＦＥＤを提供する。
【解決手段】フィールドエミッションディスプレイにおいて、２枚のパネルガラスの間隔を保持するスペーサの全体もしくは表面部分を、負の抵抗温度係数を有する材料で形成し、断面積を高さ方向に連続的に変化させ、断面積の小さい側がカソード側に位置するようにする。アノード側からカソード側の間の電界が一様に変化する状態を実現でき、これにより、カソード側の電子放出源から放出された電子は、アノードに向かってまっすぐな力を受け、その軌道が曲がることがなくなる。 （もっと読む）