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Fターム[5C043CC09]の内容

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【課題】ソーダガラスと同等の透明性と強度を有し、しかも、使用に伴いガラスバルブから析出したナトリウム成分が水銀や蛍光体と反応することによる蛍光体の劣化を抑制し、蛍光体の発光効率の低減やガラスバルブを透過する可視光の透過率の低減を抑制し、蛍光体の発光効率や蛍光ランプの発光効率を維持し、蛍光ランプの長寿命化を図ることができる、蛍光ランプ用ガラスバルブや、蛍光ランプを提供する。
【解決手段】ソーダガラスにより形成した蛍光ランプ用ガラスバルブであって、ナトリウム原子の含有量が、3.5質量%以上、8.0質量%以内である。 (もっと読む)


【課題】蛍光ランプの透光性封止管に含まれる金属元素と、この透光性封止管の内部に封入される水銀との反応を防止することにより、高輝度化かつ高寿命化が可能な蛍光ランプ用塗料とそれを用いた塗膜及び塗膜の製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプ用塗料は、二酸化ケイ素粒子と、この二酸化ケイ素粒子の表面を改質する表面改質剤と、水および/または有機溶媒とを含有し、表面改質剤は、水酸化アルミニウム、硝酸アルミニウム、炭酸アルミニウム、酸化アルミニウム前駆体等であり、有機溶媒は、メタノール、エタノール、1−プロパノール、2−プロパノール、1−ブタノール、2−ブタノール等の低沸点有機溶媒である。 (もっと読む)


【課題】放電を良好に発生させ、放電開始電圧や消費電力を低く維持することができ、外部への紫外線の漏洩を顕著に抑制し、高輝度な蛍光を発光できる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】内部空間に希ガス及び水銀を保持し両端が気密に密閉された透明管と、透明管の内部の両端部付近に設けられ、リード線を介して外部電源に接続される電極と、透明管の内壁面上に、透明管の外部への紫外線の放出を抑制する保護層を介して設けられる蛍光体層とを有する蛍光ランプにおいて、保護層が、酸化亜鉛を主成分として含有し、電極近傍を除いた透明管の内壁面上に設けられる酸化亜鉛層と、二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化ランタン、酸化マグネシウム、酸化イットリウムのいずれか1種又は2種以上を含有し、酸化亜鉛層上及び電極近傍の透明管内壁面上に設けられる放電促進層とを有する。 (もっと読む)


【課題】 製造が容易で、かつ初期の輝度が高い冷陰極蛍光ランプの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の冷陰極蛍光ランプの製造方法は、内部に放電空間11が形成されたガラスバルブ1と、放電空間11に封入された放電媒体と、ガラスバルブ1の内面に形成された蛍光体層2と、放電空間11に配置された電極31とを具備し、電極31の外周面に近接する蛍光体層2上に金属層5が形成された冷陰極蛍光ランプの製造方法において、ガラスバルブ1の外側から高周波加熱コイル65で電極31を加熱し、電極31の外周面に形成された被膜4をスパッタさせることにより、金属層5を形成する。 (もっと読む)


【課題】隣り合う蛍光ランプを交互に配置する直下方式のバックライトユニットの製造方法において、蛍光ランプの方向を識別する。
【解決手段】準備ステップにおいて、ガラスバルブ26の第1封止部端部から蛍光体層(32)が存在していない領域の長さ(a1)は、第2封止部側から蛍光体層(32)が存在していない領域の長さ(a2)に比べて短い(a1<a2)複数本の蛍光ランプを準備する。検出ステップにおいては、この長さの差をセンサを用いて検出し、設置ステップにおいては、検出の結果を用いて筐体内に蛍光ランプを端部側が交互に同じ側に並ぶように設置する。 (もっと読む)


【課題】発光管のランプ寿命末期時等の異常昇温による樹脂製部品の溶融変形や溶融滴下、熱劣化変色を防止または低減し、ランプ寿命末期時の安全性を向上することができる蛍光ランプ装置、蛍光ランプおよび照明装置を提供する。
【解決手段】口金2を有するカバー3と;端部に電極4i,4jを封装した発光管4と;この発光管の端部を固定し支持する一方、カバーに固定されるホルダ5と;カバー内に収容される発光管を点灯する点灯装置7と;を具備する。そして、カバー3とホルダ5の少なくとも一方を熱硬化性樹脂により形成する。 (もっと読む)


【課題】 暗黒始動特性の低下を抑制可能な蛍光ランプを提供する。
【解決手段】 本発明の蛍光ランプは、内部に放電空間11が形成されたガラスバルブ1と、放電空間11に封入された放電媒体と、ガラスバルブ1の内面に形成された蛍光体層2と、ガラスバルブ1に設けられた電極3とを具備し、蛍光体層2には、粒径が2μm以下の粒子の比率が10%以下、さらに望ましくは5%以下、最適には0%であるアルミナ22が混合されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ランプ点灯時において、発光管の形状のイメージが投影されるのを抑制し、外観が低下することを防止できる電球形蛍光ランプ及び照明装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、カバー3内に収容される点灯装置7及び発光管支持ホルダ5と、発光管支持ホルダ5に支持され、一対の電極4g、4hを有するとともに発光管支持ホルダ5側よりも、その頂端部側に径大な膨出部を少なくとも一部に有するバルブ4eを備える発光管4と、発光管4が収容され、前記バルブ4eの膨出部よりも縮径した縮径部6bが形成され、かつ前記バルブの最大径の膨出部よりも径大な大径部を含んで少なくとも2部分以上に分割され、その分割接合面6−12が溶着されているとともに、肉厚が0.5mm〜1.5mmであって、可視光域の全光線透過率が85%以上で直線透過率が10%以下の熱可塑性の樹脂グローブとを備える電球形蛍光ランプである。 (もっと読む)


【課題】電子放射性物質による電子放射が安定化し、暗黒始動特性を改善してランプ点灯までに要する時間を短縮し、製造ロット毎の点灯時間のばらつきが小さい蛍光ランプを得ることができる蛍光ランプ用塗料とそれを用いた塗膜および塗膜の製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプ用塗料は、粒子径が1nm以上かつ500nm以下の貴金属超微粒子と、保護膜形成用物質とを含有してなることを特徴とする。前記貴金属超微粒子は、銀、金、パラジウム、ルテニウム、白金の群から選択される1種または2種以上の元素を含むものである。前記保護膜形成用物質は、イットリウム、アルミニウム、ジルコニウム、ハフニウム、ニオブ、ケイ素、バナジウムの群から選択される1種または2種以上の元素を含む無機化合物である。 (もっと読む)


【課題】保存安定性に優れ、ガラス管に対する蛍光物質の結着力を向上し、耐衝撃性に優れた塗膜が得られる蛍光ランプ用塗料とそれを用いた塗膜および塗膜の製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプ用塗料は、蛍光物質同士、および、透光性封止管に蛍光物質を接着させる結着用物質と、溶媒とを含有してなる蛍光ランプ用塗料であって、前記結着用物質は、酸化アルミニウムと二酸化ケイ素とからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】隣り合う蛍光ランプを交互に配置する直下方式のバックライトユニットの製造方法において、蛍光ランプの方向を識別する。
【解決手段】ガラスバルブ26と、ガラスバルブ26の少なくとも両端部に設けられたビードガラス21、23と、ガラスバルブ26の両端部を除いた内面に形成された蛍光体層32とを有する蛍光ランプ20であって、ガラスバルブ26の一端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さと、ガラスバルブ26の他端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さとが、センサにより識別できる程度に異なり、前記ビードガラス21、23は、着色されている。 (もっと読む)


【課題】隣り合う蛍光ランプを交互に配置する直下方式のバックライトユニットの製造方法において、蛍光ランプの方向を識別する。
【解決手段】ガラスバルブ26と、ガラスバルブ26の両端部の内部に設けられた電極28、30と、電極28、30に接続され、かつガラスバルブ26の両端部から導出されたリード線22、24と、ガラスバルブ26の両端部を除いた内面に形成された蛍光体層32とを有する蛍光ランプ20であって、ガラスバルブ26の一端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さと、ガラスバルブ26の他端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さとが、センサにより識別できる程度に異なり、ガラスバルブ26、電極28、30またはリード線22、24のいずれかにマークが施されている。 (もっと読む)


【課題】隣り合う蛍光ランプを交互に配置する直下方式のバックライトユニットの製造方法において、蛍光ランプの方向を識別する。
【解決手段】ガラスバルブ26と、ガラスバルブ26の両端部を除いた内面に形成された蛍光体層32とを有する蛍光ランプ20であって、蛍光体層32は、313nmの紫外線を吸収する蛍光体を含み、ガラスバルブ26の一端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さと、ガラスバルブ26の他端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さとが、センサにより識別できる程度に異なり、前記ビードガラス21、23は、着色している。 (もっと読む)


【課題】隣り合う蛍光ランプを交互に配置する直下方式のバックライトユニットの製造方法において、蛍光ランプの方向を識別する。
【解決手段】ガラスバルブ26と、ガラスバルブ26の両端部の内部に設けられた電極と、前記電極に接続され、かつ前記ガラスバルブの両端部から外部に導出されたリード線と、前記ガラスバルブの両端部を除いた内面に形成された蛍光体層とを有する蛍光ランプであって、前記リード線は、コバールまたはモリブデンからなり、前記ガラスバルブの熱膨張係数は、45×10−7[K−1]〜56×10−7[K−1]であり、前記ガラスバルブの一端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さと、前記ガラスバルブの他端部から延びる蛍光体層不存在領域の長さとが、センサにより識別できる程度に異なる。 (もっと読む)


【課題】電球は、通常は天井や壁等高い所に取り付けられており、落下するとどうしてもガラスの破損、飛散ということが起こる。また、片持ち型の電球では、口金とガラス製バルブの大きさや形状が異なるため、口金とガラス製バルブの接合部を含め全体を有効に被覆することは困難である。
【解決手段】片持ち型の電球の電極をカバーする口金に弾性帯状リングが装着され、該電球のガラス製バルブにはプラスチック筒状体が嵌められ、且つ、該ガラス製バルブは該プラスチック筒状体単独か又は該プラスチック筒状体と該弾性帯状リングの両方によって完全に覆われているもの。 (もっと読む)


【課題】屈曲部が開口部内に位置するようにランプを配置しても、表示装置の発光エリアにおける輝度ムラを抑制することができる表示装置用の放電ランプおよびそれを用いたバックライト装置を提供する。
【解決手段】少なくとも2以上の直線部(211)、直線部(211)間に形成された屈曲部(212)を有するガラス管(21)と、ガラス管(21)の内壁面に形成された、蛍光体(221)を含む発光層(22)と、ガラス管(21)に配置された放電電極(24)とを備え、屈曲部(212)は、その断面が略楕円状であり、長軸外径をR1、短軸外径をR2としたとき、R2/R1≦0.8であるようにして放電ランプ(2)を構成する。 (もっと読む)


【課題】
環形バルブ両端部における被膜の膜厚差などに起因する不具合を低減した環形蛍光ランプおよびこれを備えた照明器具を提供する。
【解決手段】
環形蛍光ランプは、内部が気密になっている環形バルブ1と、少なくとも蛍光体層2bを含み、環形バルブの内面に被着して管軸方向の中央部近傍に最薄部Minがある膜厚分布を有している被膜2と、環形バルブの両端内部に配置された一対の電極3と、環形バルブの内部に封入されたイオン化媒体とを具備している。 (もっと読む)


【課題】 各種の取り扱いに際し、電極3やそれと外部接続用の端子5との接続部が露出していることに起因する損傷・破損を確実に防止することができる放電管を提供する。
【解決手段】 ガラスバルブ2と、該ガラスバルブ2の端部に封着される電極3とを備える放電管本体1に対し、ガラスバルブ2の端部外周に沿って配される端子部6と、該端子部6の一端から軸方向に延伸し且つ先端が電極3に向かって変位される、電極3との接続部7とを備える外部接続用の端子5が取り付けられる放電管において、電極3及び該電極3と端子5の接続部7との接続箇所を少なくとも部分的に覆うカバー部8が端子部6から延設されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 機器への取り付けが簡単である上に、各種取り扱い時に偶発的に発生する衝撃等による外力を効率よく吸収し、電極及びその近傍の損傷・破損を確実に防止することができる放電管を提供する。
【解決手段】 筒状のガラスバルブ2と、ガラスバルブ2の両端部に封着され、ガラスバルブ2の端面から外方に向けて延出した導入線3aを有する一対の電極3,3と、筒状に形成されてガラスバルブ2の各端部に被嵌された一対の外部端子4,4とを備え、各外部端子4,4が被嵌された端部から延出する導入線3aに電気的に接続された放電管1において、導電性を有する弾性ゴム素材で成形され、外部端子4,4に電気的に取り付けられるとともに導入線3aが密接状態で挿通された導入線接続体5を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】スパッタ現象の発生量を低減させて冷陰極蛍光放電ランプにおける放電開始時間を短縮させ、且つ安定した放電が長時間に亘って維持させることによって高輝度、長寿命と共に暗黒始動特性を向上させ、品質及び信頼性の高い冷陰極蛍光放電ランプ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】冷陰極蛍光放電ランプ1は、カップ状電極2の内外壁にジルコニウム酸セシウム膜10が被着形成され、且つカップ状電極3の近傍の蛍光体膜4上にジルコニウム酸セシウム膜10を活性化させたセシウム膜11が被着形成されることにより、点灯中にカップ状電極3の内壁面での電子放出性が変わり、ジルコニウム酸セシウム膜10への接触性が拡大するので、カップ状電極3を構成するニッケル材のスパッタ発生が減少する。 (もっと読む)


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