【課題】製造工程中はもちろんのこと、製造工程後においても外部からの衝撃等に起因する傷の発生を未然に防止するとともに、この傷防止効果を十分持続させることが可能な傷防止膜を形成するための傷防止膜形成用塗料と傷防止膜及びその製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の傷防止膜形成用塗料は、窒化ホウ素及び硫酸バリウムのいずれか一方または双方からなる無機系滑り材と、有機無機複合樹脂からなるバインダ成分と、分散媒とを含有している。 （もっと読む）

緑色発光Ｔｂ³⁺蛍光体、Ｙ₂Ｏ₃：Ｅｕ³⁺蛍光体、Ｓｒ₆ＢＰ₅Ｏ₂₀：Ｅｕ²⁺蛍光体、Ｍｇ₄ＧｅＯ_5.5Ｆ：Ｍｎ⁴⁺蛍光体、及び任意でＢａＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺蛍光体を含むコンパクト蛍光ランプ用蛍光体ブレンドであって、前記ブレンドは、前記Ｓｒ₆ＢＰ₅Ｏ₂₀：Ｅｕ²⁺蛍光体を１〜２０重量％及び前記Ｍｇ₄ＧｅＯ_5.5Ｆ：Ｍｎ⁴⁺蛍光体を５〜３０重量％含有する前記ブレンドが記載されている。前記蛍光体ブレンドを含有する蛍光体コーティングを有するコンパクト蛍光ランプは、標準的なコンパクト蛍光ランプによって発生する光より心地よいと感じる光を発生する。
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【課題】所定の波長域の光透過性を選択的に向上させることで、所望の色味を効率よく制御できる選択波長域透過率向上膜を提供する。また、当該選択波長域透過率向上膜を具備し、所望の色味が効率よく制御され、輝度が改善された蛍光ランプを提供する。
【解決手段】透光性基材上に設けられ、屈折率と膜厚とを調整することで、３つの特定波長域のうち１つの選択波長域における透過率を前記透光性基材のみの場合に比べて向上させる選択波長域透過率向上膜、及びこれを有する蛍光ランプである。 （もっと読む）

【課題】紫外線照射用の蛍光体として用いたＬａＰＯ_４：Ｃｅの膜厚の適正化と特定の波長を透過させる発光管の組み合わせで紫外線照射の高効率化を実現する。
【解決手段】母材質の１００％中に１０％以上の酸化ナトリウムが含有されたソーダライムガラス製の透明ガラス発光管１１は、紫外線放電ランプが必要とする３２０〜３４０ｎｍの波長で８０％以上の透過率を得るものを使用する。発光管１１は、例えば管径Ｄが３８ｍｍ、管長Ｌが２６５０ｍｍであり、発光管１１内には対向した一対の電極１２１，１２２を配置するとともに、アルゴンガス等の希ガスと一定量の水銀が封入されている。そして、発光管１１の内側の表面には、波長３００ｎｍ〜３４０ｎｍの間に変換効率のピークを持つ紫外線発光型蛍光体１８を塗布する。この蛍光体１８の膜厚を５〜４０μｍとした。 （もっと読む）

【課題】ランプ内表面の保護処理の必要が無く、強度と光束を維持することができる照明用ガラス組成物および蛍光ランプを提供する。
【解決手段】照明用ガラス組成物は、ソーダライムガラスであって、質量百分率で、ＳｉＯ_２を５５〜６０％、Ａｌ_２Ｏ_３を１〜５％、Ｎａ_２Ｏを４〜８％、Ｋ_２Ｏを２〜５％、Ｎａ_２ＯとＫ_２Ｏの含有率の合計が１２％以下、ＣａＯを１〜５％、ＭｇＯを１〜５％、ＳｒＯを１〜４％、ＢａＯを１〜８％、Ｋ_２ＯとＳｒＯとＢａＯの含有率の合計が８〜１５％の組成を有する。 （もっと読む）

【課題】 紫外線を放射する蛍光ランプにおいて、発光管に石英ガラスを備えることで紫外光の透過率が高くて効率のよい蛍光ランプを得るとともに、蛍光体の剥離、落下などの問題がない、信頼性の高い蛍光ランプを提供すること。
【解決手段】 紫外線を放射する蛍光ランプ（１０）であり、石英ガラスからなる発光管（１１）と、石英ガラスよりも軟化点が低いガラスからなり前記発光管における放電空間側の表面上に形成されたガラス層（１４）と、該ガラス層の表面上に形成されて励起されることにより紫外光を放射する蛍光体層（１５）とを備えてなることを特徴とする。また、紫外線を放射する蛍光ランプの製造方法であり、石英ガラスからなる管に、石英ガラスよりも軟化点が低いガラスの層（１４）を予め形成し、このガラスの層（１４）の上に蛍光体とバインダ剤とを混合した蛍光体の懸濁液を塗布して当該蛍光体（１５）を焼成する。 （もっと読む）

【課題】従来の９８５ｎｍ付近に主発光ピーク波長を有する赤外発光蛍光体と同等の発光強度を維持しつつ、かつ９８５ｎｍ付近以外に主発光ピーク波長を有する赤外発光蛍光体を提供する。
【解決手段】赤外発光蛍光体は、化学式が（Ｌａ_{１−ｘ−ｙ}Ｙｂ_ｘＮｄ_ｙ）ＯＣｌで表される蛍光体であって、ｘは、０．０１≦ｘ≦０．０７であり、ｙは、０．１５ｘ≦ｙ≦ｘである。従来の９８５ｎｍ付近に主発光ピーク波長を有する赤外発光蛍光体と同等またはそれ以上の発光強度を有し、かつ１０２０ｎｍ付近に主発光ピーク波長を有する赤外発光蛍光体となる。 （もっと読む）

【課題】深赤領域に発光ピークを有する赤色発光性蛍光体を含む蛍光体層を有する蛍光ランプを提供する。
【解決手段】０．４≦ｘ≦０．７で、０≦ｙ≦０．１である（Ｙ_{１−ｘ−ｙ}Ｇｄ_ｘ）ＡｌＯ_３：Ｅｕ^３＋_ｙ、並びに緑色及び青色を発光する蛍光体の各々の１種以上を含む蛍光体層を含む蛍光ランプ。このランプは相関色温度２５００〜１００００Ｋｅｌｖｉｎで好ましくは９０以上の演色評価指数を有する白色光を呈する。ランプの蛍光体ブレンド中に（Ｙ_{１−ｘ−ｙ}Ｇｄ_ｘ）ＡｌＯ_３：Ｅｕ^３＋_ｙを使用すると、ランプの寿命の間増大した安定性と許容できる光束維持を示す高いＣＲＩの光源が得られる。 （もっと読む）

【課題】 真空紫外線や紫外線励起下において、従来のものより高輝度の緑色の発光を呈し、しかも、従来品に対し近紫外領域に比べ可視光領域での発光強度が高くかつ水銀線の吸収にも優れたＭｎ付活アルミン酸塩蛍光体、該蛍光体の製造方法、及びこの蛍光体を用いた冷陰極蛍光ランプや照明用蛍光ランプを提供する。
【解決手段】 一般式がＣｅ₂Ｏ₃・ｘ（Ｍｎ_1-y，Ｍｇ_y）Ｏ・ｎＡｌ₂Ｏ₃（ただし、式中、ｘ、ｙ及びｎはそれぞれ、０．２≦ｘ≦１．８、０≦ｙ≦０．９、７≦ｎの条件を満たす数である）で表されるアルミン酸塩蛍光体。このとき、式中のｘが、０．３≦ｘ≦１．２、ｎが、１２≦ｎ≦４０であることが好ましい。
このようなアルミン酸塩蛍光体を蛍光膜中に含む冷陰極蛍光ランプ及び照明用蛍光ランプ。 （もっと読む）

【課題】バルブから口金の張り出し量を少なくすることができるランプ等を提供する。
【解決手段】ランプ１は、内面に蛍光体層が形成されたバルブ１０と、このバルブ１０の両端部に設けられた口金３０とからなる。バルブ１０は、電極２２を有する板状のボタンステム２０の外面と、ボタンステム２０の周囲に設けられた端壁１２とからなる端面を有している。口金３０は、ボタンステム２０を覆うように設けられ、かつ端壁１２が外観視できる状態で設けられており、ボタンステム２０の内面が、バルブ１０の端部の外周縁のなす仮想平面Ｐ１よりもバルブ１０の内部側に位置している。 （もっと読む）

【課題】従来と略同様のランプ寿命を確保しながらランプ出力を増大させることができる照明器具を提供する。
【解決手段】ガラスバルブ６内面に蛍光体層８を形成するとともに、ガラスバルブ６内に放電用ガスを封入し、ガラスバルブ６内に、電子放射性物質であるエミッタ３の被着されている少なくとも１つのコイルからなるフィラメント２を取り付けた蛍光ランプＬａ１と、蛍光ランプＬａ１を点灯させるとともに蛍光ランプＬａ１への供給電力を制御可能な点灯ユニット１０とを備え、フィラメント２を構成する少なくとも１つのコイルの線径を６５〜１００μｍとし、フィラメント２に被着されているエミッタの量を５〜１１ｍｇとする。 （もっと読む）

【課題】高い残光効率を維持することのできる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１は、Ｕ字形発光管４と、Ｕ字形発光管４とは別個に設けられ、照射された光エネルギーを蓄積して、該蓄積した光エネルギーを放出することで発光可能な残光性を有する蛍光体が形成された残光管５とを有し、残光管５は、Ｕ字形発光管４によって囲まれた位置に配置されている。このため、残光管５の蛍光体には、Ｕ字形発光管４が発した光が四方から照射される。 （もっと読む）

【課題】安価な製造コストで、信頼性が高く長寿命の低圧水銀ランプを提供することにある。
【解決手段】ガラス管を軟質ガラスとし、ガラス管の両端を封止して気密空間を形成するマウントの構成を、電極となるフィラメント１４を夫々の一方の端部同士で支持して該フィラメント１４との電気的導通を図る一対のリード線６に長寿命化が可能なコバール線を使用し、前記リード線６が気密に貫通すると共にガラス管との間で融着が行われるステムガラス１１の、リード線６が気密に貫通する部分をリード線と同じ熱膨張係数を有する硬質ガラス部９で形成し、ガラス管と融着する部分を硬質ガラスと軟質ガラスの中間の熱膨張係数を有する混合ガラス部１０又は中間ガラス部１９で形成した。 （もっと読む）

【課題】発光管内の水銀の偏りを解消し、点灯直後に発生する異常な放電状態を解消する蛍光ランプを提供する。
【解決手段】内面に蛍光体層が形成され、気密に封止された内部空間に水銀および希ガスを含む放電媒体が封入された発光管１１と、発光管１１の両端部１２、１３に設けられ、発光管１１の管端からの電極高さＨ１、Ｈ２が互いに異なる一対の電極１４、１５とを有し、一対の電極１４、１５のうち、電極高さＨ１が相対的に高い第１の電極１４が、発光管１１の第１の端部１２に設けられ、電極高さＨ２が相対的に低い第２の電極１５が、発光管１１の第２の端部１３に設けられ、発光管１１の第１の端部１２側の肉厚が、発光管１１の第２の端部１３側の肉厚よりも厚い。 （もっと読む）

【課題】高い入力電力を印加することにより管壁負荷を高めてランプ出力を増大させた蛍光ランプでありながら高い光束維持率を有する蛍光ランプを提供する。
【解決手段】ランプＬａ１は、複数種類の蛍光体粒子を含む蛍光体層３が形成されたガラスバルブ４と、ガラスバルブ４の両端を封止する一対のステム５と、各ステム５を貫通する一対の導入線６，６間に架設され且つ主線と当該主線に巻回された副線とからなるフィラメントコイル７と、各フィラメントコイル７に保持された電子放出物質８とを備える。主線の線径が６５μｍ以上、１００μｍ以下の範囲内にあり、点灯時のランプの管壁負荷が０．０５Ｗ／ｃｍ^２以上である。複数種類の蛍光体粒子の１つが、２価のユーロピウムを発光中心として有する中心粒径が２．５μｍ以上、５．５μｍ以下の範囲内にあるアルミン酸塩蛍光体粒子である。 （もっと読む）

【課題】電子放射性物質による電子放射が安定化し、暗黒始動特性を改善してランプ点灯までに要する時間を短縮し、製造ロット毎の点灯時間のばらつきが小さい蛍光ランプを得ることができる塗料とそれを用いた塗膜および塗膜の製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプ用の塗料は、粒子径が０．３μｍ以上かつ２０．０μｍ以下の単結晶のα型アルミナと、ニトロセルロースと、溶媒とを含有してなることを特徴とする。前記α型アルミナは球状粒子である。 （もっと読む）

【課題】従来と略同様のランプ寿命を確保しながらランプ出力を増大させることができる蛍光ランプを提供する。
【解決手段】 ガラスバルブ６内面に蛍光体層を形成するとともに、このガラスバルブ６内に放電用ガスを封入し、ガラスバルブ６内に、電子放射性物質であるエミッタ３の被着されている少なくとも１つのコイルからなるフィラメント２を取り付けた蛍光ランプＬａ１において、フィラメント２を構成する少なくとも１つのコイルの線径は約６５〜１００μｍであり、フィラメント２に被着されているエミッタ３の量は約５〜１１ｍｇであり、前記ガラスバルブ６と前記蛍光体層８との間に保護膜７が形成され、当該保護膜７の膜厚を１〜３μｍとする。 （もっと読む）

【課題】管径が細く、且つ安定した発光性能及び高い信頼性を有する熱陰極蛍光ランプを実現するマウント及びそれを使用した熱陰極蛍光ランプを提供することにある。
【解決手段】マウント７をフィラメント電極２、導入線３及び排気管４で構成すると共に、排気管４の開口端部４ａを漏斗状とし、その漏斗状の開口端部４ａにフィラメント電極２を支持する導入線３を気密に貫通させた構造とした。そして、排気管４の、導入線３が貫通した漏斗状の開口端部４ａとガラス管の開口端部の融着によってガラス管の両端部をマウント７で封止するようにした。 （もっと読む）

【課題】バルブ端部における非発光領域を少なくし、バルブの一方の端部から他方の端部まで輝度むらが少ない蛍光ランプ、およびこれを備える照明装置を提供する。
【解決手段】蛍光ランプ１では、ステムマウント３２と溶着部３２ｆとを覆う口金の部分（第一の口金部分）２０ｂにおける外径Ｄ２０が、ガラスバルブ１０の端壁１０ｂの外径Ｄ１０よりも小径であって、且つ、ステムマウント３２の外径Ｄ３２よりも大径であり、上記第一の口金部分２０ｂが、ガラスバルブ１０の端壁１０ｂを外観視可能な状態で設けられている。 （もっと読む）

【課題】発光効率を改善することのできる平面らせん形蛍光ランプを提供する。
【解決手段】発光管２２の両端部２２ｂを連結する保持部材２４が、最冷点部である管中央部２２ａを迂回する迂回部２５を有しているので、発熱する発光管２２の両端部２２ｂを連結する保持部材２４と最冷点（２２ａ）とが接触しない。このため、発光管２２の端部２２ｂの熱は、保持部材２４を介して最冷点（２２ａ）に伝達されないので、最冷点（２２ａ）の温度上昇を抑えて、発光効率を改善する。 （もっと読む）