【課題】低温にても十分な結着力が得られ、蛍光体が熱劣化する虞も無く、しかも、ガラス管等の透光性封止管に対する蛍光体の接合強度が向上するとともに、剥離等の不具合を防止することのできる蛍光ランプ用塗料とそれを用いた塗膜及び塗膜の製造方法並びに蛍光ランプを提供する。
【解決手段】本発明の蛍光ランプ用塗料は、蛍光体同士を接着させるとともに、これらの蛍光体を透光性封止管に接着させる結着用物質と、溶媒とを含有してなる蛍光ランプ用塗料であり、この結着用物質は、メチルハイドロジェンポリシロキサン・ジメチルポリシロキサン共重合体にて表面処理された酸化アルミニウム微粒子である。 （もっと読む）

【課題】従来の冷陰極放電ランプと比べて電極の材料を削減しつつ、従来の冷陰極放電ランプと同等の輝度維持率およびバルブの端部の封着性を有する冷陰極放電ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】透光性のバルブ１０１と、バルブ１０１の少なくとも一方の端部の内部に設けられた電極１０２と、一端部が電極１０２と接続され、かつ他端部がバルブ１０１の外部に導出されたリード線１０３とを備える冷陰極放電ランプ１００であって、電極１０２は、リード線１０３の一端部と接続される基体部１０２ａと、バルブ１０１の内面に形成される金属膜部１０２ｂとからなり、基体部１０２ａと金属膜部１０２ｂとが連接している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡単な構成により、ビードとガラス管の界面におけるクラック発生を防止すると共に、容易に低コストで製造し得るようにしたビードステム及びこれを利用した蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】 導電性金属から成る導入線１２ａ，１３ａと、この導入線の途中に被嵌された短いガラス管を溶融硬化させて形成されたビード１２ｂ，１３ｂと、から成り、ビードが蛍光ランプ等のガラス管の端部内に加熱溶融により封止される、ビードステム１２ｄ，１３ｄであって、上記ビード１２ｂ，１３ｂが、上記導入線の軸方向に垂直な方向の周縁が、上記導入線の軸方向に対して大きな角度を有するように、ビードステム１２ｄ，１３ｄを構成する。 （もっと読む）

【課題】高価で希少な希土類元素を含むことなく、高発光強度で蛍光を発生可能な蛍光体、及び、これを用いた蛍光ランプを低コストで提供する。
【解決手段】一般式：Ｍ１_ｘ（Ｓｎ_ｌ−ｙＴｉ_ｙ）_２Ｍ２_ｚＭ３_ｃＯ_ｒ（式中、Ｍ１はＣａ及びＮａのいずれかである。Ｍ２はＡｌ及びＳｉのいずれかである。Ｍ３はＺｒ、Ｈｆ、Ｎｂ及びＴａのいずれかの遷移元素である。ｘは１．５≦ｘ≦２．５、ｙは０．０１＜ｙ＜０．２、zは１．５≦z≦２．５、ｒは８≦x≦１０、ｃは０≦ｃ≦２を満たす数である。）で表されることを特徴とする、蛍光体である。また、透光管、該透光管内部に、放電を生じさせる電極及び蛍光体層を有し、更に、水銀及び放電媒体が前記透光管内に封入された蛍光ランプであって、前記蛍光体層が前記蛍光体を含むことを特徴とする、蛍光ランプである。 （もっと読む）

【課題】高い発光強度が得られるカルコパイライト系蛍光体を提供する。また該蛍光体の製造方法、及び該蛍光体を用いた発光装置を提供する。
【解決手段】マンガンとケイ素を含み、組成式Ｃｕ（Ａｌ_1-xＧａ_x）（Ｓ_1-yＳｅ_y）₂：Ｍｎ,Ｓｉ（ただし、０≦ｘ≦０．４，０≦ｙ≦０．４）で表される蛍光体の出発原料に金属アルミニウムを含有させる。また、Ｃｕ₂Ｓ、Ａｌ₂Ｓ₃、ＭｎＳ、Ｓｉ、Ｓ及び金属アルミニウムを所定の比率で混合して得られた混合物を、Ａｒ雰囲気中で焼成して、蛍光体を得る。 （もっと読む）

【課題】真空紫外線や紫外線励起下において、従来のものと比べほぼ同等の明るさを有しながら、残光時間が画期的に短く、しかも材料コスト削減の実現が可能な、緑色発光を呈するＴｂ付活のセリウム・マグネシウム・アルミン酸塩蛍光体、該蛍光体の製造方法、及びこの蛍光体を用いた冷陰極蛍光ランプを提供する。
【解決手段】少なくともセリウム（Ｃｅ）、テルビウム（Ｔｂ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）及び酸素（Ｏ）からなる蛍光体であって、１／１０残光時間が６．４ｍｓ以下であることを特徴とするアルミン酸塩蛍光体、あるいは、一般式Ｉ：（Ｃｅ_1-xＴｂ_x）₂Ｏ₃・ｙＭｇＯ・ｎＡｌ₂Ｏ₃（ただし、式中、ｘ、ｙ及びｎはそれぞれ、０．０５≦ｘ＜０．３２、０．６≦ｙ≦３．０、７≦ｎ、又は０．３２≦ｘ≦０．８、０．６≦ｙ≦１．８、７≦ｎの条件を満たす数である）で表されるアルミン酸塩蛍光体。 （もっと読む）

【課題】蛍光ランプ用の透光性封止管等のガラス基材に蛍光体膜等を形成する焼成工程等においても消滅する虞が無く、このガラス基材の搬送中あるいは製造工程中における外部からの衝撃等に起因する傷の発生を未然に防止することが可能な傷防止膜を形成するための傷防止膜形成用塗料を提供する。
【解決手段】本発明の傷防止膜形成用塗料は、二酸化ケイ素微粒子と、脂肪酸塩を含む分散媒とを含有した塗料であり、さらに、有機無機複合樹脂からなるバインダ成分を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】ランプ出力が大きい場合でも、ランプを長尺化することなく、最冷点の温度を制御して、一層高効率化することができる無電極放電ランプを提供する。
【解決手段】キャビティ２２のパワーカプラ３０側端部における径Ｄ１を他の部分の径Ｄ２よりも大きくしたことによりランプ封止部２４の空間体積が従来よりも小さくなり、発光ボリュームを抑え、同時に発生する熱を抑制することができるので、ランプネック部の温度が低下する。これにより、ランプ出力が大きい場合でも、ランプ１０を長尺化することなく、最冷点の温度を制御して、一層高効率化することができる。 （もっと読む）

【課題】リード線の表面のうちガラスバルブの外側に位置する部分を半田で覆ってもガラスバルブの封着部が破損するのを防止することを目的とする。また、内部に備える低圧放電ランプのリード線の表面のうちガラスバルブの外側に位置する部分を半田で覆っても、ガラスバルブとリード線との間に半田が入り込んで、点灯時にガラスバルブの封着部が破損するのを防止することを目的とする。
【解決手段】ガラスバルブ１０１と、ガラスバルブ１０１の内部に配置された電極１０２と、一端部が電極１０２に接続され、他端部がガラスバルブ１０１の外部に導出されたリード線１０３とを備える低圧放電ランプ１００において、リード線１０３の表面のうちガラスバルブ１０１の外側に位置する部分であって、ガラスバルブ１０１の端部付近には、酸化膜１０６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 長寿命化が可能な、自己加熱で熱陰極動作を行う方式の放電ランプを提供する。
【解決手段】 ガラスバルブ１の端部に電極マウント３が封着された放電ランプであって、電極マウント３はリード部材３１とフィラメント３３で構成され、フィラメント３３は第１のレグ部３１ａと、第１のレグ部３２１ａに近接配置された第２のレグ部３２１ｂとを備えており、第１、第２のレグ部３１ａ、３２１ｂはリード部材３１に接続されていることを特徴とする。例えば、リード部材３１をリード３１１と接続部材３１２とで構成し、第１、第２のレグ部３１ａ、３２１ｂを、接続部材３１２を介してリード３１１と接続する構造とすることができる。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大形化を抑制しつつ、横方向等所要方向の光出力と全体の光出力を向上させることができる蛍光ランプ装置および照明器具を提供する。
【解決手段】管外径７〜１２ｍｍの発光管により屈曲形成され発光管で囲まれた最大が外径５０〜８５ｍｍ、この最大外径方向に対して垂直方向に沿う高さ３０〜６５ｍｍ、放電路長２００〜５００ｍｍの蛍光ランプ５と；この蛍光ランプを点灯させる点灯装置３と；この点灯装置を収容するとともに、前記蛍光ランプを保持しており、前記点灯装置に電気的に接続された口金部４を有する本体２と；を具備している。 （もっと読む）

【課題】バヨネット型口金をランプに固定するのに接着剤および熱処理を必要としないバヨネット型電球形状蛍光ランプを提供する。
【解決手段】バヨネット型電球形状蛍光ランプには放電管、安定器回路と、放電管構成を囲む部分および安定器回路を囲む伸長部を含む外側封体２とが含まれる。伸長部はランプの口金６に外側封体を固定するためのネック部８を有する。口金はバヨネット型であり、口金シェル１２を有し、口金シェルは外側封体に口金を固定するための受け部１３を有する。口金シェルの受け部は雌ねじ１４を含み、伸長部のネック部は口金シェルの受け部の雌ねじに嵌合する雄ねじ９を含み、口金６は雌ねじおよび雄ねじによって形成されたねじ接合部を使って外側封体に固定される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、屈曲部を有する蛍光ランプにおいて、従来よりもランプ全体の光束が改善された蛍光ランプを提供することであり、さらには、高光束の蛍光ランプを低コストで安定して製造できる蛍光ランプの製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明の蛍光ランプは、透光性気密容器と、該透光性気密容器内に形成された蛍光体層と、該透光性気密容器内に封入された放電媒体と、電極とを具備する蛍光ランプであって、前記透光性気密容器は、１つ又は複数の屈曲部を有し、前記蛍光体層は、膜厚の最小値と最大値の比が０．６３以上１．０以下であり、且つ膜厚の変動係数が２０％以下であることから、従来よりもランプ全体の光束が改善される。また、本発明の蛍光ランプの製造方法によって、低コストで品質の高い蛍光ランプを安定して製造することができる。 （もっと読む）

【課題】広い色再現性を維持しつつ、高輝度化を図り、更に、ランプの点灯時間に伴う色度の変化を抑制し、発光色の安定化を図り、使用されるＬＣＤに安定した特性を与えることができ、且つ、製造工程におけるアルミン酸塩系蛍光体の熱劣化を抑制することができ、細いガラス管の内壁に均一な蛍光膜の形成を可能とし、ガラス管の軸方向における輝度ムラや色度ズレを低減することができるアルミン酸塩系蛍光体やこれを用いた冷陰極蛍光ランプを提供する。
【解決手段】２価Ｅｕと２価Ｍｎで賦活され、青色領域と緑色領域に発光ピークを有するアルミン酸塩系蛍光体と、青色を発光する蛍光体と、赤色を発光する蛍光体とを有する冷陰極蛍光ランプであって、アルミン酸塩系蛍光体は、２価のＭｎの含有量を、発光する蛍光の色度の点灯時間に伴う変化が抑制されるように調整したものである。 （もっと読む）

【課題】３２０ｎｍ程度以下の光の出射を抑制して、３２０ｎｍ〜３５０ｎｍ程度の領域の波長を持つ紫外線を出射する、液晶とともに充填されたモノマーを重合する光源に適した低圧水銀ランプを提供すること。
【解決手段】発光管の内部に一対の電極を有する低圧水銀ランプにおいて、石英ガラスよりなる発光管と、この発光管の内表面に設けられた遷移金属酸化物を５ｗｔ％以下含有した硬質ガラスよりなるガラス層と、このガラス層の内表面に設けられた蛍光体層よりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内部に突出した有底筒状部を有するバルブの内側における有底筒状部に対応する部位以外の部位に形成された第１蛍光体層と、有底筒状部に対応する部位に形成された第２蛍光体層とを備え、第２蛍光体層が発する可視光のうちバルブの外側に取り出すことができる可視光の光量を向上させた無電極放電ランプおよび照明器具を提供することにある。
【解決手段】無電極放電ランプ１は、内部に突出した有底筒状部４を有するバルブ２と、バルブ２の内側における有底筒状部４に対応する部位以外の部位に形成された第１蛍光体層３ａと、バルブ２の内側における有底筒状部４に対応する部位に形成された第２蛍光体層３ｂとを備える。第２蛍光体層３ｂから発せられた可視光が配光される第１蛍光体層３ａの配光領域２ａａの膜厚が、第１蛍光体層３ａの配光領域２ａａ以外の領域の膜厚に比べて薄く設定されている。 （もっと読む）

【課題】
放電ガスとして水銀を含み、小型・高出力で発光効率の高い無電極放電灯を提供する。
【解決手段】
無電極放電灯では、プラズマ化した放電ガス中の電子密度が高い場所では、水銀から放射される３００〜４５０ｎｍの波長領域の電磁波の、放射強度が強くなる。よって、その内側に誘導コイル４を収納した内管２上では、上記波長範囲の電磁波強度が強い。そこで本発明では、内管蛍光体膜６中の全蛍光体に占める上記波長範囲の電磁波を吸収する蛍光体の含有率を、外管蛍光体膜５における該含有率よりも高くした。すなわち、上記波長範囲の電磁波が多い場所ではその電磁波を吸収する蛍光体が多く存在することになる。これによって、本発明に係る無電極放電灯は、水銀から放射される電磁波を効率的に可視光に変換し、高い発光効率を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】発光面積を拡大し、光束密度を高めるとともに全光束効率を向上させる。
【解決手段】両端部１ｄ，１ｅに電極が形成された直線状の発光管１を両端部１ｄ，１ｅが近接するように略中央部で折り返し、折り返した部分（折り返し部１ｆ）から端部１ｄまでと、折り返し部１ｆから端部１ｅまでをそれぞれ略直線形状とする。折り返し部１ｆから端部１ｄ，１ｅの方向に発光管１を２重螺旋状に変形させ、スパイラル部１ａを形成し、その内部に両端部１ｄ，１ｅを通し、２本の直線状の直線部１ｂ，１ｃを形成する。直線部１ｂは、スパイラル部１ａの内部に屈曲部１ｇで屈曲されて入り込み、スパイラル部１ａの外側に発光管１の端部１ｄを露出させる。同様に、直線部１ｃはスパイラル部１ａの内部に屈曲部１ｈで屈曲されて入り込み、スパイラル部１ａの外側に発光管１の端部１ｅが露出する。 （もっと読む）

【課題】放電ランプの給電端子に振動や衝撃等の力が付与された場合であっても、ガラスバルブの封止部および給電端子が取り付けられたガラスバルブの外周面にクラックが生じるのを防止することができる放電ランプを提供する。
【解決手段】ガラスバルブ１０の両端部１０ｂの内側に電極が設けられ、熱加工により両端部１０ｂがガラスバルブ１０の中央部の外径より大きく封着形成され、ガラスバルブの両端部１０ｂの外周面に電極のリード線２２と接続された給電端子３０を備え、給電端子３０は、ガラスバルブ１０の中央部の外径より大きい両端部１０ｂを除くガラスバルブ１０の外周面に当接しかつ包囲するよう設けられた導電性の筒状体３１を有する。 （もっと読む）

【課題】 螺旋状のフィラメントを用いた場合において、そのフィラメントの螺旋状部における接触を抑制する。
【解決手段】 第１、第２のリード３１ａ、３１ｂにフィラメント３２が接続された電極マウント３であって、第１、第２のリード３１ａ、３１ｂは第１、第２の平坦部３１１ａ、３１１ｂ、フィラメント３２は第１、第２のレグ部３２１ａ、３２１ｂと、第１、第２のレグ部３２１ａ、３２１ｂに接続された螺旋状部３２２とを備え、第１のレグ部３２１ａは第１の平坦部３１１ａに、第２のレグ部３２１ｂは第２の平坦部３１１ｂにそれぞれ接続されており、螺旋状部３２２の中心をＯとしたとき、第１のレグ部３２１ａと第２のレグ部３２１ｂは、中心Ｏに対して略点対称になるように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）