【課題】高電位勾配及び高非線形係数の両方を有する酸化亜鉛バリスタを製造する方法を提供すること
【解決手段】酸化亜鉛バリスタを製造する方法を開示し、この方法では、非等価イオンがドープされ且つ十分に半導体化された酸化亜鉛粒子と、高インピーダンス特性を有する焼結粉末とを２つの別々の手順でそれぞれ調製することによって高電位勾配及び高非線形係数の両方を特徴とする酸化亜鉛バリスタが得られる。特に、開示の方法は、２０００〜９０００Ｖ／ｍｍの電位勾配及び２１．５〜５５の非線形係数（α）を有する特定の酸化亜鉛バリスタの製造に適している。 （もっと読む）

【課題】マトリックス樹脂中に充填剤を均一に分散させ、良好な非直線抵抗特性が得られる非直線抵抗材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】実施形態の非直線抵抗材料１０は、エポキシ樹脂およびこのエポキシ樹脂を硬化させる硬化剤からなるマトリックス樹脂４０を備える。非直線抵抗材料１０は、さらに、このマトリックス樹脂４０に分散して含有され、非直線抵抗性を有し、ＺｎＯを主成分とする焼結体からなる粒子で構成される第１の充填剤２０と、マトリックス樹脂４０に分散して含有され、半導電性材料の粒子で構成される第２の充填剤３０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】低抵抗化が図れるとともに、非直線抵抗特性、サージ耐量および課電寿命特性に優れた電流−電圧非直線抵抗体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】電流−電圧非直線抵抗体１０は、酸化亜鉛を主成分とする混合物の焼結体を備え、混合物が、アンチモンをＳｂ_２Ｏ_３に換算して０．２〜０．８ｍｏｌ％、コバルトをＣｏ_２Ｏ_３に換算して０．２〜１．５ｍｏｌ％、マンガンをＭｎＯに換算して０．１〜１ｍｏｌ％、ニッケルをＮｉＯに換算して０．３〜２ｍｏｌ％を含み、かつビスマスを、ビスマスのアンチモンに対するｍｏｌ％相対比が、それぞれの酸化物に換算して、１．５≦Ｂｉ_２Ｏ_３／Ｓｂ_２Ｏ_３≦４．５の関係を満たすように含み、焼結体２０中の酸化亜鉛粒子の平均粒径が２５μｍ以上であり、かつ焼結体２０中の酸化亜鉛粒子の粒度分布に基づく標準偏差が酸化亜鉛粒子の平均粒径の２０％以下である。 （もっと読む）

【課題】抵抗値のバラツキが少ないＰＴＣ素子を提供すること。
【解決手段】第１および第２電極板１０および１２で覆われていない素子本体４の外周面に、幅が０．０２mm以上で深さが０．０５mm以上の凹部４ａを、少なくとも一つ以上形成してあるポリマーＰＴＣ素子。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、絶縁基板上に形成した厚膜素子により低静電容量化するとともに、性能のばらつきがなく、高速通信に必要な高周波帯域でも通信品質に影響を与えることなく十分な静電対策が可能な静電気保護素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁基板１４上の中央部に位置した中間電極１２と、中間電極１２に積層された静電気吸収体１６と、静電気吸収体１６を挟んで中間電極１２に各々対向した対をなす端部電極１７，１８を有する。端部電極１７，１８及び静電気吸収体１６を覆った絶縁体の保持層２０を備える。対をなす端部電極１７，１８の互いに対向する端部間の間隔Ｇは、端部電極１７，１８と中間電極１２間の静電気吸収体１６の膜厚ｔよりも大きい。中間電極１２若しくは対をなす端部電極１７，１８と静電気吸収体１６との間に、絶縁体のガラス若しくはセラミックスの中間層２０を備える。 （もっと読む）

【課題】インパルス耐量特性に優れ、且つ特性のバラツキを低減することができる酸化亜鉛積層チップバリスタの製造方法を提供する。
【解決手段】酸化亜鉛と、酸化ビスマスと、酸化アンチモンと、酸化コバルトまたは酸化マンガンと、酸化クロムと、ホウ酸と、二酸化ケイ素と、酸化アルミニウムと、を含むバリスタ原料を準備し、バリスタ原料に分散剤を加えてスラリーを作成し、スラリーを用いてグリーンシートを作成し、グリーンシートを積層してグリーンチップを作成し、グリーンチップを、所定温度まで加熱して焼成する酸化亜鉛積層チップバリスタの製造方法であって、焼成は、400℃/hr以上の昇温速度で、所定温度まで昇温させる。分散剤として、α−オレフィンと無水マレイン酸の共重合体を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ＢａＴｉＯ_３−（Ｂｉ_１/２Ｎａ_１/２）ＴｉＯ_３系材料のジャンプ特性を向上させる。
【解決手段】ＢａＴｉＯ_３のＢａの一部をＢｉ-Ｎａで置換した半導体磁器組成物の製造方法であって、（ＢａＱ）ＴｉＯ_３仮焼粉（Ｑは半導体化元素）を用意する工程、（ＢｉＮａ）ＴｉＯ_３仮焼粉を用意する工程、前記（ＢａＱ）ＴｉＯ_３仮焼粉及び前記（ＢｉＮａ）ＴｉＯ_３仮焼粉を混合する工程、混合した仮焼粉を成形し焼結する工程、得られた焼結体を６００℃以下で熱処理する工程、前記工程で作製した素子を用いたＰＴＣヒータを含む。 （もっと読む）

【課題】炭素系材料の充填量を変えることなく変化倍率を向上させ、かつ柔軟性をも付与した高分子抵抗体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】高分子抵抗体は、主成分が反応性樹脂を介して架橋された樹脂組成物と炭素系材料とを有し、常温で液状物質を１０ｗｔ％以上含有したものである。これにより、炭素系材料の充填量を変えることなく変化倍率を向上させ、かつ柔軟性をも付与させることができる。液状物質としては、リン酸エステル系化合物、シリコン系化合物などがかんがえられるものである。 （もっと読む）

【課題】広い組成範囲において、良好なＢ定数を維持しつつ、高温高湿使用下の抵抗変化率が小さく、しかも高温下（たとえば、１２０℃以上）の油中における抵抗変化率をも小さくすることができるサーミスタ用組成物を提供すること。
【解決手段】主成分として、マンガン酸化物を、Ｍｎ元素換算で、２５〜７０モル％、ニッケル酸化物を、Ｎｉ元素換算で、０．１〜７０モル％、コバルト酸化物を、Ｃｏ元素換算で、１〜７０モル％含有し、前記主成分１００重量％に対して、鉄酸化物を、Ｆｅ_２ Ｏ_３ 換算で、０．１〜１０重量％、ジルコニウム酸化物を、ＺｒＯ_２ 換算で、０．１〜５重量％（ただし、５重量％は除く）含有することを特徴とするサーミスタ用組成物。
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【課題】 サーミスタ用金属酸化物焼結体及びサーミスタ素子並びにサーミスタ用金属酸化物焼結体の製造方法において、１１００℃付近の高温でも抵抗値変化が小さい特性を得ること。
【解決手段】 サーミスタに用いられる金属酸化物焼結体であって、一般式：（１−ｚ）Ｌａ_１−ｙ（Ｃｒ_１−ｘＭｎ_ｘ）Ｏ_３＋ｚＭｇＯ（ただし、０．０＜ｘ＜１．０、０．０≦ｙ≦０．２、０．０＜ｚ≦０．８）で示される複合酸化物を含む。また、サーミスタ素子３が、このサーミスタ用金属酸化物焼結体２と、サーミスタ用金属酸化物焼結体２に一端が固定された一対のリード線１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】還元雰囲気下600℃超の高温度領域で、正確に温度測定の可能な、特性変動の抑制されたサーミスタ素子、及びこのサーミスタ素子を用いた温度センサを提供すること。
【解決手段】サーミスタ組成物からなるサーミスタ部と、その表面を被覆する被覆層とを備えるサーミスタ素子であって、前記サーミスタ部は、ペロブスカイト型結晶構造の導電性ペロブスカイト相を含み、前記被覆層は、ＳｉＯ_２１０〜２５質量％、アルカリ土類金属の酸化物１５〜３０質量％、ＴｉＯ_２１５〜３０質量％、ＺｎＯ１０〜２５質量％及びＲＥ_２Ｏ_３（但し、ＲＥは希土類金属元素を示す。）１５〜３０質量％を含有し、Ｂ_２Ｏ_３無含有である結晶化ガラスであることを特徴とするサーミスタ素子、及びこれを有する温度センサ。 （もっと読む）

【課題】高密度実装が可能であり、優れたバリスタ特性を有しつつ抵抗のバラつきが十分に低減されたバリスタを提供すること。
【解決手段】バリスタ１は、バリスタ素体１０と、バリスタ素体１０の一方の主面上に一対の外部電極３０ａ，３０ｂと、当該主面上に抵抗体６０とを備え、抵抗体６０は一対の外部電極３０ａ，３０ｂを連結するように設けられている。バリスタ素体１０は、主成分として酸化亜鉛、副成分としてＣａ酸化物とＳｉ酸化物と希土類金属の酸化物とを含んでおり、主成分１００モルに対するＣａ酸化物のＣａ原子換算の比率Ｘが２〜８０原子％、主成分１００モルに対するＳｉ酸化物のＳｉ原子換算の比率Ｙは１〜４０原子％、Ｘ／Ｙは下記式（１）を満たし、外部電極及び抵抗体は、酸化ビスマス及び酸化銅とは異なる酸化物を含む。
１≦Ｘ／Ｙ＜３ （１） （もっと読む）

【課題】抵抗値が増大した後に室温に復帰する場合に低い抵抗値を得ることのできる過電流保護素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数の導電性微粒子２を分散させて含有する高分子マトリクス１を一対の電極箔３の間に挟持して使用する素子であって、高分子マトリクス１中に有機金属化合物を含有する。有機金属化合物は、モノアゾ金属化合物、アセチルアセトン金属化合物、芳香族ハイドロキシルカルボン酸系の金属化合物のいずれかとする。導電性微粒子２及び有機金属化合物を加熱混合した後、高分子マトリクス１を加えて加熱混合するので、抵抗値が増大した後に室温に復帰する場合に、導電性微粒子２同士の距離に微妙なズレが生じ、通電に影響する電子のやり取りが加熱前と変化することが実に少ない。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、基板上に厚膜素子として製造することができ、低静電容量化が可能であり、高速通信に必要な高周波帯域でも通信品質に影響を与えることなく十分な静電対策が可能な静電気保護素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】ＺｎＯを主成分とし、ＭｎまたはＣｏから成る材料を混合し、Ｂｉ・Ｓｂ・Ｓｉ・Ｃａ・Ｂａ・ＴｉまたはＡｌからなる組成物或いはそれらの化合物を混合し、熱処理してこれらの組成物の合成粉を形成する。その合成粉を粉砕装置によりさらに細かく微粉砕し、その粉末と有機成分からなるビヒクルと混合・混練し、厚膜印刷用ペーストを形成する。厚膜印刷用ペーストを絶縁基板上に印刷して静電気保護用の機能膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】製造工数や製造コストの増加を招くことなく、めっき処理を施す際にめっき伸びが発生するのを防ぐことが可能な電子部品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】電子部品（積層型チップバリスタ１）は、セラミック素体１０と、セラミック素体１０の表面における所定の領域に、導電性粉末及びガラス粉末を含む導電性ペーストを焼き付けることにより形成された焼付け電極層（第１の金属電極層３２）と、導電性ペーストに含まれるガラス粉末に由来するガラス物質からなり、所定の領域外のセラミック素体１０の表面上に焼付け電極層の縁から伸びて形成されたガラス層４０と、焼付け電極層上に形成されためっき電極層（第２及び第３の金属電極層３４，３６）と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】温度に対して出力電圧が直線的に変化し得る特性を有するサーミスタ素子を提供すること。
【解決手段】サーミスタ素子１は、素体３と、素体３の外表面に配置された端子電極５，７とを備えている。素体３は、第１のＢ定数を有する第１の領域３ａと、第１のＢ定数より大きい第２のＢ定数を有する第２の領域３ｂと、を含んでいる。第２の領域３ｂは、素体３の内部に位置しており、第１の領域３ａにより囲まれている。第２の領域３ｂは、素体３の外表面に露出していない。第１の領域３ａは、ペロブスカイト構造を有するＣａＭｎＯ_３におけるＭｎの一部がＴｉで置換されてなるＣａ（ＭｎＴｉ）Ｏ_３を主成分として含有している。第２の領域３ｂは、ＭｎとＣｏとの酸化物（例えば、Ｍｎ_２ＣｏＯ_４等）を主成分として含有している。 （もっと読む）

【課題】定常時の抵抗値が十分に低く、大きな抵抗変化幅を有し、かつ熱的に安定なＰＴＣサーミスタ材料を提供するものである。
【解決手段】
ＳｉＯ_２−ＰｂＯ−Ｂ_２Ｏ_３系ガラスまたはＢ_２Ｏ_３−ＺｎＯ−ＰｂＯ系ガラスに、溶融によって体積減少する平均粒子径０．５〜５００μｍのＢｉ金属および／またはその合金の少なくとも一種を１０〜９０重量％含有するように調整・混合し、その混合粉を加圧・成形し、得られた成形体を４００〜４５０℃で加熱することを特徴とする複合材料の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】電流−電圧非直線特性、寿命特性およびサージエネルギー耐量に優れると共に、高温下での熱安定性を向上させた、過電圧保護装置の小型化に寄与可能な電圧非直線抵抗体を提供する。
【解決手段】主成分としてＺｎＯを９５ｍｏｌ％以上含んだ焼結体１は、副成分としてＢｉ、Ｓｂ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｎｉを、それぞれＢｉ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_３、Ｃｏ_２Ｏ_３、ＭｎＯおよびＮｉＯに換算して、Ｂｉ_２Ｏ_３を０．３〜１ｍｏｌ％、Ｓｂ_２Ｏ_３を０．５〜２．５ｍｏｌ％、Ｃｏ_２Ｏ_３を０．３〜１．５ｍｏｌ％、ＭｎＯを０．２〜２ｍｏｌ％、ＮｉＯを０．５〜３ｍｏｌ％含んでいる。また、ＭｎＯに対するＮｉＯの含有量の比は２．０〜６．０、ＭｎＯに対するＳｂ_２Ｏ_３の含有量の比は１．５〜４．０である。 （もっと読む）

【課題】 避雷器内蔵型電気機器の機器ケース内でのリード線引き回しによる配線自由度に優れた避雷器の提供。
【解決手段】 避雷器内蔵型電気機器の機器ケース内の絶縁油中に浸漬される避雷器２０で、非直線抵抗素子である円筒状の酸化亜鉛素子２１の両端部に第一導体３０と第二導体４０を配置し、酸化亜鉛素子２１の貫通孔２２に非接触で導電軸体６０を挿通する。導電軸体６０はその片端部で第二導体４０に取り付けられ、他端部が絶縁部材５０を介在させて第一導体３０に絶縁された状態でねじ止め等の方法で取り付けられている。第一導体３０と、導電軸体６０の第一導体側の端部を電極端子として使用可能にする。 （もっと読む）

【課題】リニア温度幅が広く、かつ消費電流が小さいサーミスタを提供。
【解決手段】絶縁性の基体１１と、この基体１１の表面に設けられた少なくとも一対の電極１２ａ１，１２ａ２と、この基体１１の表面に形成され電極に接続されたサーミスタ膜１３とを有し、サーミスタ膜はＢ定数が１５００Ｋ以上２２００Ｋ以下のサーミスタ組成物からなり、サーミスタ膜にはトリミングが施されてトリミング溝１４が形成されているものである。従って、リニア温度幅が７０℃以上と広く、かつ消費電流が１００μＡより小さい省電力仕様の温度制御回路に用いることが可能なサーミスタを提供することができる。 （もっと読む）